專利名稱：瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到瀝青的存儲(chǔ)與供應(yīng)提取技術(shù)領(lǐng)域，確切地說, 是一種瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置
背景技術(shù)：
目前我國(guó)的瀝青儲(chǔ)罐存儲(chǔ)發(fā)送油系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)有瀝青儲(chǔ)罐分層 加熱系統(tǒng)，局部取油器，熱交換器，罐中罐等方式。這些裝置各自有 其特點(diǎn)，但都不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)局部、快速、連續(xù)、大批量的自流發(fā)油等 功能，而必須反復(fù)加熱發(fā)油。這樣不僅耗能高，而且降低了瀝青的 質(zhì)量，并對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。另外，大型儲(chǔ)罐因加熱時(shí)間過長(zhǎng)，造 成瀝青老化和氧化；由于場(chǎng)地的限制，大型儲(chǔ)罐無法安裝。目前中國(guó) 交通建設(shè)飛快發(fā)展，瀝青的需求量很大，且對(duì)瀝青的質(zhì)量要求越來越 高，儲(chǔ)存是方便發(fā)油及保證油質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此如何盡量減 少加熱油次數(shù)且大批量快速發(fā)油是目前急待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在缺陷，提供一種瀝 青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置。并實(shí)現(xiàn)了在不降低油質(zhì)的情況下 能快速發(fā)油，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的以下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該瀝青罐局部加熱連 續(xù)自流發(fā)油裝置，它包括瀝青儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管、 加熱交換器、出油管，油管上分別設(shè)有控制閥，儲(chǔ)罐內(nèi)裝置有整體加 熱器，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁的一周設(shè)有罐壁加熱器，在整體加熱器的下方設(shè)有
放凈加熱器。所述輸油管有兩路， 一路輸油管與整體加熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)
所處的位置相接，另一端與加熱交換器相接；第二路輸油管與放凈加 熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與加熱交換器相接。所述的加 熱交換器是由密集盤繞在外殼內(nèi)的加熱管連接組合而成。該加熱交換 器設(shè)置在儲(chǔ)罐之外或內(nèi)部，并在儲(chǔ)罐內(nèi)部的加熱交換器外殼的一側(cè)面 設(shè)有進(jìn)油孔，其上面設(shè)有泄壓孔，泄壓孔通過泄壓管與外界連通。放 凈加熱器通過軟管與儲(chǔ)罐之外的輸油管連接。在該裝置的出油管上還 設(shè)有油泵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本設(shè)計(jì)在儲(chǔ)罐周壁上 設(shè)有罐壁加熱器，在原整體加熱器的下方增設(shè)有放凈加熱器，所以儲(chǔ) 罐內(nèi)所有的瀝青能得到快速充分的加熱溶解,減小瀝青和罐壁的摩擦 力。利用自身重力可自動(dòng)下滑，防止儲(chǔ)罐內(nèi)因抽取熱瀝青產(chǎn)生的負(fù)壓， 防止因負(fù)壓造成罐體變形和撕裂以及因上部冷卻，瀝青塌陷造成加熱 器的損壞，實(shí)現(xiàn)局部、快速、連續(xù)、大批量的自流發(fā)油等功能。加熱 交換器可以設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)部，解決了由于場(chǎng)地的限制，大型設(shè)備無 法安裝的難題，降低了瀝青老化和氧化。放凈加熱器活動(dòng)置于儲(chǔ)罐底 部，并通過軟管與外界連接，防止因熱變形造成加熱器損壞。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接示意圖。 圖2是圖1去掉儲(chǔ)罐蓋后的俯視圖。
圖3是加熱交換器置于儲(chǔ)罐內(nèi)本實(shí)用新型內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接示意圖。 圖4是圖3去掉儲(chǔ)罐蓋后的俯視圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合以上附圖對(duì)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)及工作原理作具體說明 如圖l、 2所示，該瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置由瀝青
儲(chǔ)罐1、在儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管2、加熱交換器3、出油 管4，油管上分別設(shè)有控制閥5，儲(chǔ)罐內(nèi)的下部固定裝置有整體加熱 器6，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁的一周固定設(shè)置有罐壁加熱器7，在整體加熱器的 下方活動(dòng)設(shè)置有放凈加熱器8構(gòu)成。所述輸油管2有兩路， 一路輸油 管的一端與整體加熱器6在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接,另一端與加熱交 換器3連通，管路上裝置控制閥5-l。第二路輸油管的一端與放凈加 熱器8在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與儲(chǔ)罐之外的加熱交換器3 連通，管路上裝置控制閥5-2。其中，放凈加熱器8通過軟管與儲(chǔ)罐 之外的輸油管連接，在其出油管4上裝置有控制閥5-3和5-4以及油 泵9。所述的整體加熱器6、罐壁加熱器7是由流通熱油的加熱管構(gòu) 成。所述的加熱交換器3是由密集盤繞置于外殼內(nèi)的加熱管連接組合 而成。如圖2、 3所示，其主要構(gòu)成與圖l、 2基本相同，只是該加熱 交換器3可以通過支撐架設(shè)置在儲(chǔ)罐1的內(nèi)部，并在加熱交換器外殼 二分之一以下處增設(shè)若干進(jìn)油孔，其上面設(shè)有泄壓孔，泄壓孔通過泄 壓管IO與外界連通，泄壓管上端設(shè)有護(hù)網(wǎng)11。在第二路輸油管的出 口端設(shè)置有儲(chǔ)油槽12,儲(chǔ)油槽連接出油管。
瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置的工作原理:首先對(duì)儲(chǔ)油罐 內(nèi)的加熱管道輸入熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油等)對(duì)瀝青進(jìn)行升溫。如果瀝青 在儲(chǔ)油罐裝車口以上通過自壓壓力差自流發(fā)油。參見圖1、 2,在罐 壁加熱器加熱罐壁瀝青溫度大于45'C,儲(chǔ)罐底部的整體加熱器加熱 罐底瀝青溫度大于90'C時(shí)，使瀝青和罐壁減少摩擦力，利用自身重 力可自動(dòng)下滑，打開控制閥5-l、 5-2向加熱交換器3供油；防止儲(chǔ) 罐內(nèi)因抽取熱瀝青產(chǎn)生的負(fù)壓，防止因負(fù)壓造成罐體變形和撕裂，以 及因上部冷卻，瀝青塌陷造成加熱器的損壞。當(dāng)罐壁瀝青溫度大于 60'C，罐底瀝青溫度大于110C時(shí)打開控制閥5-3可自流發(fā)油；油溫
小于1 l(TC時(shí)打開控制閥5-4采用油泵9抽油。該加熱器可用水或油、 汽等多種載體傳熱，傳熱溫度可控制在40。 C-180° C之間，自動(dòng)可 調(diào)節(jié)，按設(shè)計(jì)溫度確定。在儲(chǔ)罐底部安裝一套活動(dòng)的放凈加熱器8， 采用軟管和加熱交換器連接，防止因熱變形造成加熱器的損壞；該放 凈加熱器使底部殘留的瀝青通過完全加熱，從儲(chǔ)罐底部放凈口流出， 減少工藝性殘留。
參見圖3、 4，大型瀝青儲(chǔ)罐可連續(xù)取油器，為了解決場(chǎng)地狹小 瀝青儲(chǔ)罐大而無法安裝以及減少和防止大型儲(chǔ)罐因加熱時(shí)間過長(zhǎng)，造 成瀝青老化和氧化，將一臺(tái)臥式加熱交換器3置于儲(chǔ)罐內(nèi)底部。在加 熱交換器二分之一以下處開設(shè)有進(jìn)油孔,并在二分之一以上開有出油 口、底部開有取油口，它們由控制閥切換使用。當(dāng)抽取熱油時(shí)，由儲(chǔ) 罐底部整體加熱器及放凈加熱器加熱的熱瀝青向加熱交換器不斷補(bǔ) 充瀝青，達(dá)到自壓發(fā)油、快速及連續(xù)取油的目的。
權(quán)利要求1、一種瀝青罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置，它包括瀝青儲(chǔ)罐(1)、儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管(2)、加熱交換器(3)、出油管(4)，油管上分別設(shè)有控制閥(5)，儲(chǔ)罐內(nèi)裝置有整體加熱器(6)，其特征是在儲(chǔ)罐(1)內(nèi)壁的一周設(shè)有罐壁加熱器(7)，在整體加熱器(6)的下方設(shè)有放凈加熱器(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置, 其特征是所述輸油管(2)有兩路， 一路輸油管(2-1)的一端與整體 加熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與加熱交換器(3)相接； 第二路輸油管(2-2)的一端與放凈加熱器(8)在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置 相接，另一端與加熱交換器(3)相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置， 其特征是加熱交換器(3)是由密集盤繞置于外殼內(nèi)的加熱管連接組 合而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油 裝置，其特征是該加熱交換器(3)設(shè)置在儲(chǔ)罐之外或其內(nèi)部，并在 儲(chǔ)罐內(nèi)部的加熱交換器外殼的一側(cè)面設(shè)有進(jìn)油孔，其上面設(shè)有泄壓 孔，泄壓孔通過泄壓管(10)與外界連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置, 其特征是放凈加熱器(8)通過軟管與儲(chǔ)罐之外的輸油管(2)連接， 在該裝置的出油管(4)上設(shè)有油泵(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瀝青油儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置，主要用于瀝青的存儲(chǔ)與供應(yīng)提取。它由瀝青儲(chǔ)罐(1)、在儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管(2)、加熱交換器(3)、出油管(4)，油管上分別設(shè)有控制閥(5)，儲(chǔ)罐內(nèi)的下部固定裝置有整體加熱器(6)，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁的一周固定設(shè)置有罐壁加熱器(7)，在整體加熱器的下方活動(dòng)設(shè)置有放凈加熱器(8)構(gòu)成。該裝置實(shí)現(xiàn)局部、快速、連續(xù)、大批量的自流發(fā)油；解決了由于場(chǎng)地的限制，大型設(shè)備無法安裝的難題，降低了瀝青老化和氧化；防止因冷、熱變形造成罐壁與加熱器損壞。
文檔編號(hào)B65D88/74GK201058726SQ20072003229
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者張國(guó)平, 辛元源 申請(qǐng)人:辛元源;張國(guó)平