專利名稱：封箱機帶料施用器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于封箱裝置的改良的帶料施用器，尤其涉及有助于更換帶料卷以改進該裝置的效率的帶料施用器。
背景技術(shù)：
用于將粘性帶施用于箱體或紙箱等以便將箱蓋板密封成閉合狀態(tài)的傳統(tǒng)帶料施 用器或供帶頭通常包括前連桿，其具有將帶料的前沿端施用于經(jīng)過帶料頭而相對地運動 的紙箱前面的擦拭輥；尾臂，其具有用于在箱體的相鄰表面上并沿著箱體的尾端擦拭帶料 的擦拭輥，以及切割刀，該切割刀位于該兩個臂之間且被促動以將帶料切割成適當?shù)拈L度， 并且具有與前連桿上的擦拭輥相鄰、處于待施用到下一個箱體的位置的自由端。這些施用 器在行業(yè)中是普通的，并且能夠很好地運行。實例參見1997年10月14日授予Lam的美國 專利5，676，298或1998年3月10日授予Yeh的美國專利5，725，721。如箱體密封所表明，具有有限長度的帶料卷安裝到各個施用器上，即用于不同布 置的箱體密封的頂部供帶頭和底部供帶頭以及側(cè)面安裝供帶頭(如果需要)。供帶頭相應 地在機器中固定就位。當需要用新的帶料卷替換用完的帶料卷時，操作員通常停止機器并 且伸入該機器中，從該機器中移除整個供帶頭，然后替換被移除的供帶頭上的帶料卷，或者 用具有已安裝好的新帶料卷的供帶頭來替換該供帶頭以節(jié)省時間?；蛘撸僮鲉T可以伸入 機器中，移除用完的帶料卷并安裝新的帶料卷，而不從該機器中取走供帶頭。當進入供帶頭 受限時，還通常遠離供帶頭來安裝帶料卷并提供適當?shù)卦O置的引導輥，以將帶料引向施用 器并將新的帶料卷銜接到用完的帶料上。顯然，用新的帶料卷替換用完的帶料卷是費時的 工作，因為這涉及使來自新卷的帶料的前沿端穿過帶料施用器。也在使用使帶料卷的補充或更換更容易的其它方法。例如安裝到帶有杠桿的樞 轉(zhuǎn)支架上的供帶頭，該杠桿使該供帶頭擺向上方，從而使操作員更容易接觸到供帶頭以替 換帶料卷。自動帶料更換和銜接設計(參見1997年10月14授予Cairns的美國專利 5，676，792和2001年2月20日授予Cairns的專利6，189，587)是有助于帶料卷更換并縮 短中斷時間的其它已知系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在箱體密封應用中補充帶料并且減少中斷時間和安全危險的 簡單且有效的方法。本發(fā)明涉及作為兩個單獨裝置的組合的帶料施用器或供帶頭，該裝置具有搭鎖接 合，以實現(xiàn)傳統(tǒng)帶料施用器的交互式運動，即，本發(fā)明將傳統(tǒng)的帶料施用器分成具有特定功 能的兩個分開的部分，以實現(xiàn)快速更換帶料并減少安全危險的目的。本發(fā)明的帶料施用器包括兩個可分開的部分，即可拆卸單元和安裝到機器上的固 定或不動單元?？刹鹦秵卧◣Я鲜┯闷鳈C構(gòu)的第一部分，并且由安裝有帶料卷架、帶料 引導輥、接觸輥、聯(lián)接件和連接件的輔助構(gòu)架形成，而固定單元包括帶料施用器機構(gòu)的第二部分，并且由主構(gòu)架形成，該主構(gòu)架安裝有帶料切割機構(gòu)、具有協(xié)作聯(lián)接件的連接連桿、向 下擦拭輥機構(gòu)和協(xié)作連接件。連接件和協(xié)作連接件進行協(xié)作，以將可拆卸單元連接到固定 單元，且當可拆卸單元安裝到固定單元上時，聯(lián)接件和協(xié)作聯(lián)接件使帶料施用器的第一部 分和第二部分連接，以便交互地運行。正如所表明的一樣，可以聯(lián)接到固定單元的主構(gòu)架或可從該主構(gòu)架上移除的可拆 卸單元包括聯(lián)接件，該聯(lián)接件與固定單元的連接連桿上的協(xié)作聯(lián)接件相協(xié)作，以使固定單 元上的向下擦拭輥與可拆卸單元上的接觸輥相聯(lián)接，從而使這些元件結(jié)合以執(zhí)行施用帶料 的功能。各自具有安裝好的新帶料卷的一個或多個可拆卸單元可用于單個固定單元，且各 個可拆卸單元用于根據(jù)要求替換帶有用完的帶料的可拆卸單元?？刹鹦秵卧兄诳焖傺a 充帶料卷，并且減少機器中斷時間。與現(xiàn)有技術(shù)中的整體供帶頭相反，操作員僅需從機器中移除和替換可拆卸單元， 從而使帶料替換更容易且更迅速。由于固定單元包含切割機構(gòu)，且保持與機器在一起，當操 作員將新帶料安裝到可拆卸單元上時，他不會被切割刀片傷害，因為可拆卸單元上沒有切 割刀片，這就提供了顯著的安全性優(yōu)點。寬泛地講，本發(fā)明涉及一種帶料施用器，該帶料施用器包括可拆卸單元和固定單 元，所述可拆卸單元安裝有施帶機構(gòu)的前部，所述固定單元安裝有所述施帶機構(gòu)的后部；所 述可拆卸單元上的連接件和所述固定單元上的協(xié)作連接件，該聯(lián)接件和協(xié)作聯(lián)接件結(jié)合， 以便可松脫地將所述可拆卸單元安裝在所述固定單元上，并且使所述固定單元和所述可拆 卸單元連接；所述可拆卸單元上的聯(lián)接件和所述固定單元上的協(xié)作聯(lián)接件，所述聯(lián)接件和 所述協(xié)作聯(lián)接件相結(jié)合，以形成當所述可拆卸單元安裝于所述固定單元上時使所述施帶機 構(gòu)的所述前部和所述后部可松脫地、可操作地互連的可松脫聯(lián)接。優(yōu)選地，所述前部包括前連桿，所述前連桿在其與所述后部相鄰的一側(cè)上安裝有 所述聯(lián)接件。優(yōu)選地，所述聯(lián)接件包括凸輪軌。優(yōu)選地，所述后部包括連接連桿，所述協(xié)作聯(lián)接件包括位于所述連接連桿的鄰近 所述前部的端部處的接合輥。優(yōu)選地，所述前部包括前連桿，其中閂鎖相對于所述前部的構(gòu)架可松脫地固定所 述前連桿。優(yōu)選地，所述閂鎖包括將所述前連桿連接到所述構(gòu)架的磁性。


基于以下結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例所進行的具體描述，另外的特征、目的和 優(yōu)點將顯而顯見，其中圖1是顯示了本發(fā)明的示意性側(cè)視圖，其中，可拆卸單元接合到固定單元上以用 于頂部施帶的應用。圖2是省略了零部件的示意性軸側(cè)圖，其顯示固定單元和可拆卸單元被分開并定 位成連接在一起以用于頂部施帶的應用。圖3是與圖2相似的省略了零部件的示意性軸側(cè)圖，但是該圖顯示了可拆卸單元和固定單元如圖1所示連接起來。圖4和圖5分別是與圖2和圖3相似的示意性說明，但它們顯示固定單元處于上下倒置位置且可拆卸單元以上下倒置位置插入和接合，以用于底部施帶的應用。圖6是省略了切割機構(gòu)的示意性側(cè)視圖，其顯示了固定單元和可拆卸單元相接合 并處于施帶的正常位置。圖7是與圖6相似的示意性說明，其顯示了在施用帶料過程中可拆卸單元和固定 單元之間的交互。圖8是顯示本發(fā)明變型的實例的示意性說明。
具體實施例方式如附圖所示，本發(fā)明的帶料施用器10由兩個部件組成，即可移除地安裝在固定單 元14中的可拆卸單元12，以及固定到使用該帶料施用器(參見圖1至5，圖1至3顯示頂 部帶料施用器，圖4和5顯示底部帶料施用器)的機器(未示出)上的固定單元14?？刹鹦秵卧?2由輔助構(gòu)架16形成，在該輔助構(gòu)架16上安裝有帶料施用器機構(gòu)的 前部13。該前部13 (之所以是“前”部，是因為當帶料運動經(jīng)過帶料施用器10時，該前部13 用于將帶料施用于箱體100的前端102)包括用于安裝帶料卷20的帶料卷架18，并且如果 需要，還包括帶料26繞著其而通過的帶料引導輥22和24。前連桿28在軸30上可樞轉(zhuǎn)地 安裝到輔助構(gòu)架16上，并形成前部13的一部分。通過固定到構(gòu)架16的磁體32和固定到前 連桿28上的協(xié)作金屬(鐵)板34，該前連桿28可松脫地保持就位，以便插入固定單元14 或從其中移除。磁體32和板34形成限制連桿28相對于構(gòu)架16的運動的可松脫閂鎖，并 且磁體32和板34協(xié)作，以便將前連桿28保持在適當?shù)膶饰恢?，以插入固定單?4中， 同時，當閂鎖松開(即如以下所述，由于箱體運動經(jīng)過帶料施用器10而磁性連接被破壞) 時，允許前連桿28在軸30上自由地樞轉(zhuǎn)。安裝在前連桿28 (之所以是“前”連桿，是因為當箱體100運動經(jīng)過帶料施用器10 時，其用于將帶料施用于該箱體的前端102，但是沿箭頭104所示的、箱體經(jīng)過帶料施用器 10的運動方向是處于后面的(參見圖6和7))上的是前接觸墊或輥36，該前接觸墊或輥36 將帶料26的前沿端施用于前端102 (參見圖6和7，如箭頭104所示，箱體100的運動方向 上的前沿端)，并且以與已知機器上傳統(tǒng)的相似前接觸輥相同的方式來工作。另外，安裝在 連桿28上的是第二對引導輥38和40，如果需要，該第二對引導輥38和40將帶料26導向 接觸墊或輥36。沿連桿28的前緣42 (鄰近后部62、并且在箱體100經(jīng)過帶料施用器10的相對運 動104的方向上處于前面的邊緣)而定位的是采用凸輪軌45形式的聯(lián)接件44，如47和49 所示，該凸輪軌45的相對的端部是開口的，如以下將描述，該凸輪軌45接收接合輥46，該接 合輥46提供了安裝在連接連桿48的尾端(鄰近前部13，并且在箱體100的運動方向104 上處于后面的端部)上的協(xié)作聯(lián)接件，連接連桿48安裝在固定單元14上。結(jié)合聯(lián)接件44 和協(xié)作聯(lián)接件46，以形成使帶料施用器機構(gòu)的前部13和后部62 (以下有所描述)以操作關(guān) 系可松脫地聯(lián)接在一起的可松脫聯(lián)接。如以下將分別參照圖2、3、4和5所描述的，軌道45的相對端47和49優(yōu)選都是開 口的，使得可拆卸單元可用于頂部施帶施用器或底部施帶施用器。
構(gòu)架16的前緣50和后緣52 (相對于箱體運動104的方向)形成連接件和/或?qū)?向件，該連接件和/或?qū)蚣c固定單元14上的協(xié)作的連接件54和56和/或?qū)蚣献鳎?以限定可松脫連接將可拆卸單元12保持并導向到固定單元14上。固定單元14由主構(gòu)架60形成，該主構(gòu)架60將以任何適當?shù)姆绞焦潭ǖ矫芊鈾C器 (未示出)，并安裝協(xié)作的連接件和/或?qū)蚣?4和56，以及帶料施用器機構(gòu)的、與前部13 相結(jié)合以提供帶料施用器10的后部62。通常被視為后部62的一部分的帶料切割機構(gòu)64 安裝在構(gòu)架60上，以上所述的帶有聯(lián)接輥46的連接連桿48、以及安裝在連接到連桿48上 的L形臂68上的向下擦拭輥66也安裝在構(gòu)架60上。L形臂68在軸72上可樞轉(zhuǎn)地安裝到 主構(gòu)架60上，并通過樞軸銷70而連接到連桿48的遠離輥46的端部。該銷70位于臂68 的遠離輥66的一側(cè)?？刂七B桿74被可樞轉(zhuǎn)地連接成使其端部之一在銷76上鄰近構(gòu)架60，而使其相對的端部經(jīng)由銷78而鄰近連接連桿48，從而使得當帶料施用器的第二部分62活動時，銷78 在繞銷76的弧上擺動，且因此連桿48也在繞銷76的弧上擺動。所有軸、樞軸銷、接合輥46、向下擦拭輥66以及引導輥的旋轉(zhuǎn)軸線全部基本平行， 并且垂直于箱體100的運動104的方向。臂68通過彈簧82而保持與擋塊80相靠，而切割機構(gòu)64通過彈簧86而樞轉(zhuǎn)到其 與擋塊84相靠的接合位置。當帶料施用器10用作頂部帶料施用器時，構(gòu)架60安裝在機器中，其中輥46與構(gòu) 架60的底部邊緣88相鄰，且連接件和/或?qū)蚣?4與構(gòu)架60的頂部邊緣90相鄰，如圖 1、2和3所示。可拆卸單元12如箭頭91所示向下運動，以將邊緣50和52滑入其相應的的 連接件或?qū)蚣?4和56中，且構(gòu)架16上的靠接邊緣92移到與構(gòu)架60上的擋塊94相靠 的靜止位置，該擋塊94定位在連接件和/或?qū)蚣?6下方。當單元12滑入上述位置，輥 46通過開口端47移入聯(lián)接件44的凸輪45，以便分別將固定單元14的操作機構(gòu)62和可拆 卸單元12的操作機構(gòu)13聯(lián)接在一起?？伤擅摰拈V鎖32、34使臂28保持就位，以有助于輥 46與凸輪45的對準?？刹鹦秵卧?2與固定單元14的這種定位和聯(lián)接確保兩個單元12和 14處于其協(xié)作操作位置中。另一方面，如果裝置10將要用作用于對箱體100的底部施用帶料的底部施帶器， 則倒轉(zhuǎn)構(gòu)架60，使得邊緣90變成底部邊緣，邊緣88變成頂部邊緣(參見圖4和5)，并且擋 塊94移到連接件/導向件56的相對側(cè)，即與邊緣90相鄰。單元12也倒轉(zhuǎn)過來并且滑入 關(guān)于圖2和3的上述位置，然而，這種布置中的輥46是經(jīng)由開口端49進入凸輪45的，而非 如圖2和3的布置中經(jīng)由開口端47進入。在圖6和7中示意了裝置的操作，顯然，該操作與行業(yè)中廣泛使用的傳統(tǒng)帶料施用 器的操作基本相同。箱體或紙箱100如箭頭104所示進行運動，以迫使箱體100的前壁102 與帶料26的前沿端110相靠，該前沿端110使其粘性側(cè)面向壁102，以便將帶料26施用于 前壁102，并且墊或輥36以傳統(tǒng)方式操作，以便抵靠10來擦帶料26且將帶料26擦到壁102 上方，并且通過由凸輪45和輥45形成的聯(lián)接以及連接連桿48使臂68從擋塊80進行移動， 且根據(jù)需要將后面的施用器輥66定位在箱體的頂部。輥66以已知的方式保持與箱體的頂 部相靠，直到通過該箱體的頂部的后端，并且可以以已知的方式隨該箱體的后壁106向下。 施用帶料26的操作通過切割器64以傳統(tǒng)的方式來完成，該切割器64切斷帶料26并將自由端110留在適當位置，以由臂28和輥36接合，并移到圖6所示的位置。圖8顯示了本發(fā)明的一些變型，即(a)使用前方可拆卸單元12A上的端部開口的接合槽200，該接合槽200替代了凸輪45，并與輥46協(xié)作。顯然，這種布置僅適于用于將帶料26施用于箱體頂部的帶料施用器。(b)位于固定單元14A的基座60A中的槽或軌道212，其與連接連桿48A(等同于 連桿48)上的保持輥214協(xié)作，以便將固定單元16A上的協(xié)作聯(lián)接件輥46和機構(gòu)控制并定 位在圖1實施例的連桿74的位置處，以及 (c)使用端部開口的槽202和204，該端部開口的槽202和204分別與位于自固定 單元16A的主構(gòu)架60A而延伸的延長支架或臂210上的協(xié)作連接銷206和208相接合。很明顯，本發(fā)明可應用于具有安裝在不同位置的施用器的封箱機，例如根據(jù)箱體 的運動鋪面，具有安裝在機器的彼此相對的頂部和底部的施用器的頂部密封和/或底部密 封。也可以實現(xiàn)具有相應地安裝在側(cè)面的施用器的側(cè)面密封?？梢詰煤线m的外部安裝支 架，以確保兩個單元恰當且容易地插入和接合。已經(jīng)描述了本發(fā)明，在不偏離所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍的情況下，各 修改形式對本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯而易見的。
權(quán)利要求
一種帶料施用器，包括可拆卸單元和固定單元，所述可拆卸單元安裝有施帶機構(gòu)的前部，所述固定單元安裝有所述施帶機構(gòu)的后部；所述可拆卸單元上的連接件和所述固定單元上的協(xié)作連接件，所述連接件和所述協(xié)作連接件相結(jié)合，以將所述可拆卸單元可松脫地安裝在所述固定單元上，并且使所述固定單元與所述可拆卸單元相連接；所述可拆卸單元上的聯(lián)接件和所述固定單元上的協(xié)作聯(lián)接件，所述聯(lián)接件和所述協(xié)作聯(lián)接件相結(jié)合，以形成當所述可拆卸單元安裝在所述固定單元上時使所述施帶機構(gòu)的所述前部和所述后部可松脫地、可操作地互連的可松脫聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶料施用器，其特征在于，所述前部包括前連桿，所述前連桿 在其與所述后部相鄰的一側(cè)上安裝有所述聯(lián)接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶料施用器，其特征在于，所述聯(lián)接件包括凸輪軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶料施用器，其特征在于，所述后部包括連接連桿，并且所述 協(xié)作聯(lián)接件包括位于所述連接連桿的與所述前部相鄰的端部處的接合輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶料施用器，其特征在于，所述后部包括連接連桿，并且所述 協(xié)作聯(lián)接件包括位于所述連接連桿的、與所述前部相鄰的端部處的接合輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶料施用器，其特征在于，所述后部包括連接連桿，且所述協(xié) 作聯(lián)接件包括位于所述連接連桿的、與所述前部相鄰的端部處的接合輥，并且當所述可拆 卸單元安裝到所述固定單元時，所述接合輥接收于所述凸輪軌內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項權(quán)利要求所述的帶料施用器，其特征在于，所述前部 包括前連桿，并且閂鎖相對于所述前部的構(gòu)架可松脫地固定所述前連桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶料施用器，其特征在于，所述閂鎖包括將所述前連桿連接 到所述構(gòu)架的磁性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種封箱機帶料施用器。一種帶料施用器或供帶頭，其由兩個分開的裝置的組合來形成，即包括帶料施用器的前部的可拆卸單元和包括該施用器的后部的固定單元，該可拆卸單元和固定單元之間具有搭鎖接合，以便獲得傳統(tǒng)帶料施用器的交互式動作，也就是說，本發(fā)明將傳統(tǒng)的帶料施用器分成兩個分開的部分，這就獲得了能夠快速地更換帶料26并降低安全危險的能力。
文檔編號B65B51/06GK101804924SQ20091000674
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者林誠德 申請人:藍武士工業(yè)有限公司