專利名稱：易開封性包裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容易取出收容的內(nèi)容物的包裝體。
背景技術(shù)：
作為多用于小吃等的枕形包裝帶的開封方法，通常是用手指抓住包裝體的縱密封部分及其反面，向與橫密封部的垂直方向拉，將橫密封部全部撕開進(jìn)行開封。并且，也廣泛使用在周邊密封部形成所謂的I形切口或V形切口的切口來提高開封性的方法。
另一方面，作為果凍容器的蓋子部件等的容易開封機(jī)構(gòu)，廣泛使用的是用簡便剝離薄膜作為密封層(密封劑層)的方法，近年來也在研究將該簡便剝離薄膜用于枕形包裝等的薄膜包裝體，即在所謂的“面面密封”的狀態(tài)下，使薄膜包裝體的熱封部具有易開封性。
這種情況下，在薄膜包裝體上，由于包括開封處的整個(gè)密封部都成為易開封密封，因此，與容器的蓋子部件相比、需要高度的密封強(qiáng)度管理。例如，薄膜包裝體與剛性容器相比、由于內(nèi)外壓容易變形，在包裝、流通、保管時(shí)容易發(fā)生破裂，因此對密封部的耐壓性的要求程度也高。另外，例如內(nèi)容物是濕紙巾等的情況下，未開封時(shí)需要防止長期保管時(shí)的干燥，要求具有高度的防濕性。另外，也有開封后內(nèi)容物不能一次用盡的情況，因此需要必要的開封處以外的地方在開封后也要保持一定程度的密封性。這樣，在薄膜包裝體的各自密封上、對本來相反的性能、即適當(dāng)?shù)囊组_封性和密封性比容器的蓋子部件要求更高，需要更嚴(yán)密地控制周邊密封部的強(qiáng)度。
作為密封層的簡便剝離的裝置，雖然有通過凝聚剝離、層間剝離、界面剝離而形成的，但是，如上所述，由于在薄膜包裝體的各自密封上要求穩(wěn)定的密封強(qiáng)度，因此，現(xiàn)在一般主要使用的是據(jù)稱密封穩(wěn)定性高的凝聚剝離型的密封層。
這樣的凝聚剝離型的密封層，例如，在以下專利文獻(xiàn)1中記述了以下構(gòu)成，即，在薄膜基體材料上以第一層和第二層的順序進(jìn)行層壓的結(jié)構(gòu)，第一層由聚烯烴類樹脂或聚烯烴共聚合體樹脂構(gòu)成；第二層由樹脂組合物構(gòu)成，樹脂組合物由聚丙烯類樹脂(樹脂A)、聚苯乙烯樹脂(樹脂B)和接枝聚合物(樹脂C)，該接枝聚合物具有聚苯乙烯被接枝到聚丙烯上的結(jié)構(gòu)，作為第二層使用的樹脂組成物在與使用聚丙烯類樹脂的被粘附體的密封上，被作為密封層材料進(jìn)行使用，該密封層材料顯示了凝聚破壞產(chǎn)生的易開封性。
另一方面，例如，收容攜帶用的濕紙巾等含有水分的內(nèi)容物的包裝體是便于攜帶的小型的同時(shí)要求具有容易取出內(nèi)容物的性能。作為這樣的包裝體，例如在以下的專利文獻(xiàn)2中記載有以下化妝用纖維材料等的密封袋，即，在口袋本體上形成切口、形成開口部，然后通過粘接劑設(shè)置可以剝離的蓋子部件，公開了具有開口部并且該開口部可以再密封的薄膜包裝體。
專利文獻(xiàn)1特開2002-361798號公報(bào)專利文獻(xiàn)2實(shí)開昭59-99974號公報(bào)上述專利文獻(xiàn)1所述的現(xiàn)有的通過凝聚剝離形成的密封層，在薄膜包裝體的各個(gè)密封上的密封穩(wěn)定性仍然不夠。特別是耐熱性強(qiáng)、薄膜挺實(shí)、可以進(jìn)行高速填充包裝的聚丙烯類的簡便剝離密封層的情況下具有以下問題，即，凝聚剝離型得到適當(dāng)?shù)囊组_封性的密封條件的范圍非常小、由于密封條件過弱、密封性不夠，或者密封條件過強(qiáng)、易開封性不夠的情況居多。
另一方面，專利文獻(xiàn)2所示的包裝體300的情況下，由于可以形成的開口部的大小有限，因此具有內(nèi)容物不容易取出的問題。特別象攜帶用的濕紙巾，需要使包裝體便于攜帶地小型化的情況下，由于增大開口面積上有極限，因此這樣的問題很明顯。
本發(fā)明鑒于上述問題而形成，其目的是提供在薄膜包裝體的各自密封上通過凝聚破壞型的密封層、密封穩(wěn)定性良好，可以同時(shí)具有易開封性和密封性的包裝體。并且提供使用這樣的各自密封、可以增大將內(nèi)容物從包裝體中取出的開口面積的包裝體。

發(fā)明內(nèi)容
更具體的是本發(fā)明提供如下構(gòu)成的易開封性包裝體。
(1)一種易開封性包裝體，該包裝體由兩層以上的層壓薄膜構(gòu)成，該層壓薄膜具有基體材料層和可以熱封的密封層，該基體材料層具有耐熱性；將上述密封層之間進(jìn)行熱封形成，上述密封層由可以在層間剝離的共同擠壓層構(gòu)成，該共同擠壓層形成包括支撐層和剝離層的多層，支撐層以聚丙烯為主體、被設(shè)置在上述基體材料層側(cè)；剝離層以聚丙烯和聚苯乙烯構(gòu)成的樹脂組成物為主體、被設(shè)置在上述層壓薄膜的最內(nèi)層。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝體，由于使用聚丙烯類的可以在層間剝離的共同擠壓層作為具有易開封性的密封層，因此，在進(jìn)行剝離時(shí)，只有最內(nèi)層的剝離層進(jìn)行層間剝離。這樣，在包裝體的面面密封上，可以得到比現(xiàn)有的更穩(wěn)定的密封強(qiáng)度，可以以范圍更大的密封條件(溫度、壓力、時(shí)間)同時(shí)具有易開封性和密封性。
另外，具有耐熱性的“基體材料層”是在熱封時(shí)為最外層、具有比熱封溫度高的耐熱性的層，例如有將拉伸聚酯、拉伸聚酰胺、拉伸聚丙烯等向單軸或雙軸取向拉伸的薄膜。另外，可以熱封的“密封層”在熱封時(shí)為最內(nèi)層，在熱封溫度以下可以進(jìn)行熔融膠合的層。另外，共同擠壓層上的“支撐層”是將熱封部剝離后留在基體材料層側(cè)的層，共同擠壓層上的“剝離層”是將熱封部剝離后從上述支撐層脫離、被剝離的層。
(2)如上述(1)中所述的易開封性包裝體，上述支撐層的聚丙烯是同聚物，上述剝離層的聚丙烯是無規(guī)共聚物。
根據(jù)該方式，通過將支撐層的聚丙烯作成高結(jié)晶性的同聚物，可以得到聚丙烯本來具有的薄膜的彈性，可以適合高速填充。而且，通過將剝離層的聚丙烯作成低結(jié)晶性的無規(guī)共聚物，可以適度地調(diào)節(jié)支撐層和剝離層的相溶性，得到層間剝離產(chǎn)生的易開封性、即適度的層間粘接強(qiáng)度。另外，由于剝離層的聚丙烯是含有苯乙烯的無規(guī)共聚物，與剝離層的其他成分的聚苯乙烯的相溶性增加，因此，可以使剝離層均勻、可以防止剝離層的凝聚破壞。
另外，丙烯的同聚物是丙烯的單共聚體。另外，丙烯的無規(guī)共聚物是苯乙烯或1-丁烯等共聚合單體被無規(guī)則地聚攏在丙烯連鎖中的聚合體。
(3)如(1)或(2)所述的易開封性包裝體，上述層壓薄膜的密封強(qiáng)度大于等于4N/15mm、小于等于7N/15mm。
根據(jù)這種方式，通過使密封強(qiáng)度大于等于4N/15mm，可以得到足夠的密封性，可以防止薄膜包裝體的制造、流通、保管時(shí)的破裂。另外，內(nèi)容物是濕紙巾等的情況下，可以保持防濕性、防止內(nèi)容物干燥。并且，如果使密封強(qiáng)度小于等于7N/15mm，則可以賦予適度的易開封性。
另外，上述的密封強(qiáng)度例如是在以下條件下的測定值，即密封時(shí)間0.5秒、密封壓0.98MPa/cm2、試驗(yàn)片的伸拉速度300mm/分，上述范圍的密封強(qiáng)度可以在密封溫度140～160℃的大的范圍中得到。另外，雖然對密封機(jī)沒有特別限定，但可以使用例如試驗(yàn)密封器(テストシ一ラ一)TP-701-C(產(chǎn)品名稱試驗(yàn)器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))的公知的熱封機(jī)。
(4)如(1)至(3)任一項(xiàng)所述的易開封性包裝體，上述包裝體是枕形包裝體。
通常，枕形包裝體如果沒有切口等開封的開頭，則開封很困難，但是在這點(diǎn)上，本發(fā)明不要切口、用手可以簡單地進(jìn)行開封。
(5)如(4)所述的易開封性包裝體，通過上述熱封，在上述枕形密封體上形成上下的橫密封部以及縱密封部，在上述層壓薄膜上形成有切槽線、以形成用于從上述枕形包裝體中取出內(nèi)容物的開口區(qū)域，可以與上述層壓薄膜進(jìn)行剝離的蓋子部件被粘接在上述層壓薄膜的表面，覆蓋上述開口區(qū)域，形成引導(dǎo)上述層壓薄膜的撕開的撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而通過剝離上述蓋子部件，將上述層壓薄膜從上述開口區(qū)域撕開，形成從上述開口區(qū)域到上述橫密封部的連續(xù)的開口部。
根據(jù)這種方式，如果將蓋子部件剝離，通過蓋子部件背面的粘接劑，開口區(qū)域沿著切槽線被斷開抬起，與蓋子部件成為一體進(jìn)行分離。這樣，切槽線圍住的區(qū)域成為開口部，形成取出內(nèi)容物的取出口。并且，如果通過撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、從開口區(qū)域進(jìn)一步撕開，可以從開口區(qū)域到橫密封部形成連續(xù)的開口部，而且，橫密封部具有易開封性，因此，可以原封不動(dòng)地去掉撕開部。因此，在枕形包裝體上也可以得到大的開口面積，可以容易地取出內(nèi)容物，提高了方便性。
另外，通過切槽線形成的“開口區(qū)域”在進(jìn)行開封時(shí)，形成了可以取出內(nèi)容物的開口部。因此，切槽線最好是成為開封切口的形狀，例如不封口的コ字型。另外，切槽線可以是連續(xù)的線、也可以是縫紉機(jī)針眼。
作為“撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)”，除了使用后述的拉伸薄膜，例如，也可以在層壓薄膜的至少一部分層上形成連續(xù)的線或者縫紉機(jī)針眼。這種情況下，可以貫通層壓薄膜地形成，也可以對層壓薄膜的厚度方向非貫通地形成縫隙線，即在所謂的“半切斷”的狀態(tài)下形成。
(6)如(5)所述的易開封性包裝體，上述撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)是通過將構(gòu)成上述層壓薄膜的拉伸薄膜的拉伸方向作為上述撕開方向而形成。
根據(jù)該方式，由于一部分層壓薄膜使用拉伸薄膜即可，因此，不需要另外物理上形成撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的工序。另外，拉伸薄膜最好是取向性高的單軸或雙軸拉伸薄膜，所謂的易撕開性(直線切割性)的單軸拉伸薄膜更好。這樣的薄膜是歷來公知的，可以適當(dāng)?shù)厥褂檬袌鲣N售品。
(7)如(1)～(6)的任一項(xiàng)所述的易開封性包裝體，收容在上述包裝體中的內(nèi)容物是攜帶用的濕紙巾。
根據(jù)該方式，攜帶用的濕紙巾被收容在通常的枕形包裝體中，由于需要容易地從中取出濕紙巾、并且是小型的包裝體，因此尤其需要大的開口部。在這點(diǎn)上，在本發(fā)明的易開封性包裝體中，尤其是上述(5)或(6)的包裝體可以形成大的開口部，可以容易地取出濕紙巾。另外，由于也有足夠的密封性，因此可以提供防止內(nèi)容物的干燥、經(jīng)得起長期流通保存的包裝體。
(8)如(7)所述的易開封性包裝體，上述橫密封部是密封寬度大于等于2mm的面密封。
根據(jù)該方式，如上述攜帶用餐巾紙、小型的枕形包裝體的情況下，上下密封部的寬度變窄。因此，為了得到可靠的密封性，有時(shí)進(jìn)行密封寬度大于等于2mm的面密封、而不是線密封。這樣的面密封的情況下，通常密封強(qiáng)度非常高，但是本發(fā)明的易開封性包裝體即使面密封大于等于2mm的情況下，也可以得到密封部的易開封性，因此可以簡單地形成大的開口部。
本發(fā)明可以提供在薄膜包裝體的面面密封上，比凝聚破壞型的密封層密封穩(wěn)定性更強(qiáng)、可以兼有易開封性和密封性的包裝體。另外，利用這樣的包裝體，可以增大從包裝體取出內(nèi)容物的開口面積，可以提供適合于攜帶用濕紙巾等的包裝體。


圖1是表示本發(fā)明包裝體的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。
圖2是圖1中的層壓薄膜的擴(kuò)大剖視圖。
圖3是沿著圖1中的X-X’線的剖視圖、橫密封部附近的擴(kuò)大圖。
圖4是在圖1中、將蓋子部件剝離后的狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示在圖4中、將層壓薄膜撕到橫密封部中途狀態(tài)的立體圖。
圖6是沿著圖5中的X-X’線的剖視圖、橫密封部附近的擴(kuò)大圖。
圖7是在圖5中取掉撕開部分狀態(tài)的立體圖。
圖8是表示在實(shí)施例中的試驗(yàn)例1的密封強(qiáng)度的測定結(jié)果的圖表。
圖9是表示在實(shí)施例中的試驗(yàn)例2的取樣方法的圖表。
具體實(shí)施例方式
以下、根據(jù)圖面就本發(fā)明實(shí)施方式的一例進(jìn)行說明。另外，在以下的實(shí)施方式的說明中，相同的構(gòu)成元件用相同的符號，省略或簡化其說明。
<易開封性包裝體的整體構(gòu)成>
圖1至圖3是表示本發(fā)明的易開封性包裝體的一例實(shí)施方式圖，圖1是表示易開封性包裝體的概略立體圖、圖2是圖1中的層壓薄膜的擴(kuò)大剖視圖、圖3是圖1中的X-X’剖視圖上的橫密封部附近的擴(kuò)大圖。
如圖1所示，該包裝體100是由層壓薄膜110構(gòu)成的枕形包裝體，層壓薄膜110由軟包裝材料形成。圖1中的131、132分別是上下橫密封部，在圖1的背面?zhèn)鹊闹醒氩坑袩o圖示的縱密封(背面密封)部。
如圖1所示，在包裝體100的層壓薄膜110的上面形成有コ字型的切槽線111。并且，通過該コ字型的切槽線111，在コ字的內(nèi)側(cè)設(shè)置開口區(qū)域150。該開口區(qū)域150是以后通過蓋子部件120的剝離被揭起的部分。并且，具有舌片部121的蓋子部件120被粘接，覆蓋開口區(qū)域150。在除了蓋子部件120的下面?zhèn)鹊纳嗥?21的部分上設(shè)置有無圖示的粘接劑層。并且，通過該粘接劑層、層壓薄膜110和蓋子部件120被可以剝離地粘接。這里的“粘接”是指可以進(jìn)行再剝離以及再密封的狀態(tài)。
在層壓薄膜110上面的切槽線111的コ字的兩個(gè)終點(diǎn)的延長線上設(shè)置有從該處到橫密封部132的連續(xù)的兩條平行的撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160。在本實(shí)施方式中，撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160用虛線表示，實(shí)際上構(gòu)成層壓薄膜110的拉伸薄膜的拉伸方向與虛線方向一致，該拉伸薄膜的取向成為撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160。
<層壓薄膜的構(gòu)成>
構(gòu)成包裝體100的層壓薄膜110使用具有基體材料層和密封層的層壓薄膜。在圖2中表示了一例層壓薄膜110的構(gòu)成。該層壓薄膜110從外層依次按照基體材料層A/中間層B/密封層C的順序通過粘接劑、用干式復(fù)合法進(jìn)行層壓。
密封層C是共同擠壓薄膜，該共同擠壓薄膜由進(jìn)一步設(shè)置在中間層B側(cè)的支撐層C1和設(shè)置在最內(nèi)面的剝離層C2構(gòu)成。并且，如圖3所示，在包裝體100的橫密封部132上，兩張層壓薄膜110通過熱封被熔融膠合。即相對的最內(nèi)側(cè)的剝離層C2之間通過熔融、粘接面消失成為一體。
層壓薄膜110的構(gòu)成可以使用現(xiàn)有的公知的構(gòu)成，沒有特別限定。例如，可以例舉有分別從外層起依次是基體材料層/密封層的兩層構(gòu)成、基體材料層/中間層/密封層的三層構(gòu)成、基體材料層/第一中間層/第二中間層/密封層的四層構(gòu)成等。層壓方法可以是通過粘接劑層壓的干法復(fù)合裝置法，也可以通過聚乙烯或聚丙烯形成的擠壓復(fù)合進(jìn)行層壓。
<基體材料層A/中間層B>
基體材料層A(最外層)可以例舉有拉伸聚酯、拉伸聚酰胺、拉伸聚丙烯等公知的拉伸薄膜。另外，中間層B除上述拉伸薄膜以外，可以將紙、無紡布、鋁箔等的防護(hù)層進(jìn)行適當(dāng)組合。拉伸薄膜的拉伸可以是單軸拉伸，也可以是雙軸拉伸。
<密封層C>
在本發(fā)明中，該密封層C由可以在層間剝離的共同擠壓層構(gòu)成，該共同擠壓層具有形成多層的特征，該多層包括支撐層C1和剝離層C2，支撐層C1被設(shè)置在基體材料層A側(cè)、以聚丙烯為主體；剝離層C2以聚丙烯和聚乙烯構(gòu)成的樹脂組成物為主體、被設(shè)置在上述層壓薄膜的最內(nèi)層。
整個(gè)密封層C由可以層間剝離的共同擠壓層構(gòu)成，密封層C的厚度最好為25μm～40μm。
支撐層C1以聚丙烯為主體，最好是單共聚體的聚丙烯。另外，支撐層C1的厚度最好為整個(gè)密封層C的80％～90％，具體是最好為20μm～35μm。
剝離層C2以聚丙烯和聚乙烯構(gòu)成的樹脂組成物為主體、聚丙烯最好是無規(guī)共聚物。另外，支撐層C2的厚度最好為整個(gè)密封層C的10％～20％，具體是最好為5μm～10μm。
由上述構(gòu)成形成的共同擠壓層可以通過擠壓復(fù)合形成，也可以通過粘接劑或在薄膜與薄膜之間注入溶融的PE(ポリサンドラミ)等進(jìn)行層壓。共同擠壓薄膜也可以使用市場銷售的薄膜。這樣的層間剝離的共同擠壓薄膜例如有ァロマ一TP6(產(chǎn)品名稱昭和電工塑料生產(chǎn))。另外，密封層C不限于圖2的兩層構(gòu)成，也可以是三層以上的構(gòu)成。
<切槽線與開口區(qū)域>
切槽線111被設(shè)置成形成開口區(qū)域150即可，切槽線111的形狀或長度沒有特別的限定。另外，作為取出口的開口區(qū)域150的大小也可以根據(jù)包裝體100的大小或取出內(nèi)容物的大小或形狀適當(dāng)選擇。例如，內(nèi)容物是攜帶用濕紙巾的情況下，開口區(qū)域150的大小最好是5×20mm～40×60mm。
另外，在本實(shí)施方式中，切槽線111是貫通薄膜110地形成的連續(xù)的線，切槽線111不一定是連續(xù)的線，也可以形成縫紉機(jī)針眼狀。
<撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)>
如上所述，在本實(shí)施方式中，撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160被用虛線表示，實(shí)際上，構(gòu)成層壓薄膜110的拉伸薄膜的拉伸方向與虛線方向一致，該拉伸薄膜的取向成為撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160。具體是例如可以將圖2中的基體材料層A作為拉伸薄膜，最好是取向性高的單軸或雙軸拉伸薄膜，其中，所謂的易撕開性(直線切割性)的單軸拉伸薄膜更好。這些拉伸薄膜可以使用現(xiàn)有的公知的市場銷售品。
撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)160不限于上述的拉伸取向，例如可以在層壓薄膜110上形成縫隙線。這種情況下，縫隙線可以貫通層壓薄膜110地形成，也可以是所謂的半切狀態(tài)，但是，為了保持整個(gè)包裝體的密封性，最好是半切的狀態(tài)。另外，半切通過例如激光照射或機(jī)械的沖壓刀刃加工等公知的方法，例如可以只形成在基體材料層A。
<蓋子部件>
蓋子部件120最好是具有規(guī)定剛性的片狀物，可以例舉的有例如OPP20μm/PET70μm的層壓薄膜等。另外，作為粘接劑層可以使用公知的熱熔等。
<作用>
以下利用圖4至圖7、就該包裝體100的作用進(jìn)行說明。圖4是表示將圖1中的蓋子部件開始剝離的狀態(tài)的立體圖，圖5是表示剝離后、沿著撕開引導(dǎo)方式、撕到橫密封部132中途狀態(tài)的立體圖，圖6是沿著圖5中的X-X’線的剖視、橫密封部附近的擴(kuò)大圖，圖7是表示取掉撕開部分狀態(tài)的立體圖。
如圖4所示，首先，在包裝體100上，從蓋子部件120的舌片部121側(cè)沿著箭頭方向剝離蓋子部件120。這樣，開口區(qū)域150通過蓋子部件120的內(nèi)面?zhèn)鹊恼辰觿颖徽辰?，層壓薄?10的開口區(qū)域150被沿著切槽線111切開拉起。這樣，在層壓薄膜110的上面形成開口部110a，成為可以目視確認(rèn)內(nèi)容物的狀態(tài)。
然后，如圖5所示，如果繼續(xù)進(jìn)一步剝離蓋子部件120，則層壓薄膜110被沿著兩條平行的虛線160撕開直到橫密封部132，兩條平行的虛線160接著コ字型的切槽線111的兩個(gè)終端部形成。
此時(shí)，在橫密封部132上，由于密封層C是層間剝離型的密封層，因此，如圖6所示，在到達(dá)橫密封部132的地方，剝離層C2的一部分(圖6中的上面?zhèn)鹊膭冸x層C2)成為斷根部180，從該處起支撐層C1和剝離層C2在剝離面170進(jìn)行層間剝離。這樣，可以容易地將到達(dá)橫密封部132的部分的層壓薄膜110切斷，如圖7所示，最終可以從開口區(qū)域150到橫密封部132形成更大的開口部110a’。
橫密封部132的密封強(qiáng)度最好大于等于4N/15mm、小于等于7N/15mm。如果密封強(qiáng)度不到4N/15mm，則有發(fā)生密封脫開、密封性降低，或由于流通保管時(shí)的外壓而破裂等次品產(chǎn)生的可能，因此不理想。另外，如果密封強(qiáng)度超過7N/15mm，則不能得到易開封性、遺留有撕開部分，因此不理想。另外，根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝體，與現(xiàn)有的凝聚剝離型的密封層相比較，可以以更廣泛的條件(濕度、時(shí)間、壓力)得到上述值。因此，容易進(jìn)行密封條件的管理，其結(jié)果，可以大幅度地降低不密封或開封困難等的次品的產(chǎn)生率。
如上所述，由于該包裝體100可以形成比現(xiàn)有的更大的開口部、并且密封部具有易開封性，因此，可以容易地去掉撕開部分的層壓薄膜。因此，作為包裝體適用于以下很難從包裝體取出的內(nèi)容物，例如，如濕紙巾那樣的、由于包裝袋與內(nèi)容物之間的間隙空間少、摩擦大，因此不容易取出內(nèi)容物，或收容多個(gè)象螺絲、小吃食品那樣的小商品，一次要取出多個(gè)收容物。
另外，包裝體100可以就這樣單獨(dú)使用，也可以將包裝體100進(jìn)一步收容到外裝容器內(nèi)。這樣，開封后，即使包裝體100的開口部露出的情況下，外部容器也可以進(jìn)一步保護(hù)內(nèi)容物。
實(shí)施例以下例舉實(shí)施例和比較例，就本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
<實(shí)施例1>
制造以下規(guī)格構(gòu)成的層壓薄膜，即PET12μ/油墨/粘接劑/鋁箔6μ/粘接劑/簡易剝離薄膜(I)35μ。
在此，簡易剝離薄膜(I)35μ使用ァロマ一TP6(產(chǎn)品名稱昭和電工塑料生產(chǎn))。另外，ァロマ一TP6是由同聚丙烯28μ/(無規(guī)聚丙烯+聚乙烯)7μ形成的共同擠壓薄膜。
<比較例1>
制造以下規(guī)格構(gòu)成的層壓薄膜，即PET12μ/油墨/粘接劑/鋁箔6μ/粘接劑/簡易剝離薄膜(II)30μ。
在此，簡易剝離薄膜(II)30μ使用凝聚剝離型的トレファン9151(產(chǎn)品名稱東麗合成社生產(chǎn))。另外，トレファン9151是由同聚丙烯24μ/(聚丙烯+聚乙烯)6μ形成的共同擠壓薄膜。
<比較例2>
制造以下規(guī)格構(gòu)成的層壓薄膜，即PET12μ/油墨(圖案分離型清漆)/粘接劑/鋁箔6μ/粘接劑/CPP30μ。
<比較例3>
制造以下規(guī)格構(gòu)成的層壓薄膜，即單軸拉伸OPP20μ/油墨/粘接劑/鋁箔6μ/粘接劑/簡易剝離薄膜(III)30μ。
在此，簡易剝離薄膜(III)30μ是凝聚剝離型、由聚乙烯25μ/乙烯共聚物5μ形成的薄膜。
<試驗(yàn)例1>
用以下條件對實(shí)施例1、比較例1、2的層壓薄膜進(jìn)行熱封，即密封時(shí)間0.5秒、密封壓0.98MPa/cm2、試驗(yàn)片的伸拉速度300mm/分，密封溫度100～170℃，用90度T字剝離測定該密封強(qiáng)度。其結(jié)果在表1、圖8中表示。另外，表1中的數(shù)值單位為N/15mm。另外，熱封試驗(yàn)機(jī)密封機(jī)使用試驗(yàn)密封器TP-701-C(產(chǎn)品名稱試驗(yàn)器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))進(jìn)行測定。
表1


通過表1、圖8的結(jié)果可以了解到，在使用層間剝離型的簡單剝開薄膜的實(shí)施例1中，密封溫度在140～160℃之間，密封強(qiáng)度大于等于4N/15mm、小于等于7N/15mm，可以實(shí)現(xiàn)密封強(qiáng)度(大于等于4N/15mm、小于等于7N/15mm)的密封溫度是20℃的范圍，該密封溫度同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)易開封性或密封性。
另一方面，在使用凝聚剝離型的簡單剝開薄膜的比較例1中，密封溫度為140℃時(shí)的密封強(qiáng)度很低不到4N/15mm，密封性不夠。另外，密封溫度為160℃時(shí)的密封強(qiáng)度超過7N/15mm，易開封性不夠，可以達(dá)到同時(shí)實(shí)現(xiàn)易開封性和密封性的密封強(qiáng)度的密封溫度的范圍只有150℃，比實(shí)施例1的范圍窄。另外，在使用圖案分離型清漆的比較例2(在油墨層使其剝離的結(jié)構(gòu))中，120℃時(shí)的密封強(qiáng)度已經(jīng)超過7N/15mm，并且，剝離狀態(tài)也沒有產(chǎn)生CPP的斷根，沒有得到易開封性。
<試驗(yàn)例2>
利用實(shí)施例1、比較例1、3的層壓薄膜制造枕形包裝體，對橫密封部的密封強(qiáng)度的測定、用手進(jìn)行剝離時(shí)的手感、剝離狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)。將其結(jié)果總結(jié)在表2(實(shí)施例1)、表3(比較例1)中表示。
另外，枕形包裝體是腳撐板(ガセット)形態(tài)，制作成長104mm×寬42mm(將橫腳撐板部的突緣拉長的狀態(tài))×高18.5mm、縱密封部的密封寬度8mm、上下的橫密封部的密封寬度5mm面密封，如圖9所示，試驗(yàn)片的取樣是在袋上面的橫密封部上的10mm寬的帶狀上設(shè)置開口，分別就試驗(yàn)片112、113進(jìn)行評價(jià)。另外，如圖9所示，試驗(yàn)片112是在縱密封190不傾倒側(cè)(橫密封在上下兩張層壓薄膜的狀態(tài)下進(jìn)行)處取樣，試驗(yàn)片113在縱密封140傾倒側(cè)(橫密封在上下兩張層壓薄膜+長密封部的狀態(tài)下進(jìn)行)的兩處取樣。并且，在左右的試驗(yàn)片112、113中，使數(shù)值高的一方為密封強(qiáng)度。另外，數(shù)值為n＝4的平均值。
表2


表3


根據(jù)表2、表3的結(jié)果，在使用層間剝離型的簡便剝離薄膜的實(shí)施例1中，密封溫度在120～150℃的大的范圍內(nèi)手感良好，剝離狀態(tài)也穩(wěn)定，沒有確認(rèn)有密封不良或斷裂。
相反，在使用凝聚剝離型的簡便剝離薄膜的比較例1中，在120℃以下時(shí)密封強(qiáng)度不夠，另一方面，130℃以上時(shí)手感不佳、不能得到良好的易開封性。另外，在同樣使用凝聚剝離型的簡便剝離薄膜的比較例3中，用手進(jìn)行剝離時(shí)的手感良好，但是在任何溫度上密封強(qiáng)度都不夠。
本發(fā)明最適合用于以下包裝體，即容易取出收容的內(nèi)容物的易開封性包裝體，例如攜帶用的濕紙巾用的包裝體。
權(quán)利要求
1.一種易開封性包裝體，所述包裝體由兩層以上的層壓薄膜構(gòu)成，該層壓薄膜具有基體材料層和可以熱封的密封層，該基體材料層具有耐熱性；將上述密封層之間進(jìn)行熱封而形成，其特征在于，上述密封層由可以在層間剝離的共同擠壓層構(gòu)成，該共同擠壓層形成包括支撐層和剝離層的多層，該支撐層以聚丙烯為主體、被設(shè)置在上述基體材料層側(cè)；該剝離層以聚丙烯和聚苯乙烯構(gòu)成的樹脂組成物為主體、被設(shè)置在上述層壓薄膜的最內(nèi)層。
2.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝體，其特征在于，上述支撐層的聚丙烯是同聚物，上述剝離層的聚丙烯是無規(guī)共聚物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的易開封性包裝體，其特征在于，上述層壓薄膜的密封強(qiáng)度大于等于4N/15mm、小于等于7N/15mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的易開封性包裝體，其特征在于，上述包裝體是枕形包裝體。
5.如權(quán)利要求4所述的易開封性包裝體，其特征在于，通過上述熱封，在上述枕形密封體上形成上下的橫密封部以及縱密封部，在上述層壓薄膜上設(shè)置有切槽線，以形成用于從上述枕形包裝體中取出內(nèi)容物的開口區(qū)域，可以與上述層壓薄膜剝離的蓋子部件被粘接在上述層壓薄膜的表面，覆蓋上述開口區(qū)域，形成有引導(dǎo)上述層壓薄膜的撕開的撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而通過剝離上述蓋子部件，將上述層壓薄膜從上述開口區(qū)域撕開，形成從上述開口區(qū)域到上述橫密封部的連續(xù)的開口部。
6.如權(quán)利要求5所述的易開封性包裝體，其特征在于，上述撕開引導(dǎo)機(jī)構(gòu)是通過將構(gòu)成上述層壓薄膜的拉伸薄膜的拉伸方向作為上述撕開方向而形成。
7.如權(quán)利要求5所述的易開封性包裝體，其特征在于，收容在上述包裝體中的內(nèi)容物是攜帶用的濕紙巾。
8.如權(quán)利要求7所述的易開封性包裝體，上述橫密封部是密封寬度大于等于2mm的面密封。
全文摘要
提供內(nèi)容物容易取出的包裝體。該包裝體(100)由層壓薄膜(110)構(gòu)成，層壓薄膜(110)的密封層由在層間可以剝離的共同擠壓層形成，由以聚丙烯為主體的支撐層和以樹脂組成物為主體的剝離層構(gòu)成，樹脂組成物由聚丙烯和聚乙烯形成。包裝體(100)的表面上設(shè)置有切槽線(111)、形成開口區(qū)域(150)，層壓薄膜(110)被從開口區(qū)域(150)沿著虛線(160)撕開，以該狀態(tài)在橫密封層(132)被層間剝離、撕下，可以形成大的開口部(110a′)。
文檔編號B65D81/22GK1721288SQ20051008461
公開日2006年1月18日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者小林進(jìn)一郎, 齋藤郁哉, 杉浦幸 申請人:尤妮佳股份有限公司