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用來制作膠囊的方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號:4162159閱讀:669來源:國知局
專利名稱:用來制作膠囊的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用來形成膠囊的過程和設(shè)備,例如用來分裝藥物,也涉及所形成的膠囊。
背景技術(shù)
將多種藥物和其它材料分裝在膠囊中??梢詫⒁后w材料和粉末材料包在軟的膠囊中,這些膠囊由一種軟的彈性聚合物制成,使這些薄膜在旋轉(zhuǎn)的模具之間合在一起,這些模具在它們表面中有腔室。當(dāng)薄膜變形成為腔室的形狀時,把要填充膠囊的材料提供到薄膜之間;在模具運(yùn)動的過程中薄膜行進(jìn)到一起,并且通過在模具上加熱和/或加壓將薄膜密封在一起。這種旋轉(zhuǎn)模具加工廣泛地用于明膠膠囊,模具同時用來對膠囊成形,密封,并且切割出膠囊。
WO 01/68032(Stanelco Fibre Optics)描述了一種使用旋轉(zhuǎn)模具形成膠囊的方法,在該方法中,在模具之間施加射頻電壓,從而通過介電加熱(dielectric heating)把薄膜粘接起來。在這種情況下,不能采用傳統(tǒng)的切割技術(shù),這是因?yàn)楸仨毐3帜>弑舜穗娊^緣。在一種描述過的選擇中,把模具閉合起來,圍繞著每個膠囊足以留下10到20微米的薄膜厚度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中,很難可靠地保持比大約40微米小的狹窄間隙,這是由于軸承的間隙,軸的位置的不精確,以及模具的不圓,特別是在模具可以替換的情況下。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明提供有一種用來制作膠囊的過程,該過程采用兩片聚合物材料的薄膜,并且該過程包括如下步驟將薄膜變形,在一對旋轉(zhuǎn)的焊接模具之間形成多個凹入部,用一種可流動的填充材料填充凹入部,在旋轉(zhuǎn)的焊接模具上通過介電焊接把薄膜焊接在一起,以形成包含填充材料的多個封殼,并且,由薄膜的剩余部分上把被填充的封殼切掉,從而形成多個膠囊,其中,在焊接模具之間沒有任何金屬對金屬的接觸,其特征在于,在同一位置實(shí)現(xiàn)焊接或者切割,通過使用至少一個焊接模具防止模具之間的金屬對金屬的接觸,或者替代地在與焊接不同的位置進(jìn)行切割,該模具的外表面涂有一種無孔的電絕緣物質(zhì),但是在通過膠囊的在焊接步驟與切割步驟之間的通道膠囊仍然位于凹入部內(nèi)。
最好,聚合物材料是一種可溶于水或者可食用的材料。對于某些過程可以使用其它的塑料。
本發(fā)明也提供了用來進(jìn)行這樣過程的一種設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)的焊接模具用作相對的電極,將高頻電信號提供給這些電極。這種電信號原則上是在1MHz與200MHz之間的頻率,常常在10MHz與100MHz之間,但是對于任何發(fā)射的無線電波有必須遵守的限制。因此,在實(shí)踐中,頻率的選擇可能受到更大的限制。例如,電信號的頻率可以為27.12MHz或者40.68MHz??梢酝ㄟ^電容連接裝置或者通過滑動接觸件例如用電刷實(shí)現(xiàn)到兩個旋轉(zhuǎn)焊接模具的電連接。
每個旋轉(zhuǎn)模具可以基本上是圓柱形的,并且可以關(guān)于一個固定的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn),或者轉(zhuǎn)動軸被彈簧加載,使它們彼此靠近。替代地每個旋轉(zhuǎn)模具可以具有基本上多邊形的截面,例如八邊形,用彈簧對轉(zhuǎn)動軸施加作用力,使它們彼此靠近。可以將模具設(shè)置成一次形成一個膠囊,當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)時接續(xù)地形成多個凹入部。替代地,可以將模具設(shè)置成一次形成多個膠囊,橫截著薄膜的寬度并排地排列;例如模具可以形成凹入部的緊密包封的陣列??梢詫⒁粋€加熱器與旋轉(zhuǎn)的模具結(jié)合,對薄膜加熱,在薄膜變形以形成凹入部之前將薄膜變軟??梢酝ㄟ^抽吸到模具的凹入部中使薄膜變形,或者可以用填充材料的壓力使薄膜變形、進(jìn)入那些凹入部中,但是每個凹入部的底部不需要與膠囊的形狀相對應(yīng),這是因?yàn)樵谛纬赡z囊的過程中薄膜不需要與凹入部的底部接觸。
填充材料可以是一種藥物,并且最好是一種液體。在想要吞下膠囊的情況下(例如它們包含一種藥物或者一種營養(yǎng)補(bǔ)充劑),聚合物材料應(yīng)該是可食用的。它可以例如是明膠,或者是可溶于水的纖維素衍生物,或者是一種淀粉衍生物。例如,它可以是羥脯氨酰甲基纖維素(hydroxypropyl methyl cellulose),這種物質(zhì)已經(jīng)被批準(zhǔn)與藥物一起使用,并且在食品(在歐洲用編碼E464表示)中使用。其它適用的聚合物材料是可食用的海藻衍生的聚合物,比如藻蛋白酸鈉(E401),丙烯乙二醇藻蛋白酸鹽(E405),或者瓊脂(E406)。聚合物材料必須不包含任何有害的或者有毒的添加物,但是可以包含一些成分,比如作為增塑劑的甘油(E422)或者單硬脂酸甘油酯(E471),這些成分也是可食用的,并且可以在水中散布開或者可溶于水。其它適用的纖維素衍生物是羥脯氨?;w維素(E463),以及甲基乙基纖維素(E465)。
不要求任何水添加到薄膜,實(shí)際上,最好薄膜至少表面是干燥的,這就是說,與周圍條件處于平衡。例如,薄膜可以與溫度為25℃、相對濕度為40%的空氣處于平衡。例如在使用前可以把它儲存在濕度可控的環(huán)境中,相對濕度最好在30%到70%的范圍內(nèi)。在這樣的環(huán)境下,薄膜可能明顯地結(jié)合一些水,但是表觀上完全是干燥的,并且這樣的被結(jié)合的水會作為一種增塑劑。
在焊接過程中,把薄膜的不同部分加熱到不同的溫度,并且接續(xù)地薄膜幅板當(dāng)它冷卻下來時有變形的趨勢。當(dāng)膠囊通過焊接模具時把膠囊切掉可以避免這一問題,但是,一旦焊接的接縫至少稍微冷卻下來,切割過程可能會比較容易。將薄膜幅板轉(zhuǎn)移、并且直接把膠囊裝到另一個模具上、從而在整個過程中使膠囊保持在一個或另一個模具的凹入部中,可以確保幅板變形的任何趨勢不會對切割過程有不利的影響。在用第二對模具進(jìn)行切割的情況下,第二對中的一個模具可以是焊接模具中的一個模具,或者替代地,第二對可以是兩個另外的模具。
在另一方面,本發(fā)明提供了由本發(fā)明的方法或設(shè)備制成的膠囊。


現(xiàn)在將僅只以示例的方式并且參考著附圖進(jìn)一步并且更詳細(xì)地描述本發(fā)明,在附圖中圖1示出了用來形成膠囊的設(shè)備的部分為剖面的側(cè)視圖;圖2示出了用來形成膠囊的一種替代設(shè)備的類似的圖;圖3示出了用來形成膠囊的另一種替代設(shè)備的類似的圖;以及圖4示出了圖3的設(shè)備的一種改型的類似視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1,該圖示意性地示出了用來制作可食用的藥物級別材料比如羥脯氨酰甲基(hydroxypropyl methyl)纖維素的設(shè)備10,用非水液體的填充材料12填充這些膠囊。該設(shè)備包括兩個相鄰的旋轉(zhuǎn)模具14和15,每個模具有大致圓柱形的外部形狀,在它們的周邊形成多個橢圓形的凹入部16(如圖所示,沿著周邊路徑有8個凹入部),使模具14和15的旋轉(zhuǎn)同步,使得凹入部16總是彼此相對。加熱器(未示出)布置成將模具14和15保持在50到70℃的溫度,例如60℃。由滾輪20將聚合物材料(在本示例中為羥脯氨酰甲基纖維素)的兩個薄片18供給到模具14和15,每個薄片18有均勻的厚度0.20毫米。模具14和15有相同的長度,此長度與薄膜18的寬度相同,并且可以具有其它組的沿著它們的長度軸向間隔開的凹入部。將會認(rèn)識到,圍繞周邊的凹入部16的數(shù)目是可以選擇的項(xiàng)目,并且,如果有多于一個凹入部的周邊環(huán)時,那么這些凹入部16作為模具14和15的表面上的陣列的安排也是可以選擇的項(xiàng)目;它們可以例如為緊密排列的陣列。模具14和15是中空的,在它們內(nèi)部形成與每個凹入部16的底部連通的狹窄管道(未示出)和閥門(未示出),從而可以對這些凹入部16施加抽吸,這些凹入部緊挨在模具14和15之間的夾緊部位的上方。對模具14和15的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行彈簧加載,使它們彼此靠近。從而當(dāng)薄膜18在模具14和15之間通過時它們受到壓縮,并且薄膜布置成使得模具14和15圍繞每個凹入部16立即彼此接觸。模具15是鋁,而模具14主要是鋁,但是帶有厚度為25微米的電絕緣的氧化鋁的表面涂層21。
緊挨在兩個模具14和15的上方是一個引導(dǎo)塊體22,薄膜18在該引導(dǎo)塊體22的下彎曲表面與模具14和15的外表面之間通過。把填充材料12通過引導(dǎo)塊體22中的管道24就在薄膜合在一起的那一點(diǎn)的上方泵送到薄膜18之間的間隙中,每個管道24與多組周邊凹入部16中的其中一組對準(zhǔn)。通過薄膜與模具14和15的加熱表面接觸使薄膜18變軟,并且通過在夾緊點(diǎn)的上方被抽吸到凹入部16中,或者由于填充材料的壓力而變形。因此,在這一位置填充材料12填充凹入部16。引導(dǎo)塊體22也可以與加熱薄膜18的裝置結(jié)合。
通過電容連接裝置27將高頻發(fā)生器26連接到模具15上,這樣產(chǎn)生頻率為27.12MHz的電流。通過另一個電容連接裝置28和電感裝置29把另一個模具14連接到地電位上。電容連接裝置28和電感裝置29一起形成一個調(diào)諧電路,此調(diào)諧線路在共振頻率的阻抗最小,可以選擇電感裝置的數(shù)值使得共振頻率為發(fā)生器26的頻率(或者接近該頻率)。在設(shè)備10的運(yùn)行過程中,發(fā)生器26連續(xù)地提供這種高頻信號,使得當(dāng)薄膜18在模具14和15之間通過時,對它們實(shí)現(xiàn)介電焊接。薄片18的相對的表面變得足夠熱,以把它們?nèi)诤显谝黄?,而與模具接觸的外表面保持在模具14和15的溫度。這樣,在運(yùn)行過程中,當(dāng)薄膜18通過模具14和15之間的夾緊點(diǎn)時,把薄膜18焊接在一起,并且同時把它們切開。因此,被填充的膠囊30由旋轉(zhuǎn)的模具14和15下面出來。已經(jīng)將膠囊30由其上切掉的被穿孔的幅板31可以繞著引導(dǎo)滾輪32通過。
因?yàn)樵诤附舆^程中聚合物材料熔化,所以圍繞著每個膠囊30的內(nèi)側(cè)面上的焊接接縫形成熔融材料的一個卷邊,使得在已經(jīng)將膠囊切開之后,圍繞該接縫壁的厚度稍微厚一點(diǎn)。作為一個示例,每個膠囊30可以具有橢圓體的形狀,10毫米長,7毫米寬。考慮到已經(jīng)證明對于藥物應(yīng)用可以使用這種材料,并且考慮到它可以溶于水和它沒有毒性,對于薄片18因此對于膠囊的壁使用一種纖維素的衍生物(比如羥脯氨酰甲基纖維素)具有優(yōu)點(diǎn)。膠囊30的密封的本質(zhì)容許材料12是液體,從而用這樣的膠囊30可以分裝很寬范圍的藥物。例如,該液體可以是一種有藥物活性的材料的溶液,或者是液體形式的藥物,或者是一種有藥物活性的油或其它液體。將會很容易理解到,填充材料12必定可以與薄片18的材料相容,特別是考慮到纖維素衍生物的高度可溶的性質(zhì),所以不希望是水和含水的溶液。填充材料可以替代地是一種自由流動的粉末。
膠囊壁的可溶性意味著膠囊將在病人的胃內(nèi)很快地破碎,發(fā)生藥物的快速釋放。對于某些應(yīng)用來說,釋放的速度可能是過快了。在這種情況下,或者為了美學(xué)上的原因或者味覺和處理上的原因,可以將膠囊嵌在附加的材料中,比如為了改善味覺的糖涂層,或者為了減慢釋放速度的一種溶解度較低的涂層。
對于上面描述的設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)許多變化和改進(jìn),而不偏離本發(fā)明的范圍。例如,可以在一次操作中把三片薄片焊接在一起,在外薄片中帶有凹入部,從而可以生產(chǎn)出兩個腔室的膠囊,在該膠囊中每個腔室裝著一種不同的材料。藥物級的纖維素衍生物是高度優(yōu)選的,但是也可以使用其它材料比如明膠。薄膜可以具有不同的厚度,典型地在100到600微米的范圍內(nèi)。用某些薄膜,加熱模具14和15可能是不必要的。并且,可以通過彈簧接觸或者電刷而不是通過電容連接裝置27和28實(shí)現(xiàn)對焊接模具14和15的電接觸。進(jìn)而,可以省略電感裝置29。通過連接裝置28直接把模具14連接到地;并且可以在發(fā)生器26與連接到模具15上的連接裝置27之間設(shè)置一個匹配的網(wǎng)絡(luò),從而將對于發(fā)生器26給出的阻抗保持為常數(shù)。絕緣涂層21可以為不同的材料,最好為一種不能被介電加熱的材料,例如PFA(全氟烷氧基烷)。其它適用的聚合物材料是聚四氟乙烯(PTFE),或者氟化乙丙烯(FEP),或者聚醚-醚-酮(PEEK)。另一種適用的材料是電絕緣的金剛石狀的碳(DLC)。涂層21的厚度典型地在10到100微米的范圍內(nèi)。
現(xiàn)在參見圖2,該圖示出了一種設(shè)備40,它與圖1的設(shè)備非常類似,許多部件是相同的,并且用相同的附圖標(biāo)記表示。在這種情況下,焊接電極或模具42是相同的,兩個模具都是不銹鋼的,并且形成凹入部16。它們的安裝方式使得在模具最靠近的位置保持模具42被薄膜18分開,最靠近的距離為0.2毫米(從而在焊接過程中把每片厚度為0.2毫米的薄膜18壓在一起)。如用設(shè)備10那樣,當(dāng)薄膜18通過夾緊點(diǎn)時,薄膜經(jīng)受介電焊接,由焊接的薄膜18的一個幅板連接在一起的被填充的膠囊30的一個陣列由夾緊點(diǎn)出來,但是仍然保持位于左手模具42上的凹入部16中(如圖所示)。
在夾緊點(diǎn)下面設(shè)置一臺沖壓機(jī)44,把它安裝在與左手模具42同圓心的弧形軌道46上,用一個機(jī)構(gòu)(未示出)操縱該沖壓機(jī),當(dāng)它沖壓出膠囊30(或者膠囊30的軸向上的一排)時以與模具42相同的角速度沿著軌道46向下運(yùn)動。隨后沖壓機(jī)44縮回,并且沿著軌道46返回向上運(yùn)動,到達(dá)它的開始位置,準(zhǔn)備好沖壓下一個膠囊30。隨后,被穿孔的幅板31在滾輪48上通過。在這種情況下進(jìn)一步的特點(diǎn)在于將一個印刷站49設(shè)置在緊靠著滾輪28的下面,把信息印刷到其中一個薄片18上。
設(shè)備40以與設(shè)備10相同的方式工作,但是因?yàn)橹钡侥z囊30圍繞著模具42越過夾緊點(diǎn)進(jìn)一步行進(jìn)一段距離之后還沒有切斷膠囊30,所以在焊接步驟之后薄膜18的聚合物材料已經(jīng)降低了溫度,因此焊縫有足夠的時間牢固地粘接在一起。將會認(rèn)識到,焊接的模具42可以為不同的材料,例如可以是黃銅或者鋁。在沖壓機(jī)44的位置,可以用超聲切割機(jī)或者激光切割機(jī)把膠囊30切掉。
現(xiàn)在參見圖3,該圖示出了一種設(shè)備50,它與圖2的設(shè)備40并且與圖1的裝置非常類似,許多部件是相同的,并且用相同的附圖標(biāo)記表示。在這種情況下,焊接機(jī)構(gòu)包括電極或模具42與圖2的設(shè)備相同,模具42仍然是不銹鋼的。把一個不銹鋼的接觸切割滾輪52安裝在左手模具42的下面,形成有鋒利邊緣54的凹入部16。接觸切割滾輪52足夠地靠近,使得它剛好圍繞著每個凹入部16的邊緣與左手模具42接觸,從而把膠囊30切掉。最好在電路上也把接觸切割滾輪52連接到左手模具42上。隨后,被穿孔的幅板31穿過滾輪48。
設(shè)備50以與設(shè)備40基本上相同的方式工作。因?yàn)榍械舯仨毿枰笫帜>?2與接觸切割滾輪52之間的接觸,所以這種布置僅只如果左手模具42是剛硬的耐磨損材料時可以應(yīng)用。
現(xiàn)在參見圖4,該圖示出了一種設(shè)備60,它與圖3的設(shè)備有許多類似之處,許多部件是相同的,并且用相同的附圖標(biāo)記表示。在這種情況下,焊接機(jī)構(gòu)包括電極或模具42與圖2和3的裝置相同,但是在這種情況下如果需要模具42可以是不是不銹鋼的材料。把一個不銹鋼的轉(zhuǎn)移滾輪62安裝在左手模具42的下面,形成放置膠囊30的凹入部16。對在發(fā)生轉(zhuǎn)移的位置將部分的真空施加到轉(zhuǎn)移滾輪62內(nèi)的凹入部16可能是希望的。轉(zhuǎn)移滾輪62不與模具42接觸。
靠在轉(zhuǎn)移滾輪62的旁邊設(shè)置一個接觸切割滾輪64,它形成帶有鋒利邊緣54的凹入部16。接觸切割滾輪64足夠地靠近,使得當(dāng)兩個滾輪旋轉(zhuǎn)時接觸切割滾輪剛好圍繞著每個凹入部16的邊緣與轉(zhuǎn)移滾輪62接觸,從而把膠囊30切掉。隨后,被穿孔的幅板31穿過滾輪54。
設(shè)備60如在前面描述的設(shè)備中那樣將膠囊30焊接起來,并且容許在切割之前有時間使焊縫牢固地粘接起來。與前面的設(shè)計相比,設(shè)備60有焊接模具42可以為任何所希望的材料的好處,因?yàn)樗鼈儧]有被包括在切割過程中。第二個好處是焊接與切割之間的時間延遲比用前面的設(shè)計更長。而第三個好處是切割機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)移滾輪62和接觸切割滾輪64)與兩個焊接電極(模具42)在電路上絕緣。
將會認(rèn)識到,可以以多種方式改進(jìn)上面所描述的設(shè)備。特別是,已經(jīng)示出的凹入部在每種情況下有一個彎曲的底部,把它的形狀做成與膠囊30的形狀一致。在焊接模具42中這可能是優(yōu)選的(盡管在那里這不是必須的),并且一旦膠囊30已經(jīng)形成,這就不需要。因此,在圖3的接觸切割滾輪52中的凹入部16,以及在圖4的轉(zhuǎn)移滾輪62和接觸切割滾輪64中的凹入部16可以替代地是平底的凹入部。
權(quán)利要求
1.一種用來制作膠囊的過程,該過程采用兩片聚合物材料的薄膜,并且該過程包括如下步驟將薄膜變形,以在一對旋轉(zhuǎn)的焊接模具之間形成多個凹入部,用可流動的填充材料填充該凹入部,在旋轉(zhuǎn)的焊接模具上通過介電焊接把薄膜焊接在一起,以形成包含填充材料的多個封殼,并且,從薄膜的剩余部分上把被填充的封殼切掉,從而形成多個膠囊,其中,在焊接模具之間沒有任何金屬對金屬的接觸,且其特征在于,在同一位置實(shí)現(xiàn)焊接或者切割,通過使用至少一個焊接模具防止模具之間的金屬對金屬的接觸,該模具的外表面涂有一種無孔的電絕緣物質(zhì)或者替代地在與焊接不同的位置進(jìn)行切割,但是貫穿膠囊的在焊接步驟與切割步驟之間通道膠囊仍然位于凹入部內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,在一對旋轉(zhuǎn)的切割模具之間進(jìn)行切割。
3.按照權(quán)利要求2所述的過程,其特征在于,其中一個旋轉(zhuǎn)的切割模具是其中一個旋轉(zhuǎn)的焊接模具。
4.按照權(quán)利要求2所述的過程,其特征在于,該對旋轉(zhuǎn)的切割模具與旋轉(zhuǎn)的焊接模具分開,但是鄰近旋轉(zhuǎn)的焊接模具,從而膠囊首先位于其中一個旋轉(zhuǎn)的焊接模具的凹入部中,且隨后在切割步驟之前位于其中一個旋轉(zhuǎn)的切割模具的凹入部中。
5.一種用來由兩片聚合物材料的薄膜制作膠囊的設(shè)備,該設(shè)備包括形成凹入部的一對旋轉(zhuǎn)的焊接模具,把薄膜提供給到焊接模具的裝置,使得薄膜變形,形成凹入部,以及用填充材料填充在薄膜中形成的凹入部的裝置,以及在焊接模具之間施加高頻電信號的裝置,從而通過介電焊接把薄膜焊接在一起,以形成包含填充材料的多個封殼,以及由薄膜的剩余部分上把被填充的封殼切掉的裝置,從而形成多個膠囊,其中,在焊接模具之間沒有任何金屬對金屬的接觸,且其特征在于,在同一位置實(shí)現(xiàn)焊接或者切割,通過使用至少一個焊接模具防止模具之間的金屬對金屬的接觸,該模具的外表面涂有一種無孔的電絕緣物質(zhì),或者替代地在與焊接不同的位置進(jìn)行切割,但是在貫穿膠囊的在焊接步驟與切割步驟之間的通道膠囊仍然位于凹入部內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,電絕緣物質(zhì)是陶瓷。
7.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,在封殼仍然位于其中一個焊接模具的凹入部中的同時進(jìn)行切割。
8.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于,由鄰近焊接模具的接觸切割滾輪實(shí)現(xiàn)切割。
9.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,其還包括轉(zhuǎn)移滾輪和接觸切割滾輪,封殼位于轉(zhuǎn)移滾輪的凹入部中,并且在轉(zhuǎn)移滾輪與接觸切割滾輪之間進(jìn)行切割。
全文摘要
一種膠囊,例如用于分裝藥物的膠囊,其使用帶有凹入部(16)的兩個相鄰的旋轉(zhuǎn)模具(14,15;42),使薄膜(18)變形進(jìn)入凹入部中,由一種可溶于水的聚合物材料的兩片薄模(18)生產(chǎn)出,通過使薄膜變形,形成多個凹入部,并且填充這些凹入部。模具(14,15;42)用作被介電焊接把薄膜焊接在一起的電極,為的是形成被填充的膠囊(30)。可以或者通過用一種電絕緣物質(zhì)(21)涂布模具(14)中的至少一個模具、或者通過把來自模具(14,15;42)的幅板轉(zhuǎn)移到第二對模具,此第二對模具將膠囊(30)切掉,把膠囊(30)與形成的幅板分開。聚合物材料可以是明膠,或者是一種可溶于水的纖維素衍生物,比如羥脯氨酰甲基纖維素,并且聚合物材料也可以包含一種增塑劑。
文檔編號B65B51/22GK1646369SQ03808359
公開日2005年7月27日 申請日期2003年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月13日
發(fā)明者A·德雷斯, R·格蘭姆斯, D·J·史密斯, G·B·泰迪 申請人:英杰爾科技有限公司
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