專利名稱：振動料斗的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于自動組裝機技術(shù)領域，尤其涉及一種自動組裝機上的振動料斗。
背景技術(shù)：
振動給料機是一種把松散的塊狀物料從料斗中連續(xù)地輸送到裝配機械上的一種裝置，可廣泛地應用于醫(yī)藥、化工、冶金、煤碳、建材等行業(yè)的運輸作業(yè)中。振動給料機的主體部分是一個振動料斗，其有機械振動式和電磁振動式兩種。振動料斗主要是由固連在一起的底座和圓筒形的側(cè)壁所構(gòu)成，在底座上設有螺旋的斜面，振動給料機在工作時，振動料斗產(chǎn)生振動，從而使料斗內(nèi)的物料可沿著上述設在底座上的螺旋面上行，并從出料口中出來，最后被輸送到受料位置。
醫(yī)療器械由于衛(wèi)生要求高，在生產(chǎn)時往往都是由機器自動完成組裝。例如，一次性輸液器上的調(diào)節(jié)器在生產(chǎn)時，調(diào)節(jié)器殼體首先需要由振動料斗進行整料處理，然后才被輸送到裝配盤上利用滾輪完成裝配。
現(xiàn)有的用于對調(diào)節(jié)器殼體進行整料的振動料斗，其結(jié)構(gòu)還包括在前述螺旋面與出料口之間設有一個出料槽。這樣在料斗的振動作用下，調(diào)節(jié)器殼體通過出料槽，然后從側(cè)壁上的出料口中出來。由于所設的出料槽只有一個，調(diào)節(jié)器殼體從斜面上進入到出料槽中的速度慢，不能保證調(diào)節(jié)器殼體被均勻、連續(xù)地輸送到裝配盤處，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述的技術(shù)問題，提供一種新型的振動料斗，使它具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，底座內(nèi)的物料能夠被均勻、連續(xù)地輸送到裝配盤處，而且輸送的效率高。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種振動料斗，包括底座和與底座固連的圓筒形側(cè)壁，底座上設有螺旋形的斜面，側(cè)壁上設有出料口，在斜面與出料口之間設有出料槽，其特征在于，所述的出料槽至少為并列的兩條，出料槽的兩端分別為進料端和出料端，進料端靠近所述斜面的最高處，出料端靠近出料口處。
振動料斗在接受外界動力時產(chǎn)生振動，位于底座內(nèi)的物料，如輸液器上的調(diào)節(jié)器殼體在振動力的作用下會順著螺旋形的斜面下行，出料槽的寬度一般介于調(diào)節(jié)器殼體的頭部尺寸與尾部尺寸之間。調(diào)節(jié)器殼體到達出料槽的進料端處時，只有那些頭部朝向出料槽的調(diào)節(jié)器殼體會順利地嵌入到出料槽中，并在振動力的作用下沿著出料槽前進，最終從側(cè)壁上的出料口處出來并輸送至裝配處。
本發(fā)明中，上述的出料槽有兩條或兩條以上。相對于一個出料槽，增加了物料進入到出料槽中的數(shù)量，保證了物料能夠連續(xù)、均勻地被輸送到裝配盤上，提高了裝配速度。
考慮到本振動料斗的結(jié)構(gòu)緊湊性以及滿足實際生產(chǎn)上的需要，所述的出料槽最佳的數(shù)量為兩條。
在本振動料斗中，所述出料槽的出料端與側(cè)壁上的出料口之間設有由弧形的內(nèi)擋板和弧形的外擋板圍成的整料區(qū)，該整料區(qū)呈錐形，其靠近出料槽的出料端處的寬度大于靠近出料口處的寬度。物料通過錐形的整料區(qū)后，可以被整理成單列，最后有次序地從出料口中出來進入到輸送裝置上。
在本振動料斗中，所述的出料槽的出料端的高度高于整料區(qū)，且在兩者之間設有一個下降斜面。當物料從出料槽的出料端進入到下降斜面上時，可以對物料所處的體位進行控制，如調(diào)節(jié)器殼體從出料端中進入到下降斜面上時，可以使調(diào)節(jié)器殼體以正確的體位向著出料口的方向前進。
在本振動料斗中，所述出料槽出料端上設有與出料槽連為一體的擋頭，在出料槽的出料端處設有通向所述下降斜面的出料孔，該出料孔大于出料槽的寬度尺寸。在物料前進至出料孔處時，會從出料孔處落下，沿著下降斜面輸送至出料口。
在本振動料斗中，所述整料區(qū)的內(nèi)側(cè)設有與底座相通的通孔。物料通過整料區(qū)的過程中，多余的物料就會從通孔中進入到底座內(nèi)，提高了物料通過側(cè)壁上出料口時的順暢性。
因此，本發(fā)明的振動料斗的有益效果在于1、在底座上的斜面與側(cè)壁上的出料口之間設有至少兩條并列的出料槽，經(jīng)過振動后到達斜面最高處的物料，就有較多的進入到出料槽中的機會，從而為物料能夠連續(xù)、均勻地被輸送到裝配盤處提供了保證，提高了裝配速度。
2、本振動料斗具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，有較高的實用價值。


圖1是本發(fā)明的振動料斗的俯視圖；圖2是本發(fā)明的振動料斗中出料槽出料端處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、底座；2、斜面；3、側(cè)壁；4、出料槽；4a、進料端；4b、出料端；5、出料孔；6、擋頭；7、整料區(qū)；8、通孔；9、出料口；10、下降斜面；11、內(nèi)擋板；12、外擋板；13、輸送帶；14、調(diào)節(jié)器殼體；14a、殼體頭部；14b、殼體尾部；15、缺口。
具體實施例方式
下文以對輸液器上的調(diào)節(jié)器殼體進行整料處理的振動料斗為例進行說明。由圖1中可以看出，本振動料斗的主體部分主要由固連在一起的底座1和圓筒形的側(cè)壁3所構(gòu)成，在底座1上沿側(cè)壁3設有螺旋形的斜面2。
如圖1所示，在側(cè)壁3上還設有出料口9，該出料口9與斜面2之間設有出至少兩條并列的出料槽4，出料槽4的寬度介于調(diào)節(jié)器殼體14的殼體頭部14a尺寸殼體與殼體尾部14b尺寸之間。本實施例中，考慮到振動料斗整體的結(jié)構(gòu)緊湊性和實際的輸料速度要求，出料槽4的數(shù)量為兩條。出料槽4的兩端分別為進料端4a和出料端4b；進料端4a靠近斜面2的最高處，出料端4b靠近出料口9處，通過這樣的結(jié)構(gòu)使得調(diào)節(jié)器殼體14能夠順利的由進料端4a進入出料端4b。
在出料端4b與側(cè)壁3上的出料口9之間設有錐形的整料區(qū)7。該整料區(qū)7由弧形的內(nèi)擋板11和弧形的外擋板12圍成，整料區(qū)7靠近出料槽4出料端4b處的寬度大于靠近出料口9處的寬度，這樣便于調(diào)節(jié)器殼體14流動。在整料區(qū)7的內(nèi)側(cè)設有與底座1相通的通孔8，整料區(qū)7處多余的調(diào)節(jié)器殼體14可以通過通孔8回到底座1內(nèi)。
在出料口9的外側(cè)還設有輸送帶13，用以把調(diào)節(jié)器殼體14輸送到裝配盤上。在側(cè)壁3上出料槽4進料端4a附近還設有缺口15，在振動力的作用下沿著斜面2上行至此處的調(diào)節(jié)器殼體14如果不能順利地嵌入到出料槽4中時，就會從缺口15處掉入到底座1內(nèi)。
如圖2所示，為了使從出料槽4出料端4a處出來的調(diào)節(jié)器殼體14能以正確的體位進入到整料區(qū)7，本振動料斗的出料槽4出料端4b的高度高于整料區(qū)7，且在兩者之間設有一個下降斜面10。
如圖1所示，在出料槽4出料端4b上還設有與出料槽4連為一體的擋頭6，在出料槽4的出料端4b處設有通向下降斜面10的出料孔5，出料孔5的尺寸大于出料槽4的寬度尺寸，調(diào)節(jié)器殼體14可以從出料孔5處通過，并以頭部朝向出料口5的方式進入到整料區(qū)7內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種振動料斗，它包括底座(1)和與底座(1)固連的圓筒形側(cè)壁(3)，底座(1)上設有螺旋形的斜面(2)，側(cè)壁(3)上設有出料口(9)，在斜面(2)與出料口(9)之間設有出料槽(4)，其特征在于，所述的出料槽(4)至少為并列的兩條，出料槽(4)的兩端分別為進料端(4a)和出料端(4b)，進料端(4a)靠近所述斜面(2)的最高處，出料端(4b)靠近出料口(9)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動料斗，其特征在于，所述的出料槽(4)的數(shù)量為兩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動料斗，其特征在于，所述的出料槽(4)的出料端(4b)與側(cè)壁(2)上的出料口(9)之間設有由弧形的內(nèi)檔板(11)和弧形的外檔板(12)圍成的整料區(qū)(7)，該整料區(qū)(7)呈錐形，其靠近出料槽(4)的出料端(4b)處的寬度大于靠近出料口(9)處的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動料斗，其特征在于，所述的出料槽(4)的出料端(4b)的高度高于整料區(qū)(7)，且在兩者之間設有一個下降斜面(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動料斗，其特征在于，所述的出料槽(4)出料端(4b)上設有與出料槽(4)連為一體的擋頭(6)，在出料槽(4)的出料端(4b)處設有通向所述下降斜面(10)的出料孔(5)，該出料孔(5)大于出料槽(4)的寬度尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動料斗，其特征在于，所述的整料區(qū)(7)的內(nèi)側(cè)設有與底座(1)相通的通孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動料斗，其特征在于，所述的側(cè)壁(3)上出料槽(4)進料端(4a)附近設有一個缺口(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動料斗，其特征在于，所述的側(cè)壁(3)上出料槽(4)進料端(4a)附近設有一個缺口(15)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種振動料斗，屬于自動組裝機技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的振動料斗不能將物料均勻、連續(xù)地輸送到裝配處，生產(chǎn)效率低的問題。本振動料斗包括底座和與底座固連的圓筒形側(cè)壁，底座上設有螺旋形的斜面，側(cè)壁上設有出料口，在斜面與出料口之間設有出料槽，所述的出料槽至少為并列的兩條，出料槽的兩端分別為進料端和出料端，進料端靠近所述斜面的最高處，出料端靠近出料口處。物料在振動力的作用下沿著多條出料槽前進，最終從側(cè)壁上的出料口處出來并輸送至裝配處。本振動料斗能夠?qū)⑽锪线B續(xù)、均勻地輸送到裝配處，裝配速度較快，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理的特點。
文檔編號B65G27/00GK1743253SQ20051002908
公開日2006年3月8日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者王興章 申請人:玉環(huán)縣東美塑機有限公司