專利名稱：：感光鼓用保護部件、帶保護部件的感光鼓及其包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及帶保護部件的感光鼓、感光鼓的包裝方法以及感光鼓用保護部件。特別涉及在制造出感光鼓后進行使用時運送性優(yōu)良、且很少發(fā)生由于保護部件導(dǎo)致感光鼓損傷、制造上的成品率高的帶保護部件的感光鼓、感光鼓的包裝方法以及感光鼓用保護部件。
背景技術(shù)：
：近年來，作為安裝在電子照相復(fù)印機、電子照相打印機、電子照相傳真機以及它們的數(shù)碼復(fù)合機等上的圓筒狀的感光鼓(有時簡稱為電子照相感光體。以下相同)，在圓筒狀的基體上形成了含有有機感光性材料的感光層的有機感光體被廣泛使用。但是，人們發(fā)現(xiàn)了如下問題由于該有機感光體的感光層的表面硬度較軟，故容易由于外部因素而被損傷。另外，人們還發(fā)現(xiàn)了如下問題由于感光鼓暴露于外部的光線中，因此感光體特性容易產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象。因此，為了解決上述問題，而提出了在感光鼓上纏繞遮光保護部件，并通過膠帶固定該遮光保護部件的包裝方法。更具體地說，提出了以下的包裝方法如圖9所示，相對于感光鼓101將厚度0.060.12mm的較薄的遮光保護部件103在感光鼓101的外周上纏繞兩周以上，并通過膠帶104固定該遮光保護部件103(例如，專利文獻l)。根據(jù)該包裝方法，由于遮光保護部件的厚度薄，因此在取下該遮光保護部件時，難以損傷感光鼓。另外，由于在感光鼓的外周上纏繞了兩周以上，因此能夠得到優(yōu)良的機械保護性和遮光性。專利文獻1:日本專利文獻特開2005—195853號公報(權(quán)利要求書)。但是，根據(jù)專利文獻1所記載的感光鼓的包裝方法，對于使用的保護部件的克拉克剛度、尤其是感光鼓的圓周方向和軸向上的保護部件的克拉克剛度幾乎沒有考慮。因此發(fā)現(xiàn)了如下問題運送性差，并且在包裝過程中保護部件會彎曲而與感光體的表面碰撞，從而容易產(chǎn)生損傷。另外，在以往的感光鼓的包裝方法中，一般使用黑色的遮光保護部件，因此包含碳等黑色材料，由此導(dǎo)致的是，有時該黑色材料會轉(zhuǎn)移到感光鼓的表面，從而對電特性等產(chǎn)生不良影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種提高制造上的成品率的帶保護部件的感光鼓以及帶保護部件的感光鼓的制造方法。根據(jù)本發(fā)明，提供感光鼓用保護部件，用于沿感光鼓的圓周將該感光鼓包裝起來，所述感光鼓用保護部件的特征在于，當設(shè)感光鼓用保護部件在感光鼓的圓周方向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S1時，使該Sl為66120cm3/100的范圍內(nèi)的值，并且當設(shè)感光鼓用保護部件在感光鼓的軸向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S2時，使該S2為4560cm3/100的范圍內(nèi)的值，從而能夠解決上述問題。艮口，通過使用在感光鼓的圓周方向和軸向上分別具有預(yù)定的克拉克剛度(Sl、S2)的感光鼓用保護部件，能夠在制造時得到優(yōu)良的運送性。并且，能夠降低由于感光鼓用保護部件導(dǎo)致的感光體上的損傷的發(fā)生、得到成品率高的帶保護部件的感光鼓。另外，本發(fā)明的另一方式是一種感光鼓的包裝方法，包括以下工序?qū)⒏泄夤呐渲迷陬A(yù)定位置；沿所述感光鼓的圓周將預(yù)定形狀的保護部件在其端部彼此重疊一部分的狀態(tài)下纏繞起來；以及通過連結(jié)部件固定所述保護部件的重疊部分；所述感光鼓的包裝方法的特征在于，保護部件使用的是本發(fā)明的上述感光鼓用保護部件。另外，本發(fā)明的其他方式是一種帶保護部件的感光鼓，沿感光鼓的圓周將預(yù)定形狀的保護部件在其端部彼此重疊一部分的狀態(tài)下纏繞起來，并且通過連結(jié)部件固定該保護部件的重疊部分，所述帶保護部件的感光鼓的特征在于，該保護部件是本發(fā)明的感光鼓用保護部件。圖1是用于說明感光鼓的包裝狀態(tài)的圖2是用于說明保護材料的克拉克剛度(Sl)與損傷發(fā)生頻率和卡紙頻率的關(guān)系的圖3是用于說明保護材料的克拉克剛度(S2)與損傷發(fā)生頻率和卡紙頻率的關(guān)系的圖4的(a)(d)是用于說明在保護材料的表面上實施的壓花處理的圖5的(a)(d)是用于說明使用了保護材料的包裝方法的圖；圖6是用于說明盤狀的保護容器的圖；圖7是用于說明盤狀的保護容器的使用狀態(tài)的圖；圖8是用于說明克拉克剛度的測定裝置的圖；圖9是用于說明以往的感光鼓的包裝狀態(tài)的圖。具體實施方式[第一實施方式]本發(fā)明的第一實施方式是帶保護部件10的感光鼓1，如圖1所例示的那樣，沿感光鼓1的圓周將預(yù)定形狀的保護部件10纏繞成其端部彼此重疊一部分的狀態(tài)，并且通過連結(jié)部件14固定該保護部件10的重疊部分。并且，帶保護部件的感光鼓的特征在于當設(shè)感光鼓的圓周方向上的保護部件的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為Sl時，使該Sl為66120cm3/100的范圍內(nèi)的值，并且當設(shè)感光鼓的軸向上的保護部件的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S2時，使該S2為4560cm3/100的范圍內(nèi)的值。另外，在圖1中，分別用箭頭表示克拉克剛度(Sl)成為問題的保護6部件的圓周方向和克拉克剛度(S2)成為問題的保護部件的軸向。另外，圖1示出了在感光鼓1的兩端設(shè)置有凸緣4的例子。以下，分為各構(gòu)成要件來具體地說明帶保護部件的感光鼓。l.保護部件(1)克拉克剛度首先，使感光鼓的圓周方向上的保護部件的克拉克剛度Sl(基于JISP8143測定)為66120cm3/100的范圍內(nèi)的值，并且使感光鼓的軸向上的保護部件的克拉克剛度S2(基于JISP8143測定)為4560cm3/100的范圍內(nèi)的值。艮P，在感光鼓的圓周方向和軸向上，使用分別具有預(yù)定的克拉克剛度(Sl、S2)的保護部件，由此在制造時能夠得到優(yōu)良的運送性。并且，能夠降低由于保護部件導(dǎo)致的感光體損傷的產(chǎn)生，獲得成品率高的帶保護部件的感光鼓。這里，參照圖2和圖3來分別敘述感光鼓的圓周方向和軸向上的克拉克剛度(Sl、S2)與感光鼓的損傷性和運送性的關(guān)系。圖2是基于后述的實施例14和比較例13(比較例4是黑色紙，因此予以省略)而示出感光鼓的圓周方向上的克拉克剛度(Sl)與感光鼓的損傷性和運送性的關(guān)系的圖。圖2的橫軸是Sl的值，圖2的左縱軸示出了作為感光鼓的損傷性的指標的損傷發(fā)生頻率，圖2的右縱軸示出了作為運送性的指標的、實施例1等中所記載的卡紙發(fā)生頻率。并且，線A是表示克拉克剛度(Sl)與感光鼓的損傷性的關(guān)系的特性曲線，線B是表示克拉克剛度(Sl)與感光鼓的運送性的關(guān)系的特性曲線。由該圖2所示的特性曲線可知，為使感光體表面不發(fā)生損傷且設(shè)定穩(wěn)定的紙張運送性，需要設(shè)定恰當?shù)腟1剛度域(66120cm3/100)。另外，同樣地，圖3是基于后述的實施例14和比較例13(比較例4是黑色紙，因此予以省略)而示出感光鼓的軸向上的克拉克剛度(S2)與感光鼓的損傷性和運送性的關(guān)系的圖。圖3的橫軸是S2的值，圖3的左縱軸示出了作為感光鼓的損傷性的7指標的損傷發(fā)生頻率，圖3的右縱軸示出了作為運送性的指標的、實施例1等中所記載的卡紙發(fā)生頻率。并且，線A是表示克拉克剛度(S2)與感光鼓的損傷性的關(guān)系的特性曲線，線B是表示克拉克剛度(S2)與感光鼓的運送性的關(guān)系的特性曲線。由該圖3所示的特性曲線可知，為使感光體表面不發(fā)生損傷且設(shè)定穩(wěn)定的紙張運送性，需要設(shè)定恰當?shù)腟2剛度域(4560cm3/100)。因此，優(yōu)選使感光鼓的圓周方向上的保護部件的克拉克剛度(Sl)為70110cmVlOO的范圍內(nèi)的值，并且使感光鼓的軸向上的保護部件的克拉克剛度(S2)為4858cm3/100的范圍內(nèi)的值。另外，當設(shè)定Sl和S2的值時，優(yōu)選Sl/S2的比率為2.0以下的值，更優(yōu)選S1/S2的比率為1.11.8的范圍內(nèi)的值。其理由是通過這樣構(gòu)成，能夠進一步改善保護部件的運送性與防止對感光鼓的損傷之間的平衡。(2)白色性另外，優(yōu)選保護部件是白色紙。其理由是如果保護部件是白色紙，則能夠適當?shù)胤瓷渫獠康墓饩€，排除外部光線對感光鼓的影響。并且因為如果保護部件是白色紙，則能夠在其表面上做著色標記，并且能夠容易進行印刷，以提高裝飾性。另外還因為以往僅考慮遮光性，而只使用了包含碳等的黑色紙，但是如果使用白色紙，則能夠省略添加碳等，能夠解決碳轉(zhuǎn)移到感光鼓所帶來的問題，并且是非常經(jīng)濟的。另外，作為白色紙的指標，例如可以采用視覺亮度(L值)。艮P，作為白色程度，優(yōu)選該視覺亮度(L值)為70度以上，更優(yōu)選在8090的范圍，進一步優(yōu)選在8595的范圍。(3)可見光透射率另外，保護部件的可見光透射率意味著該保護部件攔截波長400780nm的可見光(通常，波長550nm的入射光量100%)并透射何種程度的光量的數(shù)值。優(yōu)選該可見光透射率為3080%的范圍內(nèi)的值。其理由是如果該可見光透射率小于30%，則保護部件的厚度過度，或者能夠使用的保護部件的構(gòu)成材料被過度限制，另外作為保護部件的特性來說，規(guī)格過高。另一方面，如果該可見光透射率超過80%，則有時難以排除外部光線對感光鼓的影響。因此，更優(yōu)選使保護部件的可見光透射率為3575%的范圍內(nèi)的值，進一步優(yōu)選使保護部件的可見光透射率為4060%的范圍內(nèi)的值。另外，保護部件的可見光透射率可以使用可見光透射率測定器(日立制作所制造，U—3200)進行測定。(4)標重另外，優(yōu)選保護部件的標重為50100g/ir^的范圍內(nèi)的值。其理由是如果該保護部件的標重小于50g/m2，則有時機械強度會下降或者難以排除外部光線對感光鼓的影響。另一方面，如果該保護部件的標重超過100g/m2，則保護部件的厚度會變得過厚，或者能夠使用的保護部件的構(gòu)成材料被過度限制，另外作為保護部件的特性來說，規(guī)格過高。因此，更優(yōu)選保護部件的標重為5090g/ii^的范圍內(nèi)的值，進一步優(yōu)選保護部件的標重為5580g/n^的范圍內(nèi)的值。另外，保護部件的標重是每單位面積的質(zhì)量，因此可以使用天平等進行測定。另外，保護部件的厚度優(yōu)選考慮感光鼓的機械保護性或?qū)ν獠抗饩€的遮光性來確定，并且還優(yōu)選考慮能與膠帶一起拆下的斷裂性來進行確定。因此，優(yōu)選保護部件的厚度為0.050.2mm的范圍內(nèi)的值。其理由是如果該保護部件的厚度為小于0.05mm的值，則有時難以充分發(fā)揮對感光鼓的機械性或遮光性。另一方面，如果該保護部件的厚度超過0.2mm，則有時不但保護部件的斷裂性會下降，而且處理性會變得困難，包裝性會下降。因此，更優(yōu)選該保護部件的厚度為0.080.15mm的范圍內(nèi)的值，進一步優(yōu)選該保護部件的厚度為0.10.13mm的范圍內(nèi)的值。(5)表面處理另外，優(yōu)選如圖4的(a)(d)所示，在保護部件10的表面、即至少在保護部件IO與感光鼓的接觸面上實施壓花處理。其理由是通過這樣實施壓花處理，不但能夠提高保護部件的運送性，而且也能夠進一步降低感光體上損傷的發(fā)生。另外，在圖4的(a)中，通過壓花處理，規(guī)則的波形狀10a被形成在保護部件10的單面上。由此，可以提高保護部件在預(yù)定方向上的機械強度，并且保護部件與感光鼓的接觸面積下降，從而容易纏繞在感光體上。另外，能夠得到感光體上損傷的發(fā)生比例下降這樣的效果。另外，在圖4的(b)中，通過壓花處理，規(guī)則的截面三角形狀10b被形成在保護部件10的單面上。由此，能夠得到以下的效果可以提高保護部件在預(yù)定方向上的機械強度，并且保護部件與感光鼓的接觸面積下降，感光體上損傷的發(fā)生比例下降。另外，在圖4的(c)中，通過壓花處理，規(guī)則的半圓形的凹陷10c被形成在保護部件10的單面上。由此，能夠得到以下的效果可以提高保護部件的平面方向上的機械強度，并且保護部件與感光鼓的接觸面積下降，感光體上損傷的發(fā)生比例下降。另外，在圖4的(d)中，通過壓花處理，深度不同的矩形的孔10d、10e被形成在保護部件IO的單面上。由此，能夠得到以下的效果可以提高保護部件在平面方向上的機械強度，并且保護部件與感光鼓的接觸面積下降，感光體上損傷的發(fā)生比例下降。另外，如果是這樣的矩形的孔，則還有比其他的孔容易高精度地形成的優(yōu)點。(6)形態(tài)另外，保護部件的橫向長度、即橫寬優(yōu)選可以全部覆蓋被包裝的帶凸緣的感光鼓的感光層部分，并且優(yōu)選為使凸緣部分露出的那種程度的長度。其理由是可以防止感光層損傷或暴露于外部光線中，并且容易在感光鼓被包裝了的狀態(tài)下向圖像形成裝置組裝。因此，例如相對于橫寬254mm的感光鼓，優(yōu)選保護部件的橫寬為寬10度240250mm的范圍內(nèi)的值。另外，保護部件的縱向長度是相對于感光鼓至少纏繞一周、能夠包裝起來的那種程度的長度即可。因此，具體地說，相對于直徑30mm的感光鼓，優(yōu)選保護部件10的縱向長度為100200mm的范圍內(nèi)的值，優(yōu)選保護部件10的縱向長度為120180mm的范圍內(nèi)的值。(7)連結(jié)部件另外，如圖1所示，作為輕便且比較廉價的連結(jié)部件14，典型的有膠帶等，但是基本上說，優(yōu)選由基材和粘結(jié)劑層構(gòu)成。另外，作為該膠帶的粘結(jié)劑，優(yōu)選使用包含增粘劑的橡膠系粘結(jié)劑。其理由是作為包含增粘劑的橡膠系粘結(jié)劑，通過向熱塑性彈性體等橡膠成分中添加包含石油系烴樹脂或萜烯酚樹脂等增粘劑的粘結(jié)劑，能夠可靠地固定保護部件。艮P，如果是粘結(jié)劑中的主要成分為橡膠成分的膠帶，則具有優(yōu)良的粘結(jié)力或凝聚力，因此能夠?qū)⒈Ｗo部件牢固地固定在感光鼓上。另一方面，如果是作為本發(fā)明的感光鼓的包裝方法，則即使是在粘結(jié)劑的粘結(jié)力過高的情況下，也不會產(chǎn)生問題。因此，優(yōu)選膠帶的粘結(jié)力(基于JISZ0237測定)一般為713N/25cm的范圍內(nèi)的值。并且，優(yōu)選膠帶的大小例如為2cmX5cm。本發(fā)明的第二實施方式是如圖5的(a)(d)所示的那樣帶保護部件的感光鼓的包裝方法，該感光鼓的包裝方法的特征在于包括以下工序?qū)⒏泄夤呐渲迷陬A(yù)定位置的工序(以下，有時稱為配置工序)；沿感光鼓的圓周將預(yù)定形狀的保護部件在一部分重疊的狀態(tài)下纏繞起來的工序(以下有時稱為包裝工序)；以及通過連結(jié)部件固定保護部件的重疊部分的工序(以下有時稱為固定工序)，并且使用了以下的保護部件當設(shè)保護部件在感光鼓的圓周方向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為Sl時，使該Sl為66120cm3/100的范圍內(nèi)的值，且當設(shè)保護部件在感光鼓的軸向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S2時，使該S2為4560cmVl00的范圍內(nèi)的值。1.配置工序配置工序是將感光鼓配置在包裝裝置等中的預(yù)定位置的工序。艮口，是如圖5的(a)所示，在包裝裝置中將感光鼓1配置在預(yù)定位置，以使得將預(yù)定形狀的保護部件10在一部分重疊的狀態(tài)下纏繞起來的工序。此時，優(yōu)選在大致半圓形的臺座等支承臺12上以設(shè)置有預(yù)定空間的狀態(tài)配置感光鼓l，以使得容易纏繞保護部件10。并且，在支承臺12的左端部設(shè)置有第一折回部12a，該第一折回部12a向左下方伸展，以使保護部件10順暢地前進，且使其難以損傷感光鼓1的表面。另一方面，在支承臺12的右端部設(shè)置有作為彎曲部的第二折回部12b，以使得保護部件IO在其一部分與感光鼓1接觸之后，進一步順暢地、/-、H.刖進。另外，如圖5的(a)所示，配置工序也是準備輥狀的保護部件10'并將其配置在預(yù)定位置，以使得容易拉出該輥狀的保護部件10'的工序。在圖5的(a)的例子中，將輥狀的保護部件10'配置在實質(zhì)上與感光鼓1相同的平面，并且配置在感光鼓1的左側(cè)方。2.包裝工序接著，包裝工序是將保護部件IO相對于感光鼓1進行纏繞的工序。另外，雖然可以通過手工作業(yè)來進行該包裝工序，但是優(yōu)選如圖5的(a)禾n(b)所示，通過驅(qū)動輥14a、14b在箭頭A的方向上移送保護部件10，同時使其插入到感光鼓l與支承臺12之間，使保護部件10自動地包裝在感光鼓l的周圍。其理由是通過這樣包裝，能夠連續(xù)大量地、且在遮住外部光線的情況下進行作業(yè)，并且能夠有效防止感光鼓表面被手指上的油脂污染。3.固定工序固定工序是在纏繞在感光鼓上的保護部件的端部彼此間的重疊部分設(shè)置連結(jié)部件而將它們固定的工序。艮口，是以下的工序如圖5的(c)所示，在使用裁切器等切斷夾具1215將保護部件10的預(yù)定位置切斷之后，如圖5的(d)所示，通過膠帶14固定該切斷位置和重疊的保護部件10的端部。另外，優(yōu)選上述端部彼此間重疊的寬度例如為1070mm的范圍內(nèi)的值。4.運送和保管方法接著，當運送這樣被包裝起來的感光鼓1時，優(yōu)選收存在圖6所示的由緩沖部件成型形成的盤狀的保護容器30中，以免感光鼓受到損傷。其理由是通過使用該盤狀的保護容器30來收存感光鼓，即使在振動等激烈的運送時，或者即使在長時間保管的情況下，也能夠有效地防止由于保護部件與感光鼓表面的面接觸導(dǎo)致的損傷或產(chǎn)生壓痕。艮P，這樣的由緩沖部件成型的盤狀的保護容器30能夠以僅支承安裝在感光鼓的兩端部上的凸緣部分而不與感光層部分不接觸的狀態(tài)收存感光鼓。更具體地說，在盤狀的保護容器30中，與該收存部30a相對應(yīng)地收存被包裝的感光鼓。此時，如上所述，僅有安裝在感光鼓的兩端部上的凸緣部分通過與支承部30b接觸而被保持，感光鼓的感光層部分被維持為不與盤狀的保護容器30接觸的狀態(tài)。接著，通過從上部重疊翻扣過來另一盤狀的保護容器30，各個盤狀保護容器的凹凸嚙合，因此能夠完全固定被包裝的感光鼓。然后，通過反復(fù)進行該工序，能夠?qū)⑹沾嬗斜话b的感光鼓的盤狀的保護容器30穩(wěn)定地堆積多層。這樣堆積多層的盤狀的保護容器30在收存有帶保護部件的感光鼓1的狀態(tài)下如圖7所示收存在外裝箱40中，由此能夠進一步穩(wěn)定地運送和保管。實施例l.感光鼓的制造將2.7重量單位的作為電荷產(chǎn)生物質(zhì)的X型無金屬酞菁(phthalocyanine)、50重量單位的作為空穴輸送劑的芪胺(stilbenamine)化合物、35重量單位的作為電子輸送劑的偶氮醌系化合物、100重量單位的作為粘結(jié)樹脂的平均分子量為30000的雙酚Z型聚碳酸酯樹脂、700重量單位的四氫呋喃容納在攪拌容器內(nèi)，之后通過球磨機混合分散50小時，制成涂布液。接著，在將所得到的涂布液通過浸涂法涂布在由軸長為220mm、直徑為30mm的耐酸鋁管構(gòu)成的導(dǎo)電性支承體上之后，在13(TC、45分鐘的條件下，進行熱風干燥，得到膜厚為30/mi的單層型感光鼓。2.包裝(1)準備保護部件接著，準備厚度為O.lmm、橫寬為254mm、長度為150mm的白色遮光保護紙(視覺亮度(L)=90、可見光透射率50%)，作為實施例1的保護部件。(2)感光鼓的包裝接著，使用京瓷美達公司制造的感光鼓巻紙機(未圖示)，將保護部件相對于制造出的感光鼓不松弛地纏繞，以使膠帶的固定位置重疊20mm。然后，在保護部件的適當位置粘貼12mmX40mm的大小的膠帶(積水化學(xué)株式會社制造、輕包裝用帶(Fixlon帶)#816)來固定，并作為被包裝了的感光鼓而暫且容納在盤狀的保護容器中。3.感光鼓的組裝工序接著，從盤狀的保護容器中取出被包裝好的感光鼓，用手指揪住被包裝了的感光鼓上的保護部件的適當位置，將適當位置與膠帶一起剝下，拆除保護部件。接著，將拆除保護部件的感光鼓組裝到圖像形成裝置(京瓷美達(股份公司)制造，F(xiàn)S—1010)的圖像單元中。4.評價(1)測定克拉克剛度基于JISP8143的自重彎曲法中的剛度試驗方法(克拉克法)，使用圖8所示的測定裝置來測定克拉克剛度。更具體地說，日本TESTER產(chǎn)業(yè)公司制造的克拉克剛度測定裝置50基本上包括指針52、用于抓住測定樣品54的一對輥56、纏繞長度調(diào)節(jié)用螺釘58、角度刻度板59、試驗片旋轉(zhuǎn)手柄60、以及臺座62。并且，將測定樣品54在溫度25°C、濕度55%Rh的環(huán)境下相對于輥56放置30分鐘之后，測定縱向和橫向的克拉克剛度(Sl、S2)。(2)損傷性評價另外，對于感光體表面的損傷性，測定在使用京瓷美達公司制造的感光鼓巻紙機(未圖示)相對于100個感光鼓分別纏繞保護部件(白色紙)時，是否在某幾個感光體上發(fā)生了損傷。(3)運送性評價對于保護部件的運送性，測定在使用京瓷美達公司制造的感光鼓巻紙機(未圖示)相對于100個感光鼓分別纏繞保護部件時，是否在某幾個感光體上發(fā)生送紙不良或巻紙松弛。(4)綜合評價根據(jù)上述的損傷性評價和運送性評價的結(jié)果，進行了以下的綜合評價。O:在損傷性評價和運送性評價這兩者中沒有發(fā)現(xiàn)不良結(jié)果的情況。X:在損傷性評價和運送性評價的至少一者中發(fā)現(xiàn)了不良結(jié)果的情況。在實施例2中，改變白色紙的種類(可見光透射率48%)，增大紙張在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)，并且白色紙在軸向上的克拉克剛度(S2)的值幾乎相同，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。[實施例3]在實施例3中，改變白色紙的種類(可見光透射率52%)，進一步增大白色紙在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)，并且使白色紙在軸向上的克拉克剛度(S2)稍許降低，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。在實施例4中，改變白色紙的種類(可見光透射率45%)，稍許增大紙張在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)，并且白色紙在軸向上的克拉克15剛度(S2)的值幾乎相同，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。[比較例1]在比較例1中，改變白色紙的種類(可見光透射率60%)，使紙張在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)稍許下降，并且使白色紙在軸向上的克拉克剛度(S2)的值大幅下降，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。[比較例2]在比較例2中，改變白色紙的種類(可見光透射率45%),使紙張在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)幾乎相同，并且使白色紙在軸向上的克拉克剛度(S2)的值下降，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。在比較例3中，改變白色紙的種類(可見光透射率35%)，大幅增加白色紙在圓周方向上的克拉克剛度(Sl)，并且增大白色紙在軸向上的克拉克剛度(S2)，除此以外與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表l所示。[比較例4]在比較例4中，除了使用市場上銷售的黑色紙(琳得科公司制造、可見光透射率0%)以外，與實施例1相同地制造和包裝感光鼓，并進行了評價。所得到的結(jié)果如表1所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>產(chǎn)業(yè)上的實用性根據(jù)本發(fā)明的帶保護部件的感光鼓、感光鼓的包裝方法以及感光鼓用保護部件，通過將保護部件在感光鼓的圓周方向和軸向上的克拉克剛度(Sl、S2)分別控制為預(yù)定范圍內(nèi)的值，能夠得到優(yōu)良的運送性，并且能夠降低由于保護部件導(dǎo)致的感光體的損傷的發(fā)生。另外，在保護部件為白色紙的情況下，與黑色紙相比，可以提高感光鼓在圖像單元內(nèi)部的可見性，因此容易容納帶保護部件的感光鼓，并且還可以提高在圖像單元內(nèi)部拆除保護部件的作業(yè)性。因此，對于通過該包裝方法和組裝方法來包裝和組裝的感光鼓，不僅有助于提高復(fù)印機或打印機等各種圖像形成裝置的圖像特性，而且還可以期待大大有助于提高圖像形成裝置的組裝或更換感光鼓等的作業(yè)效率。權(quán)利要求1.一種感光鼓用保護部件，用于沿感光鼓的圓周將該感光鼓包裝起來，所述感光鼓用保護部件的特征在于，當設(shè)所述感光鼓用保護部件在所述感光鼓的圓周方向上的克拉克剛度為S1時，使該S1為66～120cm3/100的范圍內(nèi)的值，且當設(shè)所述感光鼓用保護部件在所述感光鼓的軸向上的克拉克剛度為S2時，使該S2為45～60cm3/100的范圍內(nèi)的值。2.如權(quán)利要求1所述的感光鼓用保護部件，其特征在于，所述感光鼓用保護部件是白色紙。3.如權(quán)利要求1所述的感光鼓用保護部件，其特征在于，使所述感光鼓用保護部件的可見光透射率為3080%的范圍內(nèi)的值。4.如權(quán)利要求1所述的感光鼓用保護部件，其特征在于，在所述感光鼓用保護部件的表面上實施了壓花處理。5.如權(quán)利要求1所述的感光鼓用保護部件，其特征在于，所述感光鼓用保護部件的厚度是0.050.2mm的范圍內(nèi)的值。6.—種感光鼓的包裝方法，包括以下工序?qū)⒏泄夤呐渲迷陬A(yù)定位置；沿所述感光鼓的圓周將預(yù)定形狀的保護部件在其端部彼此重疊一部分的狀態(tài)下纏繞起來；以及通過連結(jié)部件固定所述保護部件的端部彼此重疊的部分；所述感光鼓的包裝方法的特征在于，作為所述保護部件，使用權(quán)利要求1至5中任一項所述的感光鼓用保護部件。7.—種帶保護部件的感光鼓，沿感光鼓的圓周將預(yù)定形狀的保護部件在其端部彼此重疊一部分的狀態(tài)下纏繞起來，并且通過連結(jié)部件固定所述保護部件的重疊部分，所述帶保護部件的感光鼓的特征在于，該保護部件是權(quán)利要求1至5中任一項所述的感光鼓用保護部件。8.如權(quán)利要求7所述的帶保護部件的感光鼓，其特征在于，所述保護部件的重疊部分的寬度是1070mm的范圍內(nèi)的值。9.如權(quán)利要求7所述的帶保護部件的感光鼓，其特征在于，所述連結(jié)部件是膠帶。全文摘要本發(fā)明提供一種感光鼓用保護部件、帶保護部件的感光鼓及其包裝方法。本發(fā)明的感光鼓用保護部件用于沿感光鼓的圓周將該感光鼓包裝起來，其特征在于，當設(shè)所述感光鼓用保護部件在所述感光鼓的圓周方向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S1時，使該S1為66～120cm³/100的范圍內(nèi)的值，且當設(shè)感光鼓用所述保護部件在所述感光鼓的軸向上的克拉克剛度(基于JISP8143測定)為S2時，使該S2為45～60cm³/100的范圍內(nèi)的值。本發(fā)明可以提高制造上的成品率。文檔編號B65D85/00GK101654172SQ200910151660公開日2010年2月24日申請日期2009年7月20日優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日發(fā)明者水田泰史申請人:京瓷美達株式會社