專利名稱：高度分散粉末的運輸裝置及裝卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高度分散粉末的運輸裝置及這些粉末的裝卸方法。
背景技術(shù)：
處理容積密度極低、流動通暢的材料常引發(fā)各種問題。制造廠商和最終用戶所面對的事實是即使在空氣對流程度極低的情況下，這些材料仍有旋起微塵的現(xiàn)象。為保護負責(zé)處理這些材料的人員不會因吸入微塵而損及健康，必須避免微塵的形成。再者，因容器重量與內(nèi)容物重量的比率高且相應(yīng)地需要大量包裝材料，所以低容積密度會導(dǎo)致運輸成本增加。
歐洲專利EP-A 0 773 159(美國專利US-A 5682929)曾揭示一種將低容積密度、流動通暢的材料裝入容器和排出該容器許多次的方法。此處所述的所謂大袋或超大袋織物容器，其容量為90至350kg。該織物容器是由柔韌、透氣織物(優(yōu)選為包括一層或更多層的塑膠織物)制成且至少有一個進出孔，這些織物容器的裝載借助于真空裝載系統(tǒng)來進行。在此情況下，該織物容器受到負壓作用，通過該敞開的進出孔將材料吸入該織物容器內(nèi)直至達到預(yù)定裝載重量為止。此時氣體被分布于織物容器的整個表面上。在裝載期間，材料以類似于被裝入大袋的方式，以可逆方式被壓縮而不破壞其結(jié)構(gòu)。
但上述容器具有一系列的缺點，歐洲專利EP 0982238 A所提供的大型柔軟容器可消除這些缺點。這些柔軟容器的特征為包括上下疊置的至少兩層，內(nèi)層未經(jīng)涂覆而且透氣，外層已經(jīng)涂覆以便不透微塵且可防潮，該兩層件通過特殊接縫相互連接在一起，從而使該容器僅可通過該接縫實施無塵通風(fēng)。
這些大型柔軟容器確實不透水氣、穩(wěn)定度高及不透微塵，但其裝載量受到限制，因而期望提供一種大型容器，使裝載及卸載的操作可加速且可精確分配。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種大型容器，使高度分散粉末的裝載和卸載操作可加速且可精確分配。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種容器，該容器具有頂緣、底緣及開有門的后側(cè)，且具有襯里，其中該襯里包括至少上下重疊的兩層，內(nèi)層是未經(jīng)涂覆的透氣織物，外層被涂覆以便不透微塵且設(shè)有防潮層，這些層通過特殊接縫連接在一起，從而僅通過該接縫才能使該容器實施無塵通風(fēng)，該襯里以可逆方式固定在容器上且具有至少一個裝載孔和一卸載孔。
本發(fā)明的另一方面是提供本發(fā)明的容器裝載方法。
該方法為于本發(fā)明的容器內(nèi)，借助于密流輸送作用，通過該裝載孔將內(nèi)容物裝入襯里內(nèi)直至達到預(yù)定裝載重量為止。之后將密流輸送系統(tǒng)移去并將該裝載孔加以封閉。
本發(fā)明的另一方面是提供卸載裝有材料的本發(fā)明容器的方法。
該方法為將裝有材料的容器襯里的卸載孔連接于排放裝置及吸取裝置并打開卸載孔，借助于該吸取裝置將內(nèi)容物吸出該襯里。


圖1示出了本發(fā)明的容器。
圖2為將裝載格子裝入本發(fā)明容器中的示意圖。
圖3示出了使用裝載連接器的本發(fā)明裝載過程。
圖4示出了使用排放裝置的本發(fā)明卸載過程。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明提供一種容器，該容器有一頂緣、一底緣及一開有門的后側(cè)，且有一襯里，其中該襯里包括上下重疊的至少兩層，內(nèi)層是未經(jīng)涂覆的透氣織物，外層被涂覆成不透微塵且設(shè)有防潮層，這些層通過特殊接縫連接在一起，從而僅通過該接縫才能使該容器實施無塵通風(fēng)，該襯里以可逆方式固定在容器上且具有至少一個裝載孔和一卸載孔。
該裝載孔及卸載孔最好相互并列于容器后部的底緣上。
該容器最好是世界通用的標準運輸容器。就結(jié)構(gòu)而言，該襯里被構(gòu)造成使其充滿標準容器的內(nèi)部，該襯里對應(yīng)于歐洲專利EP0982238 A中所述大型容器的結(jié)構(gòu)。這些襯里最好構(gòu)造成使如歐洲專利EP 09822388 A中所述襯里的接縫沿容器的縱向位于該容器的頂緣和底緣上。襯里的裝載孔最好為裝載連接器形式，其中包括一固定在襯里上的織物軟管。該織物軟管的材料最好與襯里相同。該裝載連接器的長度最好小于100cm且直徑最好為5至40cm。
就形狀及尺寸而言，該卸載孔最好對應(yīng)于該裝載孔。
在裝載及卸載期間，為使襯里能以尺寸穩(wěn)定不變的方式懸吊在容器內(nèi)，最好借助于許多固定環(huán)以可逆方式固定在容器內(nèi)部的小孔或固定十字件上(圖1)，襯里的每個縱向邊緣上最好具有1至10個固定環(huán)，每個固定環(huán)最好借助于一全鎖(overlock)接縫而固定在襯里上。因標準容器內(nèi)部具有不同的固定點(通常為小孔或十字件)，但該襯里具有標準固定環(huán)，裝配襯里固定環(huán)的靈活性最好通過將容器的許多小孔(十字件)連接于一穿過許多固定環(huán)的細長條帶來完成。
在裝載操作期間，借助于在襯里整個內(nèi)表面上透氣，可將空氣含量高的固體加以可逆性壓縮(此壓縮作用不改變產(chǎn)品的性能)。只有借助于這樣，才能實現(xiàn)容器/襯里的高度裝載。
本發(fā)明的另一內(nèi)容是提供本發(fā)明的容器裝載方法。
該方法經(jīng)界定為于本發(fā)明的容器內(nèi)，借助于密流輸送作用，通過該裝載孔將內(nèi)容物裝入襯里內(nèi)直至達到預(yù)定裝載重量為止。之后將密流輸送系統(tǒng)移去并將該裝載孔加以封閉。
在裝載期間，所利用的密流輸送系統(tǒng)會施加必要的壓縮力，壓縮作用最好通過隔膜泵實施。
與歐洲專利EP A 0 773 159所公開的方法相反，本發(fā)明不利用負壓，相反，產(chǎn)品是用壓力送入該襯里內(nèi)，其中壓力(空氣)的消失并不經(jīng)由各出口實施；而是，優(yōu)選的是，對襯里的通風(fēng)經(jīng)由襯里內(nèi)織物層整個表面進入內(nèi)織物層與外織物層間的中間區(qū)，其余向外的通風(fēng)操作是由此中間區(qū)通過該襯里的接縫來實施。
在裝載容器期間，最好將一裝載格子(圖2、圖2a)嵌入容器后門孔內(nèi)。如此可避免該襯里在裝載期間由該處凸出來而且確保該襯里已裝滿時，容器的門還很容易關(guān)閉。
為實現(xiàn)此目的，最好首先將裝載格子1由上方裝入容器2的國際標準化組織(ISO)方塊(block)3內(nèi)。將兩個帶有固定鉤5的側(cè)框4于左、右兩側(cè)嵌入懸吊在容器2上的裝載格子1內(nèi)。之后將這兩個固定鉤5裝入位于底部左右兩側(cè)的ISO方塊3內(nèi)并將其繼續(xù)推入該ISO方塊直至達到停止。整個裝載格子被固定在容器上。舉例言之，該項工作可借助于兩個手輪6實施。
舉例言之，圖3所示是裝載容器內(nèi)襯里的操作。該輸送裝置的裝載連接器7連接于含有高空氣含量固體的進給容器上，并將其繼續(xù)推入裝載軟管8至其伸入該襯里9到達約10cm處。以不透微塵方式將裝載連接器7連接于裝載軟管8上及襯里的裝載孔上。裝載操作通過該裝載連接器來進行，這些內(nèi)容物通過加壓輸送系統(tǒng)(優(yōu)選為通過可控制隔膜泵)送入裝載連接器。此外，將流化空氣送入裝載連接器7至這些內(nèi)容物的可流動性保持不變同時無多余空氣帶入該襯里內(nèi)的程度。
若預(yù)定的(亦即通常最多的)裝載重量已達到，將裝載連接器卸下且將襯里的裝載孔封閉。舉例言之，裝載操作的終點是通過一壓力感應(yīng)器決定的，壓力增加決定裝載操作的終點而且裝載操作自動停止。舉例言之，低于最多裝載重量的量可通過裝載時段或通過整個裝載物停放在其上面的平臺秤來決定。
本發(fā)明的另一內(nèi)容是提供一種卸載裝有材料的本發(fā)明容器的方法。
該方法經(jīng)界定為將裝有材料的容器襯里的卸載孔連接于排放裝置和吸取裝置并打開卸載孔，借助于該吸取裝置將內(nèi)容物吸出該襯里。該容器最好借助一可安裝在標準容器上的排放裝置(圖4)予以卸載。
該排放裝置最好構(gòu)造成可固定在該容器的ISO方塊內(nèi)。該裝置最好包括一圓錐形卸載管11及一支撐托架12。卸載管11被推入襯里的卸載口14并以不透微塵的方式與其相連，以用于無塵卸載。支撐托架12可用不同的方式推入該襯里的卸載孔14。
若使用吸取作用輸送系統(tǒng)，在卸載操作期間，該支撐托架12可確保該襯里的卸載軟管不受到擠壓。該支撐托架最好含有若干流化孔，經(jīng)由這些孔最好吹入空氣或惰性氣體以疏松襯里卸載孔區(qū)(DL)內(nèi)的材料以將卸載操作所需固體的流動性重建至所需的程度。
在卸載操作期間，最好利用一具有壓力脈沖產(chǎn)生器13(優(yōu)選為具有控制裝置)的排放裝置，在卸載操作期間，借壓力脈沖改進材料的流動性，該壓力脈沖產(chǎn)生器確保材料的無摩擦產(chǎn)品排放作用。舉例言之，該控制裝置是一氣動或電動裝置，借助于該裝置可調(diào)節(jié)輔助排放壓力脈沖的頻率，亦即，使其符合要求，例如每隔5或10分鐘開動壓縮空氣槍。
為使材料流動通暢，最好將裝有材料的容器置于傾斜位置，優(yōu)選為與水平面成＞30°的角度。
尤其本發(fā)明的容器及方法特別適于運輸高度分散的硅酸。
權(quán)利要求
1.一種容器，該容器具有頂緣、底緣及開有門的后側(cè)并且具有襯里，其中，該襯里包括上下重疊的至少兩層，內(nèi)層是未經(jīng)涂覆的透氣織物，外層被涂覆以不透微塵且設(shè)有防潮層，這些層通過特殊接縫連接在一起，從而僅通過該接縫才能使該容器進行無塵通風(fēng)，該襯里以可逆方式固定在容器上且具有至少一個裝載孔和一個卸載孔。
2.如權(quán)利要求1的容器，其特征在于，該裝載孔和卸載孔并列位于該容器后側(cè)的底緣上。
3.如權(quán)利要求1或2的容器，其特征在于，該襯里構(gòu)造成使襯里的接縫沿容器縱向位于容器的頂緣和底緣上。
4.如權(quán)利要求1、2或3的容器，其特征在于，該襯里的裝載孔為裝載連接器的形式且包括一固定于該襯里上的織物軟管。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4的容器，其特征在于，就形狀及尺寸而言，該卸載孔最好對應(yīng)于該裝載孔。
6.一種裝載及卸載如權(quán)利要求1-5之一所述容器的方法，其中，在本發(fā)明容器內(nèi)，通過密流輸送系統(tǒng)、經(jīng)由該裝載孔將內(nèi)容物裝入該襯里直至達到預(yù)定的裝載重量，將該密流輸送系統(tǒng)移開并隨后關(guān)閉該裝載孔。
7.如權(quán)利要求6的方法，其特征在于，裝載工作借助于隔膜泵實施。
8.如權(quán)利要求6或7的方法，其特征在于，為裝載該容器，將裝載格子嵌入該容器后側(cè)門口內(nèi)。
9.一種卸載已經(jīng)裝載的如權(quán)利要求1-5之一所述的容器的方法，其中，將該已裝載容器襯里的卸載孔連接于排放裝置和吸取裝置且打開卸載孔，通過該吸取裝置將內(nèi)容物吸出該襯里。
10.如權(quán)利要求9的方法，其特征在于，該排放裝置包括壓力脈沖產(chǎn)生器，在卸載操作期間，通過壓力脈沖改進材料的流動性，該壓力脈沖產(chǎn)生器可確保該材料的產(chǎn)品排放無摩擦。
11.如權(quán)利要求9或10的方法，其特征在于，該排放裝置可安裝在容器上。
12.如權(quán)利要求9、10或11的方法，其特征在于，在卸載操作期間，該容器置于傾斜位置，優(yōu)選為與水平面成＞30°的角度。
全文摘要
一種容器，該容器具有頂緣、底緣及開有門的后側(cè)且具有襯里，其中該襯里包括上下重疊的至少兩層，內(nèi)層是未經(jīng)涂覆的透氣織物，外層被涂覆以便不透微塵且設(shè)有防潮層，這些層通過特殊接縫連接在一起，從而僅通過該接縫才能使該容器進行無塵通風(fēng)，該襯里以可逆方式固定在容器上且具有至少一個裝載孔和一卸載孔。
文檔編號B65D88/16GK1644471SQ20051000556
公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月22日
發(fā)明者赫爾穆特·馬吉諾特, 海因茨·舍爾泰爾 申請人:瓦克化學(xué)有限公司