專利名稱：線路板自動(dòng)上板架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型SMT設(shè)備的配件，具體是一種用于SMT設(shè)備的線路板自動(dòng)上板架。
背景技術(shù)：
目前，在電子產(chǎn)品的線路板組裝過程中，由于元器件越來(lái)越小，數(shù)量越來(lái)越多，自 動(dòng)化程度要求不斷提高，特別是表面貼裝工藝，對(duì)線路板在組裝過程中的周轉(zhuǎn)和存放的要 求越來(lái)越高。目前生產(chǎn)線中，采用塑膠箱周轉(zhuǎn)和存放線路板，線路板放置混亂，相互重疊碰 撞，導(dǎo)致線路板上的元器件錯(cuò)位、脫落，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而且人工操作，效率低。近來(lái) 也有采用螺絲鎖定人工手動(dòng)調(diào)節(jié)槽板間距的方式，調(diào)節(jié)相等煩瑣，且不能保證活動(dòng)槽板平 行移位，與自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備配接使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于SMT設(shè)備的線路 板自動(dòng)上板架。 本實(shí)用新型的線路板自動(dòng)上板架，包括框架、置于框架內(nèi)的側(cè)槽板和活動(dòng)槽板，其 特征在于還包括槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫向安裝于框架內(nèi)的四根螺桿，固定于 活動(dòng)槽板的加強(qiáng)筋四角處與所述螺桿配合的四個(gè)螺母，側(cè)槽板外面的帶齒輪旋鈕，安裝在 所述每一個(gè)螺桿一頭的齒輪，以及盤繞在旋鈕的齒輪和四個(gè)螺桿齒輪上的帶齒皮帶組成， 轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)可使活動(dòng)槽板左右移動(dòng)，得到調(diào)節(jié)兩槽板之間的距離之目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本線路板自動(dòng)上板架的主視圖； 圖2為線路板自動(dòng)上板架左視圖； 圖3為圖1左下角部的局部放大圖； 圖4為線路板自動(dòng)上板架俯視圖。
具體實(shí)施方式如其結(jié)構(gòu)圖1、2、4所示，線路板自動(dòng)上板架組成部分有框架(l)，由上下面板和 四根鋁合金立柱構(gòu)成，上下面板可用度鋅鋼板沖壓成型，框架內(nèi)固定側(cè)槽板和活動(dòng)槽板。側(cè) 槽板(2)由塑膠注塑成型，固定在框架(1)的一邊，其上開有放置線路板的若干槽口。橫向 安裝于框架(1)四角處的四根螺桿(3)，帶齒皮帶(4)，皮帶鎖(5)，帶齒輪旋鈕(6)，安裝在 所述每一個(gè)螺桿一頭的齒輪(7);帶加強(qiáng)筋的活動(dòng)槽板(8)，其四角處設(shè)置與所述螺桿3配 合的四個(gè)螺母，活動(dòng)槽板(8)同側(cè)槽板(2) —樣，由塑膠注塑成型，開有放置線路板的若干 槽口，它通過其加強(qiáng)筋上的四個(gè)螺母、四根螺桿(3)支撐。帶齒皮帶(4)盤繞在旋鈕的齒輪 和四個(gè)螺桿齒輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕(6)通過帶齒皮帶(4)帶動(dòng)四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)，可使活動(dòng)槽板左右平行移動(dòng)調(diào)節(jié)兩槽板間距，以適應(yīng)不同尺寸線路板的存放。 本實(shí)用新型線路板自動(dòng)上板架的帶齒輪旋鈕(6)通過一個(gè)支架安裝在側(cè)槽板的
外面，所述支架縱向開有長(zhǎng)槽孔，以便上下調(diào)節(jié)其安裝位置，調(diào)節(jié)皮帶的松緊。 本實(shí)用新型線路板自動(dòng)上板架在皮帶旁還設(shè)置有皮帶鎖(5)，用于鎖住皮帶，保證
活動(dòng)槽板不會(huì)因震動(dòng)而移位。皮帶鎖(5)可以設(shè)計(jì)為彈性鎖等。為了與自動(dòng)送板機(jī)或自動(dòng)
收板機(jī)配合使用，本上板架的外形尺寸采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。如其右下角部的局部放大圖(3)所
示，其框架的下面板的高度、底面到槽板的放置線路板的槽口的距離、以及槽板的若干槽口
間距等均采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 使用時(shí)松開皮帶鎖，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，通過皮帶帶動(dòng)四根螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)槽板平移，根 據(jù)線路板的大小調(diào)整兩槽板至適當(dāng)間距，同時(shí)鎖緊皮帶鎖。然后將本路板自動(dòng)上板架放入 自動(dòng)送板機(jī)或自動(dòng)收板機(jī)相應(yīng)的位置，此時(shí)與自動(dòng)送板機(jī)或自動(dòng)收板機(jī)配合，線路板即可 自動(dòng)送出或存放。 本實(shí)用新型線路板自動(dòng)上板架設(shè)置有槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，采用皮帶螺桿傳動(dòng)方
式，可使活動(dòng)槽板左右平行移動(dòng)調(diào)節(jié)兩槽板間距，以適應(yīng)不同尺寸線路板的存放，能保證活
動(dòng)槽板平行移動(dòng)，操作方便，不易掉板。其外形尺寸、安裝尺寸均采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，能方便與現(xiàn)
有的自動(dòng)送板機(jī)或自動(dòng)收板機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)線路板的自動(dòng)送出或存放。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)
人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上
所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任
何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于SMT設(shè)備的線路板自動(dòng)上板架，包括框架、置于框架內(nèi)的側(cè)槽板和活動(dòng)槽板，其特征在于還包括槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫向安裝于框架內(nèi)的四根螺桿，固定于活動(dòng)槽板的加強(qiáng)筋四角處與所述螺桿配合的四個(gè)螺母，側(cè)槽板外面的帶齒輪旋鈕，安裝在所述每一個(gè)螺桿一頭的齒輪，以及盤繞在旋鈕的齒輪和四個(gè)螺桿齒輪上的帶齒皮帶組成，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)可使活動(dòng)槽板左右移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板自動(dòng)上板架，其特征在于所述的旋鈕通過一個(gè)支架安裝在側(cè)槽板的外面，支架縱向開有長(zhǎng)槽孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線路板自動(dòng)上板架，其特征在于在皮帶旁還設(shè)置有皮帶鎖。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于SMT設(shè)備的線路板自動(dòng)上板架，包括框架、置于框架內(nèi)的側(cè)槽板和活動(dòng)槽板，其特征在于還包括槽板間隔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由安裝于框架內(nèi)的帶齒輪的四根螺桿，活動(dòng)槽板加強(qiáng)筋四角處的四個(gè)螺母，帶旋鈕，以及帶齒皮帶組成，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)四個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)可使活動(dòng)槽板左右移動(dòng)。其操作方便，不易掉板；外形尺寸、安裝尺寸均采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，能方便與現(xiàn)有的自動(dòng)送板機(jī)或自動(dòng)收板機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)線路板的自動(dòng)送出或存放。
文檔編號(hào)B65D85/00GK201450670SQ200920043859
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者倪學(xué)明, 馮建明, 馮惠華, 馮濤, 張學(xué)元, 張白弟, 彭陸明, 汪章平, 胡毛茍, 魏禮波 申請(qǐng)人:昆山市華濤電子有限公司