專利名稱：雙向增強高分子材料托輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料輸送裝備領域，尤其是一種帶式輸送機用雙向增強高分子材料托輥。
二背景技術：
帶式輸送裝置被廣泛地應用于煤炭、砂料、糧食、礦石、化工原料等各種物料的輸送裝備中，其承載用的托輥用量較大。據有關資料顯示輸送帶的長度可達500萬米甚至更長，托輥用量約為2000萬件/年。托輥輥筒當前所用材料大致有鋼材、陶瓷、玻璃鋼、塑料等，尤以鋼材為主。托輥使用中存在的主要問題是輥筒與輥軸之間的密封結構不合理，造成運行過程中過早的向筒內軸承滲漏水分、灰塵等，致使軸承磨損或卡死。
由于托輥在輸送機工作中承載力大，工作環(huán)境惡劣，目前除了用鋼材制作以外，其它材料的應用效果不理想。鋼制托輥輥筒或陶瓷輥筒與輸送帶之間摩擦力小，輸送帶容易在輥上滑動，降低了工作效率，加速了構件磨損，縮短了構件的使用壽命。同時，鋼制托輥輥筒，比較笨重，耗能高，造價也相對較高。
三
發(fā)明內容
本實用新型的目的是，發(fā)明和利用一種抗彎強度高、抗變形能力強、耐沖擊、耐磨損和具有減振性能的雙向增強高分子材料，設計一種結構緊湊，軸承密封性能好，輸送帶與托輥輥筒之間的摩擦副匹配合理、質量輕、成本低，制造加工簡單、使用壽命長、安裝和維護方便的雙向增強高分子材料托輥。
本發(fā)明的基本構思是采用雙向增強高分子管材作為輥筒材料，管材兩端管口鑲入軸承座，軸承座內安裝軸承、軸，輥筒兩端安裝密封端蓋，兩密封端蓋外的軸上位置安裝彈簧擋圈；在軸承座與軸之間的配合位置安裝密封件，密封件可以是“O”型密封圈，或者是油封，或者是迷宮式密封環(huán)，或者是分別將動、靜環(huán)鑲嵌在軸承座和軸上的機械密封。
雙向增強高分子管材，是在高分子材料基體內，置入絲網、拉板網或沖孔網等網、柵狀等雙向強化材料，加工制造而成。置入雙向強化材料的工藝為注射工藝、澆注工藝或擠出工藝等。
置入的雙向強化材料表面，在置入前要進行除油、除銹、活化處理，以提高增強材料與基體材料的親和力，使基體材料與置入的強化材料融為一體，以取得良好的強化效果。
輥筒兩端安裝密封端蓋，采用與現(xiàn)行橡膠高壓管等管件相類似的緊密安裝方法或者粘接。
應用效果1、雙向增強高分子材料托輥內部依靠增強材料為主，承擔結構中輥筒軸向和環(huán)向的應力，而依靠基體材料耐摩擦、抗沖擊和減振等功能，其承載能力強，減振、耐磨性能好。
2、雙向增強高分子材料輥筒的基體材料可選用諸如橡膠、塑料彈性體等材料，與輸送帶之間的摩擦副匹配合理，不會打滑，減少了工作效率損失。
3、雙向增強高分子材料托輥結構合理，密封效果顯著，使用壽命長、安裝和維護方便。
4、該托輥加工工藝簡單，應用范圍廣。
四

圖1為雙向增強高分子材料托輥結構示意圖；圖2為密封結構和彈簧檔圈安裝部位結構示意圖。
附圖標記1、輥筒 1-1、高分子基材 1-2、增強材料 2、密封端蓋 3、軸承座 4、軸承 5、軸 6、密封件 7、彈簧擋圈。
五具體實施方式
(一)輥筒加工高分子基材1-1，采用聚氨酯(TPU)、橡膠以及其它各種熱塑性彈性體或者聚氨酯(CPU)、液體樹脂等，與表面經除油、除銹、活化等工藝處理過的絲網、拉板網或沖孔網等網、柵狀等雙向強化材料1-2，經注射、澆注或擠出等成型工藝，復合加強加工而成輥筒1。注射成形時，注射模具陰模采用雙剖分結構，陰模兩端設有增強線材1-2的定位結構，便于絲網、拉板網或沖孔網等網、柵狀等雙向強化材料的定位，注射完畢后抽出芯模(陽模)打開陰模即可成形。澆注成形時，澆注模具陰模采用雙剖分結構，陰模兩端設有增強材料1-2的定位結構，便于增強材料的定位，澆注完畢后抽出芯模(陽模)打開陰模即可成形。擠出成形時，擠出模具模口設有增強線材1-2定位導出孔，在擠出高分子基材1-1的同時，增強材料1-2同步復合擠出。
(二)托輥組裝將軸承4安裝于軸5兩端軸肩上，然后將裝有軸承的軸5放入輥筒1內腔，裝配上軸承座3，軸承座3的外圓表面與輥筒1的內孔緊密配合，軸承座的內孔表面與軸承外圈緊密配合。軸承座3與軸配合的內孔表面上加工出安裝密封件6的溝槽，在安裝軸承座3前先將密封件(“O”型密封圈，或者油封，或者迷宮式密封環(huán)，或者是分別將動、靜環(huán)鑲嵌在軸承座和軸上的機械密封)安裝進去。密封端蓋2套入軸5，安裝在輥筒1上，采用與現(xiàn)行橡膠高壓管等管件相類似的緊密安裝方法或者粘接方法將密封端蓋2固定在輥筒1上。在緊靠密封端蓋2端面位置的軸的外圓上加工有安裝彈簧擋圈的槽，將彈簧擋圈7安裝進去。該托輥的軸承密封效果好。為了保證軸承4的潤滑，輥筒內腔可裝入適當的潤滑油等潤滑劑，并可在輥筒內腔設置螺旋齒片，將潤滑油帶到需要潤滑的軸承部位。
輸送帶裝置安裝應用雙向增強高分子材料托輥以后，其承載能力增強，優(yōu)化了減振及耐磨性能。雙向增強高分子材料輥筒與輸送帶之間的摩擦副匹配合理，不會打滑，減少了工作效率損失，延長了設備的使用壽命。
權利要求1.雙向增強高分子材料托輥，是由輥筒、軸承座、軸承、軸構成，其特征是，采用雙向增強高分子管材作為輥筒材料，管材兩端管口鑲入軸承座，軸承座內安裝軸承、軸，輥筒兩端安裝密封端蓋，兩密封端蓋外的軸上位置安裝彈簧擋圈，在軸承座與軸之間的配合位置安裝密封件。
2.根據權利要求1所述的雙向增強高分子材料托輥，其特征是所述密封件可以是“O”型密封圈，或者是油封，或者是迷宮式密封環(huán)，或者是機械密封。
專利摘要本實用新型涉及物料輸送裝備領域，尤其是一種帶式輸送機用雙向增強高分子材料托輥。該托輥采用雙向增強高分子管材作為輥筒材料，管材兩端管口鑲入軸承座，軸承座內安裝軸承、軸，輥筒兩端安裝密封端蓋，兩密封端蓋外的軸上位置安裝彈簧擋圈；在軸承座與軸之間的配合位置安裝密封件，密封件可以是“0”型密封圈，或者是油封，或者是迷宮式密封環(huán)，或者是機械密封。輸送帶裝置安裝應用雙向增強高分子材料托輥以后，其承載能力增強，優(yōu)化了減振及耐磨性能。新型雙向增強高分子材料輥筒與輸送帶之間的摩擦副匹配合理，不會打滑，減少了工作效率損失，延長了設備的使用壽命。
文檔編號B65G23/00GK2752212SQ200420098589
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權日2004年11月30日
發(fā)明者王威強, 李象國, 陳中合 申請人:濟南三達信科技有限公司