專利名稱：液壓脹緊料軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定巻料的展料架，特別涉及空調(diào)翅片生產(chǎn)線 上使用的一種展料架上的料軸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在空調(diào)翅片生產(chǎn)線上使用一種展料架，其主要工作部件為 料軸，料筒一端伸出軸承外，料筒伸出端的外周均勻設(shè)有若干脹緊條，脹緊 條經(jīng)一螺桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，可以同時(shí)徑向伸出或縮回；使用時(shí)，將巻料中心的空 心部分套裝在脹緊條外，通過手輪調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，使脹緊條伸出與巻料空心 部分的壁面上相壓緊，這樣可以將巻料與料軸相固定，在進(jìn)行空調(diào)翅片生產(chǎn) 時(shí)，由送料機(jī)構(gòu)拉動(dòng)巻料外側(cè)的端頭，巻料和料筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)送料機(jī)構(gòu)不 斷送料給壓力機(jī)進(jìn)行沖壓，當(dāng)巻料用完時(shí)，須將料軸的三個(gè)脹緊條縮回，再 裝入新的巻料，脹緊后使用。其不足之處在于工作過程中，脹緊條容易松 動(dòng)，需要間隔一段時(shí)間進(jìn)行緊一次調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，其操作比較麻煩，且不能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓脹緊料軸，使其可以自動(dòng)脹緊固定巻 料，且在巻料放巻過程中能始終保持脹緊狀態(tài)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的液壓脹緊料軸，包括支承在兩軸承上 的可轉(zhuǎn)動(dòng)的料筒，料筒一端伸出軸承外，料筒伸出端的外周設(shè)有脹緊條，料 筒內(nèi)設(shè)有與料筒內(nèi)腔相配合并間隔一段距離設(shè)置的兩個(gè)螺母，與螺母同軸設(shè) 置的絲桿分別與兩螺母螺紋相連接，兩螺母外周沿其軸向設(shè)有至少三個(gè)楔形 槽，兩螺母的上楔形槽對應(yīng)設(shè)置在一條軸線上，楔形槽在螺母圓周方向均勻 分布，楔形槽內(nèi)配合設(shè)置有楔形的滑塊，料筒圓周上設(shè)有與各滑塊一一對應(yīng) 通槽，滑塊安裝在通槽中，脹緊條內(nèi)側(cè)經(jīng)連接塊與同一軸線上的兩滑塊外側(cè) 相連接；料筒另一端固定有液壓馬達(dá)，絲桿軸端經(jīng)聯(lián)軸節(jié)與液壓馬達(dá)的輸出 軸相連，液壓馬達(dá)軸端設(shè)有與料筒同軸向的供油旋轉(zhuǎn)接頭。
本實(shí)用新型工作時(shí)，將鋁箔或銅箔巻料套裝在料筒上的脹緊條外，液壓 馬達(dá)可驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿推動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，螺母推動(dòng)滑塊沿料筒徑向伸出， 脹緊條與巻料中心的空心部分的壁面上相壓緊，使得巻料固定在料軸上，在 巻料的放巻過程中，可經(jīng)供油旋轉(zhuǎn)接頭使液壓馬達(dá)始終處于供油狀態(tài)，液壓 馬達(dá)可隨料筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，脹緊條和巻料始終處于脹緊狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型不需要在放巻過程中收緊脹緊條，脹緊條可在放巻的整個(gè)過程中 保持恒定的脹緊力，此外，在裝卸巻料時(shí)，只需控制液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)向即可實(shí)現(xiàn) 脹緊條的徑向伸出和縮回，可實(shí)現(xiàn)這自動(dòng)控制。本實(shí)用新型應(yīng)用在空調(diào)翅片 生產(chǎn)線上，可提高整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率。
為避免螺母運(yùn)動(dòng)過限，提高裝置的使用可靠性，所述料筒內(nèi)位于兩螺母 的兩側(cè)設(shè)有限位套。絲桿驅(qū)動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)到與限位套抵觸時(shí)，螺母不再運(yùn)動(dòng)， 可起安全保護(hù)作用。
為避免使用過程中料筒變形，所述料筒伸出端的端部設(shè)有支撐桿，支撐 桿與料筒伸出端的端部之間經(jīng)支撐桿軸承相連接。在轉(zhuǎn)入較重的巻料時(shí)，由 于有支撐桿支撐，可以避免料筒變形。
為使滑塊可以順利地縮回，所述楔形槽的斷面呈T形。當(dāng)然，楔形槽的 斷面也可以呈梯形等其他形狀，在螺母運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以在徑向方向上推出和拉 回滑塊。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的B向視圖。 圖3為圖1的A—A斷面圖。 圖4為圖1中C的局部放大圖。
其中，l供油旋轉(zhuǎn)接頭，2液壓馬達(dá)，3聯(lián)軸節(jié)，4料筒，5、 15軸承，6、 12限位套，7絲桿，8外脹緊條，9內(nèi)脹緊條，IO連接件，ll滑塊，13支撐 桿軸承，14、 16螺母，17支撐桿，18加油通道。
具體實(shí)施方式
如圖1一4，為液壓脹緊料軸，包括支承在兩軸承5、 15上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的料
筒4，料筒4一端伸出軸承5夕卜，料筒4的伸出端的外周設(shè)有脹緊條，該脹 緊條可由設(shè)置在外側(cè)的外脹緊條8和設(shè)置在內(nèi)側(cè)的內(nèi)脹緊條9組成，這樣適 合安裝兩種內(nèi)徑的巻料，大內(nèi)徑巻料內(nèi)外脹緊條均使用，安裝小內(nèi)徑巻料只 用內(nèi)脹緊條9，外脹緊條8拆除不用；料筒4內(nèi)設(shè)有與料筒內(nèi)腔相配合并間 隔一段距離設(shè)置的兩個(gè)螺母14、 16，與螺母14、 16同軸設(shè)置的絲桿7分別 與兩螺母14、 16螺紋相連接，兩螺母14、 16外周沿其軸向設(shè)有三個(gè)斷面呈 T形的楔形槽，兩螺母14、 16的上的楔形槽對應(yīng)設(shè)置在一條軸線上，楔形槽 在螺母14、 16圓周方向均勻分布，楔形槽內(nèi)配合設(shè)置有楔形的滑塊11，料 筒4圓周上設(shè)有與各滑塊一一對應(yīng)通槽，滑塊11安裝在通槽中，脹緊條內(nèi)側(cè) 經(jīng)連接塊10與同一軸線上的兩滑塊11外側(cè)相連接；料筒4另一端固定有液 壓馬達(dá)2，絲桿7軸端經(jīng)聯(lián)軸節(jié)3與液壓馬達(dá)2的輸出軸相連，液壓馬達(dá)2 軸端設(shè)有與料筒4同軸向的供油旋轉(zhuǎn)接頭1;料筒4內(nèi)位于兩螺母14、 16的 兩側(cè)設(shè)有限位套6、 12;料筒4伸出端的端部設(shè)有支撐桿17，支撐桿17與料 筒伸出端的端部之間經(jīng)支撐桿軸承13相連接。為使滑塊11在楔形槽中運(yùn)動(dòng) 靈活，在脹緊條處設(shè)有接通螺母與滑塊結(jié)合面的加油通道18。
工作時(shí)，將鋁箔或銅箔巻料套裝在料筒上的外脹緊條外，液壓馬達(dá)可驅(qū) 動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿推動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，螺母推動(dòng)滑塊沿料筒徑向伸出，外脹緊條 與巻料中心的空心部分的壁面上相壓緊，使得巻料固定在料軸上，在巻料的 放巻過程中，可經(jīng)供油旋轉(zhuǎn)接頭使液壓馬達(dá)始終處于供油狀態(tài)，絲桿始終保 持轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢，可使脹緊條對巻料保持恒定的脹緊力，液壓馬達(dá)可隨料筒一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，脹緊條和巻料始終處于脹緊狀態(tài)。需要更換巻料時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)反 向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母可拉動(dòng)滑塊徑向收縮，使脹緊條與巻料脫離，更換后重新脹緊 即可。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，螺母上的楔形槽可以是三個(gè)以上的
任意多個(gè)。
權(quán)利要求1、液壓脹緊料軸，包括支承在兩軸承上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的料筒，料筒一端伸出軸承外，料筒伸出端的外周設(shè)有脹緊條，其特征在于料筒內(nèi)設(shè)有與料筒內(nèi)腔相配合并間隔一段距離設(shè)置的兩個(gè)螺母，與螺母同軸設(shè)置的絲桿分別與兩螺母螺紋相連接，兩螺母外周沿其軸向設(shè)有至少三個(gè)楔形槽，兩螺母的上楔形槽對應(yīng)設(shè)置在一條軸線上，楔形槽在螺母圓周方向均勻分布，楔形槽內(nèi)配合設(shè)置有楔形的滑塊，料筒圓周上設(shè)有與各滑塊一一對應(yīng)通槽，滑塊安裝在通槽中，脹緊條內(nèi)側(cè)經(jīng)連接塊與同一軸線上的兩滑塊外側(cè)相連接；料筒另一端固定有液壓馬達(dá)，絲桿軸端經(jīng)聯(lián)軸節(jié)與液壓馬達(dá)的輸出軸相連，液壓馬達(dá)軸端設(shè)有與料筒同軸向的供油旋轉(zhuǎn)接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓脹緊料軸，其特征在于所述料筒內(nèi)位于 兩螺母的兩側(cè)設(shè)有限位套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓脹緊料軸，其特征在于所述料筒伸 出端的端部設(shè)有支撐桿，支撐桿與料筒伸出端的端部之間經(jīng)支撐桿軸承相連
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓脹緊料軸，其特征在于所述楔形槽 的斷面呈T形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了展料架領(lǐng)域內(nèi)的液壓脹緊料軸，包括支承在兩軸承上的料筒，料筒一端伸出軸承外，料筒伸出端的外周設(shè)有脹緊條，料筒內(nèi)設(shè)有與料筒內(nèi)腔相配合并間隔一段距離設(shè)置的兩個(gè)螺母，與螺母同軸設(shè)置的絲桿分別與兩螺母螺紋相連接，兩螺母外周沿其軸向設(shè)有至少三個(gè)楔形槽，楔形槽內(nèi)配合設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在料筒圓上設(shè)置的通槽中，脹緊條滑塊相對固定；料筒另一端固定有液壓馬達(dá)，絲桿軸端經(jīng)聯(lián)軸節(jié)與液壓馬達(dá)的輸出軸相連，液壓馬達(dá)軸端設(shè)有供油旋轉(zhuǎn)接頭。本實(shí)用新型不需要在放卷過程中收緊脹緊條，脹緊條可在放卷的整個(gè)過程中保持恒定的脹緊力，可實(shí)現(xiàn)這自動(dòng)控制。本實(shí)用新型應(yīng)用在空調(diào)翅片生產(chǎn)線上，可提高整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率。
文檔編號B65H75/24GK201058778SQ20072004068
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者劉衛(wèi)迪, 田世領(lǐng) 申請人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司