專利名稱：可調速粉狀物料卸料閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可調速粉狀物料卸料閥。屬機械領域給料設備。
在建材、化工和醫(yī)藥等行業(yè)現(xiàn)行使用的卸料閥主要是星型卸料閥。該閥有較好的密封性，適合于粒狀和堆積密度大、流動性較好的粉狀物料卸料。而對于堆積密度小、粘度大、流動性差的微細干粉或高含水量的粉狀物料，即使料斗錐角縮小到40度，物料也常常會篷在料斗底部，不能正常卸料，更不能定量調節(jié)卸料；因此不適合自動化生產線作調節(jié)給料量的卸料閥。
針對現(xiàn)有技術上述不足，本發(fā)明提供一種可調速粉狀物料卸料閥，克服了星形卸料閥篷料和不能定量調節(jié)卸料的缺點，能夠實現(xiàn)堆積密度小、粘度大、流動性差的微細干粉和高含水量粉狀物料的定量可調節(jié)卸料。
本發(fā)明采用如下技術實現(xiàn)上述目的。
1、采用由安裝在同一軸上的刮板座和兩個等腰梯形刮板、葉輪座和兩個或四個矩形葉輪片構成的轉子代替星形轉子；由固定在閥法蘭上面帶有進料孔的隔板和焊在閥法蘭下面，底板帶有卸料孔并安裝有卸料管的圓筒形閥體構成閥的定子；刮板與刮板座固定在閥隔板之上的軸端，給料葉輪安裝在閥體料室中，刮板座與葉輪座之間安裝有傳動銷；并且閥法蘭與料倉下口法蘭相連接，使刮板進入料斗錐體底部。
2、使等腰梯形刮板的外側等腰邊與料斗錐壁的間隙保持在0.2-1.0mm，刮板底邊與其下的隔板間隙為0.1-0.5mm；給料葉輪葉片的頂邊和底邊分別與隔板和閥體料室內底面保持0.1-0.5mm的間隙；葉片的外側邊與閥體圓筒內壁保持0.1-0.5mm的間隙；隔板進料孔與底板卸料孔保持180度錯位安裝。
3、在閥軸上部安裝軸瓦座，軸下部安裝軸承座支撐；軸下端安裝90度的圓錐齒輪或鏈齒輪，以調速電機加減速機帶動，使刮板和葉輪同軸轉動，轉速可在3-30轉/分范圍內調節(jié)。
通過上述措施，實現(xiàn)了堆積密度小、粘度大、流動性差的微細粉和高含水量粉狀物料的定量可調節(jié)卸料。


圖1為本卸料閥結構示意圖(本圖為鏈條傳動)。料斗(1)錐角40-60度。閥軸(2)上端由螺母(3)固定刮板座(4)，座上對稱地焊有兩個等腰梯形的刮板(5)。帶卸料孔的隔板(6)用螺紋銷(10)固定在閥法蘭(9)上面，閥法蘭用螺栓(7)固定在料斗法蘭(8)上。閥體(15)的圓筒焊接在閥法蘭下面，底板上帶卸料孔，并安裝有卸料管(16)。卸料孔與進料孔錯位180度安裝。四個矩形葉片(12)對稱地焊在葉輪座(13)上。刮板座和葉輪座之間安裝有傳動銷(11)。密封壓蓋(14)固定在閥體底板上。卸料筒(16)固定在底板卸料口的下方。軸上部的軸瓦座(17)及軸下部的軸承座(21)固定在支架(18)上。支架緊固在機座(19)上。軸下端安裝有大鏈輪(20)。減速機(23)輸出軸端安裝小鏈齒輪(22)，輸入軸端安裝有聯(lián)軸節(jié)(24)；聯(lián)軸節(jié)另一端接調速電機(25)。大小鏈輪之間用鏈條傳動。根據需要選擇減速比，使閥軸轉速在3-30轉/分之間。
本發(fā)明卸料閥的運行過程和機理如下由于刮板和給料葉輪同軸轉動，料斗底部的物料便不斷地被刮板刮入閥體料室之中，再由葉輪片推入卸料口，落入料筒中卸出。料斗底層物料被刮走后，由于料層重力分解的下滑力大于物料與料斗錐壁的粘接力，上層物料依次連續(xù)下滑，不斷地被刮入料室內，因此不會出現(xiàn)篷料的情況。而料室容積一定，在一定轉速范圍內，轉速提高，卸料量增加，由此實現(xiàn)了可調節(jié)定量卸料。
同星形卸料閥比較，本發(fā)明卸料閥可以實現(xiàn)難以卸出的物料的可調節(jié)定量卸料，但無密封功能。
本實用新型適合于各種堆積密度小、粘度大、流動性差的微細干粉和高含水量粉狀物料的定量可調節(jié)卸料。
實施例料斗錐角42度；刮板寬80mm，與料斗錐壁間隙0.5mm；閥體料室尺寸為ф145×21mm；葉輪片寬20mm，外側邊與閥室圓周內壁間隙0.5mm。以0.37kw調速電機帶動，鏈條傳動，軸轉速3-30轉/分。物料為1-5μ粘度大的硅藻土微細粉，自然堆積密度為0.17g/cm3。軸轉速5r./m.時，卸料速度為197.4g/m.，折算成體積為0.23L/p.r.；軸轉速7.5r./p.m.時，卸料速度為260.0g/m.，折算成體積為2.0L/r.；軸轉速為25r./m.時，卸料速度為810.2g/m.，折算成體積為0.19L/p.r.。
權利要求1.一種可調速粉狀物料卸料閥，屬機械領域的給料設備，其特征是采用了安裝在同一軸上的刮板座和兩個等腰梯形刮板、葉輪座和兩個或四個矩形葉輪片構成的轉子以及由固定在閥法蘭上面帶有進料孔的隔板和焊在閥法蘭下面，底板帶有卸料孔并安裝有卸料管的圓筒形閥體構成的定子；刮板與刮板座固定在隔板之上的軸端，給料葉輪安裝在閥體料室中，刮板座與葉輪座之間安裝有傳動銷；并且閥法蘭與料倉下口法蘭相接，使刮板進入料斗錐體底部。
2.權利要求1所述的可調速粉狀物料卸料閥，其特征在于等腰梯形刮板的外側邊與料斗錐壁間隙保持在0.2-1.0mm，刮板底邊與其下的隔板間隙為0.1-0.5mm；給料葉輪葉片的頂邊和底邊分別與隔板和閥體料室內底面保持0.1-0.5mm的間隙，葉片的外側邊與閥體圓筒內壁保持0.1-0.5mm的間隙；隔板進料孔與底板卸料孔保持180度錯位安裝。
3.權利要求1、2所述的可調速粉狀物料卸料閥，其特征還在于閥軸上部安裝有軸瓦座，軸下部由軸承座支撐；軸下端安裝有90度的圓錐齒輪或鏈齒輪，以調速電機加減速機帶動，刮板和葉輪同軸轉動，轉速可在3-30轉/分范圍內調節(jié)。
專利摘要一種可調速粉狀物料卸料閥，屬機械領域給料設備。本卸料閥采用了安裝在同一軸上的物料刮板和給料葉輪構成的轉子以及由閥法蘭、帶進料孔的隔板和底板帶有卸料孔的圓筒形閥體料室構成的定子；刮板固定在隔板之上的軸端，給料葉輪安裝在閥體料室中，并且閥法蘭與料斗下口法蘭相連接，使刮板進入料斗錐體底部。閥軸通過90度圓錐齒輪或鏈齒輪、鏈條傳動，以調速電機加減速機帶動，實現(xiàn)刮板與葉輪的同軸轉動，將難以卸出的粉狀物料刮推卸出，實現(xiàn)了定量可調節(jié)卸料。
文檔編號B65G65/48GK2651209SQ0323797
公開日2004年10月27日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權日2003年9月12日
發(fā)明者尹興伊 申請人:尹興伊