專利名稱：出紙裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝備具有多層出紙盤的所謂多盤裝置的出紙裝置和應(yīng)用 該出紙裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
圖像形成裝置根據(jù)讀取原稿圖像或從外部傳送來的圖像信息，進行 規(guī)定的圖像形成處理，并且按該圖像信息對紙進行印刷處理。印刷處理 后的紙被直接送到外部，或者在進行打孔處理或裝訂處理等所謂后處理 之后，被送到外部。
在這種圖像形成裝置中采用所謂多盤裝置，即在紙的排出目的地沿 上下方向設(shè)置多個出紙盤。具有多盤裝置的圖像形成裝置沿各出紙盤的 基端設(shè)置在上下方向上延伸的出紙通道。
例如在日本專利公開公報特開平4一308865號中公開了一種多盤裝 置，這種多盤裝置在所述出紙通道中與各出紙盤相對的位置上，分別設(shè) 置有切換導(dǎo)向件(分路導(dǎo)向件)，將紙的輸送目的地在出紙通道和出 紙盤之間進行切換；以及電磁線圈裝置，用于改變各切換導(dǎo)向件的姿勢。 但這種多盤裝置必須相對于多個出紙盤分別設(shè)置電磁線圈裝置，因此存 在零件數(shù)量增加、零件成本提高的不利情況。
為了消除這種不利情況，在日本專利公開公報特開2002—137866號 中公開了一種多盤裝置，它沒有在多個出紙盤上分別設(shè)置切換導(dǎo)向件和 電磁線圈裝置，而是代之以在出紙通道中分別設(shè)置門。該門被支承成繞 設(shè)置在出紙通道一個壁面上的轉(zhuǎn)動支點可以轉(zhuǎn)動，該門的上端利用加力 裝置施加的作用力抵接在出紙通道的另一個壁面上。當(dāng)紙在出紙通道中 上升時，利用該上升動作邊推開門邊移動，另一方面，當(dāng)紙在出紙通道 中下降時被該門接住，向與該門對應(yīng)的出紙盤排出。在該裝置中，預(yù)先 選擇出紙目的地的出紙盤，在紙的后端通過與選擇的出紙盤對應(yīng)的門后， 立刻把該紙反向輸送。這樣紙由門引導(dǎo)向目的地的出紙盤排出。可是在把紙反向輸送的多盤裝置中，要進行多余的正向輸送，并在 所述紙的后端通過選擇的出紙盤用的門之后才進行反向輸送，把該紙排 出到所述出紙盤上。因此，因多余的正向輸送和反向輸送使紙的排出浪 費了時間，存在出紙效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于使具有多盤裝置的出紙裝置不僅能確保可靠地把 紙向選擇的出紙盤排出，并且能提高出紙效率。
為了實現(xiàn)此目的，本發(fā)明提供一種出紙裝置，其包括出紙通道， 用于輸送要排出的紙；多個出紙盤，沿所述出紙通道設(shè)置；多個切換導(dǎo) 向件，與所述各出紙盤對應(yīng)，設(shè)置在所述出紙通道中，能夠在退避來使 輸送中的紙通過的退避姿勢和把輸送中的紙分配到出紙盤的分路姿勢之 間改變姿勢；以及切換機構(gòu)，用于使所述切換導(dǎo)向件在所述退避姿勢和 所述分路姿勢之間改變姿勢；其中，所述切換機構(gòu)包括切換片，通過 與所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾，改變所述切換導(dǎo)向件的姿勢；移動構(gòu)件， 使所述切換片在所述多個切換導(dǎo)向件之間移動；以及驅(qū)動構(gòu)件，用于驅(qū) 動所述移動構(gòu)件。
采用本發(fā)明出紙裝置的結(jié)構(gòu)，送入出紙通道的紙在切換導(dǎo)向件為退 避姿勢時，通過該切換導(dǎo)向件；在切換導(dǎo)向件為分路姿勢時，被該切換 導(dǎo)向件引導(dǎo)，向出紙盤排出。切換機構(gòu)利用驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動的移動機構(gòu)的 移動，把預(yù)先選擇的出紙盤的切換導(dǎo)向件的姿勢從退避姿勢改變?yōu)榉致?姿勢。因此，同以往的、與各切換導(dǎo)向件對應(yīng)采用多個電磁線圈裝置等 驅(qū)動機構(gòu)的方式相比，采用移動機構(gòu)(一個驅(qū)動機構(gòu))即可，這樣可以 相應(yīng)地減少零件數(shù)量，有助于降低裝置成本。此外，由于不進行使進入 出紙通道的紙轉(zhuǎn)回的動作，所以出紙效率高。
在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述出紙裝置還包括所述切換導(dǎo)向件具有 的第一卡合部；其中，所述第一卡合部與所述切換片卡合，使所述切換 導(dǎo)向件的姿勢從所述退避姿勢改變?yōu)樗龇致纷藙?。采用這種結(jié)構(gòu)，由 于具有與切換片卡合的第一卡合部，所以可以穩(wěn)定地變更切換導(dǎo)向件的 姿勢。在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述出紙通道包括在上下方向上延伸的縱 向輸送通道，所述多個出紙盤沿所述縱向輸送通道在上下方向上以規(guī)定 的間距排列。采用這種結(jié)構(gòu)，可以減少多個出紙盤的空間占用比例。
所述結(jié)構(gòu)優(yōu)選的是還包括通用盤，配置在所述多個出紙盤中最下 層出紙盤的更下方位置上，沒有排出到所述多個出紙盤中任何一個出紙 盤上的紙被排出到通用盤上；以及導(dǎo)向板，改變姿勢，以使紙的排出目 的地在所述通用盤和所述出紙盤之間進行切換；其中，所述導(dǎo)向板利用 所述切換機構(gòu)來改變姿勢。
采用這種結(jié)構(gòu)，在不選擇多個出紙盤中任何一個的情況下，通過把 導(dǎo)向板的姿勢設(shè)定成朝向通用盤，把紙向該通用盤排出。特別是作為切 換片的起始點如果預(yù)先設(shè)定在使導(dǎo)向板朝向通用盤的姿勢的位置，則在 沒有選擇出紙盤的情況下，該紙自動地向通用盤排出。因此，非常方便， 沒有必要使各導(dǎo)向板的姿勢都變更成朝向通用盤的姿勢。此外，由于可 以把出紙盤用的切換機構(gòu)同時用于通用盤用的導(dǎo)向板的姿勢變更，所以 可以減少零件數(shù)量，有助于降低制造成本。
在這種情況下優(yōu)選的是所述出紙裝置還包括所述導(dǎo)向板具有的第 二卡合部；其中，所述第二卡合部與所述切換片卡合，使所述導(dǎo)向板改
變姿勢。采用這種結(jié)構(gòu)，由于具有與切換片卡合的第二卡合部，所以可 以穩(wěn)定地改變導(dǎo)向板的姿勢。
在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述移動構(gòu)件是環(huán)形帶，它沿所述出紙通 道架設(shè)，利用所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動向一個方向周向轉(zhuǎn)動，所述切換片是 凸起，它從所述環(huán)形帶突出設(shè)置，能夠與所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾，通 過在所述多個切換導(dǎo)向件中的一個切換導(dǎo)向件和所述凸起發(fā)生干擾的狀 態(tài)下，停止所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動，使得所述的一個切換導(dǎo)向件的姿勢 成為所述分路姿勢。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過使環(huán)形帶向一個方向周向轉(zhuǎn)動，在環(huán)形帶的凸 起到達與選擇的出紙盤對應(yīng)的切換導(dǎo)向件的位置時，使環(huán)形帶停止周向 轉(zhuǎn)動，由此可以使該切換導(dǎo)向件從退避姿勢改變?yōu)榉致纷藙?。因此，雖 然結(jié)構(gòu)簡單，但可以使紙向所選擇的目標出紙盤排出。在這種情況下優(yōu)選的是，所述出紙裝置還包括第一卡合部，與所 述凸起卡合，使所述切換導(dǎo)向件改變姿勢；加力構(gòu)件，對所述切換導(dǎo)向 件施加向所述退避姿勢的作用力；以及導(dǎo)向軸，沿與紙輸送方向垂直的 方向延伸，且繞軸心與所述切換導(dǎo)向件一體轉(zhuǎn)動；其中，所述第一卡合 部以能夠一體轉(zhuǎn)動的方式固定在所述導(dǎo)向軸的端部，通過與所述凸起發(fā) 生干擾，使所述切換導(dǎo)向件的姿勢從所述退避姿勢改變?yōu)樗龇致纷藙荩?所述凸起利用所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動穿過所述第一卡和部，來解除所述 凸起和所述第一卡合部的干擾狀態(tài)。
按照這種結(jié)構(gòu)，切換導(dǎo)向件通常被加力構(gòu)件施加繞導(dǎo)向軸向退避姿 勢轉(zhuǎn)動的作用力，由此被設(shè)定成退避姿勢。如果通過環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動， 凸起移動到該狀態(tài)的切換導(dǎo)向件，則該凸起與第一卡合部干擾，之后， 凸起利用環(huán)形帶的繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動而穿過所述第一卡合部，從而解除該干 擾狀態(tài)。其中，如果凸起停止在與選擇的出紙盤對應(yīng)的第一卡合部的位 置上，切換導(dǎo)向件克服加力構(gòu)件施加的作用力，通過所述第一卡合部， 姿勢改變?yōu)榉致纷藙荨Ｒ棺藙菰O(shè)定為分路姿勢的切換導(dǎo)向件返回到原 來的退避姿勢，只要使環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動，使凸起穿過第一卡合部即可。 這樣可以解除凸起與第一卡合部的干擾狀態(tài)，切換導(dǎo)向件利用加力機構(gòu) 施加的作用力返回到原來的退避姿勢。
在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是還包括速度控制部，所述速度控制部用于控 制所述驅(qū)動構(gòu)件，以調(diào)節(jié)所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動速度。按照這種結(jié)構(gòu)， 通過環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動，可以抑制噪聲，或可以進行高速出紙?zhí)幚怼?br> 在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是還包括控制部，所述控制部用于控制紙的 排出動作；該控制部包括選擇部，用于選擇紙要排出的出紙盤；以及 驅(qū)動控制部，用于控制所述驅(qū)動構(gòu)件的動作，使與所選擇的出紙盤對應(yīng) 的所述切換導(dǎo)向件和所述切換片發(fā)生干擾。按照這種結(jié)構(gòu)，通過利用控 制部對驅(qū)動電動機進行驅(qū)動控制，可以把實施了印刷處理的紙自動地向 選擇部預(yù)先選擇的出紙盤排出。
所述出紙裝置優(yōu)選還包括控制部，用于控制紙的排出動作；其中， 所述驅(qū)動構(gòu)件是使所述環(huán)形帶周向移動的驅(qū)動電動機，所述控制部包括 選擇部，用于選擇紙要排出的出紙盤；以及驅(qū)動控制部，通過所述驅(qū)動電動機控制所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動位置，使與所選擇的出紙盤對應(yīng)的所 述第一卡合部和所述凸起發(fā)生干擾。
在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述出紙裝置還包括出紙輥，用于把紙向 所述出紙盤上輸送；其中，所述出紙輥利用所述驅(qū)動構(gòu)件產(chǎn)生的驅(qū)動力 被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。按照這種結(jié)構(gòu)，可以省略出紙輥的驅(qū)動源。
在這種情況下優(yōu)選的是所述移動構(gòu)件是環(huán)形帶，它沿所述出紙通 道架設(shè)，利用所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動向一個方向周向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動構(gòu)件 是驅(qū)動電動機，它使所述環(huán)形帶周向移動，所述驅(qū)動構(gòu)件還包括輪， 所述環(huán)形帶繞掛在它上面，該論從驅(qū)動電動機獲得驅(qū)動力，驅(qū)動所述環(huán) 形帶周向轉(zhuǎn)動；第一單向離合器，安裝在所述輪的轉(zhuǎn)動軸上；以及第二 單向離合器，安裝在所述出紙輥的轉(zhuǎn)動軸上；其中，當(dāng)所述驅(qū)動電動機 正轉(zhuǎn)時，通過所述第一單向離合器驅(qū)動所述輪轉(zhuǎn)動，使所述環(huán)形帶周向 轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)時，通過所述第二單向離合器驅(qū)動所述出 紙輥轉(zhuǎn)動。
在所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述驅(qū)動構(gòu)件是使所述環(huán)形帶周向移動的 驅(qū)動電動機，所述驅(qū)動構(gòu)件還包括第一輪，所述環(huán)形帶繞掛在它上面， 該第一論從所述驅(qū)動電動機獲得驅(qū)動力，驅(qū)動所述環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動；以 及第二輪，配置在所述環(huán)形帶的內(nèi)表面一側(cè)；該第二輪配置在能抑制所 述切換片的凸起和所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾而產(chǎn)生的按壓力使所述環(huán)形 帶變形的位置上。采用這種結(jié)構(gòu)，可以抑制環(huán)形帶的變形，所以可以可 靠地實現(xiàn)所述切換片的凸起和所述切換導(dǎo)向件的干擾。
本發(fā)明還提供一種圖像形成裝置，包括圖像形成部，對紙進行圖 像形成處理；以及出紙裝置，用于把形成圖像后的紙排出；其中，該出 紙裝置具有以上所述的結(jié)構(gòu)。
按照以上說明的本發(fā)明，與對應(yīng)于各切換導(dǎo)向件設(shè)置多個驅(qū)動機構(gòu) 的以往的裝置相比，通過移動構(gòu)件的動作就可以把出紙盤的切換導(dǎo)向件 從退避姿勢改變?yōu)榉致纷藙荨Ｒ虼?，可以確保紙向所選擇的出紙盤排出， 并且可以提高紙的排出效率。
10


圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明出紙裝置的圖像形成裝置一個實施方式的正 面剖視說明圖。
圖2是本實施方式的多盤部的立體骨架圖。
圖3是表示在圖2的骨架上安裝了蓋和出紙盤狀態(tài)的立體圖。
圖4是表示切換導(dǎo)向件一個實施方式的立體圖。
圖5是用于說明多盤部的原理的局部剖切立體圖，是從前面一側(cè)看 的立體圖。
圖6是從后面一側(cè)看圖5的多盤部的立體圖。
圖7是圖3的VII —VII線剖視圖。
圖8是表示導(dǎo)向板的一個實施方式的立體圖。
圖9A、 9B是用于說明多盤部作用的正面剖視說明圖，表示姿勢設(shè) 定為導(dǎo)向板向上姿勢的狀態(tài)。
圖IOA、 IOB表示姿勢設(shè)定為導(dǎo)向板向下姿勢的狀態(tài)。
圖11是表示驅(qū)動力傳遞機構(gòu)一個實施方式的立體圖。
圖12是表示控制部的功能構(gòu)成的框圖。
具體實施例方式
下面對把本發(fā)明的出紙裝置用于圖像形成裝置的例子進行說明。圖 1是表示本實施方式的圖像形成裝置1的正面剖視說明圖。此外，把圖1
中的x方向稱為左右方向，具體把一x稱為左邊，把+x稱為右邊。如
圖1所示，圖像形成裝置l包括數(shù)碼復(fù)合機IO，根據(jù)圖像信息形成圖 像，并轉(zhuǎn)印到紙P2上；以及后處理裝置20，對用該數(shù)碼復(fù)合機10進行 了印刷處理的紙P2實施后處理。
數(shù)碼復(fù)合機10同時具有如下功能作為復(fù)印機的功能，根據(jù)自己讀 取的原稿P1的原稿圖像形成圖像，并把該圖像轉(zhuǎn)印到紙P2上；作為打 印機的功能，根據(jù)從外部的個人計算機等傳送來的圖像信息形成圖像， 并轉(zhuǎn)印到紙P2上；以及作為傳真機的功能，根據(jù)通過通信線路傳送來的圖像信息形成圖像，并轉(zhuǎn)印到紙P2上。
首先對數(shù)碼復(fù)合機10進行說明。數(shù)碼復(fù)合機10包括用于裝填原稿 Pl的原稿裝填部11、從裝填在該原稿裝填部11中的原稿P1讀取原稿圖 像的圖像讀取部12、把該圖像讀取部12讀取的原稿圖像作為調(diào)色劑像轉(zhuǎn) 印到紙P2上的圖像形成部13、把通過該圖像形成部13轉(zhuǎn)印到紙上的調(diào) 色劑像定影的定影部14、貯存向圖像形成部13提供的紙P2的紙貯存部 15，它們被安裝在呈箱形的裝置主體2中。
圖像讀取部12、圖像形成部13、定影部14和紙貯存部15安裝在裝 置主體2內(nèi)。原稿裝填部11放置在裝置主體2的上面，與該裝置主體2 另成一體。
原稿裝填部ll包括可以開關(guān)的蓋體llh在該蓋體lll凹陷的上 表面上形成的原稿盤112;以及供稿機構(gòu)113，從裝填在該原稿盤112中 成摞的原稿P1中一張張抽出原稿P1，送向圖像讀取部12，并使原稿圖 像與圖像讀取部12的上表面相對。
圖像讀取部12包括接觸玻璃121，配置在圖像讀取部的上面，緊 貼原稿P1帶有圖像的一面；圖像讀取機構(gòu)122，對緊貼該接觸玻璃121 的原稿圖像進行掃描，讀取原稿圖像。在本實施方式中，圖像讀取機構(gòu) 122包括移動光源125和光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)件124，移動光源125邊移動邊向 原稿圖像照射光；光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)件124包括多個反射鏡126，把來自該移 動光源125的光在原稿圖像上的反射光沿規(guī)定的光路進行反射；以及透 鏡構(gòu)件127，用于使光路的光會聚；等等。
圖像形成部13包括在圓周面上順序形成靜電潛影和調(diào)色劑像的感 光鼓131、把紙P2送到該感光鼓131的圓周面的輸送帶132。在繞軸芯 轉(zhuǎn)動的感光鼓131的圓周面上，利用對原稿Pl的原稿圖像進行掃描得到 通過光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)件124的掃描光，所述掃描光被輸入到CCD (電荷耦合 器件)中，把對應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，從另外設(shè)置 的曝光裝置向感光鼓131的圓周面照射與該數(shù)字信號對應(yīng)的激光。利用 這種照射在感光鼓131的圓周面上順序形成靜電潛影，并且在掃描光照 射位置的下游一側(cè)，通過從顯影部133向靜電潛影提供調(diào)色劑，在感光鼓131的圓周面上形成調(diào)色劑像。該調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到由輸送帶132提 供來的紙P2上。
定影部14對在圖像形成部13中利用感光鼓131轉(zhuǎn)印到紙P2上的調(diào) 色劑像實施定影處理，定影部14包括定影輥141，內(nèi)部裝有電熱體等 發(fā)熱源；以及加壓輥142，在下部與該定影輥141相對配置。紙P2從圖 像形成部13伴隨輸送帶132的周向驅(qū)動轉(zhuǎn)動進行輸送，被提供到定影輥 141和加壓輥142之間的夾縫部，在此通過從定影輥141獲得熱量，把調(diào) 色劑像定影在紙P2上。紙P2經(jīng)過定影部14后，利用設(shè)置在最下游端的 送出輥對143，經(jīng)過出紙口 4被輸送到后處理裝置20。
紙貯存部15具有多層紙盒151，以相對于裝置主體2可以裝拆自如 的方式安裝在裝置主體2內(nèi)。在各紙盒151的一端(在圖l所示的例子 中為右端)設(shè)置有搓紙輥152和供紙輥153等。通過搓紙輥152驅(qū)動轉(zhuǎn) 動，裝在紙盒151中成摞的紙P2最上面的紙被順序抽出，并通過供紙輥 153和輸送通道3向圖像形成部13輸送。
從紙盒151被導(dǎo)出的紙P2利用輸送帶132輸送，并且被轉(zhuǎn)印上感光 鼓131的圓周面上的調(diào)色劑像。被轉(zhuǎn)印上調(diào)色劑像的紙P2接著在定影部 14中利用定影輥141的加熱被實施熱定影處理，之后通過送出輥對143 從裝置主體2的出紙口 4排出，傳遞給后處理裝置20。
下面根據(jù)圖l對后處理裝置20進行說明。后處理裝置20包括呈 箱形的裝置主體6、收容在該裝置主體中的紙送入部21、打孔部22、分 類部23、中間盤部24、在后面將詳細敘述的多盤部30和紙中間折疊部 25。
紙送入部21通過數(shù)碼復(fù)合機10的送出輥對143，把從出紙口 4排 出的轉(zhuǎn)印處理后的紙P2，接收到后處理裝置20內(nèi)。紙送入部21具有由 傾斜板構(gòu)成的接受紙的滑道211。
接受紙的滑道211以朝向數(shù)碼復(fù)合機10的出紙口 4上下擴寬的狀態(tài) 設(shè)置在裝置主體6的圖1中的右上部。因此，從出紙口 4排出的紙P2被 該接受紙的滑道211的上下表面引導(dǎo)，向左上方滑動。
打孔部22在通過紙送入部21從數(shù)碼復(fù)合機10送來的紙P2前端(圖1中的左邊)的邊緣部位打孔。打孔部22包括打孔機、隔著紙P2的輸 送通道設(shè)置在打孔機的正下方的承載臺、設(shè)置在該承載臺的正下方用于 收集打孔屑的打孔屑容器221。如果預(yù)定要執(zhí)行打孔處理的紙P2從數(shù)碼 復(fù)合機IO通過出紙口 4被送到后處理裝置20內(nèi)，則在打孔部22中用打 孔機在紙P2前端的邊緣部位實施打孔處理，隨后向分類部23輸送。此 時產(chǎn)生的打孔碎渣被收集到打孔屑容器221中。此外如果沒有預(yù)定要執(zhí) 行打孔處理的紙P2從數(shù)碼復(fù)合機10送到后處理裝置20，則不實施打孔 處理就通過打孔部22。
分類部23按照通過打孔部22后的紙P2的目的地，把該紙P2分類 到通用盤301、多盤部30和中間盤部24中的某一個。關(guān)于紙P2的目的 地，可以根據(jù)處理的紙的種類自動地確定，或者通過操作面板由用戶進 行規(guī)定的設(shè)定操作來確定。
中間盤部24對導(dǎo)入的紙P2實施裝訂處理等后處理。導(dǎo)入中間盤部 24的規(guī)定張數(shù)的紙被堆積在中間輸送通道241上，在用裝訂機實施規(guī)定 的裝訂處理后，被反向輸送排出到后面敘述的大容量盤302上。大容量 盤302為了對應(yīng)于排出多份紙摞，做成可以升降的結(jié)構(gòu)，根據(jù)堆積量能 控制其高度。
在本實施方式中，在裝置主體6的頂板上形成上面盤303，所述上 面盤303對從數(shù)碼復(fù)合機10送到后處理裝置20的紙P2，不實施打孔處 理或裝訂處理，只是簡單地排出。因此， 一般A4尺寸的紙P2被排出到 該上面盤303中。而A3尺寸的紙P2被排出到通用盤301中。
紙中間折疊部25具有騎馬釘裝訂機，該騎馬釘裝訂機對實施了裝訂 處理后的紙P2，從中央部位進行對折處理(中間折疊處理)。作為中間 折疊對象的紙P2通過中間盤部24的中間輸送通道241，被導(dǎo)入到紙中 間折疊部25，進行規(guī)定的中間折疊處理。中間折疊處理后的紙P2向?qū)?用的中間折疊盤251排出。
當(dāng)作為圖像形成裝置1構(gòu)成要素的數(shù)碼復(fù)合機IO作為打印機或傳真 機使用時，要設(shè)置接口電路，用于在這些打印機或傳真機之間進行信息 的傳遞，在此省略了對它的說明。下面根據(jù)圖2 圖6對多盤部30 (多個出紙盤)進行說明。圖2是 多盤部30的立體骨架圖，圖3是表示把蓋317和出紙盤32安裝在圖2 的骨架上狀態(tài)的立體圖，圖4是表示切換導(dǎo)向件40的一個實施方式的立 體圖。此外，圖5和圖6是用于說明圖2 圖4所示的多盤部30原理的 局部剖切立體圖，圖5是從前面一側(cè)看的立體圖，圖6是從后面一側(cè)看 的立體圖。此外在圖2 圖6中，把X方向稱為左右方向，把Y方向稱 為前后方向，具體把一X稱為左邊，把+ X稱為右邊，把一Y稱為前邊， 把+Y稱為后邊。
下面主要依據(jù)作為原理圖的圖5和圖6，根據(jù)需要參照圖2 圖4， 對本實施方式的多盤部30進行說明。此外在圖5中，為了避免圖示復(fù)雜， 安裝在切換導(dǎo)向件40的各導(dǎo)向軸41上的導(dǎo)向片42圖示的個數(shù)比實際少， 為兩個，并且對于輸送機構(gòu)60僅用雙點劃線表示其所在位置，對于驅(qū)動 力傳遞機構(gòu)70僅表示了作為其構(gòu)成要素的驅(qū)動電動機71 (驅(qū)動構(gòu)件)。
多盤部30包括框架31，為上下方向長、左右方向扁平的矩形； 多個出紙盤32，從所述框架31向左突出，在上下方向上等間距排列設(shè)置； 多個切換導(dǎo)向件40，對應(yīng)于所述各出紙盤32，設(shè)置在框架31內(nèi)；姿勢 變更機構(gòu)50 (切換機構(gòu))，使各切換導(dǎo)向件40的姿勢變更；輸送機構(gòu) 60，在框架31內(nèi)輸送紙P2;驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70，安裝在框架31的外側(cè)， 把驅(qū)動力傳遞給所述姿勢變更機構(gòu)50和所述輸送機構(gòu)60。
框架31直立設(shè)置在后處理裝置20的裝置主體6的上面左邊。框架 31包括前后方向一對側(cè)板311;架設(shè)在這一對側(cè)板311上邊緣部位之 間的頂板312;沿上下方向配置的多層框架內(nèi)導(dǎo)向板314，其分別對應(yīng)于 各出紙盤32架設(shè)在一對側(cè)板311之間；以及架設(shè)在一對側(cè)板311之間覆 蓋框架31右邊整個開口的右面板315。在右面板315的背面(左邊一側(cè))， 為了形成出紙通道310 (縱向輸送通道)，設(shè)置沿上下方向延伸的多個肋 或從動滾輪(后面敘述的第二輸送輥612 (圖7))等。它們可以平穩(wěn)地 輸送在出紙通道310內(nèi)上升的紙P2。
右面板315可以繞設(shè)置在上方并向前后方向延伸的圖中省略的規(guī)定 支點轉(zhuǎn)動，并可以打開或關(guān)閉。通過打開該右面板315，可以進行維護操 作或排除卡紙操作等。出紙通道310設(shè)置在右面板315和切換導(dǎo)向件40之間，在上下方向 上延伸，用于把紙P2向上輸送。紙P2在該出紙通道310中上升，并且 通過切換導(dǎo)向件40的姿勢改變，向?qū)?yīng)于該改變后的切換導(dǎo)向件40的 出紙盤32排出。
在本實施方式中，出紙盤32在上下方向上設(shè)置7層，但出紙盤32 的層數(shù)不限定于此。這種出紙盤32的基端固定在框架31左邊的各側(cè)板 311上，以先端向上稍傾斜的狀態(tài)向左突出設(shè)置。
切換導(dǎo)向件40包括多根導(dǎo)向軸41 (在本實施方式為7根)，向 上下方向等間距貫通架設(shè)在一對側(cè)板311之間；多塊導(dǎo)向片42，固定在 各導(dǎo)向軸41上；以及扭簧43 (加力構(gòu)件)，用于使各切換導(dǎo)向件40設(shè) 定為規(guī)定的姿勢(后面敘述的退避姿勢S1)。為了避免圖示繁瑣，在圖 5和圖6中只畫了兩塊導(dǎo)向片42，但實際上如圖2和圖4所示有多塊導(dǎo) 向片42。
導(dǎo)向片42從側(cè)面看為月牙形，在其右邊緣部位具有呈向右凸出的圓 弧形的凸圓弧邊緣部位421，并且在左邊緣部位具有呈向左凹陷的圓弧形 的凹圓弧邊緣部位422。導(dǎo)向軸41貫通導(dǎo)向片42的左上方角部，導(dǎo)向片 42固定在該導(dǎo)向軸41上。
切換導(dǎo)向件40的姿勢可以在退避姿勢S1和分路姿勢S2之間進行改 變，所述退避姿勢Sl是導(dǎo)向片42向下垂，由此使從下面送入出紙通道 310的紙P2通過；所述分路姿勢S2是使該紙P2沿凹圓弧邊緣部位422 朝向出紙盤32。在退避姿勢Sl下，在出紙通道310中向上方輸送的紙 P2沿凸圓弧邊緣部位421通過。切換導(dǎo)向件40在該退避姿勢Sl下繞導(dǎo) 向軸41向逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而姿勢變更為分路姿勢S2。在分路姿勢 S2下，凸圓弧邊緣部位421抵接在右面板315上，使紙P2沿凹圓弧邊 緣部位422朝向出紙盤32。
如圖5和圖6所示，以簡化的切換導(dǎo)向件40為例進行了說明，但實 際中使用的切換導(dǎo)向件40是以硬質(zhì)合成樹脂材料為原料利用噴射成型法 來制造成一體的。圖4表示一個實際的切換導(dǎo)向件40a的例子。實際的 切換導(dǎo)向件40a包括前后方向長的導(dǎo)向主體401、從導(dǎo)向主體401突出
16的多塊導(dǎo)向片42(在圖4所示的例子中為16塊)、用于安裝后面敘述的 排出輸送機構(gòu)62 (參照圖7)的第三輸送輥621的兩個避讓孔45、為了 減薄而設(shè)置在各部位的凹陷部。
圖5所示的切換導(dǎo)向件40為把導(dǎo)向片42外嵌在導(dǎo)向軸41上，它們 可以一體轉(zhuǎn)動的非常簡單的結(jié)構(gòu)，但實際上如圖4所示的切換導(dǎo)向件40a 那樣，它的導(dǎo)向軸41'是從導(dǎo)向主體401的前后端部同心突出的圓柱形 凸起。
在前方的導(dǎo)向軸41'上，設(shè)置有從圓周面向徑向外側(cè)突出的卡止凸 起411，另一方面，在操作構(gòu)件54的三角板541上，設(shè)置有與所述導(dǎo)向 軸41'外嵌的連接筒543。在該連接筒543上設(shè)置有與所述卡止凸起411 外嵌的卡止槽544。操作構(gòu)件54安裝成使處于貫通前方側(cè)板311的狀態(tài) 下的卡止凸起411嵌入卡止槽544中。這樣操作構(gòu)件54可以繞導(dǎo)向軸 41' 一體轉(zhuǎn)動。
回到圖5，姿勢變更機構(gòu)50包括多個輪51，支撐在與后面敘述的 排出輸送機構(gòu)62的第三輥軸623相對應(yīng)地從前方側(cè)板311向外突出的突 出軸511上，可以繞該突出軸511轉(zhuǎn)動；同步帶52(移動構(gòu)件；環(huán)形帶)， 繞掛在各輪51上；干擾凸起53 (切換片)，固定在該同步帶52的外表 面上；操作構(gòu)件54 (第一卡合部)，以能夠一體轉(zhuǎn)動的方式安裝在貫通 前方側(cè)板311的各導(dǎo)向軸41上。
在多個(在本實施方式中為7個)輪51之中，最下面的輪是在圓周 面形成齒的齒形輪51a，它與同步帶52嚙合。同步帶52張緊設(shè)置在齒形 輪51a和最上面的輪51之間。齒形輪51a外嵌在貫通前后側(cè)板311架設(shè) 的架設(shè)軸55 (圖11)上，可以與之同心地一體轉(zhuǎn)動。如果架設(shè)軸55利 用驅(qū)動電動機71被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，則該驅(qū)動轉(zhuǎn)動通過齒形輪51a被正確地傳 遞給同步帶52。同步帶52從前方看向順時針方向周向轉(zhuǎn)動。
除了齒形輪51a (第一輪)以外的其他輪51 (第二輪)在干擾凸起 53與操作構(gòu)件54發(fā)生干擾時，防止相對地被操作構(gòu)件54按壓的同步帶 52向左避讓。因此不采用齒形輪。
干擾凸起53伴隨著同步帶52的周向轉(zhuǎn)動，與操作構(gòu)件54干擾，并通過該操作構(gòu)件54使導(dǎo)向片42 (切換導(dǎo)向件40)改變姿勢。干擾凸起 53在從一Y方向看的正視圖中大體為等腰三角形的形狀，并在同步帶52 的周向方向上，具有一端向上傾斜、另一端向下傾斜的上下一對傾斜面 531 (圖5)。這樣操作構(gòu)件54可以可靠地承受利用同步帶52的周向轉(zhuǎn) 動而下降的干擾凸起53，容易被該干擾凸起53操作，并且可以減小干擾 凸起53脫離操作構(gòu)件54的被操作板542時的沖擊。
操作構(gòu)件54利用干擾凸起53的干擾，通過導(dǎo)向軸41使導(dǎo)向片42 從退避姿勢S1變更為分路姿勢S2。操作構(gòu)件54具有直角三角形的三 角板541，設(shè)定成直角部分為右上方向；以及被操作板542，從該三角板 541的底邊部分向前延伸規(guī)定寬度尺寸。導(dǎo)向軸41貫通并固定在連接筒 543上，所述連接筒543設(shè)置在三角板541左上角部附近。
在導(dǎo)向軸41的一端上，三角板541和側(cè)板311之間，外嵌兩端具有 伸出部的螺旋彈簧(扭簧)43。在導(dǎo)向軸41的另一端上也外嵌同樣的螺 旋彈簧43。螺旋彈簧43 —端的伸出部掛在側(cè)板311上，另一端的伸出部 被卡止在被操作板542的背面上。切換導(dǎo)向件40的兩端利用螺旋彈簧43 的所述一端吊在側(cè)板311上。操作構(gòu)件54利用該螺旋彈簧43繞導(dǎo)向軸 41向順時針方向被壓靠。通過這種壓靠，切換導(dǎo)向件40的一部分與出紙 通道310中裝備的固定導(dǎo)向件抵接。
如果同步帶52向圖5中的順時針方向周向轉(zhuǎn)動，干擾凸起53從最 上面的輪51向下移動，則該干擾凸起53從最上面的操作構(gòu)件54開始順 序與各操作構(gòu)件54的被操作板542發(fā)生干擾。千擾凸起53在使各操作 構(gòu)件54的被操作板542繞導(dǎo)向軸41向逆時針方向轉(zhuǎn)動后，從該操作構(gòu) 件的下端向下方脫離，并往下一個操作構(gòu)件54移動。因此操作構(gòu)件54 在每次干擾凸起53通過時，就繞導(dǎo)向軸41搖動。導(dǎo)向片42也隨之繞導(dǎo) 向軸41在退避姿勢Sl和分路姿勢S2之間一體搖動。
如果在干擾凸起53與某個操作構(gòu)件54的被操作板542發(fā)生干擾的 狀態(tài)下，停止了同步帶52的周向轉(zhuǎn)動，則對應(yīng)正與該干擾凸起53發(fā)生 干擾的操作構(gòu)件54的導(dǎo)向片42，處于姿勢設(shè)定成分路姿勢S2的狀態(tài)。 在圖5所示的例子中，從下面數(shù)第四層的導(dǎo)向片42的姿勢被設(shè)定成分路 姿勢S2。因此，在這種狀態(tài)下送入到出紙通道310的紙P2如雙點劃線所示，被該設(shè)定成分路姿勢S2的導(dǎo)向片42下表面的凹圓弧邊緣部位422 導(dǎo)向，在框架內(nèi)導(dǎo)向板314上滑動，并被排出到從下面數(shù)第四層的出紙 盤32上。
此外，最下面的操作構(gòu)件54 (第二卡合部)用于操作導(dǎo)向板42'， 該操作構(gòu)件54跟隨沿最下面的齒形輪51a向左周向轉(zhuǎn)動的同步帶52，配 置成從導(dǎo)向軸41向左延伸的狀態(tài)。
在本實施方式中，干擾凸起53的起始點為最下面的齒形輪51a的正 下方位置。此外，在最下面的操作構(gòu)件54上，設(shè)置有導(dǎo)向板42'，來替 代切換導(dǎo)向件40。當(dāng)干擾凸起53位于起始點時，由于導(dǎo)向板42'的姿 勢被設(shè)定為向上姿勢Tl，所以被送入的紙P2 —定向通用盤301排出(參 照圖9A)。而當(dāng)千擾凸起53離開起始點時，導(dǎo)向板42'的姿勢被設(shè)定 為向下姿勢T2。由此送入多盤部30的紙P2被該導(dǎo)向板42'承受，朝向 多盤部30內(nèi)的出紙通道310輸送。
下面根據(jù)圖7并適當(dāng)參照其他附圖，對輸送機構(gòu)60進行說明。圖7 是圖3的vii—vn線剖視圖。此外，圖7中的X表示的方向與圖2的情 況相同(一X:左，+X:右)。
輸送機構(gòu)60包括垂直輸送機構(gòu)61，由設(shè)定為退避姿勢S1的導(dǎo)向 片42引導(dǎo)紙P2，沿出紙通道310向上方輸送；以及排出輸送機構(gòu)62， 由設(shè)定為分路姿勢S2的導(dǎo)向片42引導(dǎo)紙P2向出紙盤32排出。
垂直輸送機構(gòu)61包括第一輸送輥611，與從下面數(shù)第一層、第三 層和第五層出紙盤32的基端相對，分別配置在出紙通道310的左側(cè)；以 及第二輸送輥612，在各第一輸送輥611右側(cè)分別與各第一輸送輥611 相對配置。第二輸送輥612是配置在框架31的右面板315背面(左側(cè)) 的輸送滾輪。被導(dǎo)入出紙通道310的紙P2在由第一輸送輥611和第二輸 送輥612夾持的狀態(tài)下，利用兩個輥向相互相反的方向轉(zhuǎn)動，在出紙通 道310內(nèi)上升。
第一輸送輥611被軸支承成可以繞架設(shè)在框架31的一對側(cè)板311之 間的第一輥軸613轉(zhuǎn)動，并且第二輸送輥612被軸支承成可以繞第二輥 軸614轉(zhuǎn)動。第一輸送輥611和第二輸送輥612利用驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70
19的驅(qū)動，分別繞第一輥軸613和第二輥軸614轉(zhuǎn)動。
排出輸送機構(gòu)62包括第三輸送輥621，分別與各出紙盤32的基 端(右端)相對設(shè)置；第四輸送輥622，在各第三輸送輥621正上方的位 置上分別與各第三輸送輥621相對配置。
第三輸送輥621支承于架設(shè)在框架31的一對側(cè)板311之間的第三輥 軸623上，可以繞該第三輥軸623轉(zhuǎn)動。第四輸送輥622支承在第四輥 軸624上，可以繞該第四輥軸624轉(zhuǎn)動。第三輸送輥621和第四輸送輥 622利用驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70的驅(qū)動，分別繞第三輥軸623和第四輥軸624 轉(zhuǎn)動。
紙P2通過接受口 316被送入到出紙通道310中，由設(shè)定為分路姿勢 S2的導(dǎo)向片42引導(dǎo)，從出紙通道310進入出紙盤32。該紙P2夾持在第 三輸送輥621和第四輸送輥622之間，并利用第三輸送輥621、第四輸送 輥622相互向相反方向的轉(zhuǎn)動，向出紙盤32排出。
圖8是表示導(dǎo)向板42'的一個實施方式的立體圖。圖8中的X和Y
表示的方向與圖2的情況相同(_X:左，+X:右，一Y:前，+Y:
后)。導(dǎo)向板42'具有上面凹陷的圓弧形的板主體425，其沿導(dǎo)向軸 41的大體全長，從該導(dǎo)向軸41突出設(shè)置，所述板主體425的端部向右下 傾斜；以及多條圓弧形肋426，在所述板主體425的上表面形成。導(dǎo)向板 42'可以在其右端邊緣上提的向上姿勢Tl (參照圖9A)和右端下降的 向下姿勢T2 (參照圖10A)之間進行姿勢變更，所述向上姿勢T1在圖8 中用實線所示，用于承受紙P2;所述向下姿勢T2在圖8中用雙點劃線 表示，用于把紙P2送入出紙通道310。
下面根據(jù)圖9A 圖10B對在多盤部30前后的紙P2的排出動作進行 說明。圖9A、 9B表示導(dǎo)向板42'的姿勢設(shè)定為向上姿勢T1的狀態(tài)，圖 IOA、 10B表示導(dǎo)向板42'的姿勢設(shè)定為向下姿勢T2的狀態(tài)。此外，圖 9A、 10A表示用于說明導(dǎo)向片42和導(dǎo)向板42'作用的多盤部30的內(nèi)部 結(jié)構(gòu)，圖9B、 10B表示用于說明干擾凸起53對操作構(gòu)件54的作用的多 盤部30前面一側(cè)的結(jié)構(gòu)。
在導(dǎo)向板42'的姿勢被設(shè)定為向上姿勢T1的狀態(tài)下，從分類部23 20向?qū)虬?2'送入的紙P2如圖9A所示，鉆入該導(dǎo)向板42'的下面， 向通用盤301排出。在導(dǎo)向板42'的姿勢被設(shè)定為向下姿勢T2的狀態(tài) 下，從分類部23送入的紙P2如圖IOA所示，由導(dǎo)向板42'的上表面承 受，并導(dǎo)入出紙通道310。在該出紙通道310中上升的紙P2由姿勢設(shè)定 為分路姿勢S2的導(dǎo)向片42的下表面引導(dǎo)，向該導(dǎo)向片42對應(yīng)的出紙盤 32 (在圖10A所示的例子中為從下面數(shù)第二層出紙盤32)排出。
更詳細地說，如圖9B所示，當(dāng)干擾凸起53位于作為起始點的最下 面位置，并由此處于與最下面的操作構(gòu)件54的被操作板542發(fā)生干擾的 狀態(tài)時，導(dǎo)向板42'被設(shè)定為其右端邊緣上提的向上姿勢T1 (圖9A)。 因此，從分類部23送入的紙P2鉆入到該導(dǎo)向板42'的下面，被導(dǎo)向通 用盤301排出。
而如圖10B所示，當(dāng)干擾凸起53離開最下面的操作構(gòu)件54，被設(shè) 定在與操作構(gòu)件54干擾的位置(圖10B的例子中是對應(yīng)于從下面數(shù)第2 層出紙盤32的位置)時，導(dǎo)向板42'因自重(在其他實施方式中利用圖 中省略的加力構(gòu)件施加的作用力)受到向逆時針方向的作用力，被設(shè)定 為向下姿勢T2。因此從分類部23送入的紙P2被導(dǎo)向該導(dǎo)向板42'的上 面，并朝向出紙通道310輸送，在該出紙通道310中上升。然后通過姿 勢設(shè)定為分路姿勢S2的導(dǎo)向片42，向與該導(dǎo)向片42對應(yīng)的出紙盤32 排出。
如此，在本實施方式中，為了把送向多盤部30的紙P2的目的地切 換成通用盤301或出紙盤32中的某一個，利用具有一個干擾凸起53的 同步帶52的周向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)向板42'在向上姿勢T1和向下姿勢T2之 間進行姿勢變更。此外，利用所述一個干擾凸起53的移動動作，還把紙 P2向多盤部30的多個出紙盤32分配。這樣就沒有必要分別設(shè)置用于導(dǎo) 向板42'和各導(dǎo)向片42姿勢變更的專用的機構(gòu)，可以減少零件數(shù)量，進 而能夠有助于降低制造成本。
下面參照圖11，根據(jù)需要也參照其他附圖，對驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70 進行說明。圖11是表示驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70—個實施方式的立體圖。此 外，圖11中的X和Y表示的方向與圖2的情況相同(一X:左，+X: 右，—Y:前，+Y:后)。驅(qū)動力傳遞機構(gòu)70包括驅(qū)動電動機71 (驅(qū)動構(gòu)件)，固定在后
側(cè)板311的外面；紙輸送用齒輪機構(gòu)72，用于傳遞驅(qū)動電動機71向一個 方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力；以及導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77，用于傳遞驅(qū)動電動機71 向另一個方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。驅(qū)動電動機71采用根據(jù)輸入的脈沖信號轉(zhuǎn) 動規(guī)定角度的步進式電動機。通過采用步進式電動機，可以非常準確地 控制驅(qū)動量(具體說可以非常準確地控制同步帶52的周向轉(zhuǎn)動量，進而 可以非常準確地控制設(shè)定干擾凸起53的位置)。
紙輸送用齒輪機構(gòu)72包括驅(qū)動齒輪721，外嵌在驅(qū)動軸711上， 可以與該驅(qū)動軸711同心地一體轉(zhuǎn)動；3個垂直輸送用齒輪73，分別外 嵌在3根第一輥軸613上，可以分別與它們同心地一體轉(zhuǎn)動；7個排出輸 送用齒輪74，外嵌在7根第三輥軸623上，可以分別與它們同心地一體 轉(zhuǎn)動；以及規(guī)定數(shù)量的空轉(zhuǎn)齒輪75，設(shè)置在所述驅(qū)動齒輪721、垂直輸 送用齒輪73和排出輸送用齒輪74之間，幫助傳遞驅(qū)動力。
如果驅(qū)動電動機71向順時針方向驅(qū)動(正轉(zhuǎn))，則各垂直輸送用齒 輪73與第一輥軸613—體向逆時針方向轉(zhuǎn)動。此外，各排出輸送用齒輪 74與第三輥軸623也一體向逆時針方向轉(zhuǎn)動。為了實現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)動，設(shè) 定各空轉(zhuǎn)齒輪75的徑向尺寸和設(shè)置個數(shù)。
在紙輸送用齒輪機構(gòu)72的最下面位置的適當(dāng)部位，設(shè)置有第二單向 離合器76 (圖6)。在驅(qū)動軸711繞軸心向順時針方向轉(zhuǎn)動(反轉(zhuǎn))時， 驅(qū)動力通過第二單向離合器76傳遞給垂直輸送用齒輪73，垂直輸送用齒 輪73向逆時針方向轉(zhuǎn)動。而在驅(qū)動軸711繞軸心向逆時針方向轉(zhuǎn)動(正 轉(zhuǎn))時，該轉(zhuǎn)動不被傳遞給垂直輸送用齒輪73。
導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77具有導(dǎo)向片用從動齒輪78、以及設(shè)置在架設(shè) 軸55的適當(dāng)部位的第一單向離合器79。導(dǎo)向片用從動齒輪78外嵌在貫 通架設(shè)在框架31的前后 順時針方向驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向片用從動齒輪78的轉(zhuǎn)動不能向架設(shè)軸55傳遞。
因此，在驅(qū)動電動機71向順時針方向驅(qū)動時，其驅(qū)動力僅傳遞給紙 輸送用齒輪機構(gòu)72，而不會把驅(qū)動力傳遞給導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77 (也就 是導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77不動)。而在驅(qū)動電動機71向逆時針方向驅(qū)動 時，其驅(qū)動力僅傳遞給導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77，而不會把驅(qū)動力傳遞給紙 輸送用齒輪機構(gòu)72。
這樣做是因為注意到紙輸送用齒輪機構(gòu)72和導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77 不是同時動， 一個在動作時，另一個一定停止。在本實施方式中，通過 改變一個驅(qū)動電動機71的驅(qū)動方向，可以分別驅(qū)動紙輸送用齒輪機構(gòu)72 和導(dǎo)向片用齒輪機構(gòu)77。按照這樣的結(jié)構(gòu)，與分別采用專用的驅(qū)動電動 機的情況相比，可以減少零件數(shù)量。
下面參照與說明所述導(dǎo)向板42'時相同的附圖(圖9A 圖10B)， 根據(jù)需要也參照其他的圖，對多盤部30的作用進行說明。
首先如圖9B所示，在同步帶52的干擾凸起53的位置設(shè)定為最下面 的起始點的狀態(tài)下，該干擾凸起53使最下面的操作構(gòu)件54的被操作板 542，克服螺旋彈簧43 (圖5)施加的作用力，繞導(dǎo)向軸41向逆時針方 向轉(zhuǎn)動規(guī)定的量。由此，與被操作板542 —體的導(dǎo)向軸41繞軸心轉(zhuǎn)動相 同的量，這樣使導(dǎo)向板42'轉(zhuǎn)動相同的量，成為向上姿勢T1。因此如圖 9A所示，從分類部23送出的紙P2鉆入該導(dǎo)向板42'之下，向通用盤 301排出。
為了在多盤部30進行紙P2的排出處理，如圖10A所示，前提是把 導(dǎo)向板42'的姿勢設(shè)定為向下姿勢T2。具體說，如果同步帶52向順時 針方向周向轉(zhuǎn)動，位于起始點的干擾凸起53離開最下面的操作構(gòu)件54 而上升。在此時，導(dǎo)向板42'的姿勢被設(shè)定為向下姿勢T2。
上升的干擾凸起53繞過最上面的輪51后下降。此后，與操作構(gòu)件 54的被操作板542干擾，使該被操作板542暫時繞導(dǎo)向軸41向逆時針方 向轉(zhuǎn)動，然后鉆出被操作板542，朝向下一個操作構(gòu)件54移動。
例如圖IOB所示，在使同步帶52的周向轉(zhuǎn)動停止在干擾凸起53位 于從下面數(shù)第2層的操作構(gòu)件54的位置。在這種情況下，干擾凸起53克服扭簧43施加的作用力，使從下面數(shù)第2層的被操作板542繞導(dǎo)向軸 41向逆時針方向轉(zhuǎn)動規(guī)定的量。由此，對應(yīng)的導(dǎo)向片42從退避姿勢S1 改變?yōu)榉致纷藙軸2。
因此，在這種狀態(tài)下從分類部23送出的紙P2被導(dǎo)向片42引導(dǎo)，通 過接受口 316送入到出紙通道310內(nèi)，并在出紙通道310內(nèi)上升。在圖 IOA所示的例子中，如果紙P2到達從下面數(shù)第2層的導(dǎo)向片42，則由 于該導(dǎo)向片42的姿勢設(shè)定為分路姿勢S2，所以紙P2被該導(dǎo)向片42捕 捉到，并由該導(dǎo)向片42下表面的凹圓弧邊緣部位422引導(dǎo)，向從下面數(shù) 第2層的出紙盤32排出。
這樣向多盤部30送出的紙P2被排出到與干擾凸起53停止的操作構(gòu) 件54對應(yīng)的出紙盤32。因此，以干擾凸起53的起始點為基準，控制同 步帶52的周向轉(zhuǎn)動量，從而可以恰當(dāng)?shù)匕鸭圥2向預(yù)先選擇的出紙盤32 排出。
下面根據(jù)圖12對控制部80控制紙P2向多盤部30排出進行說明。 圖12為用于說明控制部80控制紙P2向多盤部30排出的一個實施方式 的框圖。
控制部80控制向多盤部30排出紙的動作，它包括作為運算處理裝 置的CPU(中央處理器)81、設(shè)置在該CPU81中專用于讀出的ROM(只 讀存儲器)82、可以自由讀寫的RAM (隨機存取存儲器)83。
在ROM82中存儲有用于執(zhí)行控制的程序，根據(jù)該程序，執(zhí)行控制 切換導(dǎo)向件40的導(dǎo)向片42的姿勢變更。RAM83用作把在控制動作中臨 時使用的各種數(shù)據(jù)臨時寫入或讀出的區(qū)域。
CPU81包括出紙盤判斷部811 (選擇部)，判斷選擇了哪一個出 紙盤32;轉(zhuǎn)動方向判斷部812，根據(jù)驅(qū)動電動機71的驅(qū)動目的判斷它的 轉(zhuǎn)動方向；帶周向轉(zhuǎn)動速度判斷部813 (速度控制部)，判斷把同步帶 52的周向轉(zhuǎn)動速度設(shè)定為什么程度；以及控制信號輸出部814 (驅(qū)動控 制部)，根據(jù)出紙盤判斷部811和帶周向轉(zhuǎn)動速度判斷部813的判斷結(jié) 果，向驅(qū)動電動機71輸出規(guī)定的控制信號。
通過CPU81的控制相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的動作和導(dǎo)入多盤部30的紙P2的流向概況如下。首先，如果選擇了某一個出紙盤32，則CPU81使驅(qū)動電 動機71向與排出紙P2時相反的方向驅(qū)動，使同步帶52周向轉(zhuǎn)動，并使 干擾凸起53停止在位于對應(yīng)于選擇的出紙盤32的操作構(gòu)件54的位置。 這樣把對應(yīng)于選擇的出紙盤32的導(dǎo)向片42的姿勢設(shè)定為分路姿勢S2。
隨后在后處理裝置20 —側(cè)開始紙P2的排出處理，與此同時驅(qū)動電 動機71向輸送紙P2的方向驅(qū)動。通過這樣做，紙P2從后處理裝置20 通過導(dǎo)向板42'被導(dǎo)入多盤部30的出紙通道310中，由對應(yīng)于選擇的出 紙盤32的導(dǎo)向片42引導(dǎo)，向該被選擇的出紙盤32排出。
特別是在選擇了最下層的出紙盤32的情況下，要使位于起始點的干 擾凸起53到達該出紙盤32的操作構(gòu)件54，必須使同步帶52向順時針方 向大體轉(zhuǎn)一周。所以當(dāng)圖像形成裝置1是紙P2的輸送速度(出紙速度) 快的高速機型時，在選擇了出紙盤32之后、向多盤部30開始出紙之前， 預(yù)先把導(dǎo)向片42的姿勢從退避姿勢Sl變更為分路姿勢S2。而當(dāng)圖像形 成裝置1是出紙速度慢的低速機型時，也可以在開始向多盤部30出紙后， 變更導(dǎo)向片42的姿勢。
另外，干擾凸起53的起始點設(shè)定在把紙P2向使用頻率最高的通用 盤301排出的位置上。這樣有助于盡量減少切換導(dǎo)向板42'的動作所需 要的時間。
下面對作為CPU81功能部的出紙盤判斷部811、轉(zhuǎn)動方向判斷部 812、帶周向轉(zhuǎn)動速度判斷部813和控制信號輸出部814分別說明它們的 功能。
向出紙盤判斷部811輸入從打印機或傳真機等外部設(shè)備90通過接口 傳送來的信息、以及從設(shè)置在數(shù)碼復(fù)合機10的適當(dāng)部位上的輸入裝置84 輸入的有關(guān)選擇出紙盤32的信息等。
例如出紙盤判斷部811獲得利用個人計算機上的打印機驅(qū)動器設(shè)定 的出紙目的地的出紙盤32的信息，為了向該出紙盤32排出紙P2，把該 出紙盤32的特定編號(例如從下面數(shù)第幾層)作為指令信號，向控制信 號輸出部814輸出。被輸入該指令信號的控制信號輸出部814為了使與 該選擇的出紙盤32對應(yīng)的導(dǎo)向片42的姿勢從退避姿勢Sl改變?yōu)榉致纷藙軸2，向驅(qū)動電動機71輸出控制信號。
具體說，該控制信號是包括為了把位于起始點的干擾凸起53向選擇 的出紙盤32所對應(yīng)的操作構(gòu)件54移動而需要的脈沖數(shù)的脈沖信號。被 輸入該脈沖信號的驅(qū)動電動機71的電動軸711轉(zhuǎn)動與該脈沖數(shù)對應(yīng)的 量，使同步帶52周向轉(zhuǎn)動。這樣使干擾凸起53到達目標的操作構(gòu)件54 并發(fā)生干擾，使得被操作板542繞導(dǎo)向軸41轉(zhuǎn)動，使選擇的導(dǎo)向片42 從退避姿勢Sl向分路姿勢S2變更姿勢。
此后，紙P2從分類部23通過接受口 316送入到多盤部30內(nèi)的出紙 通道310，通過姿勢設(shè)定為分路姿勢S2的導(dǎo)向片42，向選擇的出紙盤 32排出。該紙P2的排出一直執(zhí)行到該任務(wù)完成。如果該任務(wù)完成，則 利用來自控制信號輸出部814的控制信號，通過驅(qū)動電動機71的驅(qū)動使 同步帶52周向轉(zhuǎn)動，由此使干擾凸起53返回到原來的起始點，準備下 一次的任務(wù)。
輸入裝置84在把數(shù)碼復(fù)合機10作為復(fù)印機使用時、以及在設(shè)定通 過該復(fù)印處理被復(fù)印的紙P2的排出目的地時，接受來自用戶的規(guī)定的輸 入操作。因此在把數(shù)碼復(fù)合機IO作為傳真機使用時，可以預(yù)先設(shè)定傳真 專用的排出目的地。
在本實施方式中，在把數(shù)碼復(fù)合機IO作為復(fù)印機使用的情況下，當(dāng) 通過輸入裝置84并沒有進行用于選擇排出目的地的鍵操作時，導(dǎo)向板 42'保持設(shè)定為向上姿勢Tl (參照圖9A)。因此當(dāng)沒有選擇排出目的 地時，復(fù)印處理后的紙P2全部向通用盤301排出。而當(dāng)通過輸入裝置 84利用鍵操作進行了選擇某個出紙盤32的輸入處理時，把該信號向出紙 盤判斷部811輸入。由此進行與向出紙盤判斷部811輸入來自前述的外 部設(shè)備90的ID編號的情況相同的控制，紙P2向選擇的出紙盤32排出。
轉(zhuǎn)動方向判斷部812為了切換與選擇的出紙盤32對應(yīng)的導(dǎo)向片42 而把紙P2排出，要判斷是為了同步帶52的周向轉(zhuǎn)動而使驅(qū)動電動機71 進行驅(qū)動(第一模式)，還是為了把紙P2向出紙盤32輸送而使驅(qū)動電 動機71進行驅(qū)動(第二模式)。根據(jù)所述判斷結(jié)果設(shè)定驅(qū)動電動機71 的驅(qū)動轉(zhuǎn)動方向。
26在判斷為第一模式的情況下，轉(zhuǎn)動方向判斷部812通過控制信號輸
出部814，輸出使驅(qū)動電動機71正向轉(zhuǎn)動的信號。這樣同步帶52向一個 方向(在圖5所示的例子中為順時針方向)被驅(qū)動，轉(zhuǎn)動由出紙盤判斷 部811判斷的周向轉(zhuǎn)動量。如果通過同步帶52的規(guī)定的周向轉(zhuǎn)動，與選 擇的出紙盤32對應(yīng)的導(dǎo)向片42從退避姿勢Sl改變?yōu)榉致纷藙軸2，則 驅(qū)動電動機71停止。出紙盤判斷部811進行該驅(qū)動電動機71停止時機 的判斷。驅(qū)動電動機71根據(jù)來自該出紙盤判斷部811的經(jīng)由控制信號輸 出部814的停止信號暫時停止。
在第一模式后執(zhí)行第二模式。在第二模式中，轉(zhuǎn)動方向判斷部812 向控制信號輸出部814輸出控制信號，使驅(qū)動電動機71向相反方向驅(qū)動 轉(zhuǎn)動。利用該控制使驅(qū)動電動機71反轉(zhuǎn)，并利用通過第二單向離合器76
(圖6)的紙輸送用齒輪機構(gòu)72的動作，驅(qū)動垂直輸送機構(gòu)61 (圖7) 和排出輸送機構(gòu)62。紙P2沿出紙通道310被輸送后，通過姿勢設(shè)定為 分路姿勢S2的導(dǎo)向片42，向選擇的出紙盤32排出。
在完成向出紙盤32排出紙P2之后，驅(qū)動電動機71停止驅(qū)動。根據(jù) 配置在朝向出紙盤32的出紙通道中的圖中省略的PI (光斷續(xù)器)傳感器 的輸出，判斷出紙是否完成。
在輸入裝置84中設(shè)置有用于變更同步帶52的周向轉(zhuǎn)動速度的、圖 中省略的刻度盤。該刻度盤在抑制例如因同步帶52周向轉(zhuǎn)動速度過快造 成干擾凸起53與被操作板542干擾時、或抑制在解除干擾時產(chǎn)生的噪聲 時使用。
另一方面，在ROM82中存儲有表示向刻度盤的一個方向的轉(zhuǎn)動量 與同步帶52的周向轉(zhuǎn)動速度(具體說是驅(qū)動電動機71的驅(qū)動速度)之 間關(guān)系的表。帶周向轉(zhuǎn)動速度判斷部813根據(jù)輸入的刻度盤的轉(zhuǎn)動量， 參照所述表設(shè)定驅(qū)動電動機71的驅(qū)動速度，把用于使驅(qū)動電動機71以 該驅(qū)動速度進行驅(qū)動的指令信號向控制信號輸出部814輸出。
接收到該指令信號的控制信號輸出部814例如調(diào)整賦予驅(qū)動電動機 71的驅(qū)動脈沖的周期，改變驅(qū)動電動機71的驅(qū)動速度(具體說降低驅(qū)動 速度)，調(diào)整同步帶52的周向轉(zhuǎn)動速度。例如通過減慢周向轉(zhuǎn)動速度，可以抑制因同步帶52的干擾凸起53與操作構(gòu)件54的被操作板542干擾 產(chǎn)生的噪聲。
在允許產(chǎn)生噪聲而優(yōu)選考慮提高紙P2的排出效率的情況下，對刻度 盤從基準位置向反向操作。這樣使驅(qū)動電動機71的驅(qū)動速度加快，因此 提高了同步帶52的周向轉(zhuǎn)動速度，可以迅速進行選擇的出紙盤32的導(dǎo) 向片42從退避姿勢Sl向分路姿勢S2的姿勢變更。
如以上詳細敘述的那樣，本實施方式的圖像形成裝置1包括數(shù)碼復(fù) 合機10,以及連接在該數(shù)碼復(fù)合機10下游的后處理裝置20。在后處理 裝置20中設(shè)置有多盤部30，它具有長方體形的框架31，用于排出圖像 形成處理后的紙P2。
在多盤部30中包括為了出紙而對紙P2進行輸送的出紙通道310、 沿該出紙通道310設(shè)置的多個出紙盤32、具有可以在退避姿勢Sl和分 路姿勢S2之間變更姿勢的導(dǎo)向片42的多個切換導(dǎo)向件40以及改變導(dǎo)向 片42的姿勢的姿勢變更機構(gòu)50。姿勢變更機構(gòu)50利用一個驅(qū)動電動機 71的驅(qū)動，使與沒有選擇為出紙目的地的出紙盤32對應(yīng)的導(dǎo)向片42為 退避姿勢Sl，另一方面使與選擇的一個出紙盤32對應(yīng)的導(dǎo)向片42從退 避姿勢Sl變更為分路姿勢S2。
采用這種結(jié)構(gòu)的多盤部30，由于姿勢變更機構(gòu)50利用一個驅(qū)動電 動機71的驅(qū)動，使預(yù)先選擇的出紙盤32的導(dǎo)向片42從退避姿勢Sl變 更為分路姿勢S2，所以與以往的對應(yīng)于各導(dǎo)向片42采用多個電磁線圈 裝置等驅(qū)動機構(gòu)的情況相比，只采用一個驅(qū)動機構(gòu)。因此可以減少零件 數(shù)量，降低裝置成本。此外，與暫時把紙P2向正向輸送后再向反向輸送 的以往的方式相比，可以縮短出紙時間，提高出紙效率。
此外，姿勢變更機構(gòu)50具有同步帶52，它通過沿出紙通道310向 一個方向周向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)向片42改變姿勢，同步帶52具有干擾凸起53， 用于進行導(dǎo)向片42的姿勢變更操作。僅僅是在干擾凸起53停止位置的 導(dǎo)向片42的姿勢設(shè)定為分路姿勢S2。因此，送入出紙通道310中的紙 P2被該設(shè)定為分路姿勢S2的導(dǎo)向片42引導(dǎo)，向選擇的出紙盤32排出。
并且，利用同步帶52的周向轉(zhuǎn)動，使干擾凸起53通過操作構(gòu)件54的被操作板542，解除干擾凸起53與操作構(gòu)件54的干擾狀態(tài)。因此，姿 勢變更機構(gòu)50的結(jié)構(gòu)非常簡單，有助于降低裝置成本。
本發(fā)明不限定于以上所述的實施方式，還包括以下的內(nèi)容。
(1) 在所述的實施方式中，作為具有裝備了多層出紙盤32的多盤 部30的圖像形成裝置I，列舉并說明了包括在上游一側(cè)的數(shù)碼復(fù)合機IO、 連接該數(shù)碼復(fù)合機10設(shè)置的下游一側(cè)的后處理裝置20的例子。不過也 可以代之以不設(shè)置后處理裝置20，在數(shù)碼復(fù)合機10上直接設(shè)置多盤部 30。此外替代數(shù)碼復(fù)合機IO，也可以采用打印機、復(fù)印機或傳真機。
(2) 在同步帶52上設(shè)置的干擾凸起53，在圖5所示的例子中只設(shè) 置一個，但也可以在同步帶52的點對稱位置各設(shè)置一個干擾凸起53，共 設(shè)置兩個。這樣做可以使一個干擾凸起53在位于起始點的狀態(tài)下，另一 個干擾凸起53位于最上面的位置上，由此可以更迅速地進行干擾凸起53 對操作構(gòu)件54的姿勢變更操作。此外也可以在同步帶52上等間隔設(shè)置 三個以上的干擾凸起53。
權(quán)利要求
1.一種出紙裝置，其特征在于包括出紙通道，用于輸送要排出的紙；多個出紙盤，沿所述出紙通道設(shè)置；多個切換導(dǎo)向件，與所述各出紙盤對應(yīng)，設(shè)置在所述出紙通道中，能夠在退避來使輸送中的紙通過的退避姿勢和把輸送中的紙分配到出紙盤的分路姿勢之間改變姿勢；以及切換機構(gòu)，用于使所述切換導(dǎo)向件在所述退避姿勢和所述分路姿勢之間改變姿勢；其中，所述切換機構(gòu)包括切換片，通過與所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾，改變所述切換導(dǎo)向件的姿勢；移動構(gòu)件，使所述切換片在所述多個切換導(dǎo)向件之間移動；以及驅(qū)動構(gòu)件，用于驅(qū)動所述移動構(gòu)件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出紙裝置，其特征在于， 所述出紙裝置還包括所述切換導(dǎo)向件具有的第一卡合部；其中， 所述第一卡合部與所述切換片卡合，使所述切換導(dǎo)向件的姿勢從所述退避姿勢改變?yōu)樗龇致纷藙荨?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出紙裝置，其特征在于， 所述出紙通道包括在上下方向上延伸的縱向輸送通道， 所述多個出紙盤沿所述縱向輸送通道在上下方向上以規(guī)定的間距排
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出紙裝置，其特征在于還包括通用盤，配置在所述多個出紙盤中最下層出紙盤的下方位置上，不排出到所述多個出紙盤中任何一個出紙盤上的紙被排出到該通用盤上；以及導(dǎo)向板，改變姿勢，以使紙的排出目的地在所述通用盤和所述出紙盤之間進行切換；其中，所述導(dǎo)向板利用所述切換機構(gòu)來改變姿勢。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的出紙裝置，其特征在于， 所述出紙裝置還包括所述導(dǎo)向板具有的第二卡合部；其中， 所述第二卡合部與所述切換片卡合，使所述導(dǎo)向板改變姿勢。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出紙裝置，其特征在于， 所述移動構(gòu)件是環(huán)形帶，它沿所述出紙通道架設(shè)，利用所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動向一個方向周向轉(zhuǎn)動，所述切換片是凸起，它從所述環(huán)形帶突出設(shè)置，能夠與所述切換導(dǎo) 向件發(fā)生干擾，通過在所述多個切換導(dǎo)向件中的一個切換導(dǎo)向件和所述凸起發(fā)生干 擾的狀態(tài)下，停止所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動，使得所述的一個切換導(dǎo)向件 的姿勢成為所述分路姿勢。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的出紙裝置，其特征在于還包括 第一卡合部，與所述凸起卡合，使所述切換導(dǎo)向件改變姿勢； 加力構(gòu)件，對所述切換導(dǎo)向件施加向所述退避姿勢的作用力；以及 導(dǎo)向軸，沿與紙輸送方向垂直的方向延伸，且繞軸心與所述切換導(dǎo)向件一體轉(zhuǎn)動；其中，所述第一卡合部以能夠一體轉(zhuǎn)動的方式固定在所述導(dǎo)向軸的端部， 通過與所述凸起發(fā)生干擾，使所述切換導(dǎo)向件的姿勢從所述退避姿勢改 變?yōu)樗龇致纷藙?，所述凸起利用所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動穿過所述第一卡合部，來解除 所述凸起和所述第一卡合部的干擾狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的出紙裝置，其特征在于，還包括速度控制 部，所述速度控制部用于控制所述驅(qū)動構(gòu)件，以調(diào)節(jié)所述環(huán)形帶的周向 轉(zhuǎn)動速度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出紙裝置，其特征在于，還包括控制部，所述控制部用于控制紙的排出動作，其中包括 選擇部，用于選擇紙要排出的出紙盤；以及驅(qū)動控制部，用于控制所述驅(qū)動構(gòu)件的動作，使與所選擇的出紙盤 對應(yīng)的所述切換導(dǎo)向件和所述切換片發(fā)生干擾。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的出紙裝置，其特征在于， 所述出紙裝置還包括控制部，用于控制紙的排出動作；其中， 所述驅(qū)動構(gòu)件是使所述環(huán)形帶周向移動的驅(qū)動電動機， 所述控制部包括選擇部，用于選擇紙要排出的出紙盤；以及驅(qū)動控制部，通過所述驅(qū)動電動機控制所述環(huán)形帶的周向轉(zhuǎn)動位置， 使與所選擇的出紙盤對應(yīng)的所述第一卡合部和所述凸起發(fā)生干擾。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出紙裝置，其特征在于， 所述出紙裝置還包括出紙輥，用于把紙向所述出紙盤上輸送；其中， 所述出紙輥利用所述驅(qū)動構(gòu)件產(chǎn)生的驅(qū)動力被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的出紙裝置，其特征在于， 所述移動構(gòu)件是環(huán)形帶，它沿所述出紙通道架設(shè)，利用所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動向一個方向周向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動構(gòu)件是驅(qū)動電動機，它使所述環(huán)形帶周向移動，所述驅(qū)動 構(gòu)件還包括輪，所述環(huán)形帶繞掛在它上面，該輪從驅(qū)動電動機獲得驅(qū)動力，驅(qū)動所述環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動；第一單向離合器，安裝在所述輪的轉(zhuǎn)動軸上；以及 第二單向離合器，安裝在所述出紙輥的轉(zhuǎn)動軸上；其中， 當(dāng)所述驅(qū)動電動機正轉(zhuǎn)時，通過所述第一單向離合器驅(qū)動所述輪轉(zhuǎn)動，使所述環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)時，通過所述第二單向離合器驅(qū)動所述出紙輥轉(zhuǎn)動。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的出紙裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動構(gòu)件是使所述環(huán)形帶周向移動的驅(qū)動電動機，所述驅(qū)動構(gòu)件還包括第一輪，所述環(huán)形帶繞掛在它上面，該第一輪從所述驅(qū)動電動機獲 得驅(qū)動力，驅(qū)動所述環(huán)形帶周向轉(zhuǎn)動；以及第二輪，配置在所述環(huán)形帶的內(nèi)表面一側(cè)；并且，該第二輪配置在 能抑制所述切換片的凸起與所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾而產(chǎn)生的按壓力使 所述環(huán)形帶變形的位置上。
14. 一種圖像形成裝置，其特征在于包括 圖像形成部，對紙進行圖像形成處理；以及 出紙裝置，用于把形成圖像后的紙排出；其中， 所述出紙裝置為權(quán)利要求1-13中任意一項所述的出紙裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供出紙裝置和圖像形成裝置。所述出紙裝置包括出紙通道，用于輸送要排出的紙；多個出紙盤，沿所述出紙通道設(shè)置；多個切換導(dǎo)向件，與所述各出紙盤對應(yīng)，設(shè)置在所述出紙通道中，能夠在退避來使輸送中的紙通過的退避姿勢和把輸送中的紙分配到出紙盤的分路姿勢之間改變姿勢；以及切換機構(gòu)，用于使所述切換導(dǎo)向件在所述退避姿勢和所述分路姿勢之間改變姿勢；其中，所述切換機構(gòu)包括切換片，通過與所述切換導(dǎo)向件發(fā)生干擾，改變所述切換導(dǎo)向件的姿勢；移動構(gòu)件，使所述切換片在所述多個切換導(dǎo)向件之間移動；以及驅(qū)動構(gòu)件，用于驅(qū)動所述移動構(gòu)件。由此，使具有多盤裝置的出紙裝置不僅能可靠地把紙向選擇的出紙盤排出，并且能提高出紙效率。
文檔編號B65H31/24GK101618807SQ20091015190
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者松尾健 申請人:京瓷美達株式會社