一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及艦船結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在艦船使用過程中，將面臨著各種各樣的威脅，其中一種威脅就是各種武器碎片和槍彈的沖擊，給艦艇工作人員造成極大的安全隱患。為抵御武器碎片和槍彈的沖擊，現(xiàn)有技術(shù)中上層建筑的鋼板厚度很大，結(jié)果是上層建筑重量過大，從而增加耗能降低工作效率。
[0005]本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決上層建筑重量過大的問題，一種解決方案是將芳綸復(fù)合材料披掛于艦船上層建筑內(nèi)表面，所述方案對碎片具有一定的防護作用，但是對普通彈和穿甲彈的防護效果較差，不能滿足艦船的防護要求。
[0006]另外一種解決方案是上層建筑采用防彈鋼，并制定了防彈鋼技術(shù)規(guī)范，由于防彈鋼是高硬度鋼，韌性較差，對船廠的焊接要求高，應(yīng)用技術(shù)存在困難，實際應(yīng)用很少。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中上層建筑重量過大;為解決所述問題，本發(fā)明提供一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明提供的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)包括:基礎(chǔ)裝甲、披掛于所述基礎(chǔ)裝甲外表面的陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板。
[0010]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板采用螺栓固定于基礎(chǔ)裝甲。
[0011]進一步，所述基礎(chǔ)裝甲內(nèi)表面，與陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板接縫對應(yīng)的部位安裝有加強筋。
[0012]進一步，所述基礎(chǔ)裝甲上安裝螺栓的位置焊接有附座。
[0013]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為碳化硅陶瓷。
[0014]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為氧化鋁陶瓷。
[0015]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為氮化硅陶瓷。
[0016]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為碳化硼陶瓷。
[0017]進一步，所述基礎(chǔ)裝甲的材料為船用結(jié)構(gòu)鋼中的一種。
[0018]進一步，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的厚度為6mm?45mm，所述基礎(chǔ)裝甲的厚度為4mm?I Omm ο
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點包括:
采用本發(fā)明所提供的由復(fù)合裝甲板及基礎(chǔ)裝甲所形成的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，能夠有效防護多種槍彈的攻擊，相對于單獨使用金屬基礎(chǔ)裝甲，具有較高的減重效率，對提高未來艦船上層建筑的防護水平和機動性，提高乘員的生存能力具有重要意義，具有可觀的軍事效益和社會效益。
[0020]
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明提供的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]
【具體實施方式】
[0023]下文中，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)包括:基礎(chǔ)裝甲1、披掛于所述基礎(chǔ)裝甲I外表面的陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板2。所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板2采用螺栓5固定于基礎(chǔ)裝甲I。所述基礎(chǔ)裝甲I內(nèi)表面，與陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板2接縫對應(yīng)的部位安裝有加強筋3。所述基礎(chǔ)裝甲I上安裝螺栓5的位置焊接有附座4。
[0025]對比例
在現(xiàn)有技術(shù)中，對于53式7.62mm普通彈，采用12mmQ235船鋼，10m距離可有效防護。12mmQ235船鋼+6mmEH36船鋼近距離能夠有效防護95式步槍5.8mm普通彈的攻擊。
[0026]實施例1
采用6_EH36船鋼作為基礎(chǔ)裝甲，采用6mm碳化娃陶瓷芳給纖維復(fù)合裝甲板披掛于基礎(chǔ)裝甲外側(cè)，10m距離可有效防護53式7.62mm普通彈的攻擊，等效鋼板厚度為9mm，在同等防護水平下，減重效率達到25.0%左右。
[0027]實施例2
采用4mmEH36船鋼作為基礎(chǔ)裝甲，采用1mm氧化鋁陶瓷玻璃纖維復(fù)合裝甲板披掛于基礎(chǔ)裝甲外側(cè)，10m距離可有效防護53式7.62mm普通彈的攻擊，等效鋼板厚度為8mm，在同等防護水平下，減重效率達到33.5%左右。
[0028]實施例3
采用5mmEH36船鋼作為基礎(chǔ)裝甲，采用1mm氮化硅瓷高強玻璃、芳綸混雜纖維復(fù)合裝甲板披掛于基礎(chǔ)裝甲外側(cè)，10m距離可有效防護95式步槍5.8mm普通彈的攻擊，等效鋼板厚度為9mm，在同等防護水平下，減重效率達到50.0%左右。
[0029]實施例4
采用10mmQ235船鋼作為基礎(chǔ)裝甲，采用25mm氮化硅瓷ΡΒ0、芳綸混雜纖維復(fù)合裝甲板披掛于基礎(chǔ)裝甲外側(cè)，近距離可有效防護53式7.62mm穿甲燃燒彈的攻擊，等效鋼板厚度為19.8mm，在同等防護水平下，相對于船鋼減重效率達到50.5%左右。
[0030]實施例5
采用12mm Q235船鋼作為基礎(chǔ)裝甲，采用45mm碳化硼陶瓷PBO纖維復(fù)合裝甲板披掛于基礎(chǔ)裝甲外側(cè)，10m距離可有效防護12.7_穿甲燃燒彈的攻擊，等效鋼板厚度為26.5mm，在同等防護水平下，相對于船鋼減重效率達到59.3%左右。
[0031]本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:基礎(chǔ)裝甲、披掛于所述基礎(chǔ)裝甲外表面的陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板采用螺栓固定于基礎(chǔ)裝甲。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基礎(chǔ)裝甲內(nèi)表面，與陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板接縫對應(yīng)的部位安裝有加強筋。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基礎(chǔ)裝甲上安裝螺栓的位置焊接有附座。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為碳化硅陶瓷。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為氧化鋁陶瓷。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為氮化硅陶瓷。8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為氮化硅陶瓷。9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的材料為碳化硼陶瓷。10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基礎(chǔ)裝甲的材料為船用結(jié)構(gòu)鋼中的一種。11.依據(jù)權(quán)利要求1所述的上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板的厚度為6mm?45mm，所述基礎(chǔ)裝甲的厚度為4mm?10_。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種上層建筑防彈結(jié)構(gòu)，包括：基礎(chǔ)裝甲、披掛于所述基礎(chǔ)裝甲外表面的陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板；所述陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板采用螺栓固定于基礎(chǔ)裝甲；所述基礎(chǔ)裝甲內(nèi)表面，與陶瓷增強樹脂基復(fù)合裝甲板接縫對應(yīng)的部位安裝有加強筋；所述基礎(chǔ)裝甲上安裝螺栓的位置焊接有附座。
【IPC分類】B63G13/00
【公開號】CN105620698
【申請?zhí)枴緾N201610075402
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】中國艦船研究設(shè)計中心
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月3日