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熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置的制作方法

文檔序號:4324229閱讀:227來源:國知局
專利名稱:熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置,是在線自動沖裁 機的一個組成部分。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)對于熱塑性塑料片材的熱成型加工所使用的設(shè)備主要以液壓 成型機及液壓沖裁機為主。由熱成型機成型后的制品需經(jīng)裁斷機將其切割成 整模的制品,再由操作人員將整模的制品手工送入液壓沖裁機內(nèi)進行沖裁, 沖裁成單一制品。這樣操作人員勞動強度極大,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本過高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供了一種熱
塑性塑料成型制品的沖裁裝置。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種
熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置,包括機架,機架通過導(dǎo)柱設(shè)置移動工作臺,
移動工作臺下面的機架上固定設(shè)置下工作臺,移動工作臺的下面設(shè)置沖裁凸
模,與沖裁凸模正對在下工作臺上設(shè)置沖裁凹模,所述移動工作臺的一側(cè)設(shè)
置隨動架,隨動架與移動工作臺共用一套導(dǎo)柱,隨動架上設(shè)置輸片輪組,順
著輸片輪組的輸送方向在隨動架上依次設(shè)置隨動架托料板和輸片導(dǎo)軌。
作為優(yōu)選,靠近隨動架的移動工作臺側(cè)邊上設(shè)置凸耳,凸耳上連接移動 工作臺頂桿的下端,移動工作臺頂桿的上端連接到移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂, 隨動架上連接隨動架頂桿的下端,隨動架頂桿的上端連接到隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸 擺臂,隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂與移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂的軸部同軸設(shè)置在機架側(cè)邊的連接件上,且隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂較移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂短。
隨動架與移動工作臺在同一導(dǎo)柱上運動,其上下運動的方向一致,由于 隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂較移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂短,隨動架和移動工作臺的 上下行程不一致,合理設(shè)計隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂與移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂 的長度,可以保證成型好的片材在沖裁脫離沖模后能抬起一定高度,高于從 片材上沖裁下來存留在凹沖模內(nèi)的制品,使后續(xù)的片材能順利地輸送進入沖
裁區(qū)域內(nèi),等待下一個:n作循環(huán)進行沖裁。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,實現(xiàn) 了自動沖裁機的連續(xù)、自動沖裁,減少了人工操作過程,有利于提高的生產(chǎn) 效率,降低生產(chǎn)成本。

圖i是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體
的說明。
實施例參看圖l,本實用新型的機架1上通過導(dǎo)柱設(shè)置移動工作臺2,
移動工作臺2下面的機架1上固定設(shè)置下工作臺3,移動工作臺2的下面設(shè)置 沖裁凸模21,與沖裁凸模21正對在下工作臺3上設(shè)置沖裁凹模31,移動工 作臺2的一側(cè)設(shè)置隨動架4,隨動架4與移動工作臺2共用一套導(dǎo)柱,隨動架 4上設(shè)置輸片輪組41,順著輸片輪組41的輸送方向在隨動架4上依次設(shè)置隨 動架托料板44和輸片導(dǎo)軌43。合理設(shè)置隨動架與移動工作臺的驅(qū)動機構(gòu),使 其上下聯(lián)動但行程不一致,可以保證成型好的片材在沖裁脫離沖模后能抬起 一定高度,高于從片材上沖裁下來存留在沖裁凹模內(nèi)的制品,使后續(xù)的片材 能順利地輸送進入沖裁區(qū)域內(nèi),等待下一個工作循環(huán)進行沖裁。
作為技術(shù)方案的進一步改進,靠近隨動架4的移動工作臺2側(cè)邊上設(shè)置 凸耳23,凸耳23上連接移動工作臺頂桿22的下端,移動工作臺頂桿22的上 端連接到移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂13,隨動架4上連接隨動架頂桿42的下端,隨動架頂桿42的上端連接到隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂14,隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂 14與移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂13的軸部同軸設(shè)置在機架1側(cè)邊的連接件11 上,且隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂14較移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂13短,這樣利用 頂桿組合使得移動工作臺2帶動隨動架4上下移動,由于隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺 臂14較移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂13短,隨動架4和移動工作臺2的上下行 程不一致。合理設(shè)計隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂與移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂的長度, 可以保證成型好的片材在沖裁脫離沖模后能抬起一定高度,高于從片材上沖 裁下來存留在沖裁凹模內(nèi)的制品,使后續(xù)的待沖裁制品6能順利地輸送進入 沖裁區(qū)域內(nèi),等待下一個工作循環(huán)進行沖裁。
最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然, 本實用新型不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的 技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認為屬 于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置,包括機架(1),機架(1)通過導(dǎo)柱設(shè)置移動工作臺(2),移動工作臺(2)下面的機架(1)上固定設(shè)置下工作臺(3),移動工作臺(2)的下面設(shè)置沖裁凸模(21),與沖裁凸模(21)正對在下工作臺(3)上設(shè)置沖裁凹模(31),其特征在于所述移動工作臺(2)的一側(cè)設(shè)置隨動架(4),隨動架(4)與移動工作臺(2)共用一套導(dǎo)柱,隨動架(4)上設(shè)置輸片輪組(41),順著輸片輪組(41)的輸送方向在隨動架(4)上依次設(shè)置隨動架托料板(44)和輸片導(dǎo)軌(43)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置,其特征在于 靠近隨動架(4)的移動工作臺(2)側(cè)邊上設(shè)置凸耳(23),凸耳(23)上連 接移動工作臺頂桿(22)的下端,移動工作臺頂桿(22)的上端連接到移動 工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂(13),隨動架(4)上連接隨動架頂桿(42)的下端, 隨動架頂桿(42)的上端連接到隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂(14),隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸 擺臂(14)與移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂(13)的軸部同軸設(shè)置在機架(1)側(cè) 邊的連接件(11)上,且隨動架頂桿轉(zhuǎn)軸擺臂(14)較移動工作臺頂桿轉(zhuǎn)軸 擺臂(13)短。
專利摘要本實用新型公開了一種熱塑性塑料成型制品的沖裁裝置,是在線自動沖裁機的一個組成部分。本實用新型的機架通過導(dǎo)柱設(shè)置移動工作臺,移動工作臺下面的機架上固定設(shè)置下工作臺,移動工作臺的下面設(shè)置沖裁凸模,與沖裁凸模正對在下工作臺上設(shè)置沖裁凹模,所述移動工作臺的一側(cè)設(shè)置隨動架,隨動架與移動工作臺共用一套導(dǎo)柱,隨動架上設(shè)置輸片輪組,順著輸片輪組的輸送方向在隨動架上依次設(shè)置隨動架托料板和輸片導(dǎo)軌,使得成型好的片材在沖裁脫離沖模后能抬起一定高度,高于從片材上沖裁下來存留在凹沖模內(nèi)的制品,使后續(xù)的片材能順利地輸送進入沖裁區(qū)域內(nèi),等待下一個工作循環(huán)進行沖裁。
文檔編號B65H20/02GK201151136SQ20082008287
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者韜 徐, 王琦華 申請人:王琦華
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