專利名稱：鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于散狀物料包裝運(yùn)輸?shù)乃芰先嵝跃幙椉b袋。
背景技術(shù)：
塑料柔性編織散狀物料集裝袋(噸裝袋)，它具有承載量大、體積容量多、自重量輕等特點(diǎn)，廣泛用于工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的散狀物料包裝與運(yùn)輸。
但是，現(xiàn)在通用的塑料柔性編織散狀物料集裝袋多是一次性使用，然后廢棄或被當(dāng)廢品回收。裝袋重復(fù)使用率低，無法回收現(xiàn)象的主要原因是散狀物品的裝袋時(shí)多材料倉導(dǎo)管裝置，進(jìn)行自動(dòng)裝料，機(jī)械吊裝運(yùn)輸，的卸貨時(shí)，由于集裝袋所裝載的散狀物料重量重、體積大、多是由機(jī)械吊裝和人工作業(yè)相配合進(jìn)行。然而，從集裝袋排取卸料時(shí)，人工卸排料的勞動(dòng)率，多使用利器把編織集裝袋底部割破一個(gè)口子的方式，作為下料口，使物料從編織集裝袋中漏出，以求卸料速度與機(jī)械吊裝相匹配，正是對(duì)集裝袋的這種破壞性的卸料方式，造成了塑料編織集裝袋無法回收并重復(fù)使用。
為了改變對(duì)編織集裝袋從底部這種破壞性開口取料這種方式，提高編織袋的重復(fù)回收使用率。長期以來，通用的辦法是的編織袋側(cè)底部另行設(shè)置一個(gè)吊裝帶(環(huán))，把集裝袋吊入料堆(倉)后，再從側(cè)部2次吊裝，傾倒排料，以便將塑料編織集裝袋完整的回收。另外一種方法就是用柔性編織布料或柔性編織帶繩，的加強(qiáng)底部抗拉抗撕裂強(qiáng)度后，再的集裝底部中心設(shè)置一個(gè)圓形下料口，并縫制一個(gè)圓形下料布袋，然后用緊繩扎固收緊封口裝料；卸料時(shí)，用解開緊繩袋口的方法，進(jìn)行排料。這種方法雖然對(duì)提高集裝袋的回收率有一定促進(jìn)作用，但是，下料袋收口處的集裝袋底部，裝料后，由于承載物料作用力的作用，下料袋經(jīng)常處于下垂?fàn)顟B(tài)，加上物料的磨刮，就造成下料布袋的磨損漏料；再加上下料口是圓形漏口，圓形漏口邊緣是條曲線，受到拉力和重載吊裝時(shí)的沖擊作用，經(jīng)常造成圓形料口的邊緣經(jīng)常撕裂，使集裝袋損壞漏料，造成無法重復(fù)利用使用。因此，在推廣使用上受到很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于改變現(xiàn)有通用塑料編織柔性集裝袋可回收性差、重復(fù)利用率低的現(xiàn)狀，以及現(xiàn)有底部呈圓形下料口、下料袋式集裝袋所存在的強(qiáng)度差、易撕裂、易磨損、密封性能差的缺點(diǎn)和不足，提供一種鋼筋固定加強(qiáng)底部下排料口為方形的多功能散狀貨物集裝袋。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，包括袋體和吊裝集裝袋用的兩條加強(qiáng)拉力帶構(gòu)成。袋底部的排料口形狀為方形，該排料口的邊緣設(shè)有剛性加固圈，剛性加固圈的四個(gè)頂點(diǎn)分別在縫制在集裝袋的兩條加強(qiáng)拉力帶的四個(gè)下端點(diǎn)上。
所述的剛性加固圈與加強(qiáng)拉力帶的下端相聯(lián)接部分，分別安裝有兩條用于鎖緊封口的Y形小拉力帶。
本實(shí)用新型采用鋼筋圈這種鋼性固定方形下料口后，對(duì)于下料口的封緊鎖閉方式，可采取在四個(gè)對(duì)角線的加強(qiáng)拉力帶上加固縫制上兩個(gè)Y形小拉力封口帶。兩個(gè)的小拉力封口帶不僅有封口的作用，而且還要有承載排料口物料下垂重力的作用。
采用本實(shí)用新型鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途集裝袋進(jìn)行散狀物料的包裝運(yùn)輸，可以保證在不同種類的散狀物料包裝運(yùn)輸作業(yè)過程中，最大限度的減少集裝袋在卸料過程當(dāng)中工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，并保證塑料柔性編織集裝袋的完整性，提高塑料柔性編織集裝袋的重復(fù)回收使用率。


圖1是本實(shí)用新型鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形、下部帶鋼筋方框旋轉(zhuǎn)卸料袋式封口裝置的集裝袋立面圖；圖2是圖1的仰視圖；圖3是下部帶鋼筋方框旋轉(zhuǎn)卸料袋式封口裝置的立面圖；圖4是集裝袋底部排料品鋼筋和大提升拉力帶的裝配的平面圖；圖5是底部排料口為翻蓋板式封口裝置的立面圖；圖6是排料口加強(qiáng)鋼筋或旋轉(zhuǎn)下料袋下方框的平面圖；圖7是底部排料口為拉鏈?zhǔn)椒饪谘b置的立面圖；
圖8是圖7的仰視圖。
圖中1、加強(qiáng)拉力帶，2、剛性加固筋，3、Y形小拉帶，4、卸料袋，5、卸料袋方框，6、繩索帶，7、袋底，8、翻蓋板，9、硬蓋板，10、卸料袋方框，11、拉鏈?zhǔn)缴w板袋，12、橡膠或鋼性蓋板內(nèi)層，13、高強(qiáng)拉鏈，14、拉鏈保護(hù)袋。
具體實(shí)施方式
鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，包括袋體和吊裝集裝袋用的兩條加強(qiáng)拉力帶1構(gòu)成。袋底7的排料口形狀為方形，該排料口的邊緣設(shè)有剛性材料加固圈2，剛性材料加固圈2的四個(gè)頂點(diǎn)分別在縫制在集裝袋的兩條加強(qiáng)拉力帶1的四個(gè)下端點(diǎn)上。
剛性材料加固圈2與加強(qiáng)拉力帶1的下端相聯(lián)接部分，分別安裝有兩條用于鎖緊封口的Y形小拉力帶3。
排料口底部可安裝有旋轉(zhuǎn)袋式、翻蓋式或拉鏈?zhǔn)降男读涎b置。
旋轉(zhuǎn)袋式卸料裝置由卸料袋4和卸料袋方框5組成(參見圖3)；其卸料袋為旋轉(zhuǎn)密封式。
翻蓋式卸料裝置由硬蓋板9、卸料袋方框10和翻蓋板8組成(參見圖5)；其卸料蓋板與袋底的一面為縫紉絞接，另三面為開口。
拉鏈?zhǔn)叫读涎b置由拉鏈?zhǔn)缴w板袋11、橡膠或鋼性蓋板內(nèi)層12、高強(qiáng)拉鏈13和拉鏈保護(hù)袋14組成(參見圖7、圖8)，在拉鏈的內(nèi)部設(shè)有拉鏈保護(hù)袋，拉鏈蓋板與袋底一面為縫紉絞接，三面拉鏈為開口。
塑料柔性編織集裝袋的底部通常為一個(gè)正方體形狀，吊裝拉力加強(qiáng)繩帶，為經(jīng)過正方形中心的X字形，形成一個(gè)對(duì)角線輪廓線和下料口的正方形輪廓線形成一個(gè)回字形結(jié)構(gòu)，并在正方形的內(nèi)邊緣內(nèi)設(shè)置一個(gè)用鋼筋制作鋼筋加固圈(接口端用電焊焊死)，使集裝袋在受承載作用力時(shí)，底部排料口邊緣分力更加均勻，強(qiáng)度增加，不至于使下料口撕開。
采用鋼筋方圈加固的方法，不僅可以提高編織袋底部開口的邊緣的抗撕裂強(qiáng)度，而且可以減少方形下料口的變形，更加合理的設(shè)置出料口封口鎖緊方式。
如圖1-4所示，以承載沙狀物料為主，下底部排料口為鋼筋鋼性固定加強(qiáng)型的方口，排料方式為帶鋼筋方框旋轉(zhuǎn)卸料袋式封口裝置集裝袋為(簡稱旋轉(zhuǎn)封口袋式)的實(shí)施例加以論述，如下集裝袋的制作一、用φ16mm左右粗的鋼筋煨制一個(gè)四角平直的正方形(四個(gè)頂角小邊等于高強(qiáng)度大拉力帶1寬度，大邊為排料口基本邊長的近似正方形)，并用電焊將接口處焊接磨光，作為排料口剛性加固圈2。
二、用加厚或雙層塑料編織袋布把加固圈剛性加固圈2制縫包裹在里面，形成剛性加固圈2外包布形式，并留出與袋底連接縫紉布邊。
三、將兩條大的拉力帶1的四個(gè)端部，分別折疊強(qiáng)固縫制在剛性加固圈2的頂角直邊上，形成一個(gè)底部平面為方口，拉力帶為X形的受力體系。
四、在上述工作的基礎(chǔ)上，用常規(guī)縫制方法縫制袋底7和袋體，使它們形成一個(gè)帶下開口的集裝袋袋體。
五、把定長的兩個(gè)Y形封口帶3，強(qiáng)固縫制在大集裝袋底部拉力帶2的四個(gè)與鋼筋加固圈2相近的端部(兩個(gè)封口帶3拉緊后與加固圈2水平中心線，要有一定的水平距離，約50mm左右，以便系緊繩索帶6。
六、用細(xì)鋼筋(約6cm)做一個(gè)鋼筋加固框5并把它放置縫入在卸料袋下邊緣。
七、將縫制好的卸料袋4上邊緣折邊縫制到集裝袋排料口內(nèi)，使上面的集裝袋和下面的卸料袋形成一個(gè)整體，既完成鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途(卸料口為旋轉(zhuǎn)提升袋式)集裝袋的制作。
使用說明裝料前，首先將集裝袋底部向上，把卸料袋方框5旋轉(zhuǎn)一定角度，旋轉(zhuǎn)(360°左右)。使卸料袋體4布自動(dòng)擰絞成一個(gè)密封蓋面，將卸料袋小鋼筋邊框(5)壓入到集裝袋排料口剛性加固圈2內(nèi)；然后將與四個(gè)底部大拉力帶1相連的兩條Y形小封口拉力帶3，把兩個(gè)能承載一定拉力的繩索帶6纏繞在兩條小封口拉力繩3的中間，并用活結(jié)扣系緊，使小拉力帶3在集裝袋體承載重量后，小拉力繩3成X形平面，緊貼在集裝袋排料口底面上，防止卸料袋漏出物料散落，倒過來后底口向下，即可進(jìn)行裝料。
卸貨排料時(shí)，用機(jī)械把集裝袋吊置在相應(yīng)的卸料位置上，然后用手解開連接兩個(gè)小Y形拉力帶3之間的繩索帶6活扣，袋式旋轉(zhuǎn)卸料裝置由于物料的下壓作用，自行下落旋轉(zhuǎn)打開卸料口，物料既進(jìn)行卸料，排出大集裝袋。
翻蓋板式封口裝置(圖5)、拉鏈?zhǔn)椒饪谘b置(圖7)與上述旋轉(zhuǎn)式封口裝置的制作方式和使用方法基本相同。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是集裝袋底部中心下料口為方形設(shè)計(jì)，下料口邊緣內(nèi)用剛性加固圈2進(jìn)行強(qiáng)固，使下料口剛性加固圈2與袋底7邊緣輪廓互成為一個(gè)對(duì)應(yīng)邊平行的回字形結(jié)構(gòu)，集裝袋的加強(qiáng)拉力帶1分別縫制在排料口加強(qiáng)剛性加固圈2的對(duì)角線上；在下料口的底部鋼筋加固邊框與加強(qiáng)拉力帶1相鄰下端部同時(shí)縫制上兩個(gè)Y形小拉帶3；下料口底部卸料口封口方式，可用旋轉(zhuǎn)袋式、翻蓋式或拉鏈?zhǔn)椒饪谘b置進(jìn)行封口。封口后，用拉繩6、拉緊下料口兩條Y形拉力帶3的方法進(jìn)行封口鎖閉，再進(jìn)行物料裝載。卸料時(shí)，解開Y形小拉力帶6繩扣的活結(jié)，集裝袋即可進(jìn)行自動(dòng)排料。
權(quán)利要求1.一種鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，包括袋體和吊裝集裝袋用的兩條加強(qiáng)拉力帶構(gòu)成，其特征在于袋底部的排料口形狀為方形，該排料口的邊緣設(shè)有剛性加固圈，剛性加固圈的四個(gè)頂點(diǎn)分別在縫制在集裝袋的兩條加強(qiáng)拉力帶的四個(gè)下端點(diǎn)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，其特征在于所述的剛性加固圈與加強(qiáng)拉力帶的下端相聯(lián)接部分，分別安裝有兩條用于鎖緊封口的Y形小拉力帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，其特征在于所述的排料口底部可安裝有旋轉(zhuǎn)袋式、翻蓋式或拉鏈?zhǔn)降男读涎b置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，其卸料袋為旋轉(zhuǎn)密封式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，其特征在于所述的翻蓋式卸料裝置，其卸料蓋板與袋底的一面為縫紉絞接，另三面為開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，其特征在于所述的拉鏈?zhǔn)叫读涎b置，是在拉鏈的內(nèi)部設(shè)有拉鏈保護(hù)袋，拉鏈蓋板與袋底一面為縫紉絞接，三面拉鏈為開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋強(qiáng)固底部排料口為方形多用途散狀物料集裝袋，包括袋體和吊裝集裝袋用的兩條加強(qiáng)拉力帶構(gòu)成。袋底部的排料口形狀為方形，該排料口的邊緣設(shè)有剛性加固圈，剛性加固圈的四個(gè)頂點(diǎn)分別在縫制在集裝袋的兩條加強(qiáng)拉力帶的四個(gè)下端點(diǎn)上。剛性加固圈與加強(qiáng)拉力帶的下端相聯(lián)接部分，分別安裝有兩條用于鎖緊封口的Y形小拉力帶。采用本實(shí)用新型，可以保證在不同種類的散狀物料包裝運(yùn)輸作業(yè)過程中，最大限度減少集裝袋在卸料過程當(dāng)中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，并保證塑料柔性編織集裝袋的完整性，提高塑料柔性編織集裝袋的重復(fù)回收使用率。
文檔編號(hào)B65D88/00GK2835153SQ20052000436
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月27日
發(fā)明者高德金, 高偉 申請(qǐng)人:高德金, 高偉