專利名稱：可防止跑偏的重型板式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金、煤炭、水泥等部門及大型礦山物料的輸送和轉(zhuǎn)載設(shè)備， 特別涉及一種重型板式給料機(jī)。
背景技術(shù)：
礦山采掘面的礦石通過(guò)溜井落到重型板式給料機(jī)，并轉(zhuǎn)送至礦山專用 軌道自卸車上。重型板式給料機(jī)安裝在隧道中溜井的下部，由于溜井深度一
般在300-600m，且溜井中需要經(jīng)常充滿礦石，因此，該設(shè)備在工作中不僅要 承受溜井中礦石的巨大壓力，而且要抵抗溜井中礦石對(duì)其產(chǎn)生的嚴(yán)重的磨損。 重型板式給料機(jī)是聯(lián)系采礦和選礦系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是礦山生產(chǎn)中的咽喉設(shè) 備。因此，該設(shè)備必須具備有非常高的可靠性、維護(hù)簡(jiǎn)單且維修量小、易損件 更換方便等特點(diǎn)。
重型板式給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)是由 一條封閉的鏈帶纏繞在驅(qū)動(dòng)軸和拉緊 軸上，物料落入并堆放在繃緊的鏈帶上，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鏈帶運(yùn)動(dòng)，物料隨 著鏈帶而被運(yùn)輸。
現(xiàn)有技術(shù)的重型板式給料機(jī)如圖1所示，驅(qū)動(dòng)軸1是一根截面為六角形 的長(zhǎng)軸，拉緊軸3為一根截面為圓柱形的長(zhǎng)軸，封閉鏈帶2由多排相同的鏈節(jié) 組裝而成，工作時(shí)依靠驅(qū)動(dòng)軸的六角形邊撥動(dòng)纏繞在驅(qū)動(dòng)軸上的鏈帶運(yùn)動(dòng)，完 成物料的輸送和轉(zhuǎn)載。現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)在橫軸方向上無(wú)定位，鏈帶運(yùn)行一段時(shí) 間后，因受力、偏載等原因，會(huì)發(fā)生橫向竄動(dòng)，即形成跑偏。它的缺點(diǎn)如下 1、傳動(dòng)效率低；2、維護(hù)人員檢修工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高；3、使用中存在鏈 帶跑偏，鏈節(jié)磨損嚴(yán)重，有時(shí)還碰磨設(shè)備支柱和基礎(chǔ)；4、生產(chǎn)效率低，維護(hù) 費(fèi)用高，使用壽命短，嚴(yán)重影響礦山的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可防止跑偏的重型 板式給料機(jī)，可以成功地解決設(shè)備鏈帶跑偏問(wèn)題，大大延長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)周期，降 低備件和材料的消耗，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，能為用戶帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種可防止跑偏的重型板式給料機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)軸和拉緊軸以及一條 纏繞在驅(qū)動(dòng)軸和拉緊軸上封閉的鏈帶，鏈帶上固定有槽板，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)軸為輪、軸合一的結(jié)構(gòu)形式，即在圓軸上間隔設(shè)置與鏈帶嚙合的輪齒； 所述的拉緊軸的兩端部設(shè)置與鏈帶嚙合的導(dǎo)向輪;所述的鏈帶由若干個(gè)鏈帶組 件連接而成，每個(gè)鏈帶組件用銷軸將按序排列并與所述的輪齒、導(dǎo)向輪嚙合的 鏈節(jié)串接在一起。
所述的鏈節(jié)沿軸向的排序兩端最外側(cè)是端鏈節(jié)C，與端鏈節(jié)C相鄰的 是既與驅(qū)動(dòng)軸的輪齒嚙合又與拉緊軸的導(dǎo)向輪嚙合的鏈節(jié)B，中間部位是與驅(qū) 動(dòng)軸的輪齒嚙合的鏈節(jié)A。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果
1. 設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，提高了設(shè)備傳動(dòng)效率；
2. 鏈帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、導(dǎo)向性好，可有效控制跑偏和 漏渣。，減少了零部件之間的磨損；
3. 結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，極大地減少了工人的維護(hù)工作量和維護(hù)成本；
4. 提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的重型板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
圖3是圖2的俯視圖4是驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖5是拉緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖6是鏈帶的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的A-A剖面圖； 圖8是圖6的B向視圖。
下面結(jié)合附圖通過(guò)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
卞口圖2、 3、 4、 5、 6、 7所示， 一種可防止跑偏的重型板式給料機(jī)，
4主要包括驅(qū)動(dòng)軸1和拉緊軸3以及-一條纏繞在驅(qū)動(dòng)軸和拉緊軸上封閉的鏈帶 2，鏈帶上固定有槽板4。
所述的驅(qū)動(dòng)軸1主要作用是支撐鏈帶并傳遞動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)為輪、軸合一的 形式，即在圓軸上間隔設(shè)置與鏈帶2嚙合的六排輪齒1-1，保證鏈帶在軸上不 會(huì)發(fā)生軸向滑動(dòng)和移位。
所述的拉緊軸3主要作用是支撐并張緊鏈帶尾部，防止鏈板下垂。其結(jié)構(gòu) 是在拉緊軸3的兩端部設(shè)置與鏈帶2嚙合的導(dǎo)向輪3-l，它是通過(guò)拉緊軸的中 間定位支撐環(huán)3-2，將導(dǎo)向輪3-l定位后焊接到軸兩端的給定位置，保證其與 鏈帶嚙合，確保鏈帶工作時(shí)在繞過(guò)拉緊軸裝置時(shí)不發(fā)生鏈帶跑偏，運(yùn)行平穩(wěn)可 罪；
所述的鏈帶2是運(yùn)送礦石的載體，它由若干個(gè)鏈帶組件連接而成，每個(gè)鏈 帶組件用銷軸5將按序排列并與所述的輪齒1-1、導(dǎo)向輪3-1嚙合的鏈節(jié)6串 接在一起。
所述的鏈節(jié)6沿軸向的排序兩端最外側(cè)是端鏈節(jié)C，與端鏈節(jié)C相鄰 的是既與驅(qū)動(dòng)軸的輪齒1-1嚙合又與拉緊軸的導(dǎo)向輪3-l嚙合的鏈節(jié)B，中間 部位是與驅(qū)動(dòng)軸的輪齒1-1嚙合的鏈節(jié)A。
權(quán)利要求
1、一種可防止跑偏的重型板式給料機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)和拉緊軸(3)以及一條纏繞在驅(qū)動(dòng)軸和拉緊軸上封閉的鏈帶(2)，鏈帶上固定有槽板(4)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(1)為輪、軸合一的結(jié)構(gòu)形式，即在圓軸上間隔設(shè)置與鏈帶(2)嚙合的輪齒(1-1)；所述的拉緊軸(3)的兩端部設(shè)置與鏈帶(2)嚙合的導(dǎo)向輪(3-1)；所述的鏈帶(2)由若干個(gè)鏈帶組件連接而成，每個(gè)鏈帶組件用銷軸(5)將按序排列并與所述的輪齒(1-1)、導(dǎo)向輪(3-1)嚙合的鏈節(jié)(6)串接在一起。
2、 按照權(quán)利要求1所述的可防止跑偏的重型板式給料機(jī)，其特征在于所述的鏈節(jié)(6)沿軸向的排序兩端最外側(cè)是端鏈節(jié)(C)，與端鏈節(jié)(C)相鄰的是既與驅(qū)動(dòng)軸的輪齒(1-1)嚙合又與拉緊軸的導(dǎo)向輪(3-1)嚙合的鏈 節(jié)(B)，中間部位是與驅(qū)動(dòng)軸的輪齒(1-1)嚙合的鏈節(jié)(A)。
全文摘要
可防止跑偏的重型板式給料機(jī)，涉及礦山物料的輸送和轉(zhuǎn)載設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的給料機(jī)其驅(qū)動(dòng)軸1是截面為六角形的長(zhǎng)軸，拉緊軸3為截面為圓柱形的長(zhǎng)軸，封閉鏈帶2由多排相同鏈節(jié)組裝。它在橫軸方向上無(wú)定位，鏈帶運(yùn)行會(huì)發(fā)生橫向竄動(dòng)形成跑偏。本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)軸為輪、軸合一的結(jié)構(gòu)，在圓軸上間隔設(shè)置與鏈帶嚙合的輪齒；拉緊軸的兩端部設(shè)置與鏈帶嚙合的導(dǎo)向輪；鏈帶由若干個(gè)鏈帶組件連接而成，每個(gè)鏈帶組件用銷軸將按序排列并與所述的輪齒、導(dǎo)向輪嚙合的鏈節(jié)串接在一起。本發(fā)明可以成功地解決設(shè)備鏈帶跑偏問(wèn)題，大大延長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)周期，降低備件和材料的消耗，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，能為用戶帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65G17/06GK101445187SQ20081008026
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者李愛(ài)峰, 王德海, 彬 譚 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司