專利名稱:一種玻璃鋼容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼容器，解決了利用玻璃鋼制備容器時(shí)，如果采用一體成型，由于制備內(nèi)模的可溶材料價(jià)格昂貴，導(dǎo)致一體成型存在成型工藝復(fù)雜、制造成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種玻璃鋼容器，其包括：玻璃鋼內(nèi)殼，由相互對(duì)接的第一半殼和第二半殼構(gòu)成，第一半殼和第二半殼內(nèi)部構(gòu)成容納腔；玻璃鋼外殼，包裹在所述玻璃鋼內(nèi)殼的外部；至少一連接管，固定連接在所述玻璃鋼外殼，與容納腔連通。在優(yōu)選的玻璃鋼容器方案中，還包括至少一加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，沿玻璃鋼內(nèi)殼壁固定。
【專利說(shuō)明】一種玻璃鋼容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種容器，特別是涉及一種玻璃鋼容器，用于盛放液體物質(zhì)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼別名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP)，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP)，硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。
[0003]現(xiàn)有的液體盛放容器制備材料分金屬、塑料等。采用金屬制備成的容器具有強(qiáng)度高，耐磨抗震性好的優(yōu)點(diǎn)，常作為車輛的油箱或水箱。但其缺點(diǎn)是由于采用金屬材料制成，整體質(zhì)量大。利用塑料制備的液體容器雖然質(zhì)量較輕，但往往強(qiáng)度不夠，只能用于制備日常生活的液體容器。
[0004]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，利用玻璃鋼制備僅具有較小開口的容器時(shí)，如果采用一體成型，需要利用可溶材料制備內(nèi)模，容器制備完成后使內(nèi)模溶解；由于制備內(nèi)模的可溶材料價(jià)格昂貴，導(dǎo)致上述方法存在成型工藝復(fù)雜、制造成本高的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種玻璃鋼容器，主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)方法存在成型工藝復(fù)雜、制造成本高的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種玻璃鋼容器，其包括:
[0008]玻璃鋼內(nèi)殼，由相互對(duì)接的第一半殼和第二半殼構(gòu)成，第一半殼和第二半殼內(nèi)部構(gòu)成容納腔；
[0009]玻璃鋼外殼，包裹在所述玻璃鋼內(nèi)殼的外部；
[0010]至少一連接管，固定連接在所述玻璃鋼外殼，與容納腔連通。
[0011]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，還包括至少一加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，沿玻璃鋼內(nèi)殼壁固定。
[0012]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，所述加強(qiáng)件的截面為T字形。
[0013]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，所述加強(qiáng)件為玻璃鋼材料。
[0014]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，所述玻璃鋼內(nèi)殼的截面為矩形、圓形、橢圓形或不規(guī)則形狀。
[0015]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，還包括導(dǎo)管，安裝在玻璃鋼內(nèi)殼內(nèi)；所述連接管的數(shù)量至少為兩個(gè)；導(dǎo)管一端與其中一個(gè)連接管連通。
[0016]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，還包括綁帶安裝缺口，用于通過(guò)綁帶將玻璃鋼容器固定。
[0017]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，所述連接管與所述玻璃鋼外殼一體成型。
[0018]如上所述的玻璃鋼容器，進(jìn)一步，第一半殼、第二半殼和玻璃鋼外殼均包括加強(qiáng)纖維層和樹脂層，樹脂層包裹所述加強(qiáng)纖維層。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]1、本實(shí)用新型玻璃鋼容器制備過(guò)程為:先利用常規(guī)模具分別制備相配套的第一半殼和第二半殼，然后利用密封膠將第一半殼和第二半殼相互對(duì)接形成玻璃鋼內(nèi)殼；玻璃鋼內(nèi)殼充當(dāng)模具，糊制玻璃鋼外殼；上述方法制備玻璃鋼容器不需要利用可溶材料制備內(nèi)模，所需成本低；此外制備工藝均為常規(guī)工藝，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單易行。
[0021]2、增加了加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件沿容器本體內(nèi)壁固定，避免了容器本體在收到擠壓后破裂。
[0022]3、玻璃鋼容器的整體質(zhì)量輕與金屬材料制成的容器，適用于作為車輛的油箱或水箱。
[0023]4、相比塑料容器，由于內(nèi)部具有纖維增強(qiáng)，玻璃鋼容器的強(qiáng)度更大，適用范圍廣。

【附圖說(shuō)明】

[0024]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種玻璃鋼容器整體示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種第一半殼不意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種第二半殼示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種加強(qiáng)件示意圖；
[0029]圖5為圖4的A-A切面示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種玻璃鋼容器切面示意圖。
[0031]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0032]1、第一半殼，2、第二半殼，3、加強(qiáng)件，4、連接管，5、綁帶安裝缺口，6、玻璃鋼外殼，7、密封膠。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例需要解決的問(wèn)題為:制備玻璃鋼容器時(shí)，特別是開口較小的容器，如果采用一體成型，由于制備內(nèi)模的可溶材料價(jià)格昂貴，導(dǎo)致上述方法存在成型工藝復(fù)雜、制造成本尚。
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種玻璃鋼容器，其包括:
[0036]玻璃鋼內(nèi)殼，由相互對(duì)接的第一半殼I和第二半殼2構(gòu)成，第一半殼I和第二半殼2內(nèi)部構(gòu)成容納腔；
[0037]玻璃鋼外殼6，包裹在所述玻璃鋼內(nèi)殼的外部；
[0038]至少一連接管4，固定連接在所述玻璃鋼外殼，與容納腔連通。
[0039]上述實(shí)施例的玻璃鋼容器制備過(guò)程為:如圖6所示，先利用常規(guī)模具分別制備相配套的第一半殼I和第二半殼2，然后利用密封膠7將第一半殼I和第二半殼2相互對(duì)接形成玻璃鋼內(nèi)殼；玻璃鋼內(nèi)殼充當(dāng)模具，糊制玻璃鋼外殼6 ;上述方法制備玻璃鋼容器不需要利用可溶材料制備內(nèi)模，所需成本低。
[0040]上述實(shí)施例的玻璃鋼容器在使用時(shí)，容易在容器腔體處發(fā)生變形，如果外界壓力過(guò)大，容器會(huì)發(fā)生破裂漏液，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)使用。為了解決這一問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供如下的實(shí)施方式:一種玻璃鋼容器，其包括:玻璃鋼內(nèi)殼，由相互對(duì)接的第一半殼I和第二半殼2構(gòu)成，第一半殼I和第二半殼2內(nèi)部構(gòu)成容納腔；玻璃鋼外殼6，包裹在所述玻璃鋼內(nèi)殼的外部；至少一連接管4，固定連接在所述玻璃鋼外殼，與容納腔連通。
[0041]還包括至少一加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，沿玻璃鋼內(nèi)殼壁固定。
[0042]對(duì)于沒(méi)有加強(qiáng)件的玻璃鋼容器，由于玻璃鋼內(nèi)殼內(nèi)部中空，形成容納腔，用于容納液體，但是玻璃鋼容器在收到外力擠壓時(shí)，如果外界壓力過(guò)大，玻璃鋼容器會(huì)發(fā)生破裂漏液，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)使用。改進(jìn)后，加強(qiáng)件4沿玻璃鋼內(nèi)殼內(nèi)壁固定，避免了玻璃鋼容器在收到擠壓后破裂。根據(jù)玻璃鋼容器的長(zhǎng)度不同，加強(qiáng)件4的數(shù)量可以為I個(gè)、2個(gè)或多個(gè)，沿容器的長(zhǎng)度方向間隔固定；具體數(shù)量在本實(shí)用新型實(shí)施例中不作限制。
[0043]在具體的實(shí)施過(guò)程中，玻璃鋼容器的形狀可以根據(jù)需要選定，例如玻璃鋼容器的截面為矩形、圓形、橢圓形或不規(guī)則形狀。
[0044]在一種實(shí)施方式中，如圖4和圖5所示，為一種加強(qiáng)件的示意圖，該加強(qiáng)件適用于截面為近似矩形的玻璃鋼容器。加強(qiáng)件4可以選用金屬、塑料或玻璃鋼材料，優(yōu)選為玻璃鋼材料。加強(qiáng)件的整體為日字形，加強(qiáng)件中部的連接條起到增強(qiáng)作用，而加強(qiáng)件內(nèi)部的開孔則用于液體在容納腔內(nèi)的流動(dòng)。該加強(qiáng)件4與玻璃鋼內(nèi)殼接觸部分的截面為T字形。截面為其他形狀的加強(qiáng)件，如矩形、梯形等也可以使用，起到加強(qiáng)作用。但選用截面為T字形的加強(qiáng)件效果最好，因?yàn)楫?dāng)材質(zhì)均為玻璃鋼且加強(qiáng)件厚度一定時(shí)，將加強(qiáng)件(T字形上邊)粘結(jié)到玻璃鋼內(nèi)殼時(shí)能夠增加與玻璃鋼內(nèi)殼的接觸面積，支撐面積大，粘結(jié)更緊密。
[0045]進(jìn)一步，當(dāng)上述容器作為機(jī)車的水箱或油箱時(shí)，為了保證液體放出時(shí)外界氣體能夠進(jìn)入容納腔，本實(shí)用新型還提供如下的實(shí)施方式:
[0046]連接管4的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一連接管、第二連接管和第三連接管；第一連接管用于液體輸入，第二連接管用于液體輸出；第三連接管安裝在玻璃鋼容器上；導(dǎo)管，安裝在玻璃鋼內(nèi)殼內(nèi)，一端與第三連接管連通。通過(guò)第三連接管和導(dǎo)管使外界氣體能夠進(jìn)入容納腔，保證液體排出時(shí)(如第一連接管輸出液體，且第二連接管密封)平衡內(nèi)外壓力，液體順利放出。
[0047]進(jìn)一步，在將本實(shí)用新型玻璃鋼容器安裝或固定到其他裝置時(shí)，為了便于安裝，本實(shí)用新型還提供如下的實(shí)施方式:如上所述的玻璃鋼容器還包括綁帶安裝缺口 5，用于通過(guò)綁帶將容器本體固定，在更優(yōu)選的實(shí)施例中，由于玻璃鋼的耐磨性比金屬差，在綁帶安裝缺口處還粘貼固定有加強(qiáng)板，綁帶與加強(qiáng)板接觸防止將容器磨損。
[0048]在一種【具體實(shí)施方式】中，連接管與玻璃鋼容器一體成型。連接管也可以與玻璃鋼容器分體成型，如將玻璃鋼或其他材料制成的連接管通過(guò)粘結(jié)的方式密封粘結(jié)到玻璃鋼容器的開孔，但是這種連接方式的缺點(diǎn)是連接管與玻璃鋼容器結(jié)合的強(qiáng)度差，在使用時(shí)由于容器扭擺，容易導(dǎo)致連接管斷裂或漏液。
[0049]在一種【具體實(shí)施方式】中，對(duì)于如上所述的玻璃鋼容器，第一半殼、第二半殼和玻璃鋼外殼均包括加強(qiáng)纖維層和樹脂層，樹脂層包裹加強(qiáng)纖維層。根據(jù)產(chǎn)品需要，加強(qiáng)纖維層一般鋪設(shè)為3-10層，間隔鋪設(shè)，在不同的強(qiáng)纖維層之間為樹脂層。如圖6所示，第一半殼、第二半殼均包括3層纖維層；玻璃鋼外殼包括6層纖維層。
[0050]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼容器，其特征在于，包括: 玻璃鋼內(nèi)殼，由相互對(duì)接的第一半殼和第二半殼構(gòu)成，第一半殼和第二半殼內(nèi)部構(gòu)成容納腔； 玻璃鋼外殼，包裹在所述玻璃鋼內(nèi)殼的外部； 至少一連接管，固定連接在所述玻璃鋼外殼，與容納腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，還包括至少一加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，沿玻璃鋼內(nèi)殼壁固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼容器，其特征在于，所述加強(qiáng)件的截面為T字形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼容器，其特征在于，所述加強(qiáng)件為玻璃鋼材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，所述玻璃鋼內(nèi)殼的截面為矩形、圓形、橢圓形或不規(guī)則形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，還包括導(dǎo)管，安裝在玻璃鋼內(nèi)殼內(nèi)；所述連接管的數(shù)量至少為兩個(gè)；所述導(dǎo)管一端與其中一個(gè)連接管連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，還包括綁帶安裝缺口，用于通過(guò)綁帶將玻璃鋼容器固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，所述連接管與所述玻璃鋼外殼一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼容器，其特征在于，第一半殼、第二半殼和玻璃鋼外殼均包括加強(qiáng)纖維層和樹脂層，樹脂層包裹所述加強(qiáng)纖維層。
【文檔編號(hào)】B65D6-12GK204297251SQ201420746338
【發(fā)明者】王大勇, 陳躍, 鹿子娟, 李蕓蕓 [申請(qǐng)人]北京中鐵長(zhǎng)龍新型復(fù)合材料有限公司