專利名稱：折紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及折紙裝置，尤其涉及其折紙部所具備的用紙定位導(dǎo)向件的位置調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的折紙裝置，公知有如下結(jié)構(gòu)具備折紙部，其在輸送用紙期間，首先將用紙沿與輸送方向呈直角的方向彎折，接著在沿著輸送方向的方向上彎折。圖3示出該折紙裝置的一例的概略結(jié)構(gòu)。
參照?qǐng)D3，A為供紙部，B為輸送部，C為第一折紙部，D為第二折紙部，E為第三折紙部。
供紙部A具有可升降的用紙載置臺(tái)1、和送出集聚在用紙載置臺(tái)1上的用紙束的最上位的用紙P的輥2，將最上位的用紙P一張一張地送給輸送部B。輸送部B具有將由供紙部A供給的用紙P輸送給折紙部C的輸送帶3、和沿輸送方向配置且使輸送的用紙P的位置對(duì)齊的對(duì)位尺4。輸送帶3相對(duì)于對(duì)位尺4呈微小角度而配置，由此，用紙P的一側(cè)緣側(cè)沿著對(duì)位尺4，同時(shí)被輸送帶3輸送。對(duì)位尺4與由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘6螺合，由此，可在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。
第一折紙部C將用紙P沿與輸送方向呈直角的方向彎折。第一折紙部C具備折扣(未圖示)、和在與輸送方向呈直角的方向上延伸的折輥7組。而且，由輸送部B輸送的用紙P的從前端緣到彎折位置的部分被插入到折扣中，另外，用紙P的后續(xù)部分朝向下而被插入到一對(duì)折輥7之間，從而用紙P被沿與輸送方向呈直角的方向彎折。之后，用紙P經(jīng)由賦予機(jī)孔(或折線)的齒輪8而被輸送到第二折紙部D。
第二折紙部D將用紙P在沿著輸送方向的方向上彎折。第二折紙部D具備折刀9，其可升降運(yùn)動(dòng)地配置在與齒輪8整合的位置，且沿輸送方向延伸；一對(duì)折輥10，其配置在折刀9的正下方，且沿折刀9延伸；限制器12，其與輸送方向呈直角延伸，且抵接由第一折紙部C輸送來的用紙P的前端緣。限制器12的位置可由帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在沿輸送方向的方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一對(duì)輥30a、30b，其在輸送方向上保持間隔而配置，被支承為可圍繞與輸送方向呈直角地延伸的軸旋轉(zhuǎn)。一個(gè)輥30a可由電動(dòng)機(jī)13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，在一對(duì)輥30a、30b的相互面對(duì)的端部之間，經(jīng)由分別安裝于其上的滑輪懸掛有環(huán)形帶(endless belt)14。而且，限制器12的兩端部安裝在環(huán)形帶14上，通過電動(dòng)機(jī)13的驅(qū)動(dòng)能夠在沿輸送方向的方向上調(diào)節(jié)限制器12的位置。另外，在折刀9的兩側(cè)，與其保持間隔而平行配置有第一導(dǎo)軌11a及第二導(dǎo)軌11b。第一導(dǎo)軌11a作為用紙P的與輸送方向呈直角的方向上的定位用的基準(zhǔn)導(dǎo)軌而起作用，第二導(dǎo)軌11b起到如下作用被彈簧(未圖示)彈性施力，從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送到第二折紙部D的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣與第一導(dǎo)軌11a抵接。第一導(dǎo)軌11a及第二導(dǎo)軌11b裝卸自如地安裝在限制器12上。這樣一來，從第一折紙部C輸送出的用紙P被限制器12限制后，由第一及第二導(dǎo)軌11a、11b定位，以使用紙P的機(jī)孔與折刀9的刀刃整合。之后，折刀9下降，用紙P插入一對(duì)折輥10之間，在沿輸送方向的方向上被彎折，然后被送到第三折紙部E。
第三折紙部E相對(duì)于第二折紙部D在與輸送方向呈直角的方向上并排設(shè)置，將從第二折紙部D輸送來的用紙P在沿第二輸送方向(從供紙部A到第二折紙部D的與輸送方向呈直角的方向)的方向上彎折。在第三折紙部E上設(shè)置有可升降運(yùn)動(dòng)地配置且沿第二輸送方向延伸的折刀15；配置于折刀15的正下方且沿折刀15延伸的一對(duì)折輥16；以及與第二輸送方向呈直角地延伸且抵接從第二折紙部D輸送來的用紙P的前端緣的限制器18。限制器18的位置由帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在沿第二輸送方向的方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一對(duì)輥31a、31b，它們?cè)诘诙斔头较蛏细糸_間隔而配置，并被支承為可圍繞與第二輸送方向呈直角地延伸的軸旋轉(zhuǎn)。一側(cè)的輥31a可由電動(dòng)機(jī)19旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，在一對(duì)輥31a、31b的相互面對(duì)的端部之間，經(jīng)由安裝在其上的滑輪而懸掛有環(huán)形帶20。而且，限制器18的兩端部安裝在環(huán)形帶20上，通過電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)能夠在沿輸送方向的方向上調(diào)節(jié)限制器18的位置。另外，在折刀15的兩側(cè)，與其保持間隔而平行配置有第一導(dǎo)軌17a及第二導(dǎo)軌17b。第一導(dǎo)軌17a作為用紙P的與第二輸送方向呈直角的方向上的定位用的基準(zhǔn)導(dǎo)軌而起作用，第二導(dǎo)軌17b起到如下作用被彈簧(未圖示)彈性施力，從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送到第三折紙部E的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣與第一導(dǎo)軌17a抵接。第一及第二導(dǎo)軌17a、17b裝卸自如地安裝在限制器18上。這樣一來，從第二折紙部D輸送的用紙P，在被限制器18限制后，由第一及第二導(dǎo)軌17a、17b定位。之后，折刀15下降，用紙P被插入一對(duì)折輥16之間，在沿第二輸送方向的方向上被彎折，然后從折紙裝置排出。
在使折紙裝置動(dòng)作時(shí)，由于齒輪8、第二折紙部D的折刀9和折輥10、以及第三折紙部E的折刀15和折輥16的位置被預(yù)先固定，所以為了配合被輸送的用紙的與輸送方向呈直角的方向的尺寸，使該用紙的彎折位置與齒輪8和折刀9一致，通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5來設(shè)定輸送部B的對(duì)位尺4的位置。然后，第二折紙部D的第一導(dǎo)軌11a安裝在限制器12上，以與對(duì)位尺4的設(shè)定了的位置整合，接著，第二導(dǎo)軌11b，離第一導(dǎo)軌11a，只以用紙的與輸送方向呈直角的方向的尺寸量隔開間隔，從而第二導(dǎo)軌11b被安裝在限制器12上。
然后，第三折紙部E的第一導(dǎo)軌17a，為了使從第二折紙部D輸送出的用紙的彎折位置與折刀15一致而安裝在限制器18上，繼而，第二導(dǎo)軌17b，離第一導(dǎo)軌17a，只以用紙的與第二輸送方向呈直角的方向的尺寸量隔開間隔，從而第二導(dǎo)軌17b被安裝在限制器18上。進(jìn)而設(shè)定為，通過驅(qū)動(dòng)第二折紙部D的電動(dòng)機(jī)13，使限制器12的位置位于第三折紙部E的導(dǎo)軌17a的延長(zhǎng)線上。
在完成了這些各構(gòu)成要素的位置調(diào)節(jié)后，折紙裝置開始動(dòng)作，從供紙部A供給的用紙P由對(duì)位尺4引導(dǎo)而被輸送，在第一折紙部C處，在與輸送方向呈直角的方向上對(duì)折之后，在第二折紙部D處，在沿輸送方向的方向上對(duì)折，之后，沿相對(duì)于之前的輸送方向呈直角的方向輸送到第三折紙部E，在沿輸送方向的方向上對(duì)折，然后排出。該情況下，通過一系列的折紙動(dòng)作，形成折疊為8層的折本。
可是，在該折紙動(dòng)作期間，在第二折紙部D或第三折紙部E處，存在折刀9、15的彎折位置錯(cuò)開的情況。該情況下，需要分別微調(diào)輸送部B的對(duì)位尺4的位置、第二折紙部D的第一及第二導(dǎo)軌11a、11b的位置、以及第三折紙部E的第一及第二導(dǎo)軌17a、17b的位置、以及第二折紙部D的限制器12的位置。然而，在如上所述的折紙裝置中，若在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行該微調(diào)，則有可能產(chǎn)生傷紙，所以多半是在暫時(shí)停止折紙裝置后完成調(diào)節(jié)作業(yè)。并且，存在如下問題該調(diào)節(jié)作業(yè)耗費(fèi)時(shí)間，且折紙裝置的停止造成工作效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于解決上述問題，在折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了折紙位置的偏移的情況下，在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行用于定位用紙的限制器和導(dǎo)軌的位置調(diào)節(jié)。
該課題如下解決根據(jù)第一發(fā)明，提供一種折紙裝置，具備供紙部，其從聚積的用紙束順次送出用紙；輸送部，其輸送從所述供紙部供給的用紙；以及折紙部，其將從所述輸送部接收到的用紙?jiān)谳斔头较蛏蠌澱郏鲚斔筒烤哂邢鄬?duì)于輸送方向呈角度配置的輸送帶；和沿輸送方向配置、且使輸送的用紙的位置對(duì)正的對(duì)位尺，所述折紙部具有沿輸送方向延伸的折刀；配置在所述折刀的正下方、且沿折刀延伸的一對(duì)折輥；以及在所述折刀的兩側(cè)保持間隔而平行配置的第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送來的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第一導(dǎo)軌，由此將該用紙P定位在彎折位置，由所述折刀及所述一對(duì)折輥彎折被定位后的用紙，該折紙裝置的特征在于，具備第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述對(duì)位尺在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述第一導(dǎo)軌在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述第二導(dǎo)軌在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；以及控制部，其控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，所述控制部，在所述對(duì)位尺在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第一及第二導(dǎo)軌在與所述對(duì)位尺相同的方向上，僅移動(dòng)與所述對(duì)位尺的移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，在所述對(duì)位尺未被移動(dòng)、而所述第一導(dǎo)軌在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第二導(dǎo)軌在與所述第一導(dǎo)軌相同的方向上，僅移動(dòng)與所述第一導(dǎo)軌移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，容許所述第二導(dǎo)軌的在與輸送方向呈直角的方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
另外，上述課題如下解決根據(jù)第二發(fā)明，提供一種折紙裝置，具備供紙部，其從聚積的用紙束順次送出用紙；輸送部，其輸送從所述供紙部供給的用紙；以及折紙部，其將從所述輸送部接收到的用紙?jiān)谳斔头较蛏蠌澱郏鲚斔筒烤哂邢鄬?duì)于輸送方向呈角度配置的輸送帶；和沿輸送方向配置、且使輸送的用紙的位置對(duì)正的對(duì)位尺，所述折紙部具有沿輸送方向延伸的折刀；配置在所述折刀的正下方、且沿折刀延伸的一對(duì)折輥；與輸送方向呈直角地延伸的第一限制器；以及在所述折刀的兩側(cè)保持間隔平行配置的第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌，在使輸送來的用紙的前端緣抵接于所述第一限制器后，所述第二導(dǎo)軌通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓所述用紙，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第一導(dǎo)軌，由此將該用紙定位在彎折位置，由所述折刀及所述折輥彎折被定位后的用紙，該折紙裝置的特征在于，具備第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述對(duì)位尺在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述第一限制器在輸送方向及與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)，在所述第一限制器上固定有所述第一導(dǎo)軌及所述第二導(dǎo)軌，還具備控制部，其控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，所述控制部，在所述對(duì)位尺在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第一限制器在與所述對(duì)位尺相同的方向上，僅移動(dòng)與所述對(duì)位尺移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。
根據(jù)第二發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述折紙裝置還具備第二折紙部，該第二折紙部相對(duì)于所述折紙部被并排設(shè)置在與所述輸送方向呈直角的方向上，將從所述折紙部接收到的用紙P沿與所述輸送方向呈直角的第二輸送方向彎折，所述第二折紙部具有沿所述第二輸送方向延伸的第二折刀；配置在所述第二折刀的正下方、且沿所述第二折刀延伸的一對(duì)第二折輥；與所述第二輸送方向呈直角地延伸的第二限制器；以及在所述第二折刀的兩側(cè)保持間隔平行配置的第三導(dǎo)軌及第四導(dǎo)軌，在使輸送來的用紙的前端緣抵接于所述第二限制器后，所述第四導(dǎo)軌通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓所述用紙，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第三導(dǎo)軌，由此將該用紙定位在彎折位置，由所述第二折刀及所述第二折輥彎折已被定位了的用紙，還具備第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述第二限制器在所述第二輸送方向及與所述第二輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)，在所述第二限制器上固定有所述第三導(dǎo)軌及所述第四導(dǎo)軌，所述控制部還控制所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，在所述第一限制器在輸送方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第二限制器在與所述第一限制器相同的方向上，僅移動(dòng)與所述第一限制器移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，容許所述第二限制器的在第二輸送方向上的單獨(dú)移動(dòng)。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的折紙裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的折紙裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是表示現(xiàn)有的折紙裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的折紙裝置的俯視圖。此外，圖1中，與圖3所示的折紙裝置的構(gòu)成單元相對(duì)應(yīng)的構(gòu)成單元標(biāo)注了與圖3的符號(hào)相同的符號(hào)。
圖1中，A為供紙部，B為輸送部，C為第一折紙部，D為第二折紙部。
供紙部A具有可升降的用紙載置臺(tái)1、和送出聚積在用紙載置臺(tái)1上的用紙束的最上位的用紙P的輥2，將最上位的用紙P逐張地送出給輸送部B。輸送部B具有將從供紙部A供給的用紙P輸送給折紙部C的輸送帶3；和沿輸送方向配置的、且使輸送來的用紙P的位置對(duì)正的對(duì)位尺4。輸送帶3相對(duì)于對(duì)位尺4稍呈角度配置，由此，用紙P，在其一側(cè)緣側(cè)沿著對(duì)位尺4的同時(shí)，被輸送帶3輸送。對(duì)位尺4與由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘6螺合，由此，對(duì)位尺4可在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。
第一折紙部C將用紙P沿與輸送方向呈直角的方向彎折。第一折紙部C具備折扣(未圖示)、和在與輸送方向呈直角的方向上延伸的折輥7組。并且，從輸送部B輸送的用紙P的從前端緣到彎折位置的部分，被插入于折扣，另外，用紙P的后續(xù)部分朝向下被插入到一對(duì)折輥7之間，用紙P在與輸送方向呈直角的方向上被彎折。之后，用紙P經(jīng)由賦予機(jī)孔(或折線)的齒輪8而被輸送到第二折紙部D。
第二折紙部D將用紙P在沿著輸送方向的方向上彎折。第二折紙部D具備折刀9，其可升降運(yùn)動(dòng)地配置在與齒輪8整合的位置，且沿輸送方向延伸；一對(duì)折輥10，其配置在折刀9的正下方，且沿折刀9延伸；以及限制器12，其與輸送方向呈直角地延伸，且抵接由第一折紙部C輸送來的用紙P的前端緣。另外，在折刀9的兩側(cè)，與其保持間隔而平行配置有第一導(dǎo)軌11a及第二導(dǎo)軌11b。第一導(dǎo)軌11a作為用紙P的與輸送方向呈直角的方向上的定位用的基準(zhǔn)導(dǎo)軌而起作用，第二導(dǎo)軌11b起到如下作用被彈簧(未圖示)彈性施力，從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送到第二折紙部D的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣與第一導(dǎo)軌11a抵接。這樣一來，從第一折紙部C輸送出的用紙P，在被限制器12限制后，由第一及第二導(dǎo)軌11a、11b定位，以使用紙P的機(jī)孔與折刀9的刀刃整合。之后，折刀9下降，用紙P被插入一對(duì)折輥10之間，在沿輸送方向的方向上被彎折。
另外，限制器12的位置可由帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在沿輸送方向的方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一對(duì)輥30a、30b，它們?cè)谳斔头较蛏媳３珠g隔而配置，被支承為可圍繞與輸送方向呈直角地延伸的軸旋轉(zhuǎn)。一個(gè)輥30a可由電動(dòng)機(jī)13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，在一對(duì)輥30a、30b的相互面對(duì)的端部之間，經(jīng)由安裝于其上的滑輪而懸掛有環(huán)形帶14。而且，限制器12的兩端部安裝在環(huán)形帶14上，通過電動(dòng)機(jī)13的驅(qū)動(dòng)能夠在沿輸送方向的方向上調(diào)節(jié)限制器12的位置。第一導(dǎo)軌11a與由電動(dòng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘22螺合，由此，第一導(dǎo)軌11a可在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。另外，第二導(dǎo)軌11b與由電動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘24螺合，由此，可與被彈性施力的彈簧一同在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。
還具備控制部32，其控制使輸送部B的對(duì)位尺4移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)5及進(jìn)給螺釘?shù)膭?dòng)作、使第二折紙部D的第一導(dǎo)軌11a移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)21及進(jìn)給螺釘22的動(dòng)作、以及使第二導(dǎo)軌11b移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)24及進(jìn)給螺釘25的動(dòng)作。
在對(duì)位尺4受到電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)而在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，控制部32與之連動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)21及23的驅(qū)動(dòng)下，使第一及第二導(dǎo)軌11a、11b在與對(duì)位尺24相同的方向上，只移動(dòng)與對(duì)位尺24的移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。另外，在對(duì)位尺4未被移動(dòng)而第一導(dǎo)軌11a在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，控制部32與之連動(dòng)，使第二導(dǎo)軌11b在電動(dòng)機(jī)23的驅(qū)動(dòng)下，在與第一導(dǎo)軌11a相同的方向上只移動(dòng)與第一導(dǎo)軌11a的移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x?？刂撇?2還容許第二導(dǎo)軌11b在電動(dòng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)下的在與輸送方向呈直角的方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
這樣一來，根據(jù)本發(fā)明的折紙裝置，在第二折紙部D處、彎折位置產(chǎn)生偏移，由此需要調(diào)節(jié)對(duì)位尺4時(shí)，在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下只是通過使對(duì)位尺4移動(dòng)，隨之連動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一及第二導(dǎo)軌11a、11b的位置調(diào)節(jié)，所以能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行彎折位置的偏移的調(diào)節(jié)。另外，在僅通過第一及第二導(dǎo)軌11a、11b的位置調(diào)節(jié)即可調(diào)節(jié)彎折位置的偏移的情況下，僅通過使第一導(dǎo)軌11a移動(dòng)，隨之連動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第二導(dǎo)軌11b的位置調(diào)節(jié)，在只要進(jìn)行第二導(dǎo)軌11b的位置調(diào)節(jié)即可的情況下，能夠僅使第二導(dǎo)軌11b移動(dòng)，在這些情況下，也能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行彎折位置的偏移的調(diào)節(jié)。
圖2是本發(fā)明的另一實(shí)施例的折紙裝置的俯視圖。此外，圖2中，與圖3所示的折紙裝置的構(gòu)成單元相對(duì)應(yīng)的構(gòu)成單元標(biāo)注了與圖3的符號(hào)相同的符號(hào)。
圖2中，A為供紙部，B為輸送部，C為第一折紙部，D為第二折紙部，E為第三折紙部。
供紙部A具有可升降的用紙載置臺(tái)1、和送出聚積在用紙載置臺(tái)1上的用紙束的最上位的用紙P的輥2，將最上位的用紙P逐張地送出給輸送部B。輸送部B具有將從供紙部A供給的用紙P輸送給折紙部C的輸送帶3；和沿輸送方向配置的、且將輸送來的用紙P的位置對(duì)正的對(duì)位尺4。輸送帶3相對(duì)于對(duì)位尺4稍呈角度配置，由此，用紙P，在其一側(cè)緣側(cè)沿著對(duì)位尺4的同時(shí)，被輸送帶3輸送。對(duì)位尺4與由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘6螺合，由此，對(duì)位尺4能夠在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。
第一折紙部C將用紙P沿與輸送方向呈直角的方向彎折。第一折紙部C具備折扣(未圖示)、和在與輸送方向呈直角的方向上延伸的折輥7組。并且，從輸送部B輸送的用紙P的從前端緣到彎折位置的部分被插入于折扣，另外，用紙P的后續(xù)部分朝向下被插入到一對(duì)折輥7之間，用紙P在與輸送方向呈直角的方向上被彎折。之后，用紙P經(jīng)由賦予機(jī)孔(或折線)的齒輪8被輸送到第二折紙部D。
第二折紙部D將用紙P在沿著輸送方向的方向上彎折。第二折紙部D具備第一折刀9，其可升降運(yùn)動(dòng)地配置在與齒輪8整合的位置，且沿輸送方向延伸；一對(duì)第一折輥10，其配置在第一折刀9的正下方，且沿第一折刀9延伸；以及第一限制器12，其與輸送方向呈直角地延伸，且抵接由第一折紙部C輸送來的用紙P的前端緣。另外，在第一折刀9的兩側(cè)，與其保持間隔而平行配置有第一導(dǎo)軌11a及第二導(dǎo)軌11b。第一導(dǎo)軌11a作為用紙P的與輸送方向呈直角的方向上的定位用的基準(zhǔn)導(dǎo)軌而起作用，第二導(dǎo)軌11b起到如下作用被彈簧(未圖示)彈性施力，從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送到第二折紙部D的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣與第一導(dǎo)軌11a抵接。這樣一來，從第一折紙部C輸送出的用紙P被第一限制器12限制后，由第一及第二導(dǎo)軌11a、11b定位，以使用紙P的機(jī)孔與第一折刀9的刀刃整合。之后，第一折刀9下降，用紙P被插入到一對(duì)第一折輥10之間，在沿輸送方向的方向上被彎折，然后輸送給第三折紙部E。
第一限制器12安裝在由電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)的帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且與由電動(dòng)機(jī)25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘26螺合。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一對(duì)輥30a、30b，它們?cè)谳斔头较蛏媳３珠g隔而配置，被支承為可圍繞與輸送方向呈直角地延伸的軸旋轉(zhuǎn)。一個(gè)輥30a可由電動(dòng)機(jī)13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，在一對(duì)輥30a、30b的相互面對(duì)的端部之間，經(jīng)由安裝于其上的滑輪而懸掛有環(huán)形帶14。而且，限制器12的兩端部安裝在環(huán)形帶14上。由此，可通過電動(dòng)機(jī)13的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)第一限制器12的輸送方向的位置，可通過電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)第一限制器12的與輸送方向呈直角的方向的位置。
另外，第一導(dǎo)軌11a及第二導(dǎo)軌11b裝卸自如地安裝在第一限制器12上。
第三折紙部E相對(duì)于第二折紙部D被并排設(shè)置在與輸送方向呈直角的方向上，將從第二折紙部D輸送來的用紙P沿第二輸送方向(從供紙部A到第二折紙部D的與輸送方向呈直角的輸送方向)彎折。在第三折紙部E上設(shè)置有可升降運(yùn)動(dòng)地被配置、且沿第二輸送方向延伸的第二折刀15；配置于第二折刀15的正下方、且沿第二折刀15延伸的一對(duì)第二折輥16；以及與第二輸送方向呈直角地延伸、且抵接從第二折紙部D輸送來的用紙P的前端緣的第二限制器18。另外，在第二折刀15的兩側(cè)，與其保持間隔而平行配置有第三導(dǎo)軌17a及第四導(dǎo)軌17b。第三導(dǎo)軌17a作為用紙P的與第二輸送方向呈直角的方向上的定位用的基準(zhǔn)導(dǎo)軌而起作用，第四導(dǎo)軌17b起到如下作用被彈簧(未圖示)彈性施力，從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送到第三折紙部E的用紙P，使另一側(cè)的側(cè)緣與第三導(dǎo)軌17a抵接。這樣一來，從第二折紙部D輸送出的用紙P，在被第二限制器18限制后，由第三及第四導(dǎo)軌17a、17b定位。之后，第二折刀15下降，用紙P被插入到一對(duì)第二折輥16之間，在沿第二輸送方向的方向上被彎折，然后從折紙裝置排出。
第二限制器18安裝在由電動(dòng)機(jī)19驅(qū)動(dòng)的帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且與由電動(dòng)機(jī)27旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給螺釘28螺合。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一對(duì)輥31a、31b，它們?cè)诘诙斔头较蛏媳３珠g隔而配置，被支承為可圍繞與第二輸送方向呈直角地延伸的軸旋轉(zhuǎn)，一個(gè)輥31a可由電動(dòng)機(jī)19旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，在一對(duì)輥31a、31b的相互面對(duì)的端部之間，經(jīng)由安裝于其上的滑輪而懸掛有環(huán)形帶20。而且，限制器18的兩端部安裝在環(huán)形帶20上。由此，可通過電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)第二限制器18的第二輸送方向的位置，可通過電動(dòng)機(jī)27的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)第二限制器18的與第二輸送方向呈直角的方向的位置。
另外，第三導(dǎo)軌17a及第四導(dǎo)軌17b裝卸自如地安裝在第二限制器18上。
還具備控制部32，其控制使輸送部B的對(duì)位尺4移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)5及進(jìn)給螺釘?shù)膭?dòng)作、使第二折紙部D的第一限制器12移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)13及環(huán)形帶14的動(dòng)作、以及電動(dòng)機(jī)25及進(jìn)給螺釘26的動(dòng)作、使第三折紙部E的第二限制器18移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)19及環(huán)形帶20的動(dòng)作、以及電動(dòng)機(jī)27及進(jìn)給螺釘28的動(dòng)作。
在對(duì)位尺4受到電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)而在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，控制部32與之連動(dòng)，使第一限制器12在電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)下，在與對(duì)位尺4相同的方向上僅移動(dòng)與其移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。隨著該第一限制器12的移動(dòng)，第一及第二導(dǎo)軌11a、11b在與對(duì)位尺4相同的方向上僅移動(dòng)與其移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。另外，控制部32容許第一限制器12的在電動(dòng)機(jī)25驅(qū)動(dòng)下的在與輸送方向呈直角的方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
控制部32還在對(duì)位尺4未被移動(dòng)而第一限制器12在電動(dòng)機(jī)13的驅(qū)動(dòng)下在輸送方向上移動(dòng)時(shí)，與之連動(dòng)，使第二限制器18在電動(dòng)機(jī)27的驅(qū)動(dòng)下，在與第一限制器12相同的方向上僅移動(dòng)與其移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。隨著該第二限制器18的移動(dòng)，第二及第三導(dǎo)軌17a、17b在與限制器12相同的方向上僅移動(dòng)與其移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。另外，控制部32容許第二限制器18的在電動(dòng)機(jī)27驅(qū)動(dòng)下的在與第二輸送方向呈直角的方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
這樣一來，根據(jù)本發(fā)明的折紙裝置，在第二折紙部D處、彎折位置產(chǎn)生偏移，由此需要調(diào)節(jié)對(duì)位尺4時(shí)，在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下只是通過使對(duì)位尺4移動(dòng)，隨之連動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一及第二導(dǎo)軌11a、11b的位置調(diào)節(jié)，所以能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行彎折位置的偏移的調(diào)節(jié)。另外，在僅通過第一導(dǎo)軌11a的位置調(diào)節(jié)即可調(diào)節(jié)彎折位置的偏移的情況下，若驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)25，使第一限制器12移動(dòng)來調(diào)節(jié)其位置，則隨之第二導(dǎo)軌11b的位置得到調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)也能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。
在第三折紙部E處、彎折位置產(chǎn)生偏移時(shí)，僅通過驅(qū)動(dòng)第二折紙部D的電動(dòng)機(jī)13，調(diào)節(jié)第一限制器12的位置，隨之連動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第三及第四導(dǎo)軌17a、17b的位置調(diào)節(jié)，所以能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行彎折位置的偏移的調(diào)節(jié)。另外，在僅通過第三導(dǎo)軌17a的位置調(diào)節(jié)即可調(diào)節(jié)彎折位置的偏移的情況下，若驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)27，使第二限制器18移動(dòng)來調(diào)節(jié)其位置，則隨之第四導(dǎo)軌17b的位置得到調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)也能夠在繼續(xù)折紙裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種折紙裝置，具備供紙部(A)，其從聚積的用紙束順次送出用紙(P)；輸送部(B)，其輸送從所述供紙部(A)供給的用紙(P)；以及折紙部(D)，其將從所述輸送部(B)接收到的用紙(P)在輸送方向上彎折，所述輸送部(B)具有相對(duì)于輸送方向呈角度配置的輸送帶(3)；和沿輸送方向配置、且使輸送的用紙(P)的位置對(duì)正的對(duì)位尺(4)，所述折紙部(D)具有沿輸送方向延伸的折刀(9)；配置在所述折刀(9)的正下方、且沿折刀(9)延伸的一對(duì)折輥(10)；以及在所述折刀(9)的兩側(cè)保持間隔而平行配置的第一導(dǎo)軌(11a)及第二導(dǎo)軌(11b)，所述第二導(dǎo)軌(11b)通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓輸送來的用紙(P)，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第一導(dǎo)軌(11a)，由此將該用紙(P)定位在彎折位置，由所述折刀(9)及所述一對(duì)折輥(10)彎折被定位后的用紙(P)，該折紙裝置的特征在于，具備第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5、6)，其使所述對(duì)位尺(4)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21、22)，其使所述第一導(dǎo)軌(11a)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23、24)，其使所述第二導(dǎo)軌(11b)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；以及控制部(32)，其控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5、6)、所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21、22)及所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23、24)的動(dòng)作，所述控制部(32)，在所述對(duì)位尺(4)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第一及第二導(dǎo)軌(11a、11b)在與所述對(duì)位尺(4)相同的方向上，僅移動(dòng)與所述對(duì)位尺(4)的移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，在所述對(duì)位尺(4)未被移動(dòng)、而所述第一導(dǎo)軌(11a)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第二導(dǎo)軌(11b)在與所述第一導(dǎo)軌(11a)相同的方向上，僅移動(dòng)與所述第一導(dǎo)軌(11a)移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，容許所述第二導(dǎo)軌(11b)的在與輸送方向呈直角的方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
2.一種折紙裝置，具備供紙部(A)，其從聚積的用紙束順次送出用紙(P)；輸送部(B)，其輸送從所述供紙部(A)供給的用紙(P)；以及折紙部(D)，其將從所述輸送部(B)接收到的用紙(P)在輸送方向上彎折，所述輸送部(B)具有相對(duì)于輸送方向呈角度配置的輸送帶(3)；和沿輸送方向配置、且使輸送的用紙(P)的位置對(duì)正的對(duì)位尺(4)，所述折紙部(D)具有沿輸送方向延伸的折刀(9)；配置在所述折刀(9)的正下方、且沿折刀(9)延伸的一對(duì)折輥(10)；與輸送方向呈直角地延伸的第一限制器(12)；以及在所述折刀(9)的兩側(cè)保持間隔而平行配置的第一導(dǎo)軌(11a)及第二導(dǎo)軌(11b)，在使輸送來的用紙(P)的前端緣抵接于所述第一限制器(12)后，所述第二導(dǎo)軌(11b)通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓所述用紙(P)，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第一導(dǎo)軌(11a)，由此將該用紙(P)定位在彎折位置，由所述折刀(9)及所述折輥(10)彎折被定位后的用紙(P)，該折紙裝置的特征在于，具備第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5、6)，其使所述對(duì)位尺(4)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)；和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13、14、25、26、30a、30b)，其使所述第一限制器(12)在輸送方向及與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)，在所述第一限制器(12)上固定有所述第一導(dǎo)軌(11a)及所述第二導(dǎo)軌(11b)，還具備控制部(32)，其控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5、6)及所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13、14、25、26、30a、30b)的動(dòng)作，所述控制部(32)，在所述對(duì)位尺(4)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第一限制器(12)在與所述對(duì)位尺(4)相同的方向上，僅移動(dòng)與所述對(duì)位尺(4)移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折紙裝置，其特征在于，還具備第二折紙部(E)，其相對(duì)于所述折紙部(D)被并排設(shè)置在與所述輸送方向呈直角的方向上，將從所述折紙部(D)接收到的用紙(P)沿與所述輸送方向呈直角的第二輸送方向彎折，所述第二折紙部(E)具有沿所述第二輸送方向延伸的第二折刀(15)；配置在所述第二折刀(15)的正下方、且沿所述第二折刀(15)延伸的一對(duì)第二折輥(16)；與所述第二輸送方向呈直角地延伸的第二限制器(18)；以及在所述第二折刀(15)的兩側(cè)保持間隔而平行配置的第三導(dǎo)軌(17a)及第四導(dǎo)軌(17b)，在使輸送來的用紙(P)的前端緣抵接于所述第二限制器(18)后，所述第四導(dǎo)軌(17b)通過從一側(cè)的側(cè)緣側(cè)推壓所述用紙(P)，使另一側(cè)的側(cè)緣抵接于第三導(dǎo)軌(17a)，由此將該用紙(P)定位在彎折位置，由所述第二折刀(15)及所述第二折輥(16)彎折被定位后的用紙(P)，還具備第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19、20、27、28、31a、31b)，其使所述第二限制器(18)在所述第二輸送方向及與所述第二輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)，在所述第二限制器(18)上固定有所述第三導(dǎo)軌(17a)及所述第四導(dǎo)軌(17b)，所述控制部(32)還控制所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19、20、27、28、31a、31b)的動(dòng)作，在所述第一限制器(12)在輸送方向上移動(dòng)時(shí)，隨之連動(dòng)，使所述第二限制器(18)在與所述第一限制器(12)相同的方向上，僅移動(dòng)與所述第一限制器(12)移動(dòng)距離相當(dāng)?shù)木嚯x，容許所述第二限制器(18)的在第二輸送方向上的單獨(dú)移動(dòng)。
全文摘要
一種折紙裝置，具備從供給部(A)輸送用紙(P)的輸送部(B)和將從輸送部接收到的用紙?jiān)谳斔头较驈澱鄣恼奂埐?D)。輸送部具備輸送帶(3)和相對(duì)于輸送的用紙的對(duì)位尺(4)。折紙部具備折刀(9)、一對(duì)折輥(10)、在折刀的兩側(cè)配置的第一及第二導(dǎo)軌(11a、11b)。通過第一及第二導(dǎo)軌將用紙定位在彎折位置，利用折刀及折輥彎折該用紙。對(duì)位尺可通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5、6)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。第一及第二導(dǎo)軌可分別通過第二及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21、22)、(23、24)在與輸送方向呈直角的方向上移動(dòng)。具備控制部(32)，與對(duì)位尺的移動(dòng)連動(dòng)，使第一及第二導(dǎo)軌移動(dòng)，與第一導(dǎo)軌的移動(dòng)連動(dòng)，使第二導(dǎo)軌移動(dòng)，使第二導(dǎo)軌單獨(dú)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H45/12GK101045507SQ20071008578
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者山本宏生, 井田辰章 申請(qǐng)人:好利用國(guó)際株式會(huì)社