專利名稱：粉末狀或顆粒狀的物料卸料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末狀或顆粒狀的物料的卸料裝置，尤其是帶有濕度和粘性的粉末狀或顆粒狀的物料(如化肥、鹽類、糖類、化工原料、煤炭燃燒增效劑等)能使這些物料有效定量的、控制其均勻向下流動的卸料機。
背景技術(shù)：
帶有濕度和粘性的粉末狀或顆粒狀的物體，其主要的共同特點是具有顆粒的、粉末狀、易潮解的、粘性的多種性狀。它是有一定的濕度，而且它帶有一定的粘性。如果把它放置到一個容器里，讓它以小流量的放式來自動向下流動。這時候是很難靠自身的重量來向下流動的。因為這些物料有一定的粘性，因此多出現(xiàn)粘附不下和架空或使流動的出口堵塞等缺點。這些物料如果與其它不同種類的粉末狀或顆粒狀的物料，進(jìn)行流動的方式有比例的混合配制，它就會出現(xiàn)難以控制的局面。如我國的發(fā)明專利(01138848.X)煤炭燃燒增效劑。由于沒有較好的、有效的控制其均勻向下流動的卸料機，它這種煤炭燃燒增效劑要與煤炭均勻混合配制的時。只能靠人工手動均勻撒落的辦法。這樣就增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。所以多年來它的推廣一直沒有被廣大企業(yè)所認(rèn)可。這樣就制約該項專利的效益發(fā)揮。
目前帶有一定的濕度和粘性的粉末狀或顆粒狀的物料，要使其與其它不同種類的粉末狀或顆粒狀的物料進(jìn)行有比例的混合配制的方法1、一般的情況下都是把幾種不同的物料按比例稱量好后，再把這幾種不同的物體倒在攪拌機里進(jìn)行機械攪拌或倒在容器里人工手動進(jìn)行混合。這種方法簡單可靠，但是勞動強度較大、生產(chǎn)成本較高、不能以流水式形式進(jìn)行操作。
2、靠人工手動的辦法來均勻的撒落在其它的物料上或流動的生產(chǎn)線上進(jìn)行混合。其辦法有效，一般都是用于一些比例要求不高的生產(chǎn)線上。(如施肥或其它的一些工業(yè)流水線上)。但是它的生產(chǎn)成本也很高，隨著人力成本的逐步提高，所以它生產(chǎn)成本也越來越高。而且難以適應(yīng)現(xiàn)代機械化的生產(chǎn)要求。
3、機械振動法，這種方法簡單實用、成本較低。在一些沒有濕度和粘性的粉末狀或顆粒狀的物料情況下，是有效的。如果帶有濕度和粘度的粉末狀或顆粒狀的物體，特別是在小流量的時候，這種方法就會毫無作用。
4、機械擠壓法，現(xiàn)有的機械化都很難達(dá)到理想的效果。如螺旋式擠壓法、活塞式擠壓法。這兩種方法會使帶有一定的濕度和粘度的粉末狀或顆粒狀的物料變成塊狀擠出。而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。
5、壓縮空氣噴灑法，這項方法也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，在某些領(lǐng)域可操作性不強。
6、其它的一些如自動施肥機都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等缺點。如我國實用型專利(CN85102411B)，一種叫施肥裝置的施肥器。它是采用攪拌器、排肥輪和肥料調(diào)節(jié)器等組成。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種，結(jié)構(gòu)單一、流量可調(diào)控的粉末狀或顆粒狀的物料卸料的自動化機器。
本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的在一個圓形料倉中央立一根主軸，主軸與容器蓋上的變速電機連接。在主軸的軸向周圍以螺旋的方式排列裝有細(xì)長的葉片，而且葉片安裝時與主軸的徑向平面有一定的夾角。利用多個細(xì)長的帶有一定傾斜角度的葉片轉(zhuǎn)動，由于葉片有一定傾斜角度，所以它轉(zhuǎn)動的時候使物料有一種向下的壓力，這樣就會使物料產(chǎn)生了向下流動的動力。由于葉片是細(xì)長的鋼性物體，所以它轉(zhuǎn)動的時候，會對容器里的所有物料進(jìn)行輪回翻動與刮壓，而且細(xì)長的葉片轉(zhuǎn)動時會把一些結(jié)成塊狀物料打碎，所以它轉(zhuǎn)動刮壓是不會使物體結(jié)成塊狀。細(xì)長的葉片是由可調(diào)控的變速電機來驅(qū)動，因此可以通過電機轉(zhuǎn)速的變化，或其它可調(diào)控的自動化傳動機構(gòu)來控制其流量的大小。本發(fā)明的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維修方便、造價低廉，因此成本較低。
2、操作方便，同時它的流量是可以通過轉(zhuǎn)速的變化來控制的，所以能在流量控制比例要求較高的生產(chǎn)線上使用。
3、本發(fā)明一般只要用幾十瓦或幾百瓦的小型變速電機，就能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，所以能耗較低。
4、能實現(xiàn)現(xiàn)代機械化的生產(chǎn)要求，而且在許多領(lǐng)域都能得到應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是第一個實施例的縱剖面構(gòu)造示意圖圖2是第一個實施例的A-A剖面構(gòu)造示意圖圖3是第二個實施例的縱剖面構(gòu)造示意圖圖4是第二個實施例的旋轉(zhuǎn)軸與葉片的排列構(gòu)造示意圖圖中1.進(jìn)料口，2.變速電機，3連軸器，4.料倉蓋，5.圓形料倉，6.葉片，7.主軸，8.出料口具體實施方式
在
圖1中，多個葉片(6)旋轉(zhuǎn)a度角以螺旋形式排列安裝在主軸(7)的軸向范圍上，而在主軸(7)的底端同一徑向范圍，同時安裝三個葉片(6)，葉片(6)的長度與料倉的內(nèi)半徑接近，旋轉(zhuǎn)時略有間隙。變速電機(2)通過連軸器(3)與主軸(7)連接并帶動主軸(7)旋轉(zhuǎn)，變速電機(2)安裝在料倉蓋(4)上，圓形料倉(5)底部出料口(8)為長方形料出口。當(dāng)變速電機(2)帶動主軸(7)及葉片(6)旋轉(zhuǎn)時，由于葉片(6)有一定的角度a，所以旋轉(zhuǎn)時，多個葉片(6)同時對料倉(5)中所有的物料進(jìn)行輪流翻動及產(chǎn)生向下流動的壓力，這樣就解決了物料出現(xiàn)粘附不下和架空或使流動的出口堵塞等缺點的卸料問題。
在圖2所示實施例中，圓形料倉(5)底部為圓錐形，出料口(8)為圓形出口，葉片(6)的長度在料倉(5)的底部圓錐形處，逐漸縮短與料倉(4)的底部圓錐相配。主軸(7)安裝在料倉蓋(4)上，其頭部與其它可調(diào)控的自動化傳動機構(gòu)相連接。
權(quán)利要求1.一種粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，包括料倉(5)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、葉片(6)、料倉蓋(4)可調(diào)速驅(qū)動部分(2)，其特征是多個葉片(6)固定連接在旋轉(zhuǎn)軸(7)的長度范圍內(nèi)以均等的方式排列，而且葉片平面與旋轉(zhuǎn)軸(7)的徑向平面有a°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是多個葉片(6)在旋轉(zhuǎn)軸(7)的長度范圍內(nèi)從上至下以螺旋形式均等的排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是葉片(6)在旋轉(zhuǎn)軸(7)的底端同一徑向平面上均布有n個葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是料倉為圓柱形，其底部出料口(8)為長方形出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是料倉上部為圓柱形下部為圓錐形，其底部出料口(8)為圓形出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是當(dāng)料倉(5)底部為圓錐形時，葉片(6)的長度在料倉(5)的底部圓錐形處，逐漸縮短與料倉(5)的底部圓錐相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是葉片(6)在料倉(5)的底部圓錐形處，葉片(6)的平面與旋轉(zhuǎn)軸(7)徑向平面的夾角，越向下其夾角a°越大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是驅(qū)動部分(2)為變速電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉未狀或顆粒狀的物料卸料機，其特征是驅(qū)動部分(2)為轉(zhuǎn)速可調(diào)控的傳動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末狀或顆粒狀的物料卸料機。其技術(shù)方案是，它由圓形料倉、進(jìn)料口、出料口、主軸及葉片組成。進(jìn)料口和出料口分別位于圓形料倉的上、下方，主軸周圍以螺旋形式排列多個有一定角度的細(xì)長葉片的結(jié)構(gòu)。帶動主軸旋轉(zhuǎn)，葉片使物料翻動向下流動。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、流量可調(diào)控的自動化機器的目的。
文檔編號B65D88/00GK2918333SQ200520145448
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者梅法明 申請人:梅法明