地板快速修理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了地板快速修理工藝，包括以下步驟：1）拆除損傷的地板；2）依據(jù)步驟1）選定工藝模板；3.11）畫切線圖；3.12）按照切口線切除損傷部位，并按照鉆孔點鉆孔；3.21）制作修理件；4）疊放修理件與鉆好孔的地板，使步驟3.12）、3.21）所打孔按照孔陣列對正，擴(kuò)孔，形成鉚釘孔；5）匹配鉚釘孔，把修理件鉚接到相應(yīng)地板上；6）恢復(fù)步驟，將修理完成的地板安裝到原始位置。依據(jù)本發(fā)明可以提高地板修理的效率。
【專利說明】地板快速修理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于波音737CL/NG系列飛機前、后地板損傷快速修理的修理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機在運輸貨物的過程中，由于碰撞、磨損等原因，容易導(dǎo)致貨艙地板上出現(xiàn)損傷，如裂紋、穿孔、凹坑等。若不及時修理，會造成更嚴(yán)重的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如地梁、支撐肋損傷，以及貨艙底部結(jié)構(gòu)腐蝕等，從而導(dǎo)致飛機需停場維修，給航空公司帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]地板損傷修理是定檢飛機維修時經(jīng)常做的一項工作，具體修理依據(jù)波音結(jié)構(gòu)修理手冊SRM51-70-13章節(jié)一般有7個步驟:
1.接近工作。主要是拆除地板。
[0004]2.繪制修理圖。按照損傷大小，在地板上確定并畫出損傷切除區(qū)域；依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求(緊固件類型、直徑、間距、行距以及邊距等數(shù)據(jù))繪制修理區(qū)域緊固件圖案，即修理圖。
[0005]3.切割和鉆孔。主要是依據(jù)修理圖畫出的切除區(qū)域切除地板損傷，并按照排釘圖鉆新孔。
[0006]4.制作修理件。主要是依據(jù)修理圖在修理件上鉆新孔、擴(kuò)孔、劃窩、打斜邊、去毛刺。
[0007]5.地板及修理件做阿羅丁防腐、外觀刷漆。
[0008]6.安裝修理件。
[0009]7.恢復(fù)工作。主要是安裝地板。
[0010]傳統(tǒng)的修理，上述所有步驟必須按照順序執(zhí)行，一般需要2人，人均約8小時共計約16小時。此修理工作的缺陷是:所有步驟只能按部就班執(zhí)行，耗費時間且效率低，尤其是在飛機P檢(I天左右，除去進(jìn)/出場和測試時間，留給修理人員的工作時間僅有9小時左右)周期緊，工作量大(可能會有多塊、多處地板損傷)，有時就會造成飛機航班延誤。即使采用簡單的臨時修理，過一段時間后仍要把臨時修理更換為永久性修理，這樣就會增加維修成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于在滿足波音結(jié)構(gòu)修理手冊要求的前提下，提供一種地板快速修理工藝，從而提高地板修理的效率。
[0012]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種地板快速修理工藝，制作一組工藝模板，該組工藝模板中心開有切口，并在工藝模板上陣列有鉚釘基準(zhǔn)孔；從而該地板快速修理工藝包括以下步驟:
1)拆除損傷的地板；
2)依據(jù)步驟I)所得地板上的損傷大小匹配所述切口規(guī)格，從而選定相應(yīng)的工藝模板； 3.11)將工藝模板覆蓋在地板上，切口位置匹配損傷位置，依據(jù)切口邊沿輪廓畫出切口線，并依據(jù)鉚釘基準(zhǔn)孔畫出鉆孔點；
3.12)按照切口線切除損傷部位，并按照鉆孔點鉆孔；
3.21)制作修理件:以同步驟3.11相同的工藝模板為基準(zhǔn)下料，得到坯件，進(jìn)而在坯件上依據(jù)工藝模板畫出鉆孔點，進(jìn)而匹配鉆孔；
4)疊放修理件與鉆好孔的地板，使步驟3.12),3.21)所打孔按照孔陣列對正，擴(kuò)孔，形成鉚釘孔；
5)匹配鉚釘孔，把修理件鉚接到相應(yīng)地板上；
6)恢復(fù)步驟，將修理完成的地板安裝到原始位置。
[0013]依據(jù)本發(fā)明，從上述方案可以看出，采用工藝模板替代現(xiàn)場畫修理圖、制作修理件的方式，可以快速的畫出修理圖和所鉆孔位置，從而大大提高了地板修理的效率，且模板規(guī)制了切口和修理件的結(jié)構(gòu)，更容易推廣。匹配修理件與底板擴(kuò)孔，獲得準(zhǔn)確的鉚釘孔。損傷部位的切除和所制作出的修理件符合波音結(jié)構(gòu)修理手冊要求。
[0014]上述地板快速修理工藝，所述工藝模板為邊角修圓的方形模板。
[0015]上述地板快速修理工藝，切口有圓形切口和矩形切口，矩形切口的頂角修圓。
[0016]上述地板快速修理工藝，相應(yīng)于方形模板的每邊設(shè)置兩排鉚釘基準(zhǔn)孔。
[0017]上述地板快速修理工藝，靠近切口的一排鉚釘孔的排線與切口的距離不小于0.33英寸，排間距為0.65英寸。
[0018]上述地板快速修理工藝，還包括對鉆孔后的修理件和地板進(jìn)行防腐處理的步驟。
[0019]上述地板快速修理工藝，選用公稱直徑為5/32或者3/16英寸的鉚釘。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1a為具有圓形切口的方形模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1b為具有長方形切口的方形模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1c為具有正方形切口的方形模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為工藝模板與地板匹配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為工藝模板與修理件匹配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1.切口，B1.第一邊距，B2.第二邊距；H.行距，J.間距。
[0026]2.工藝模板，3.地板，4.修理件。
【具體實施方式】
[0027]針對波音系列飛機地板損傷修理效率偏低的問題，對其工藝進(jìn)行改進(jìn)，針對【背景技術(shù)】所列述的步驟側(cè)重于對其第2、3、4步進(jìn)行改進(jìn)，具體是使用工藝模板輔助修理，因此需要制作一組工藝模板2，如圖1a-圖lc，他們具有共同的特點，就是中心開有切口 1，并在工藝模板2上陣列有鉚釘基準(zhǔn)孔，參見圖中的孔陣。
[0028]借助于所述工藝模板，該地板快速修理工藝包括以下步驟:
I)拆除損傷的地板3，也就是傳統(tǒng)的接近工作，按照規(guī)范上列明的拆除方式拆除即可，拆除下面的地板即為要修理的地板3。
[0029]2)依據(jù)步驟I)所得地板3即為需要修理的地板，其上面會有各種不同的損傷，形狀、分布通常是不規(guī)則的，但通常也會占據(jù)一定的面積，因此，根據(jù)損傷大小匹配所述切口規(guī)格，從而選定相應(yīng)的工藝模板2。
[0030]以下的工作可以由兩位工作人員協(xié)作來完成，一位負(fù)責(zé)步驟3.11)3.12)的工作，另一位負(fù)責(zé)完成步驟3.21)的工作。
[0031]其中，步驟3.11)負(fù)責(zé)地板部分的處理，首先將工藝模板2覆蓋在地板3上，切口 I位置匹配損傷位置，畫出修理圖，修理圖主要包括匹配切口的輪廓圖和鉚釘基準(zhǔn)孔的點陣，因而需要依據(jù)切口邊沿輪廓畫出切口線，并依據(jù)鉚釘基準(zhǔn)孔畫出鉆孔點；
進(jìn)而關(guān)于步驟3.12)，完成切除損傷部位并鉆孔，對應(yīng)地，按照切口線切除損傷部位，并按照鉆孔點鉆孔。
[0032]關(guān)于3.21)制作修理件4:同型模板可以制作兩個，以提高整體的效率，采用相同的工藝模板2基準(zhǔn)下料，得到坯件，進(jìn)而在坯件上依據(jù)工藝模板畫出鉆孔點，進(jìn)而匹配鉆孔。
[0033]進(jìn)而步驟4)，疊放修理件4與鉆好孔的地板3，使步驟3.12),3.21)所打孔按照孔陣列對正，擴(kuò)孔，形成鉚釘孔，據(jù)以形成的鉚釘孔在疊放的兩個板件上同軸度可以保證，從而保證鉚接的可靠性。
[0034]然后就是安裝修理件4，就是把修理件4安裝到地板3上，那么只需匹配鉚釘孔，把修理件鉚接到相應(yīng)地板上。
[0035]6)恢復(fù)步驟，將修理完成的地板安裝到原始位置。
[0036]從上述步驟可以看出，新的工藝只需要兩個人配合，并且經(jīng)過實際試驗，其整體工時只需要人均5.5個小時，總工時11個，相比于傳統(tǒng)修理工藝16個工時，降低了約30%的時間成本，這也為飛機的按時出場執(zhí)行航班提供了大的安全保障。
[0037]以上工藝相比與現(xiàn)有工藝更適合于多人配合工作，在完成步驟I)后，然后多人協(xié)調(diào)處理步驟2)和步驟3)的內(nèi)容。
[0038]如圖1a?圖lc，所采用的工藝模板2整體為方形模板，結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，四角修圓，避免銳利的角磕碰到飛機的其他部位，造成不必要的損傷。
[0039]基本的切口 I有兩種，分別為圓形切口和矩形切口(名義上包含正方形，換言之，正方形是特殊的矩形)，這兩種切口可以滿足大多數(shù)的應(yīng)用，符合損傷的一般性分布，對于如長條形的損傷，需要更換整塊地板，若是大面積的修補，就不適用采用該工藝。
[0040]矩形切口的頂角修圓。
[0041]對于一般的矩形切口，對應(yīng)的工藝模板可以同比例放大，換言之，工藝模板采用矩形模板，這種結(jié)構(gòu)有利于如鉚接的可靠性，使鉚釘數(shù)量和分布滿足波音飛機維修的技術(shù)要求。
[0042]進(jìn)一步關(guān)于鉚釘基準(zhǔn)孔，如圖1a-圖1c所示，相應(yīng)于工藝模板的每邊應(yīng)保持有兩排鉚釘基準(zhǔn)孔，以滿足鉚接緊固的可靠性。在圖1b中表示出了鉚釘基準(zhǔn)孔的行列間距，其中H表示行距，J表示行內(nèi)鉚釘基準(zhǔn)孔的間距，可以表示為列距，數(shù)值可以根據(jù)波音飛機維修的相關(guān)手冊選定。
[0043]進(jìn)一步地，靠近切口的一排鉚釘孔的排線與切口的距離不小于0.33英寸，以保證其結(jié)構(gòu)強度，排間距為0.65英寸。
[0044]還包括對鉆孔后的修理件和地板進(jìn)行防腐處理的步驟，或者說防腐處理后再進(jìn)行擴(kuò)孔操作，這樣擴(kuò)孔后可以直接進(jìn)行兩板的鉚接緊固，避免重復(fù)定位。
[0045]優(yōu)選地，選用公稱直徑為5/32英寸鉚釘，其次為公稱直徑為3/16英寸的鉚釘。
[0046]工藝模板2選用符合波音材料標(biāo)準(zhǔn)CRES耐腐蝕鋼材料制作，此材料具有較高的機械加工強度和耐磨性，耐腐蝕，便于鈑金專業(yè)加工成型。
[0047]以上內(nèi)容側(cè)重于對改進(jìn)部分的描述，諸如修理中所使用的劃窩、打斜邊等輔助步驟不多做說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對此應(yīng)有清楚的理解。
[0048]工藝模板2可以準(zhǔn)備多套，但地板損傷可能五花八門，切口未必能夠覆蓋住損傷位置，也就是原始損傷有可能超出切口范圍，這個時候可以使用兩塊模板配合使用，其中的鉚釘基準(zhǔn)孔可以用于定位。
【權(quán)利要求】
1.一種地板快速修理工藝，其特征在于，制作一組工藝模板，該組工藝模板中心開有切口，并在工藝模板上陣列有鉚釘基準(zhǔn)孔；從而該地板快速修理工藝包括以下步驟: 1)拆除損傷的地板； 2)依據(jù)步驟I)所得地板上的損傷大小匹配所述切口規(guī)格，從而選定相應(yīng)的工藝模板；3.11)將工藝模板覆蓋在地板上，切口位置匹配損傷位置，依據(jù)切口邊沿輪廓畫出切口線，并依據(jù)鉚釘基準(zhǔn)孔畫出鉆孔點； 3.12)按照切口線切除損傷部位，并按照鉆孔點鉆孔； 3.21)制作修理件:以同步驟3.11相同的工藝模板為基準(zhǔn)下料，得到坯件，進(jìn)而在坯件上依據(jù)工藝模板畫出鉆孔點，進(jìn)而匹配鉆孔； 4)疊放修理件與鉆好孔的地板，使步驟3.12),3.21)所打孔按照孔陣列對正，擴(kuò)孔，形成鉚釘孔； 5)匹配鉚釘孔，把修理件鉚接到相應(yīng)地板上； 6)恢復(fù)步驟，將修理完成的地板安裝到原始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板快速修理工藝，其特征在于，所述工藝模板為邊角修圓的方形模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板快速修理工藝，其特征在于，切口有圓形切口和矩形切口，矩形切口的頂角修圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地板快速修理工藝，其特征在于，相應(yīng)于方形模板的每邊設(shè)置兩排鉚釘基準(zhǔn)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板快速修理工藝，其特征在于，靠近切口的一排鉚釘孔的排線與切口的距離不小于0.33英寸，排間距為0.65英寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板快速修理工藝，其特征在于，還包括對鉆孔后的修理件和地板進(jìn)行防腐處理的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板快速修理工藝，其特征在于，選用公稱直徑為5/32或者3/16英寸的鉚釘。
【文檔編號】B64F5/00GK103803099SQ201410059132
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】周廣洲, 孫茂友 申請人:山東太古飛機工程有限公司