專利名稱：用于彎曲幅材的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及幅材處理，具體涉及彎曲(flex)幅材以產(chǎn)生永久性應(yīng)變。
背景技術(shù)：
在幅材處理操作過程中，在多層幅材中經(jīng)常出現(xiàn)卷曲。當(dāng)沒有外力作用在幅材上時(shí)，該卷曲由幅材的趨勢限定以偏離通常的平的或平面方向。在多層幅材系統(tǒng)中，可通過將層積在一起的幅材的應(yīng)變小心匹配來控制卷曲。在直接涂覆的產(chǎn)品中，這種應(yīng)變匹配要更加復(fù)雜得多。
通過細(xì)致匹配進(jìn)入的幅材的應(yīng)變可控制層積的多層幅材中的卷曲。更難的是，在直接涂覆的產(chǎn)品中控制卷曲，尤其在襯墊放置在高壓和高溫下的情況下，產(chǎn)生大的應(yīng)變，而涂覆卻在接近于零應(yīng)變處固化。如果由拉力、溫度和處理收縮產(chǎn)生的應(yīng)變在層間不匹配，則最終產(chǎn)品將不會(huì)平整展開。
彎曲是在制造磨料過程中所使用的工序。彎曲使研磨制品中的制造礦物尺寸(make-mineral-size)的涂層裂開。該工序使得研磨產(chǎn)品有韌性且減少卷曲的可能性。小半徑范圍內(nèi)滑動(dòng)磨料的后部(未涂覆的)或利用小的轉(zhuǎn)桿將磨料壓入橡皮輥?zhàn)佣际峭ㄓ玫膹澢夹g(shù)。這些技術(shù)在產(chǎn)品傾向于向研磨側(cè)卷曲的通常的情況下運(yùn)行得非常良好。由于產(chǎn)品損傷以及工具磨損，這些技術(shù)不能用于在接觸層上涂覆的磨料。
有聚合物作背襯的研磨產(chǎn)品將會(huì)在直接涂覆時(shí)有向襯墊邊卷曲的傾向。最小的線應(yīng)變固化溫度連同最大的固化收縮(cure shrinkage)和襯墊系數(shù)一起可幫助解決最小化卷曲問題，但是有一些定限制。如果這種優(yōu)化仍然造成令人不滿的產(chǎn)品卷曲，將會(huì)需要從襯墊去除額外的拉伸應(yīng)變。這可通過熱應(yīng)力消除或通過機(jī)械性屈服該襯墊來處理。在物體上圍繞小半徑的外側(cè)來彎曲襯墊將會(huì)將該襯墊加壓至其屈服點(diǎn)，導(dǎo)致襯墊的永久性拉伸。

發(fā)明內(nèi)容
公開的本發(fā)明的一個(gè)方面涉及用于在橫向(cross direction)上彎曲幅材的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括幅材處理設(shè)備，其具有幅材路徑，其中幅材路徑包括用于彎曲幅材以在幅材的橫向上產(chǎn)生塑性應(yīng)變的彎曲幅材裝置。在某些實(shí)施例中，用于彎曲的裝置包括具有第一和第二皮帶的皮帶組件。第一皮帶組件具有第一表面，該第一表面含有第一移動(dòng)線，而第二皮帶組包括具有第二移動(dòng)線的第二表面，其中第一和第二移動(dòng)線相對于彼此以某一角度定位。在某些實(shí)施例中，移動(dòng)線基本垂直定位。
公開的本發(fā)明的一個(gè)方面涉及用于在幅材中賦予永久性橫向應(yīng)變的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括含有第一彎曲組件的幅材處理裝置。第一彎曲組件包括第一皮帶和第二皮帶以及兩者之間的間隙。第一彎曲組件形成幅材路徑；且該幅材路徑包括沿著第一皮帶的第一部分，沿著第二皮帶的第二部分，以及在第一和第二皮帶之間的間隙中的第三部分。第三部分包括含有半徑的弧形部分，該半徑小到足以在幅材中賦予永久性應(yīng)變。幅材路徑第一部分的移動(dòng)方向與幅材路徑第二部分的移動(dòng)方向成角度。
公開的本發(fā)明的一個(gè)方面涉及彎曲幅材的方法。方法包括產(chǎn)生包括幅材路徑，其中該幅材路徑包括沿著第一幅材處理組件的第一部分，沿著第二幅材處理組件的第二部分，以及在第一和第二幅材處理組件之間的間隙中的第三部分。其中，第三部分包括具有半徑的弧形部分。幅材路徑的第一部分的移動(dòng)方向基本垂直于幅材路徑第二部分的移動(dòng)方向。幅材通過幅材路徑而在幅材中產(chǎn)生塑性的、橫向的應(yīng)變。


本發(fā)明將參考附圖進(jìn)行進(jìn)一步說明，其中貫穿幾幅附圖中的相同的結(jié)構(gòu)用相同的數(shù)字表示，并且其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
圖1A是圖1的系統(tǒng)部分的放大視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的另一實(shí)施例的透視圖。
圖2A是圖2的系統(tǒng)的部分的放大視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)另一實(shí)施例的透視圖。
圖3A是根據(jù)本發(fā)明的圖3系統(tǒng)的示意性彎曲組件的側(cè)視圖。
圖3B是圖3A的彎曲裝置的頂視圖。
圖3C是圖3A的彎曲裝置的端部視圖。
圖4是應(yīng)力-應(yīng)變曲線的示例圖。
具體實(shí)施例方式
在下面具體的描述中，將參考形成其中一部分的附圖，且附圖以示意性實(shí)施例方式示出本發(fā)明可以實(shí)施的實(shí)施例?？梢岳斫獾氖牵梢允褂闷渌膶?shí)施例，且可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)或邏輯上的改變，而不背離本發(fā)明內(nèi)容的范圍。因此，下面詳細(xì)的描述并沒有限制性含義，且本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求所限定。
總的來說，本發(fā)明涉及用于在幅材中產(chǎn)生橫向應(yīng)變的系統(tǒng)和方法，其能用于從幅材中去除卷曲。可選地，系統(tǒng)還可以用來將預(yù)定的卷曲賦予幅材。該系統(tǒng)和方法可用于具有單層或多層的幅材。系統(tǒng)包括彎曲組件，其具有第一和第二皮帶，而第一和第二皮帶之間具有間隙。第一和第二皮帶共同產(chǎn)生幅材路徑，其中幅材進(jìn)入第一定向的第一皮帶，且在接觸到第二皮帶之前回轉(zhuǎn)(flip)到間隙中，第二皮帶接著在不同于第一方向的第二方向促使的幅材前進(jìn)。通常，對于幅材上的平均應(yīng)變分布而言，第一和第二方向基本垂直，但它們可能根據(jù)期望的應(yīng)變分布而或多或少地成角度。而且，可以使用多個(gè)彎曲裝置，其中每個(gè)裝置將應(yīng)變以不同方向賦予幅材。
皮帶被鄰近放置，從而在其兩者之間產(chǎn)生期望的間隙。產(chǎn)生了幅材路徑，其經(jīng)過第一皮帶的一部分，通過間隙，且接著經(jīng)過第二皮帶。穿過幅材路徑的幅材包括間隙中的弧形部分。幅材的弧形部分被控制為預(yù)定的半徑。對預(yù)定的半徑進(jìn)行選擇以在幅材上施加壓力。預(yù)定的半徑可因時(shí)間而改變，如以下所述。
參考圖1-1A，示出了用于彎曲幅材以在幅材中產(chǎn)生永久性應(yīng)變的系統(tǒng)100的示意性實(shí)施例。系統(tǒng)100包括第一旋轉(zhuǎn)組件110以及第二旋轉(zhuǎn)組件120。在例示的實(shí)施例中，第一和第二旋轉(zhuǎn)組件110、120是輥?zhàn)咏M件111、121。每個(gè)輥?zhàn)咏M件111、121包括輥?zhàn)?12、122和用于支持輥?zhàn)?例如連接至輥?zhàn)又蔚臋C(jī)架(未示出))的裝置。每個(gè)輥?zhàn)佑煽刂葡到y(tǒng)150驅(qū)動(dòng)和控制，如下面將進(jìn)一步描述。當(dāng)輥?zhàn)颖痪o密靠近放置時(shí)產(chǎn)生了間隙G。通常，間隙G由第一和第二輥?zhàn)颖舜俗罱咏奈恢盟薅ā?br> 輥?zhàn)咏M件111、121共同旋轉(zhuǎn)，其意味著它們以相對于每個(gè)輥?zhàn)拥墓潭ㄝS的相同的方向A、A′方向旋轉(zhuǎn)。幅材路徑W經(jīng)過系統(tǒng)100而形成。幅材路徑W包括經(jīng)過第一輥?zhàn)?12的第一部分W1、進(jìn)入或經(jīng)過間隙G的第二部分W2以及經(jīng)過第二輥?zhàn)?22的第三部分W3。幅材路徑W的第二部分W2被控制為形成弧形部分125。通過將幅材130穿過第二部分W2，可以彎曲幅材，且應(yīng)變可在幅材中以加工方向，即沿著幅材移動(dòng)的方向產(chǎn)生。在幅材中產(chǎn)生的應(yīng)變量是弧形部分125的彎曲半徑R的函數(shù)。通過在其塑性變形或塑性屈服點(diǎn)上折曲該幅材，對于典型金屬通常是大約0.2％，典型塑料通常是2.0％，永久性應(yīng)變可被施加到幅材的折曲點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，幅材的彈性極限可由多種標(biāo)準(zhǔn)測量技術(shù)確定，例如使用可從馬薩諸塞州Canton市的INSTRON公司買到的型號(hào)為4505的機(jī)械探測器。
為了彎曲幅材，幅材經(jīng)過兩個(gè)共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以及穿過間隙。通常，幅材由保持裝置抵靠著共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件保持，例如，靜電銷固定線(如圖1A中所示的140)、氣壓或真空裝置、膠粘劑或例如鉤環(huán)緊固件的配合組件。保持裝置的使用允許控制幅材離開和進(jìn)入各個(gè)共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的點(diǎn)T、T′。其還消除幅材移出間隙的可能性，這種趨勢由在相同方向上旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)铀a(chǎn)生。能用于靠著共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來保持幅材的保持裝置的一個(gè)例子是具有商標(biāo)名稱TRTRIS的裝料桿，其可以從賓夕法尼亞州的哈特菲爾德的SIMCO Industrial Static Control買到。
通常，幅材圍繞第一共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件移動(dòng)且在鄰近間隙的點(diǎn)T處脫落。然后幅材自身以小半徑R(在弧形部分125)相互彎曲且再連接在第二共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上點(diǎn)T′。在描述的示意性實(shí)施例中，弧形部分125的位置與閉環(huán)控制系統(tǒng)150固定，其感測弧形部分的125位置且控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件的相對速度。
幅材的半徑R的可通過控制間隙的尺寸和幅材延伸進(jìn)入或穿過間隙的距離而改變。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，幅材半徑R可通過使用傳感器160來感測間隙G(對于固定的間隙尺寸)的中的弧形部分125的位置，因?yàn)榛⌒尾糠?25的曲率(半徑)將依賴于弧形部分125延伸進(jìn)入間隙的距離、材料厚度以及幅材離開輥?zhàn)犹幍那悬c(diǎn)T、T′。一旦確定了弧形部分125的幅材的曲率關(guān)系，傳感器160就被用來測量在間隙G中時(shí)的幅材的弧形部分125的位置。然后傳感器160可發(fā)送信號(hào)給用于控制輥?zhàn)拥难b置，例如可編程控制器，其接著可以調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行以定位弧形部分125而獲得期望的曲率。例如，如果傳感器檢測到弧形部分125已經(jīng)進(jìn)入間隙G內(nèi)太遠(yuǎn)，則它可調(diào)整輥?zhàn)拥南鄬λ俣纫赃m當(dāng)?shù)刂匦露ㄎ辉陂g隙G中的弧形部分125?？梢圆捎靡环N方式來提高相對于第一輥?zhàn)拥牡诙佔(zhàn)拥乃俣?，其趨向于向間隙G移動(dòng)弧形部分125?？蛇x地，第一輥?zhàn)拥乃俣瓤上鄬τ诘诙佔(zhàn)拥乃俣葴p少直到弧形部分125被如所期望地定位。當(dāng)讀到該發(fā)明內(nèi)容時(shí)，用于在間隙G中適當(dāng)定位幅材的弧形部分的裝置，對于具有通用知識(shí)以及本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員而言將是顯而易見的，例如使用主動(dòng)輥和從動(dòng)輥。
上述的實(shí)施例可操作以從幅材去除卷曲或向幅材添加卷曲。系統(tǒng)可集成到幅材處理過程的機(jī)器內(nèi)，例如印刷機(jī)，或可用作從產(chǎn)品中去除卷曲以及向產(chǎn)品增加卷曲的獨(dú)立操作。為了控制卷曲量，幅材沿著如上所述的幅材路徑放置?；⌒尾糠滞ㄟ^感測當(dāng)幅材正在移動(dòng)時(shí)的弧形部分的位置來控制，且通過控制輥?zhàn)拥南鄬λ俣葋磉M(jìn)行校正以如所期望地進(jìn)行調(diào)整。通常，優(yōu)選的是，弧形部分延伸過間隙中的最窄點(diǎn)，如圖1和2所示。但是，期望的是，弧形部分延伸進(jìn)入間隙至最少程度且不經(jīng)過旋轉(zhuǎn)部件最接近于彼此的點(diǎn)，如幅材路徑V所示。當(dāng)旋轉(zhuǎn)組件是輥?zhàn)訒r(shí)，弧形部分的尺寸對向間隙方向延伸或進(jìn)入間隙方向的弧形部分的量以及間隙尺寸敏感。這種敏感可制成只是間隙尺寸的函數(shù)，如下所討論的。
參考圖2-2A，示出了用于彎曲幅材以在幅材中產(chǎn)生永久性應(yīng)變的系統(tǒng)200的另一示例性實(shí)施例。系統(tǒng)200包括第一旋轉(zhuǎn)組件220和第二旋轉(zhuǎn)組件210。在例示的示意性實(shí)施例中，第一和第二旋轉(zhuǎn)組件210、220是皮帶組件211、221。每個(gè)皮帶組件211、221包括從動(dòng)皮帶212、222和用于支持皮帶(例如連接至輥?zhàn)?14、215的機(jī)架，未示出)的裝置。每個(gè)皮帶212、222由控制系統(tǒng)250驅(qū)動(dòng)且控制，如下將進(jìn)一步描述。
皮帶組件212、222共同旋轉(zhuǎn)，其意味著它們以相對于固定軸F2、F2′的相同的方向B、B′旋轉(zhuǎn)。幅材路徑W′經(jīng)過系統(tǒng)200而形成。幅材路徑W′包括經(jīng)過第一皮帶212的第一部分W1′、穿過間隙G1的第二部分W2′，以及經(jīng)過第二皮帶222的第三部分W3′。幅材路徑W′的第二部分W2′被控制形成弧形部分225。通過將幅材230穿過弧形部分W2′，幅材230可被彎曲，且產(chǎn)生了加工方向，即沿著幅材前進(jìn)的方向上的應(yīng)變。
只要幅材的弧形部分225定位于形成間隙G的第一和第二皮帶的各個(gè)終端之間，則弧形部分225的曲率只是間隙G尺寸的函數(shù)，因?yàn)樵诜?30離開第一皮帶212且加入第二皮帶222處的切點(diǎn)T2在第一和第二皮帶212、222之間的終端是固定的，只要皮帶基本沿著它們各自的平坦部分方向平行。因此，一旦當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)形成了弧形部分225，則系統(tǒng)可運(yùn)行而不需要用于檢測間隙G中幅材230的弧形部分225位置的傳感器。但是，因?yàn)橥ǔＴ陂g隙G中的幅材230的弧形部分225的位置存有一些移位，所以通常具有一個(gè)傳感器來檢測弧形部分的位置以將弧形部分225保持在間隙G中。這種傳感器需要與使用輥?zhàn)拥氖纠詫?shí)施例所需要的傳感器相比更小的靈敏度。
此前描述的示意性實(shí)施例特別適用于在幅材橫向上產(chǎn)生相對恒定的應(yīng)變。如上所述，應(yīng)變可以作為加工方向的函數(shù)而變化，但是應(yīng)變在橫向上沒有變化。然而，在某些情況下，期望在幅材的橫向中產(chǎn)生應(yīng)變。這種系統(tǒng)適用于從幅材中去除卷曲，該卷曲作為幅材的橫向的函數(shù)而變化。
參考圖3-3C，示出了用于在幅材橫向上產(chǎn)生應(yīng)變的示意性系統(tǒng)300。系統(tǒng)300包括第一彎曲組件310和第二彎曲組件320。每個(gè)彎曲組件310、320包括一對皮帶311、312和321、322(分別地)，而幅材330沿著皮帶移動(dòng)。每個(gè)彎曲組件310、320類似于圖2示出的皮帶組件，只是相對皮帶(例如311、312)相對于彼此以某一角度定位，而且在多數(shù)情況下，相對的皮帶基本相互垂直定位。并且，盡管通常用于產(chǎn)生橫向應(yīng)變的系統(tǒng)300包括兩個(gè)彎曲組件，但是也可以包括單個(gè)彎曲組件。多個(gè)彎曲組件可以允許更多的各向同性的壓力分布。下面示出了一種彎曲組件如何在幅材330橫向上產(chǎn)生應(yīng)變。
在第一彎曲組件310處，幅材330接觸第一皮帶311，且移動(dòng)進(jìn)入幅材330接著回轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向的間隙中。接著，幅材330接觸第二皮帶312。幅材330(如圖2所示)在間隙中形成弧形部分。半徑的大小控制在幅材中產(chǎn)生的應(yīng)變量，如前所述。
第一彎曲組件310中產(chǎn)生的幅材路徑產(chǎn)生了一種趨勢，即幅材330趨向于以垂直于移動(dòng)線方向沿著皮帶311滑動(dòng)或“游走”。為了把皮帶滑動(dòng)的影響最小化，幅材邊緣傳感器360用于側(cè)向定位脫離彎曲組件310、320的幅材330。通過調(diào)整第一彎曲組件上的皮帶311和312以及第二彎曲組件320上的皮帶321和322的相對速度來實(shí)現(xiàn)側(cè)向控制。基于來自幅材邊緣傳感器360的反饋，控制器350單獨(dú)調(diào)整相對的皮帶速度。
如上所述的系統(tǒng)100、200和300能被用作獨(dú)立的系統(tǒng)且還可以集成到用于處理幅材的機(jī)器中。除了對幅材進(jìn)行其它方式的修改，例如涂覆、轉(zhuǎn)換或打印或其組合，這種集成還允許從幅材中去除卷曲或向幅材添加卷曲。
本公開內(nèi)容的發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠彎曲幅材而不接觸不與幅材處理組件接觸的幅材的表面。例如，許多磨料產(chǎn)品通過直接涂覆制成。在直接涂覆中，襯墊被放置在高壓和溫度下，其導(dǎo)致大的產(chǎn)生應(yīng)變。在襯墊上的涂層的應(yīng)變可以忽略，其可接近于零應(yīng)變。如果沒有去除襯墊中的產(chǎn)生應(yīng)變，則產(chǎn)生的涂覆的磨料產(chǎn)品將會(huì)卷曲。
卷曲可通過將幅材形式的直接涂覆的產(chǎn)品穿過如上所述的系統(tǒng)而去除或減少。可以產(chǎn)生幅材路徑使得幅材的涂覆邊不與任一幅材處理組件的表面接觸。接著，幅材經(jīng)過具有弧形部分的幅材路徑。因?yàn)榉牡耐扛策叢唤佑|輥?zhàn)踊蛘咂?，所以就減少了幅材的涂覆邊由于接觸而受損的機(jī)會(huì)。同樣，因?yàn)橥扛策叢唤佑|系統(tǒng)中的任一表面，由此就減少或消除了磨損量。
弧形部分的尺寸(或曲率)控制在幅材中產(chǎn)生的應(yīng)變量?；⌒尾糠职闯叽缰谱?，使得幅材材料拉緊至剛好超過其彈性點(diǎn)，由此保證產(chǎn)生的應(yīng)變是永久性應(yīng)變。半徑的具體尺寸將依賴于許多因素，例如材料的特性和材料(或多層幅材)的厚度。決定幅材必須折曲以產(chǎn)生永久性應(yīng)變的半徑是在具有本領(lǐng)域普通技術(shù)的人員的技術(shù)和知識(shí)范圍內(nèi)。屈服應(yīng)力，即幅材發(fā)生塑性變形的點(diǎn)，可以由定期測試器所確定，例如使用諸如可從馬薩諸塞州的Caton市INSTRON公司買到的型號(hào)4505的機(jī)械測試器。
如果如上所述的彎曲系統(tǒng)使用在印刷機(jī)上，則可以按照本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)方式建立穿孔工序。如其中所述的用于彎曲幅材的一種工序可以建立在穿孔工序的上游或下游。這種工序由兩個(gè)緊密隔開的旋轉(zhuǎn)組件組成，例如其中所公開的皮帶或輥?zhàn)拥氖疽庑詫?shí)施例。旋轉(zhuǎn)組件具有保持幅材的裝置，例如靜電銷固定、真空裝置、機(jī)械緊固件或膠粘劑。幾種裝置中的一種可以用來控制弧形部分的半徑。首先，輥?zhàn)涌梢砸院愣ㄋ俣戎危铱梢哉{(diào)整其它輥?zhàn)拥乃俣?。這將允許環(huán)向兩個(gè)輥?zhàn)拥闹行囊苿?dòng)而形成緊環(huán)以及由此產(chǎn)生幅材的卷曲部分。接著輥?zhàn)拥乃俣瓤梢愿淖円灾频么笾睆降沫h(huán)以及由此產(chǎn)生的平的幅材。這種相同的環(huán)/大環(huán)軌可以通過保持環(huán)位置不變以及調(diào)整輥?zhàn)娱g隙以恒定速度而獲得。
已經(jīng)參考了其中的幾個(gè)實(shí)施例對本公開內(nèi)容進(jìn)行了描述。給出的前述的詳細(xì)描述和實(shí)施例也只是為了簡單的理解。對發(fā)明內(nèi)容的理解沒有不必要的限制。在不背離本發(fā)明內(nèi)容的情況下，可以對其中描述的實(shí)施例進(jìn)行許多的改變，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。因此，本公開內(nèi)容的范圍不應(yīng)限制于其中描述的精確的細(xì)節(jié)以及結(jié)構(gòu)，而是應(yīng)由權(quán)利要求的語言所描述的結(jié)構(gòu)以及那些結(jié)構(gòu)的等價(jià)物所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于在橫向上彎曲幅材的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括具有幅材路徑的幅材處理設(shè)備，其中所述幅材路徑包括用于彎曲幅材以在幅材的橫向上產(chǎn)生塑性應(yīng)變的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述用于彎曲幅材的裝置包括包含第一皮帶和第二皮帶的皮帶組件，所述第一皮帶具有第一表面，且所述第一表面具有第一移動(dòng)線，并且第二皮帶包括具有第二移動(dòng)線的第二表面，其中所述第一和第二移動(dòng)線相對于彼此以一個(gè)角度定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中所述第一和第二移動(dòng)線基本垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括用于在皮帶組件內(nèi)定位幅材的控制裝置。
5.一種用于在幅材的橫向上賦予永久性應(yīng)變的系統(tǒng)，包括包括第一彎曲組件的幅材處理設(shè)備，所述第一彎曲組件包括第一皮帶和第二皮帶以及在所述第一皮帶和第二皮帶之間的間隙；以及穿過第一彎曲組件形成的幅材路徑，所述幅材路徑包括沿著第一皮帶的第一部分、沿著第二皮帶的第二部分、以及在第一和第二皮帶之間的間隙中的第三部分，其中所述第三部分包括具有半徑的弧形段，所述半徑小到足以在幅材中賦予永久性應(yīng)變；以及其中所述幅材路徑的第一部分的移動(dòng)方向與幅材路徑的第二部分的移動(dòng)方向成角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述幅材路徑的第一部分基本垂直于幅材路徑的第二部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括用于當(dāng)幅材通過幅材路徑時(shí)控制幅材位置的定位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述定位裝置包括用于感測脫離第一部分的幅材的位置的第一邊緣傳感器以及用于感測脫離第二部分的幅材的位置的第二傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)幅材通過幅材路徑時(shí)所述間隙能夠被調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于抵著第一和第二皮帶保持幅材的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述用于保持幅材的裝置選自機(jī)械接合組件、氣壓、靜電銷、膠粘劑、或真空裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述機(jī)械接合組件是鉤環(huán)組件。
13.一種彎曲幅材的方法，包括產(chǎn)生幅材路徑，所述幅材路徑包括沿著第一幅材處理組件的第一部分、沿著第二幅材處理組件的第二部分、以及在第一和第二二幅材處理組件之間的間隙中的第三部分，其中所述第三部分包括具有半徑的弧形段；以及其中所述幅材路徑的第一部分的移動(dòng)方向基本垂直于幅材路徑的第二部分的移動(dòng)方向；將幅材穿過幅材路徑。
全文摘要
公開了一種用于彎曲幅材(330)的設(shè)備和方法。幅材經(jīng)過諸如輥?zhàn)踊蚱?331，312，321，322)的兩個(gè)共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件由小的可調(diào)整間隙分開。幅材圍繞第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件移動(dòng)，在間隙附近脫離，幅材自身以小半徑向后彎曲且再連接在第二共同旋轉(zhuǎn)部件上。小半徑的位置與閉合環(huán)控制系統(tǒng)一起固定，其感測半徑位置且控制兩個(gè)構(gòu)件的相對速度。幅材中的應(yīng)變利用小半徑的尺寸進(jìn)行調(diào)整，其由可調(diào)整的間隙和半徑位置控制。
文檔編號(hào)B65H23/34GK1956902SQ200580016625
公開日2007年5月2日 申請日期2005年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者羅納德·P·斯萬松 申請人:3M創(chuàng)新有限公司