專利名稱：泄氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種泄氣閥，尤指一種結(jié)構(gòu)簡單，能應(yīng)用于具有抽真空功能的 密封蓋的泄氣閥結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
一般的真空容器，主要包括開口向上的容器、及位于其頂部的蓋體。 該蓋體包含中空的底座及扣設(shè)在該底座上方的殼蓋，該底座中央設(shè)有兩個或 更多的抽氣管與該容器內(nèi)部相通，且這些抽氣管恰可供抽拉桿套入，通過抽 動這些抽拉桿將該容器內(nèi)部的空氣抽離，進(jìn)而使該容器內(nèi)部呈真空狀態(tài)，使 被收容在容器內(nèi)的物品不與空氣接觸，用以延長保存時間。
而當(dāng)要取出該容器內(nèi)的物品時，只須按下該殼蓋上的泄壓鈕，使外面 空氣能進(jìn)入容器內(nèi)，使該容器內(nèi)外的氣體壓力達(dá)到平衡，該蓋體將可以方便 使用者取下，以供存取該容器內(nèi)的物品。
由此可見，前述的真空容器的蓋體必定要有相當(dāng)?shù)拇笮。拍苡凶銐虻?空間來裝配抽氣管、抽拉桿與泄壓鈕。所以整個真空容器相當(dāng)笨重，而且那 么多的組件要裝配，不僅使制造成本高，也不便應(yīng)用在小型容器上。
請參照圖1，因為前述原因，所以有人開發(fā)出一種泄氣閥10，該泄氣 閥10是裝設(shè)在容器30的蓋體20上(與一般真空容器相同，該蓋體20是通 過密封墊圈40使該容器30與外界隔離)。該蓋體20頂部向下設(shè)凹埠21, 該凹埠21中央設(shè)有貫通的套孔22，且該套孔22周邊設(shè)有多個氣孔23。
泄氣閥10是由上而下插固在套孔22上，該泄氣閥10包括按4丑11、 位于該按鈕11底部且大于該按鈕11直徑的擋緣12,且按鈕11中段朝外擴 設(shè)有膜片13，該膜片13的寬度能覆蓋在套孔22周邊的氣孔23上。
由此，組合時泄氣閥10可強行按壓擋緣12套入于蓋體20的套孔22 內(nèi)，且通過擋緣12卡抵于蓋體20的底壁而獲得定位。使用時可通過抽氣筒 罩在凹埠21上抽氣，此時膜片13會被抽吸而往上掀，容器30內(nèi)的空氣可由這些氣孔23釋放出。當(dāng)容器30內(nèi)已呈真空時，拔掉抽氣筒，泄氣閥10 的膜片13會受壓力的影響而緊貼在各氣孔23上方，保持容器30內(nèi)部呈真 空狀態(tài)。如欲打開蓋體20存取物品于容器30內(nèi)，僅用手按下按鈕ll，通 過按鈕11下壓使得該膜片13往上掀翹，脫離下方的氣孔23，進(jìn)而通過這 些氣孔23使外面的空氣可流入該容器30內(nèi)，如此便可將蓋體20打開。
此種設(shè)計雖可大幅降低真空容器的制造成本，也可以應(yīng)用于小型罐體 上。但是，通過這些氣孔23來抽氣與泄氣，使得套孔22周邊這些氣孔23 的設(shè)計顯得重要，制造上不僅需要使這些氣孔23的位置被該膜片13所覆蓋， 也需注意這些氣孔23的孔徑大小，是否足以使氣體流通順暢。小孔徑氣孔 23的存在，也容易藏污納垢，會造成真空容器使用后的清潔不便。而按壓 的泄氣方式也常讓使用者不知泄氣閥10是否已使外界氣體進(jìn)入容器30,是 否已在非真空狀態(tài)，是否已可將蓋體20打開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種泄氣閥，其應(yīng)用于真空容器的蓋體上， 通過泄氣閥上的氣流通道，使蓋體上的套孔周邊不需要設(shè)置這些氣孔，就可 通過抽氣裝置將容器內(nèi)的空氣抽出，使容器內(nèi)部形成真空，也可以使外面的 空氣可流入容器內(nèi)。
本發(fā)明的另一目的在于所提供的泄氣閥具有指示功能，使用者很容易 察覺容器是否已被泄氣，是否可將蓋體打開。
本發(fā)明是一種應(yīng)用于密封一容器的蓋體上，且插設(shè)于蓋體上的套孔的 泄氣閥，該泄氣閥包括傘形膜片；凸設(shè)于該傘形膜片上方中心處的握持部； 位于傘形膜片下方中心處的柱體，該柱體中段上外凸形成限位部，用以使柱 體的表面區(qū)分為接近傘形膜片的第一^^合部、和限位部下方的第二卡合部； 至少二個擋卡塊，這些擋卡塊位于柱體尾端處向外凸設(shè)形成；以及至少二個
通氣流槽，每一個通氣流槽是由設(shè)于柱體表面上且介于前述擋卡塊之間的第 一流槽和位于傘形膜片底面的第二流槽連接而成。
其中第一流槽自傘形膜片底面延伸到柱體尾端，且貫穿限位部；第二 流槽自柱體上的第一流槽相連接處向外延伸，且全部位于傘形膜片的底面。
而且，為了可以進(jìn)一步減輕泄氣閥的重量，并減少原材料的浪費，柱體內(nèi)部進(jìn)一步可為中空體。
通過上述技術(shù)，通過該兩個卡合部，可使泄氣閥塞入蓋體的套孔時，套 孔的內(nèi)緣位于第一卡合部，也就是蓋體臨近套孔的板面被傘形膜片底面和限 位部所夾持而獲得定位。使用時可通過抽氣筒罩住泄氣閥抽氣，此時傘形膜 片會被抽吸而往上掀，容器內(nèi)的空氣可由通氣流槽的第一流槽流至第二流槽 而釋放出，當(dāng)容器內(nèi)已呈真空時，移走抽氣筒，泄氣閥上的傘形膜片會受壓 力影響而緊貼在蓋體上方，保持容器內(nèi)部呈真空狀態(tài)。
如欲打開蓋體，僅用手通過該握持部將泄氣閥向上拉起，使套孔的內(nèi)緣 位于第二卡合部，也就是蓋體臨近套孔的板面變成被該限位部和這些擋卡塊 所夾持而獲得定位，也使外面的空氣可以通過通氣流槽的第 一流槽進(jìn)入容器 內(nèi)，如此便可將蓋體打開。
本發(fā)明至少有以下優(yōu)點，通過將泄氣閥具有的通氣流槽作為氣流通道， 所以蓋體上的套孔周邊不需要設(shè)置氣孔，就可將容器內(nèi)的空氣抽出，使容器 內(nèi)部形成真空，也可以使外面的空氣可流入容器內(nèi)。而握持部的向上拉起動 作，不僅使外面的空氣可以通過該通氣流槽進(jìn)入容器內(nèi)，而且，傘形膜片和 柱體的向上升起也使得使用者很容易察覺到容器是否已被泄氣，是否處于非 真空狀態(tài)。


圖l種已知真空容器的分解示意圖。
圖2是本發(fā)明的泄氣閥的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明的泄氣閥的下方示意圖。
圖4是本發(fā)明應(yīng)用于真空容器的剖視示意圖。
圖5是本發(fā)明應(yīng)用于真空容器抽真空時的剖視示意圖。
圖6是本發(fā)明應(yīng)用于真空容器泄壓時的剖視示意圖。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)說明，現(xiàn)以實施例來作進(jìn)一步說明，但應(yīng) 了解的是，這些實施例僅為例示說明之用，而不應(yīng)被解釋為是對本發(fā)明實施 的限制。參照圖2、圖3和圖4所示，是本發(fā)明的泄氣閥的示意圖、以及應(yīng)用于 真空容器的剖視示意圖。本發(fā)明是一種裝設(shè)在容器200的蓋體300上、且插 設(shè)于該蓋體300上套孔330的泄氣閥100。 一般真空容器還包括在蓋體300 的周緣下形成的凹槽310,該凹槽310用于與該容器200的頂邊接合，且該 凹槽310內(nèi)設(shè)置密封墊320。當(dāng)蓋體300置于容器200開口處時，容器200 的頂邊將可緊壓密封墊320于凹槽310，容器200的內(nèi)部空間將與外部隔絕 形成密封狀態(tài)(如圖4所示)。
泄氣閥IOO結(jié)構(gòu)包括傘形膜片110;凸設(shè)于傘形膜片IIO上方中心處 的握持部120;位于傘形膜片110下方中心處的柱體130,且該柱體130的 中段上外凸形成限位部133，用以使該柱體130的表面區(qū)分為接近傘形膜片 110底面111的第一-^合部131、以及限位部133下方的第二卡合部132;至 少二個擋卡塊140 (圖中以三個擋卡塊140為例)，這些擋卡塊140位于柱 體130尾端處向外凸設(shè)形成；以及至少二個通氣流槽150，其中每一個通氣 流槽150是由設(shè)于該柱體130表面上且介于這些擋卡塊140之間的第一流槽 151和位于傘形膜片IIO底面111的第二流槽152連接而成(因為圖中以三 個擋卡塊140為例，所以也有三個通氣流槽150分別位于這些擋卡塊140之 間)。
其中第一流槽151自傘形膜片IIO底面111延伸到柱體130尾端，且貫 穿限位部133;第二流槽152自柱體130上的第一流槽151相連接處向外延 伸，且第二流槽152全部位于該傘形膜片IIO的底面111，不延伸到傘形膜 片IIO的邊界，使傘形膜片110的底面111緊貼于蓋體300表面時，可完全 覆蓋住套孔330，使套孔330與外界隔絕。
而且，為了進(jìn)一步減輕泄氣閥100的重量，并減少原材料的浪費，柱 體130內(nèi)部進(jìn)一步可為中空體160。
通過上述的結(jié)構(gòu)，組合時泄氣閥100可強行按壓這些擋卡塊140和柱 體130以套入于蓋體300的套孔330內(nèi)。且通過限位部133區(qū)分的兩個卡合 部(第一"!^合部131和第二卡合部132)，當(dāng)泄氣閥100塞入套孔330時， 套孔330的內(nèi)緣將會位于第一^j^合部131上，也就是蓋體300臨近套孔330 的板面會被傘形膜片110的底面111和限位部133所夾持以獲得定位。
參照圖5所示，當(dāng)要對容器200內(nèi)部進(jìn)行抽真空時，可通過抽氣筒400罩住泄氣閥100進(jìn)行抽氣，此時傘形膜片IIO會因為抽吸引力而往上掀，此
時該容器200內(nèi)的空氣可由這些通氣流槽150的第一流槽151流至第二流槽 152釋出(圖中利用虛線和箭頭標(biāo)示出氣體的流動方向)。當(dāng)容器200內(nèi)已 呈真空時，移走該抽氣筒400,該泄氣閥IOO上的傘形膜片IIO會受大氣壓 力影響而緊貼在蓋體300表面，保持該容器200內(nèi)部呈真空狀態(tài)，使被容納 在容器200內(nèi)的物品能延長其保存期限。
參照圖6所示，如欲打開蓋體300存取物品于容器200內(nèi)，僅用手通過 握持部120將該泄氣閥100向上拉起，使該套孔330的內(nèi)緣位于第二卡合部 132，也就是蓋體300臨近套孔330的一反面變成一皮限位部133和這些擋卡塊 140所夾持而獲得定位，使外面的空氣可以通過通氣流槽150的第一流槽151 進(jìn)入容器200內(nèi)，如此便可將蓋體300打開。
本發(fā)明的特點在于，通過將泄氣閥IOO上的這些通氣流槽150作為氣流 通道，所以蓋體300的套孔330周邊不需要再設(shè)置氣孔，就可以達(dá)到將容器 200內(nèi)的空氣抽出，使容器200內(nèi)部形成真空的功能，也可達(dá)到使外面的空 氣可流入容器200內(nèi)的功能。而沒有這些氣孔也使得蓋體300的清潔更方便。
另夕卜，握持部120的向上拉起動作，除了使外面的空氣可以通過通氣流 槽150的第一流槽151進(jìn)入容器200內(nèi)外，傘形膜片110和柱體130的向上 升起也使得使用者更容易察覺到容器200是否已被泄氣，是否處于非真空狀 態(tài)，是否已可將蓋體300打開。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限定本發(fā)明實施的范 圍，即，在本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的筒單的等效變化與修 飾，皆屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泄氣閥，其應(yīng)用于密封一容器的蓋體上，且插設(shè)于所述蓋體上的套孔，其特征在于，所述泄氣閥包括傘形膜片；握持部，其凸設(shè)于所述傘形膜片上方中心處；柱體，其位于所述傘形膜片下方中心處，所述柱體中段上外凸形成限位部，用以使所述柱體分為接近所述傘形膜片的第一卡合部、和所述限位部下方的第二卡合部；至少二個擋卡塊，其位于所述柱體尾端處向外凸設(shè)形成；以及至少二個通氣流槽，每一個通氣流槽是由設(shè)于所述柱體表面上且介于所述擋卡塊之間的第一流槽、和位于所述傘形膜片底面的第二流槽連接而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于，所述柱體內(nèi)部進(jìn)一步 為中空體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于，所述第一流槽自所述 傘形膜片底面延伸到所述柱體尾端，且貫穿所述限位部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄氣閥，其特征在于，所述第二流槽自所述 柱體上的第一流槽相連接處向外延伸，且全部位于所述傘形膜片的底面。
全文摘要
一種插設(shè)于蓋體的套孔的泄氣閥(100)，包括傘形膜片(110)、凸設(shè)于傘形膜片(110)的上方的握持部(120)、位于傘形膜片(110)的下方的柱體(130)以及至少兩個通氣流槽(150)。所述柱體(130)中段上外凸形成限位部(133)，該限位部(133)將該柱體(130)分為第一卡合部(131)和第二卡合部(132)，且該柱體(130)尾端處向外凸設(shè)形成多個擋卡塊(140)。每個通氣流槽(150)是由設(shè)于柱體(130)表面上且介于這些擋卡塊(140)之間的第一流槽(151)和位于傘形膜片(110)底面(111)的第二流槽(152)連接而成。
文檔編號B65D51/16GK101553676SQ200780038031
公開日2009年10月7日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者陳信育 申請人:陳信育