專利名稱：鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)中的加工設(shè)備，是一種鋼絲打扣機(jī)中的機(jī)構(gòu)，具體地說，是一種鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙頭綱絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)的具體工作過程為人工將鋼絲穿過進(jìn)絲喉管，然后，穿過調(diào)直筒中及五個矯絲軸，從出絲喉管到達(dá)送絲架中送絲環(huán)，然后，調(diào)整好矯絲軸的偏心距。完成上述的人工工作后，才能開動電動機(jī)，通過電動機(jī)上皮帶盤、皮帶帶動，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，以及通過矯絲軸的偏心，來達(dá)到鋼絲調(diào)直，同時，使送絲架送出的鋼絲都是經(jīng)調(diào)直后的鋼絲，以便打扣機(jī)完成接下來的工作。它是整個雙頭打扣機(jī)工作的開始過程。從以上的工作過程就可以看到如下缺陷1、人工穿鋼絲費時、費工，影響機(jī)器的生產(chǎn)效率，增加了勞動強(qiáng)度。2、每次穿絲時，都需重新調(diào)整矯絲軸的偏心距，這樣就易造成調(diào)整的矯絲軸偏心距有差別，就需停機(jī)再調(diào)。3、鋼絲頭部一般總是未經(jīng)調(diào)直的，為不影響打扣機(jī)下面的工作，只有切去這一段，這樣也就造成了鋼絲的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種針對以上的弊端，著重對矯絲軸進(jìn)行全面的改進(jìn)，使矯絲軸具有定位、定向、可調(diào)功能，同時具有鋼絲能自動向心能力，并達(dá)到穿絲省時、省工，減少勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，有送絲架和調(diào)直筒，其特征是調(diào)直筒上裝有可調(diào)定位、定向式矯絲軸，矯絲軸一端的第一軸與調(diào)直筒上的調(diào)節(jié)螺栓連接，矯絲軸另一端的第二軸直接裝于調(diào)直筒上。
本實用新型中所述的矯絲軸上的第二軸上套裝有彈簧。矯絲軸上的第二軸上套裝的彈簧裝于矯絲軸與調(diào)直筒之間的第二軸上。矯絲軸上的穿絲孔采用大錐度孔，孔的中心與外側(cè)最大開口處的距離≥8mm。
本實用新型的有益效果為使原矯絲軸具有了定位、定向、可調(diào)功能，穿絲省時、省工，減少了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為一種帶有本實用新型的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)的鋼絲打扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中的調(diào)直筒和矯絲軸部件結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明具體實施方式
圖中1為電動機(jī)，2為皮帶盤，3為三角帶，4為軸承座，5為調(diào)直筒，6為鎖緊螺母，7為調(diào)節(jié)螺栓，8為矯絲軸，9為送絲架，10為送絲輥，11為送絲喉管，12為出絲喉管，13為彈簧等。
圖1、圖2共同描述了本實用新型的一個實施例，該例中的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，有送絲架和調(diào)直筒，調(diào)直筒上裝有可調(diào)定位、定向式矯絲軸，矯絲軸一端的第一軸與調(diào)直筒上的調(diào)節(jié)螺栓連接，矯絲軸另一端的第二軸直接裝于調(diào)直筒上。所述的矯絲軸上的第二軸上套裝有彈簧。矯絲軸上的第二軸上套裝的彈簧裝于矯絲軸與調(diào)直筒之間的第二軸上。矯絲軸上的穿絲孔采用大錐度孔，孔的中心與外側(cè)最大開口處的距離≥8mm。
本實用新型的具體工作原理及基本結(jié)構(gòu)如下1、矯絲軸在另一頭增加一軸，原來一軸端仍與調(diào)節(jié)螺栓7配合，主要調(diào)節(jié)矯絲軸的偏心距，新增加一軸與調(diào)直筒5配合，使矯絲軸無論工作和停止時，都不會轉(zhuǎn)動。也就是矯絲軸具有既可調(diào)又定向功能。
2、在矯絲軸新增加一軸上，與彈簧13或其他裝置配合，可使矯絲軸無論工作或停止時，矯絲軸不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向徑向移動，也就是矯絲軸具有定位功能。
3、加大矯絲軸的穿絲孔錐度，使穿絲孔中心到錐孔最大處在8mm以上，相應(yīng)矯絲軸的中間長度和直徑(或?qū)挾?加大，才可達(dá)到所需錐度，從而使鋼絲在正常彎度下，在調(diào)直筒5和矯絲軸旋轉(zhuǎn)時，錐度使鋼絲產(chǎn)生一向心力，鋼絲可順利穿過矯絲軸。
4、調(diào)直筒上增加五個防扭轉(zhuǎn)長孔，與定向矯絲軸相配合。
5、定向矯絲軸內(nèi)部配有耐磨合金。
權(quán)利要求1.一種鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，有送絲架和調(diào)直筒，其特征是調(diào)直筒上裝有可調(diào)定位、定向式矯絲軸，矯絲軸一端的第一軸與調(diào)直筒上的調(diào)節(jié)螺栓連接，矯絲軸另一端的第二軸直接裝于調(diào)直筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，其特征是矯絲軸上的第二軸上套裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，其特征是矯絲軸上的第二軸上套裝的彈簧裝于矯絲軸與調(diào)直筒之間的第二軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，其特征是矯絲軸上的穿絲孔采用大錐度孔，孔的中心與外側(cè)最大開口處的距離≥8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，其特征是調(diào)直筒上增加五個與定向矯絲軸相配合的防扭轉(zhuǎn)長孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲打扣機(jī)的鋼絲調(diào)直送絲機(jī)構(gòu)，有送絲架和調(diào)直筒，其特征是調(diào)直筒上裝有可調(diào)定位、定向式矯絲軸，矯絲軸一端的第一軸與調(diào)直筒上的調(diào)節(jié)螺栓連接，矯絲軸另一端的第二軸直接裝于調(diào)直筒上。其有益效果為使原矯絲軸具有了定位、定向、可調(diào)功能，穿絲省時、省工，減少了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B13/18GK2780624SQ200520069490
公開日2006年5月17日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
發(fā)明者管永軍 申請人:管永軍