專利名稱：一種高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉狀(顆粒狀)物料氣力輸送領(lǐng)域，特別涉及一種高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置。
背景技術(shù)：
電力行業(yè)鍋爐底渣(干渣)在經(jīng)過鋼帶輸送機(jī)及二級(jí)碎渣機(jī)破碎后粒度控制在5ram以內(nèi)，輸運(yùn)至設(shè)置于爐側(cè)的緩沖倉，然后通過氣力輸送系統(tǒng)輸送至設(shè)置于遠(yuǎn)端的渣倉內(nèi)；因渣的料度較大且流動(dòng)性較差，當(dāng)瞬時(shí)進(jìn)入管道內(nèi)的渣過多時(shí)會(huì)造成輸送困難，因此在輸送裝置的出料口 (輸送管道入口)設(shè)置星形給料機(jī)以實(shí)現(xiàn)均勻給料，介質(zhì)工作溫度為300度，最高沖擊溫度瞬時(shí)可達(dá)350度，介質(zhì)壓力最大可至0. 6MPa，并且星形給料機(jī)是高爐煤氣干燥除塵工藝系統(tǒng)中卸灰部分的關(guān)鍵設(shè)備，要求均勻卸料，原機(jī)多為鑄件，重量大，通過轉(zhuǎn)子上葉片凹槽將粉塵轉(zhuǎn)移送出卸料，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期帶物料旋轉(zhuǎn)，使電機(jī)重載荷下工作，并有異物卡住現(xiàn)象，燒損電機(jī)，且密封性差，如


圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的給料機(jī)定子1與轉(zhuǎn)子2為定間距，間隙不可調(diào)，當(dāng)有較大顆粒物料進(jìn)入間隙時(shí)，給料機(jī)會(huì)卡住，導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可保證給料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止轉(zhuǎn)子卡堵及延長(zhǎng)給料機(jī)使用壽命的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置。
為此，本實(shí)用新型提出了一種高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，包括定子和轉(zhuǎn)子，其中所述裝置還包括浮動(dòng)體、上彈簧、連接軸、下彈簧及上蓋，所述上蓋與定子采用螺栓連接，浮動(dòng)體的上部與上蓋采用滑動(dòng)配合、其下部的一側(cè)與轉(zhuǎn)子之間采用無間隙配合、且通過彈簧懸掛，其下部的另一側(cè)設(shè)有一連接桿，連接桿通過彈簧機(jī)構(gòu)與定子連接，在定子的下部設(shè)有用于懸掛彈簧機(jī)構(gòu)的耳座，浮動(dòng)體的上、下端均呈開口狀，上端開口呈圓形，下端開口呈圓槽型并與轉(zhuǎn)子的外周圓相配合。
所述彈簧機(jī)構(gòu)包括一連接軸，連接軸與定子相連接，連接軸上套接有上彈簧和下彈簧，連接軸的下部設(shè)有調(diào)節(jié)上、下彈簧的調(diào)節(jié)螺母，
其中，上彈簧和下彈簧以采用圓柱形螺旋壓縮彈簧為佳。為了提高本裝置的密封性，所述耳座底部設(shè)有密封螺帽。所述轉(zhuǎn)子呈圓桶形空腔體，其外周設(shè)有葉片，各葉片之間設(shè)有物料通道。所述轉(zhuǎn)子的空腔體兩端具有成對(duì)的端蓋。
為了提高本裝置浮動(dòng)體的堅(jiān)固性及協(xié)調(diào)性，所述浮動(dòng)體與連接桿采用一體成型式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于
本實(shí)用新型的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置可保證給料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止轉(zhuǎn)子卡堵及延長(zhǎng)給料機(jī)使用壽命，當(dāng)有異物進(jìn)入浮動(dòng)體和轉(zhuǎn)子間的間隙時(shí)，間隙可自動(dòng)放大，當(dāng)異物通過時(shí)間隙可自動(dòng)變小，從而可保證給料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖l為現(xiàn)有技術(shù)中星型給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的高溫耐壓星型給料機(jī)轉(zhuǎn)子防卡堵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，l-定子，2-轉(zhuǎn)子，2A-葉片，2B-物料通道，3-浮動(dòng)體，3A-連接桿，4-上彈簧，5_連接軸，6-下彈簧，7-上蓋，8-密封螺帽，9-調(diào)節(jié)螺母，10-耳座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步闡述。
如圖2所示，本例中轉(zhuǎn)子防卡堵裝置利用間隙自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)解決給料機(jī)轉(zhuǎn)子卡堵問題，包括定子l、轉(zhuǎn)子2、浮動(dòng)體3、上彈簧4、連接軸5、下彈簧6和上蓋7和密封螺帽8等。上蓋7與定子1采用螺栓連接，浮動(dòng)體3的上部與上蓋7采用滑動(dòng)配合，浮動(dòng)體的下部的一側(cè)與轉(zhuǎn)子2之間采用無間隙配合、且通過彈簧懸掛，其下部的另一側(cè)設(shè)有一與浮動(dòng)體成一體式結(jié)構(gòu)的連接桿3A，連接桿通過彈簧機(jī)構(gòu)與定子1連接，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括一連接軸5，連接軸上套接有上彈簧4和下彈簧6，連接軸的下部設(shè)有調(diào)節(jié)上、下彈簧的調(diào)節(jié)螺母9，在所述定子1的下部設(shè)置有用于懸掛彈簧機(jī)構(gòu)的耳座10，為了使整個(gè)裝置的密封性更好，在耳座10底部配有一密封螺帽8，浮動(dòng)體3的上、下端均呈開口狀，上端開口呈圓形，與給料機(jī)的進(jìn)料口接通，下端開口呈圓槽型并與轉(zhuǎn)子的外周圓相觸接。轉(zhuǎn)子2呈圓桶形空腔體，空腔體的兩端具有成對(duì)的端蓋(圖中未畫出，為垂直于紙面的內(nèi)外兩端設(shè)有端蓋)，其外周設(shè)有葉片2A，各葉片之間設(shè)有物料通道2B，當(dāng)介質(zhì)從物料通道通過時(shí)，再?gòu)慕o料機(jī)的出料口送出。所
4述浮動(dòng)體2采用HT200材料制作，上彈簧4與下彈簧6采用圓柱形螺旋壓縮彈簧，材料采用50CrVA,定子1采用HT200制作。
當(dāng)有大顆粒介質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子與浮動(dòng)體之間的間隙內(nèi)時(shí)，上彈簧4被壓縮，下彈簧6原來被預(yù)壓縮的量此時(shí)會(huì)展開，浮動(dòng)體與轉(zhuǎn)子間間隙增大，當(dāng)大顆粒介質(zhì)通過間隙后，在上彈簧4與下彈簧6的作用力下浮動(dòng)體回位，使浮動(dòng)體始終處于懸浮狀態(tài)，從而保證給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在氣力輸渣系統(tǒng)中，采用本裝置的給料機(jī)入口安裝于輸送罐的出口，出口下安裝輸送管道，實(shí)測(cè)輸送罐內(nèi)爐底渣溫為300°C，最高沖擊溫度為350°C，渣最大顆粒為5mm，輸送壓縮空氣最大壓力為0. 6MPa，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在30rpm至46rpm間變頻可調(diào)，效果較好。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，包括定子(1)和轉(zhuǎn)子(2)，其特征在于所述裝置還包括浮動(dòng)體(3)、上彈簧(4)、連接軸(5)、下彈簧(6)及上蓋(7)，所述上蓋(7)與定子(1)采用螺栓連接，浮動(dòng)體(3)的上部與上蓋(7)采用滑動(dòng)配合、其下部的一側(cè)與轉(zhuǎn)子(2)之間采用無間隙配合、且通過彈簧懸掛，其下部的另一側(cè)設(shè)有一連接桿(3A)，連接桿通過彈簧機(jī)構(gòu)與定子(1)連接，在定子的下部設(shè)有用于懸掛彈簧機(jī)構(gòu)的耳座(10)，浮動(dòng)體的上、下端均呈開口狀，上端開口呈圓形，下端開口呈圓槽型并與轉(zhuǎn)子的外周圓相配合。
2、 如權(quán)利要求l所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所述彈 簧機(jī)構(gòu)包括一連接軸(5)，連接軸與定子(1)連接，連接軸(5)上套接有上彈簧(4)和下 彈簧(6)，連接軸的下部設(shè)有調(diào)節(jié)上、下彈簧的調(diào)節(jié)螺母(9)。
3、 如權(quán)利要求2所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所述上 彈簧(4)和下彈簧(6)采用圓柱形螺旋壓縮彈簧。
4、 如權(quán)利要求l所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所述耳 座(10)底部設(shè)有密封螺帽(8)。
5、 如權(quán)利要求l所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 子(2)呈圓桶形空腔體，其外周設(shè)有葉片(2A)，各葉片之間設(shè)有物料通道(2B)。
6、 如權(quán)利要求1或5所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所 述轉(zhuǎn)子(2)的空腔體兩端具有成對(duì)的端蓋。
7、 如權(quán)利要求l所述的高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，其特征在于所述浮 動(dòng)體(3)與連接桿(3A)采用一體成型式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高溫耐壓星型給料機(jī)的轉(zhuǎn)子防卡堵裝置，包括定子和轉(zhuǎn)子，其中該裝置還包括浮動(dòng)體、上彈簧、連接軸、下彈簧及上蓋，所述上蓋與定子采用螺栓連接，浮動(dòng)體的上部與上蓋采用滑動(dòng)配合、其下部的一側(cè)與轉(zhuǎn)子之間采用無間隙配合、且通過彈簧懸掛，其下部的另一側(cè)設(shè)有一連接桿，連接桿通過彈簧機(jī)構(gòu)與定子連接，在定子的下部設(shè)有用于懸掛彈簧機(jī)構(gòu)的耳座，浮動(dòng)體的上、下端均呈開口狀，上端開口呈圓形，下端開口呈圓槽型并與轉(zhuǎn)子的外周圓相配合，該裝置可保證給料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止轉(zhuǎn)子卡堵及延長(zhǎng)給料機(jī)和軸端密封的使用壽命。
文檔編號(hào)B65G53/46GK201415867SQ200920108158
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者丁巖峰, 劉新華, 靖 周, 張軻軻, 李新生, 董啟強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司;中國(guó)電力科學(xué)研究院