專(zhuān)利名稱(chēng):一種噴吹罐煤粉循環(huán)輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型方法公開(kāi)了一種噴吹罐煤粉循環(huán)輸送裝置,包括一倒料管道,所述倒料管道的一端和噴吹罐的出口管道連接,所述倒料管道的另一端通過(guò)第二閥門(mén)和錘式破碎機(jī)的出口管道連接。本實(shí)用新型的裝置可避免煤粉外排污染環(huán)境,完成煤粉的潔凈二次循環(huán)利用,降低能源浪費(fèi),避免煤粉外泄自燃,引發(fā)安全生產(chǎn)事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種噴吹罐煤粉循環(huán)輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤粉輸送領(lǐng)域,具體涉及一種高爐噴煤系統(tǒng)煤粉輸送方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐噴吹生產(chǎn)過(guò)程中,噴吹罐旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)故障更換或煤粉質(zhì)量不達(dá)標(biāo),影響高爐正常噴煤時(shí),需要將罐內(nèi)煤粉排出,進(jìn)行設(shè)備檢修或煤粉更新。以往噴吹罐煤粉外排是利用罐內(nèi)壓力通過(guò)管道直接將煤粉排入原煤場(chǎng)中,該過(guò)程造成大量煤粉外泄,污染環(huán)境。另外,目前高爐噴吹煤粉多為煙煤,揮發(fā)性高,燃點(diǎn)低,煤粉排放至煤場(chǎng)中極易氧化自燃,甚至引燃原煤,引發(fā)安全生產(chǎn)事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決噴吹罐煤粉潔凈循環(huán)輸送問(wèn)題,消除煤粉外排污染及安全隱患,提供一種噴吹罐煤粉潔凈循環(huán)輸送方法。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)提供如下的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)噴吹罐煤粉潔凈循環(huán)輸送:
[0005]一種噴吹罐煤粉循環(huán)輸送裝置,包括一倒料管道,所述倒料管道的一端和噴吹罐的出口管道連接,所述倒料管道的另一端通過(guò)閥門(mén)和錘式破碎機(jī)的出口管道連接。
[0006]優(yōu)選的,所述吹噴罐上設(shè)置有排料口,所述倒料管道上設(shè)置快速接口,所述快速接口上設(shè)置有第三閥門(mén),所述快速接口和排料口能通過(guò)管道連接。
[0007]優(yōu)選的,所述倒料管道和噴吹罐連接的一段管路上設(shè)置第二閥門(mén)。
[0008]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,在噴吹罐出口管道上增設(shè)一根管徑10mm的倒料管道和一個(gè)DN100煤粉球閥,并將管道連接至錘式破碎機(jī)出口管道上;另拆卸一個(gè)噴吹罐上流化器,作為煤粉外排預(yù)留口,連接DN100煤粉球閥和DN100快速接頭,在倒料管道上增設(shè)DN100煤粉球閥和DN100快速接頭作為煤粉預(yù)留收集口。
[0009]使用該煤粉輸送技術(shù),在旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài),煤粉雜物多,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)影響正常噴吹生產(chǎn)的情況下,可通過(guò)倒料管道將噴吹罐煤粉引入錘式破碎機(jī)出口管道,重新進(jìn)入制粉系統(tǒng),進(jìn)行二次加工,循環(huán)利用;另外,在旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)故障需清理罐內(nèi)煤粉創(chuàng)造檢修條件的情況下,可利用金屬軟連接分別連接噴吹罐倒料外排口和倒料管道煤粉收集口,利用罐內(nèi)加壓、制粉系統(tǒng)抽引的方式將罐內(nèi)煤粉排入制粉系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。這種煤粉輸送裝置可替代原有的煤粉輸送至煤場(chǎng)的外排方式,輸送過(guò)程清潔干凈,無(wú)煤粉外泄,外排煤粉在得到循環(huán)利用的同時(shí),避免異常煤粉儲(chǔ)存的安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1、噴煤罐煤粉潔凈循環(huán)輸送示意圖。
[0011]1、錘式破碎機(jī)出口管道;2、錘式破碎機(jī);3、輸煤管道;4、第一閥門(mén);5、倒料管道;6、金屬軟管;7、快速接口 ;8、第二閥門(mén);9、壓縮空氣管道;10、氮?dú)夤艿溃?1、旋轉(zhuǎn)喂料機(jī);12、球閥;13、排料口 ; 14、第三閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)提供如下的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)噴吹罐煤粉潔凈循環(huán)輸送,該裝置包括一倒料管道5,所述倒料管道5的一端和噴吹罐的出口管道(即圖中的輸煤管道3)連接,所述倒料管道5的另一端通過(guò)閥門(mén)和錘式破碎機(jī)2的出口管道I連接,所述倒料管道5和高爐連接的一段管路上設(shè)置第一閥門(mén)4。所述噴吹罐上選取一流化器安裝口改為排料口 13,所述倒料管道上設(shè)置快速接口 7及第四閥門(mén)(DN100煤粉球閥,用于控制快速接口 7的開(kāi)關(guān)),所述排料口 13通過(guò)第三閥門(mén)14和倒料管道5連接。
[0014]噴吹罐旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)正常,出現(xiàn)煤粉雜物多需外排煤粉時(shí)可按如下方式進(jìn)行操作:
[0015]I)噴煤制粉系統(tǒng)生產(chǎn),噴吹罐旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)停機(jī),使用備用噴吹罐進(jìn)行噴吹。然后,關(guān)閉第一閥門(mén)4,打開(kāi)球閥12和第二閥門(mén)8。打開(kāi)噴吹罐氮?dú)夤艿?0、壓縮空氣管道9上相應(yīng)閥門(mén),向罐內(nèi)補(bǔ)壓力,當(dāng)噴吹罐壓保持在0.2MPa-0.3MPa,不再上漲,確認(rèn)倒料管道暢通,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)喂料機(jī),設(shè)定輸送量,將罐內(nèi)煤粉排出。
[0016]當(dāng)出現(xiàn)噴吹罐旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)故障,需要煤粉外排檢修設(shè)備時(shí):
[0017]組織噴煤制粉系統(tǒng)生產(chǎn),將金屬軟管6兩端分別與噴吹罐外排料口 13和倒料管道收集口快速接口 7連接,并打開(kāi)兩端DN100煤粉球閥。然后,打開(kāi)噴吹罐流化閥,向罐內(nèi)補(bǔ)壓力(控制罐壓在0.2Mpa-0.3Mpa),將罐內(nèi)煤粉直接壓入錘式破碎機(jī)出口管道,回收利用。
【權(quán)利要求】
1.一種噴吹罐煤粉循環(huán)輸送裝置,包括一倒料管道,所述倒料管道的一端和噴吹罐的出口管道連接,所述倒料管道的另一端通過(guò)閥門(mén)和錘式破碎機(jī)的出口管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述噴吹罐上設(shè)置有排料口,所述倒料管道上設(shè)置快速接口,所述快速接口上設(shè)置有第三閥門(mén),所述快速接口和排料口能通過(guò)管道連接。
【文檔編號(hào)】B65G53-46GK204264996SQ201420684696
【發(fā)明者】趙宗垚, 張超, 楊永秀, 陳江濤, 劉海偉, 宋勇 [申請(qǐng)人]萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司