專利名稱：密封液體容納袋的方法、液體填充器及密封的液體容納袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封液體容納袋的方法，一種液體過濾器以及一種密封的液體容納袋，更具體地說，涉及一種密封用于噴墨記錄容器的墨水的方法、一種墨水過濾器以及一種用于噴墨記錄容器的密封的液體。
背景技術(shù)：
日本未審公開專利申請2004-338146號和2004-314554號公開了一種用熱頭(thermal head)密封袋中的液體的方法。
由于熱密封夾持管是在通過管去除袋內(nèi)側(cè)的空氣的同時密封這個袋的，這根管不應(yīng)被融化，并且袋應(yīng)該被完全密封。因此，如日本未審公開專利申請2004-338146中公開的，一對熱頭具有從10到40℃的溫度差。
圖1A是示出從上面看到的傳統(tǒng)熱密封頭的示意圖，而圖1B是示出從側(cè)面看到的該熱密封頭的示意圖。
由于傳統(tǒng)熱密封頭的端部是平坦的，因?yàn)樘畛淇资菆A的，所以不能正確執(zhí)行導(dǎo)熱(下面稱為缺陷熱密封)。因此，需要較長的時間(5到9分鐘)來密封袋以便墨水不泄漏。
此外，在密封時，在墨水入口附近的樹脂變粘，并且在密封后必須冷卻它來解決這個問題。
由于這些原因，存在在短時間內(nèi)有效密封液體容器而不會出現(xiàn)缺陷密封和粘樹脂問題的需求，存在進(jìn)一步改進(jìn)日本未審公開專利申請2004-338146和2004-314554中公開的方法的需求。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的是提供一種在短時間內(nèi)有效密封液體容器而不產(chǎn)生缺陷熱密封和粘樹脂的方法。
本發(fā)明的這個目的和其他目的或是單獨(dú)的或是一同通過發(fā)現(xiàn)如下一種密封液體容器的方法來實(shí)現(xiàn)，該方法包括將液體填充到包括圓筒形入口的液體容器袋內(nèi)；以及在施加熱量時，將所述圓筒形入口用一對熱密封頭夾持，使得該圓筒形入口被密封，且液體處于其中；其中，該對熱密封頭中的至少一個包括凹入邊緣。
本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將在結(jié)合附圖考慮本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的下面的描述時變得清楚。


本發(fā)明的各種其他目的、特征和出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)將隨著結(jié)合附圖考慮詳細(xì)描述時變得更好理解而得以完全清楚，在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相對應(yīng)的零件，圖中圖1A和圖1B是分別示出從上面和從側(cè)面看到的傳統(tǒng)熱密封頭的示意圖；圖2A和2B是分別是出從上面和從側(cè)面看到的本發(fā)明的熱密封頭的示意圖；圖3是示出本發(fā)明的熱密封頭的形狀的實(shí)施例的示意圖；圖4是示出本發(fā)明的熱密封頭的形狀的另一實(shí)施例的示意圖；圖5是示出本發(fā)明的熱密封頭的形狀的再一實(shí)施例的示意圖；圖6是示出墨水袋(液體容器袋)的實(shí)施例的示意圖，其中，墨水通過本發(fā)明的填充器填充；圖7是示出填充有墨水并從下面看到的圖6的墨水袋的示意圖；圖8是示出圖6的墨水袋的夾持器在密封之前的示意性側(cè)視圖；圖9是示出本發(fā)明的密封墨水袋的實(shí)施例的示意圖；圖10是示出圖9中的夾持器的后側(cè)的示意圖；圖11是示出圖9中的夾持器的前側(cè)的示意圖；圖12是示出墨水袋的墨水出口的橫截面的示意圖；圖13是示出墨水出口的端帽的橫截面的示意圖；圖14是示出該端帽的前側(cè)的示意圖；圖15是示出本發(fā)明的墨水袋的另一實(shí)施例的示意圖；圖16是填充有墨水的圖15的墨水袋的透視圖；
圖17是圖16的墨水袋從下面看到的示意圖；圖18是本發(fā)明的墨盒(液體盒)的實(shí)施例的透視圖；圖19是圖18的墨盒的實(shí)施例的透視圖，從該墨盒上去除了第三底板；圖20是示出墨盒的實(shí)施例的前側(cè)橫截面的示意圖；圖21是本發(fā)明的填充器的整體構(gòu)造；圖22是示出本發(fā)明的填充器的密封元件的示意圖；以及圖23是用來解釋本發(fā)明的填充器的工作方式的時序圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種在短時間內(nèi)有效密封液體容器而不會產(chǎn)生缺陷熱密封和粘樹脂的方法。
首先，參照圖6-14，解釋用于本發(fā)明的液體容器袋的實(shí)施例，該液體容器袋作為墨水袋使用，但不局限于墨水袋。圖6是示出墨水袋(液體容器袋)的實(shí)施例的示意圖，其中，液體通過本發(fā)明的填充器填充，圖7是示出填充有墨水并從下面看到的圖6的墨水袋的示意圖；圖8是示出圖6的墨水袋的夾持器在密封之前的示意性側(cè)視圖；圖9是示出本發(fā)明的密封墨水袋的實(shí)施例的示意圖；圖10是示出圖9中的夾持器的后側(cè)的示意圖；圖11是示出圖9中的夾持器的前側(cè)的示意圖；圖12是示出墨水袋的墨水出口的橫截面的示意圖；圖13是示出墨水出口的端帽的橫截面的示意圖；圖14是示出該端帽的前側(cè)的示意圖。
如圖6和圖7所示，液體容器袋(墨水袋)1可以是但不限于幾乎是正方形且柔性的袋2，該袋由鋁層疊的薄膜形成，在其一側(cè)上具有樹脂夾持器3。
例如，如圖6和7所示，兩片鋁疊層薄膜30的周邊被密封，以便粘接到夾持器3上，從而形成袋2，其中，鋁疊層薄膜30由干疊層、鋁薄膜、干疊層和PA以此順序疊置在LDPE上而形成。袋2內(nèi)側(cè)無框架，來保持整體的形狀和柔性，且?guī)缀跛械囊后w(墨水)都可擠出來。另外，形成袋2的材料不局限于鋁疊層薄膜30。
袋2的高度H與寬度W的比率H/W優(yōu)選地從1/1到1.5/1(或1/1.5)，這是由于液體(墨水)水平排出(提供)時，具有正確的重力壓力和較小的殘留墨水。雖然取決于墨盒底板的厚度，袋2優(yōu)選地具有從1/1到1.5/1的高度H對寬度W的比率。
如圖6到12所示，夾持器3包括在主體內(nèi)的凸緣11一側(cè)上的連接器12，所述袋2熱密封在該連接器12上，并包括在主體內(nèi)的凸緣11另一側(cè)上的中空的液體(墨水)入口13(在圖8中密封之前)和中空的液體(墨水)出口14。
連接器12具有錐形的端部，使得如圖10所示，夾持器3的縱向端幾乎為菱形，并包括在外周面上的凹陷部分12a。因此，鋁疊層薄膜30可以密封到連接器12的外周面上，而二者之間沒有間隙。
穿透凸緣11和連接器12的孔15形成在墨水入口13的內(nèi)側(cè)，在墨水填充到袋2內(nèi)之后，一部分墨水入口13被熱熔化，以密封袋2。如圖9所示，墨水入口13的兩側(cè)分別在不同的溫度下熔化，并且被熔化的部分16a和16b彼此具有不對稱的形狀。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在被熔化的部分16a和16b具有彼此對稱的形狀時，袋不會完全密封。通過對這一點(diǎn)的進(jìn)一步研究，他們發(fā)現(xiàn)不僅密封袋使得被熔化部分16a和16b具有彼此不對稱的形狀，而且包括至少局部凹陷邊緣的熱密封頭對中的至少一個在短時間內(nèi)完全密封袋，改善的生產(chǎn)率并極大減少了粘樹脂。
穿透凸緣11和連接器12的孔17形成在墨水出口14的內(nèi)側(cè)，且在其端部形成開口18，彈性件插入到該開口中，以密封孔17。此外，在孔17的外周面上形成隆起19，保持該彈性件的端帽放置在該隆起19上。
如圖12所示，彈性件21插入到墨水出口14的端部內(nèi)，且端帽22保持該彈性件21。彈性件21優(yōu)選的由橡膠材料，如硅橡膠、氟橡膠和丁基合成橡膠形成，在來自墨水記錄裝置的中空的針形的針(將墨水提供到記錄裝置的針)刺穿該彈性件21時，彈性件21能夠在密封袋的同時將墨水提供給針，并且甚至在針拔出后恢復(fù)到保持袋密封。
彈性件21的形狀沒有特別限制，可以是任何保持密封的形狀，如圓柱形、三棱柱形、四棱柱、五棱柱、六棱柱、七棱柱和八棱柱。
如圖13和14所示，端帽22由管狀件36形成，該管狀件具有凸緣35，該凸緣35壓住彈性件21的邊沿。凸緣35包括孔37，來自墨水記錄裝置的針插入該孔內(nèi)，且該管狀件36包括多個閉鎖片38，該閉鎖片彎向內(nèi)側(cè)。另外，孔37的形狀不特別局限于圓形，而是可以是任何形狀，如三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形和八邊形。
當(dāng)墨水出口14的端部用端帽22蓋上時，閉鎖片38與墨水出口14的隆起19嚙合，使得端帽22不會從墨水出口14上除去。
如圖6所示，墨水出口14位于夾持器3的中間。因此，與墨水出口14偏心地位于夾持器的一側(cè)相比，墨水袋2內(nèi)的墨水更平順地流動，且墨水可以幾乎完全消耗掉。
此外，夾持器3包括接合件41和42，該接合件與下面描述的墨盒底板上形成的接合棘爪接合。凸緣11包括在與接合件41和42平行的側(cè)面上的溝槽11a和11b。墨水袋1包括幾乎矩形和柔性的袋2，夾持器3固定在袋2的一側(cè)上，其中，夾持器3包括用于將墨水填充到袋2內(nèi)的墨水入口13和用于排出墨水的墨水出口14。墨水入口13在受熱時局部熔化并密封，如后面參照圖2詳細(xì)解釋的，熱密封頭對中的至少一個在短時間內(nèi)完全密封袋，該熱密封頭包括至少局部凹陷邊緣以形成彼此不對稱的密封部分，改善了生產(chǎn)率并極大減少粘樹脂。
參照圖15到17解釋本發(fā)明的墨水袋的另一實(shí)施例。圖15是示出本發(fā)明的墨水袋的另一實(shí)施例的示意圖，圖16是圖15內(nèi)的墨水袋的透視圖，該墨水袋填充有墨水，而圖17是示出圖16中墨水袋從下面看的示意圖。
在墨水袋1的這個實(shí)施例中，袋2由三個鋁疊層薄膜30形成，其中一個形成袋2a的背側(cè)(底部)。因此，墨水袋1具有較大容量。
參照圖18到20解釋包含該墨水袋的墨盒。圖18是本發(fā)明的墨盒(液體盒)的實(shí)施例的透視圖，圖19是圖18中的墨盒的實(shí)施例的透視圖，從該墨盒上去掉了第三底板，而圖20是示出墨盒的實(shí)施例的前側(cè)橫截面的示意圖。
墨盒51包括墨水袋1和包含墨水袋1的底板53。底板53包括第一底板54、第二底板55和第三底板56，且第一底板54和第二底板55形成保護(hù)墨水袋1的側(cè)面的底板。底板53分成第一底板54和第二底板55，它們平行于墨水提供(排放)方向。
墨盒51的底板53幾乎為立方形的，結(jié)合具有類似形狀的第一底板54和第二底板55，第三底板56配合到其上。在墨盒51的后側(cè)上形成凹陷部分61和鉤部62，以供手指等方便地將墨盒51插入墨水記錄裝置或從墨水記錄裝置中拉出墨盒51。在墨盒51前側(cè)上形成開口73，墨水出口14通過該開口73露出。
第一底板54的內(nèi)表面包括定位夾持器3的定位部67和68，用于接合并固定墨水袋1的夾持器3，還包括棘爪71和72，用于接合夾持器3的接合件41和42。定位部67和68以及接合棘爪71和72形成接合和保持裝置。
此外，第一底板54包括接合凹陷部分79，以在第三底板56裝入時與第三底板56的接合棘爪配合，且其前側(cè)具有局部弧形，該弧形為開口73的四分之一。第二底板55具有識別部84，該識別部由突出的片形成，表明墨盒51的墨水袋1內(nèi)填充的墨水的顏色。此外，第二底板55的內(nèi)表面具有座圈87和88，墨水袋1的夾持器3配合到該座圈內(nèi)。
第三底板56配合到組合的第一底板54和第二底板55的墨水提供側(cè)(前側(cè))的凹口內(nèi)，如圖19所示。第三底板56包括接合棘爪91和92，以便分別與第一底板54的凹陷部分79以及第二底板55的接合凹陷部分89接合，并形成一個弧形73C，該弧形是開口73的二分之一。
如圖19所示，當(dāng)?shù)谌装?6配合到第一底板54和第二底板55內(nèi)，同時接合棘爪91和92與第一底板54的接合凹陷部分79和第二底板55的接合凹陷部分89相接合時，完成如圖18所示的墨盒51。
參照圖21和22描述在液體是墨水時本發(fā)明的密封方法、液體填充方法和液體填充器。圖21是本發(fā)明的液體填充器的整個結(jié)構(gòu)。
存儲在存儲容器101內(nèi)的除去空氣的墨水100通過耦合器102供給到緩沖罐103內(nèi)，并通過耦合器104進(jìn)一步從緩沖罐103供給到除氣器105。緩沖罐103的內(nèi)側(cè)通過空氣過濾器103a連接到大氣，而閥103b連接到其內(nèi)側(cè)。
除氣器105在其循環(huán)路徑106中包括循環(huán)泵107、除氣模塊108和閥109、110。除氣真空泵111和除氣真空開式閥112連接到除氣模塊108。在墨水100通過循環(huán)泵107在循環(huán)路徑106內(nèi)循環(huán)的同時，除氣真空泵111啟動，使得除氣模塊108除去墨水111內(nèi)的空氣。閥113、閥114及115的串聯(lián)回路也連接到除氣器105的循環(huán)路徑106。
除氣器105的循環(huán)路徑106通過球閥121經(jīng)路徑120連接到?jīng)_洗三通閥122的入口閥122a。沖洗測量泵123連接到?jīng)_洗三通閥122的公共閥122c。閥124連接到路徑120。
此外，沖洗三通閥122的出口閥122b連接到路徑125，并連接到噴嘴三通閥127的供給閥127a。用于在墨水袋2內(nèi)填充墨水100的填充噴嘴128連接到噴嘴三通閥127的公共閥127c。噴嘴三通閥127的真空閥127b通過大氣三通閥132連接到路徑131和捕捉器(trapper)133。工作真空泵134連接到捕捉器133。
圖22是示出本發(fā)明的填充器的密封元件的示意圖。在圖22中，密封噴嘴128由噴嘴夾持器140保持。在填充噴嘴128之下，從兩側(cè)熱密封墨水袋2的墨水入口13的熱密封頭141和142在箭頭方向上可移動地定位。
一對熱密封頭141和142朝向頭141a和142a的邊緣漸縮，以基本上具有三角形形狀。熱密封頭141和142具有包括溫度傳感器的孔143，并包括加熱器144，以加熱所述密封頭。
此外，在熱密封頭141和142之下，從墨水袋2中排出空氣的夾鉗151和152沿箭頭方向可移動地定位。在這個實(shí)施例中，墨水填充到墨水袋2內(nèi)，墨水袋2保持在墨盒51的第一底板54上。第一底板54由夾鉗151抵壓，且墨水袋2由夾鉗152抵壓，該夾鉗152包括分層的彈性件152a和152b以及剛性件152c。這個實(shí)施例不包括冷卻墨水袋2的墨水入口13的特定冷卻器。
參照圖23解釋填充器的工作方式的實(shí)施例。
首先，在點(diǎn)t1，(a)球閥121打開，且(c)沖洗三通閥122的入口122a打開。(1)沖洗測量泵123的活塞逐漸降低，以將墨水吸入其中。
另一方面，(i)工作夾持器(未示出)升高，以升高工件，即，保持在第一底板54上的墨水袋2，使得填充噴嘴128設(shè)定在墨水入口13。(j)夾鉗151和152通過第一底板54壓墨水袋2，以從其排出空氣，并返回到初始位置。
然后，(e)大氣三通閥123打開，當(dāng)大氣三通閥132關(guān)閉時，(g)噴嘴三通閥127的真空閥127b打開。
在點(diǎn)t2，(g)噴嘴三通閥127的真空閥127b關(guān)閉，(d)沖洗三通閥122的出口閥122b打開，噴嘴三通閥127的供給閥127a打開，且沖洗測量泵123的活塞升高，以從填充噴嘴128中排出墨水，來通過墨水入口13用墨水填充墨水袋2。
在這個過程中，(m)熱密封頭141和142的加熱器144優(yōu)選的接通，以初步加熱墨水袋2的墨水入口13。
在點(diǎn)t3，熱密封頭141和142抵壓墨水入口13的相對兩側(cè)，以熱密封墨水入口13，然后大氣三通閥132打開。
在點(diǎn)t4，(m)加熱器關(guān)閉，且吹氣閥打開，以將空氣吹到墨水入口13上，來冷卻入口。在點(diǎn)t5，熱密封頭141和142返回到初始位置，(e)大氣三通閥132關(guān)閉，噴嘴三通閥127的真空閥127b打開，(m)加熱器接通，吹氣閥關(guān)閉，噴嘴三通閥127的真空閥127b關(guān)閉，且夾持器降低。
從而，墨水入口13可以無誤地被熱密封。
接著，參照圖2到5，解釋熱密封頭141和142的熱密封條件，它們的邊緣的形狀和材料。
圖1A和1B分別是示出從上面和從側(cè)面看到的傳統(tǒng)熱密封頭的示意圖，而圖2A和2B分別是示出從上面和從側(cè)面看到的本發(fā)明的熱密封頭的示意圖。
將圖1B與圖2B相比較，邊緣(畫圈的)的角度不同，邊緣是凹陷的或凸出的。
熱密封頭的凹度取決于要被密封的物品的材料和形狀。
當(dāng)僅一個熱密封頭具有鋒利的邊緣角度時，熱密封頭快速進(jìn)入墨水入口13，并且可以短時間內(nèi)熱密封袋。
本發(fā)明的其中一個熱密封頭包括凹陷邊緣，而另一個可以是平的邊緣。另外，它們兩個都可以是凸出邊緣，如圖3所示。
此外，如圖4所示，本發(fā)明的其中一個熱密封頭可以包括凹陷邊緣，而另一個是凸出邊緣。
在這種情況下，墨水入口的一側(cè)被較大地凸出，或者僅其一側(cè)被凸出。
此外，如圖5所示，本發(fā)明的其中一個熱密封頭可以包括凸出的邊緣，而另一個具有平的邊緣。在這種情況下，墨水入口的一側(cè)被較大地凹陷，或者僅其一側(cè)被凹陷。
當(dāng)僅其中一個密封頭具有小于墨水入口總直徑的凸出的，即，管狀的或圓柱的形狀(通常具有圓形橫截面，但不特別局限于完美的圓形橫截面，可以是橢圓形橫截面或者多邊形橫截面，如六邊形和八邊形)時，只有被要求密封的地方在短時間內(nèi)加熱和密封，且墨水很少泄漏。
在這種情況下，墨水入口的一側(cè)被較大地凹陷，或者僅其一側(cè)被凹陷。
熱密封頭141和142優(yōu)選的在溫度上具有從10到240℃的差，更優(yōu)選的從50到200℃，且最優(yōu)選的從120到160℃。
熱密封頭141和42的每個邊緣141a和142a具有包括含氟樹脂的合成表面涂層，如包括含氟豎直和鎳的合成涂層。具有包括斥水樹脂的合成表面涂層熱密封頭141和142不會與熔融入口固定。
墨水入口在密封后冷卻不是優(yōu)選的。傳統(tǒng)上，墨水入口在不冷卻密封頭的情況下還沒有被密封，但是不冷卻的話可以改善密封的操作性。
墨水入口優(yōu)選的具有從100到130℃的軟化點(diǎn)，優(yōu)選的從110到120℃，以平順地密封。
從而，墨水入口的一側(cè)較大地凹陷，或者僅其一側(cè)凹陷。
在總地描述本發(fā)明之后，通過參照特定示例可以進(jìn)一步理解本發(fā)明，這些特定示例在此僅為了說明的目的提供，而并非意圖在于限制本發(fā)明。
示例圖22的熱密封頭141和142分別是密封頭A和密封頭B。
示例1到5和對比例1到2示例1到5和對比例1到2的熱密封頭在表1中示出表1


墨水入口由高密度聚乙烯形成，具有122℃的軟化點(diǎn)。
熱密封頭涂敷有含氟樹脂。
<墨水泄漏>
將3公斤的重量放置在示例1到5和對比例1到2的每個密封袋上，觀察墨水入口，以評估墨水泄漏并劃分成5個等級。實(shí)用等級不小于3。
<粘樹脂>
將粘樹脂也分成5個等級，越大越好。
<缺陷密封>
計數(shù)缺陷密封點(diǎn)，越大越好。
本申請要求2005年11月2日提交的日本專利申請2005-319137號的優(yōu)先權(quán)，并包括與該申請相關(guān)的主體，該優(yōu)先申請的全部內(nèi)容通過引用結(jié)合與此。
雖然已經(jīng)全面描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解的是對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不背離在此描述的本發(fā)明的精髓和范圍前提下，可以對本發(fā)明作出變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種密封液體容器的方法，包括將液體填充到包括圓柱形入口的液體容納袋中；以及在施加熱時，將所述圓柱形入口用一對熱密封頭夾持，使得所述圓柱形入口被密封，且液體處于其中，其中，所述一對熱密封頭中的至少一個包括凹陷的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的兩個都包括凹陷的邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的一個包括凹陷的邊緣，而另一個包括平坦的邊緣。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的至少一個包括凸出的邊緣。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述一對密封頭中的一個包括凸出的邊緣，而另一個包括平坦的邊緣。
6.如權(quán)利要求1或4所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的一個包括凹陷的邊緣，而另一個包括凸出的邊緣。
7.如權(quán)利要求1到6中的任一項所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的每一個朝向邊緣漸縮，具有從30到45°的傾角。
8.如權(quán)利要求1到7中任一項所述的方法，其中，所述一對熱密封頭在邊緣處溫度上的差在10到240℃。
9.如權(quán)利要求1到8中任一項所述的方法，其中，所述一對熱密封頭中的每一個具有包括斥水樹脂的合成表面。
10.如權(quán)利要求1到9中任一項所述的方法，其中，所述圓柱形入口不是在密封后冷卻。
11.如權(quán)利要求1到10中任一項所述的方法，其中，所述圓柱形入口由樹脂形成，該樹脂具有從100到130℃的軟化點(diǎn)。
12.一種液體填充設(shè)備，包括排氣器，該排氣器用于在降低的壓力下通過抽吸將空氣從液體容納袋中排出；液體填充器，該液體填充器用于將液體填充到該液體容納袋中；密封器，該密封器用于在液體容納袋填充液體之后密封該液體容納袋，其中，所述液體容納袋是通過如權(quán)利要求1到11中任一項所述的方法密封的。
13.一種液體容器，包括圓柱形入口，該圓柱形入口是由如權(quán)利要求1到11中任一項所述的方法密封的，其中，所述圓柱形入口具有一個凹陷側(cè)。
14.如權(quán)利要求13所述的液體容器，其中，所述圓柱形入口具有兩個相對的凹陷側(cè)。
15.如權(quán)利要求13所述的液體容器，其中，所述圓柱形入口具有一個凸出側(cè)。
16.如權(quán)利要求13所述的液體容器，其中，所述圓柱形入口具有兩個相對的凸出側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封液體容器的方法，包括將液體填充到液體容納袋中，該液體容納袋具有圓柱形入口；以及在施加熱時，將所述圓柱形入口用一對熱密封頭夾持，使得在液體處于其中的情況下密封所述圓柱形入口，其中，所述一對熱密封頭中的至少一個包括凹陷的邊緣。
文檔編號B65D33/00GK1958396SQ20061014327
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者花谷慎也, 齊藤守明, 井口正巳, 佐藤英樹, 旗田茂雄, 浦田三千夫 申請人:株式會社理光