專利名稱：一種模塊化圓盤給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于作業(yè)運輸技術(shù)領(lǐng)域。適用作物料輸送與混勻系統(tǒng)中的一種連續(xù)喂
料的容積式給料設(shè)備，特別是一種模塊化圓盤給料機。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)DGY、PSH、PDX、PZH系列圓盤給料機，其部件多數(shù)按照各自的功能特點進 行設(shè)計、制造、組裝和調(diào)試；有的關(guān)鍵傳動部件沒有針對圓盤給料機的特點設(shè)計而采用一般 產(chǎn)品；有的采用蝸桿蝸輪、滾子鏈傳動形式，其整機效率< 60% ;有的漏油或防塵密封性能 不好。上述不足不僅導(dǎo)致圓盤給料機在使用中故障頻發(fā)，壽命短、可靠性差、能耗高，甚至影 響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種模塊化圓盤給料機，解決上述存在的問題。其特 征在于驅(qū)動裝置安裝在回轉(zhuǎn)支承的下部；減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減 速器帶專用潤滑泵，回轉(zhuǎn)支承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤 安裝回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上；給料套筒用法蘭與料倉連接，接料槽固定在支架上。 本實用新型的目的通過下述方案實現(xiàn)它主要由支架、驅(qū)動裝置、圓盤、給料套筒、 防塵罩及接料槽部件組成。驅(qū)動裝置包括電動機、聯(lián)軸器、減速器、回轉(zhuǎn)支承及密封結(jié)構(gòu)。驅(qū) 動裝置安裝在支架上；減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減速器帶專用潤滑泵，回 轉(zhuǎn)支承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤安裝回轉(zhuǎn)支承的外齒 圈上；給料套筒用法蘭與料倉連接，接料槽固定在支架上。 使用中通過改變電動機轉(zhuǎn)速來調(diào)整圓盤的旋轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)圓盤給料機給料量的調(diào) 節(jié)。電動機為變頻調(diào)速自冷方式；減速器針對圓盤給料機工況設(shè)計，減速器采用強度、剛度 大的整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承實現(xiàn)外嚙合；結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、輸入軸徑 大、噪聲低；整個驅(qū)動部分在回轉(zhuǎn)支承的下部，調(diào)整拆裝方便，更換時不必拆卸圓盤就能實 現(xiàn)離線檢修。 本實用新型的潤滑簡便。減速器采用獨特潤滑泵潤滑，回轉(zhuǎn)支承采用浸油潤滑。無 需外循環(huán)潤滑系統(tǒng)，潤滑部分耗能極少、不漏油、不污染環(huán)境。 本實用新型便于制造、使用、維護，使用壽命長、高效低耗，易于調(diào)整、拆卸維修、噪 聲小、給料穩(wěn)定的特點。

附圖是本實用新型的主視圖 圖中，件1是支架，件2驅(qū)動裝置，件3是圓盤，件4是給料套筒，件5防塵罩，件6 接料槽，件7是電動機，件8是聯(lián)軸器，件9是減速器，件10是回轉(zhuǎn)支承，件11是潤滑泵。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述 本實用新型主要由支架1、驅(qū)動裝置2、圓盤3、給料套筒4、防塵罩5及接料槽6組 成。驅(qū)動裝置2由電動機7、聯(lián)軸器8及減速器9，回轉(zhuǎn)支承10和潤滑泵11構(gòu)成并安裝在 支架1上，圓盤3固定在回轉(zhuǎn)支承10的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承10與支架1固定；給料套筒4 上部用法蘭與料倉連接，下部與圓盤3連接，防塵罩5固定在接料槽6上，接料槽6固定在 支架1上。 減速器9的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承10的外齒嚙合，圓盤3通過回轉(zhuǎn)支承10的齒圈 帶動旋轉(zhuǎn)。圓盤給料機給料量與圓盤轉(zhuǎn)速和套筒閘門開口大小有關(guān)，調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速(即 改變圓盤轉(zhuǎn)速)和套筒閘門就能夠控制給料量。接料槽7收集極少量從圓盤3出料口外掉 下的物料，并被圓盤3下面的小刮刀刮到出料口。電動機7采用變頻調(diào)速自冷方式；減速器 9針對圓盤給料機特殊工況設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、輸入軸徑大、噪聲低的特點，減速 器采用整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承10實現(xiàn)外嚙合；整個驅(qū)動部分在回轉(zhuǎn)支承的 下部，調(diào)整拆裝方便，更換時不必拆卸圓盤3就能實現(xiàn)快速更換、離線檢修。 本實用新型的潤滑簡便。減速器9采用自帶獨特的潤滑泵11潤滑，無需外循環(huán)潤 滑系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)支承10采用浸油方式；潤滑不漏油、不污染環(huán)境。 本實用新型模塊化圓盤給料機具有結(jié)構(gòu)獨特，模塊化部件使用壽命長，易于調(diào)整、 拆卸和維修，可靠性高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，特別適用作物料輸送與混勻系統(tǒng)中的一種連續(xù)喂 料的容積式給料設(shè)備。
權(quán)利要求一種模塊化圓盤給料機，其特征在于驅(qū)動裝置(2)安裝在支架(1)上，圓盤(3)固定在回轉(zhuǎn)支承(10)的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承(10)與支架(1)固定；給料套筒(4)上部用法蘭與料倉連接，下部與圓盤(3)連接，防塵罩(5)固定在接料槽(6)上，接料槽(6)固定在支架(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)支承(10)安 裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)支承(10)采用浸油方式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)由電動機(7)、聯(lián)軸器(8)、減速器(9)及回轉(zhuǎn)支承(10)構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的電動機(7)采用變頻調(diào)速自冷方式。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)的 減速器(9)帶輸出齒輪和潤滑泵(11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的模塊化圓盤給料機，其特征在于所述的減速器(9)采用 整體式硬齒面輸出齒輪軸與回轉(zhuǎn)支承(10)實現(xiàn)外嚙合。
專利摘要本實用新型屬于作業(yè)、運輸類技術(shù)領(lǐng)域，是一種模塊化圓盤給料機。本實用新型主要由支架、驅(qū)動裝置、圓盤、給料套筒、防塵罩及接料槽部件組成。驅(qū)動裝置包括電動機、聯(lián)軸器、減速器、回轉(zhuǎn)支承及密封結(jié)構(gòu)。驅(qū)動裝置安裝在支架上；減速器的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒嚙合，減速器帶專用潤滑泵，回轉(zhuǎn)支承安裝在密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，它的內(nèi)圈和密封結(jié)構(gòu)固定在支架上；圓盤安裝回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上；給料套筒用法蘭與料倉連接，接料槽固定在支架上。本實用新型采用模塊化部件、高效低能耗、使用壽命長、可靠性高，不滲漏油、不撒料、不揚塵，調(diào)整、拆卸和維護方便。特別適用作物料輸送與混勻系統(tǒng)中的一種連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備。
文檔編號B65G29/00GK201439448SQ20092012743
公開日2010年4月21日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者霍東明, 黃彬, 黃重陶 申請人:北京太富力傳動機器有限責(zé)任公司