本實用新型涉及在深水帷幕灌漿的技術領域，特別是一種深水中灌漿用浮力裝置。

背景技術：

混凝土面板堆石壩由防滲面板和設置于防滲面板兩側的趾板組成，防滲面板和趾板均用于防止大壩內的水滲透到外部，造成山體疏松，為了達到更好的防滲效果，通常的施工方式是在趾板上進行帷幕灌漿以形成止水帷幕，有效防止大壩水從地基向山體中滲透，避免了山體滑坡，同時避免了大壩水位降低。目前傳統(tǒng)的灌漿方式如圖4所示，其具體施工步驟是先在趾板15上鉆灌漿孔16，再將孔口管17經堵塞18固定于灌漿孔16內，然后由水面向孔口管17內插入注漿管19內，注漿管19的水泥循環(huán)澆筑于灌漿孔16內，最終實現了灌漿。然而，施工是在水深為55~60m的大壩內進行的，而使用的孔口管17長度大于55m，孔口管17一旦受到水浪沖擊后，孔口管17被折斷，最終導致注漿管19損壞，極大的耽誤了施工周期。

此外，孔口管17由金屬制成，重量大，堵塞18難以長時間支撐孔口管17，最終導致孔口管17從灌漿孔16中脫離，進一步的耽誤了施工周期。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、保證灌漿的順利進行、操作簡單、避免鋼管被水浪打斷、使用壽命長的深水中灌漿用浮力裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種深水中灌漿用浮力裝置，它包括浮力機構A和浮力機構B、浮力機構A與浮力機構B對稱設置，所述的浮力機構A由殼體、進氣閥、排水閥、進氣管和出水管組成，殼體內設置有密閉的型腔，殼體的上下表面分別設置有連通型腔的進氣管和出水管，進氣管處連接有進氣閥，出水管處連接有排水閥，殼體的左右側均固定有翼板，翼板上設置有多個螺紋孔，所述的浮力機構A的殼體的前端面上設置半圓形凹槽I，浮力機構B的殼體的后端面上設置有半圓形凹槽II，半圓形凹槽I與半圓形凹槽II圍成空心圓，空心圓內且位于空心圓的上下端部分別插裝有鋼管A和鋼管B，所述的浮力機構A的翼板與浮力機構B的翼板之間連接有貫穿螺紋孔的螺釘。

所述的半圓形凹槽I和半圓形凹槽II均垂向設置。

所述的殼體為矩形狀或方形狀。

所述的進氣管和出水管位于鋼管A的兩側。

它還包括控制器，所述的控制器與進氣閥和排水閥電連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結構緊湊、保證灌漿的順利進行、操作簡單、避免鋼管被水浪打斷、使用壽命長。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為圖1的A-A剖視圖；

圖3 為圖2的左視圖；

圖4 為傳統(tǒng)在深水中帷幕灌漿的結構示意圖；

圖中，1-浮力機構A，2-浮力機構B，3-殼體，4-進氣閥，5-排水閥，6-進氣管，7-出水管，8-型腔，9-翼板，10-半圓形凹槽I，11-半圓形凹槽II，12-鋼管A，13-鋼管B，14-螺釘，15-趾板，16-灌漿孔，17-孔口管，18-堵塞，19-注漿管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~3所示，一種深水中灌漿用浮力裝置，它包括浮力機構A1和浮力機構B2、浮力機構A1與浮力機構B2對稱設置，所述的浮力機構A1由殼體3、進氣閥4、排水閥5、進氣管6和出水管7組成，所述的殼體3為矩形狀或方形狀，本實施例中殼體3為矩形狀，殼體3內設置有密閉的型腔8，初始狀態(tài)下型腔8內裝有水，殼體3的上下表面分別設置有連通型腔8的進氣管6和出水管7，進氣管6和出水管7位于鋼管A12的兩側，進氣管6處連接有進氣閥4，出水管7處連接有排水閥5，殼體3的左右側均固定有翼板9，翼板9上設置有多個螺紋孔。

如圖1~3所示，所述的浮力機構A1的殼體3的前端面上設置半圓形凹槽I10，浮力機構B2的殼體3的后端面上設置有半圓形凹槽II11，半圓形凹槽I10和半圓形凹槽II11均垂向設置，半圓形凹槽I10與半圓形凹槽II11圍成空心圓，空心圓內且位于空心圓的上下端部分別插裝有鋼管A12和鋼管B13，鋼管與空心圓形成過盈配合。所述的浮力機構A1的翼板9與浮力機構B2的翼板9之間連接有貫穿螺紋孔的螺釘14，從而使浮力機構A1和浮力機構B2連接為一整體。

它還包括控制器，所述的控制器與進氣閥4和排水閥5電連接，工人可通過控制器發(fā)出電信號給進氣閥4和排水閥5，從而遠程控制進氣閥4和排水閥5的啟閉，方便了施工人員的操作。

本實用新型的工作過程如下：先將鋼管B13的底端部插入于灌漿孔內并用堵塞將其固定，再打開進氣閥4和排水閥5，隨后向進氣管6內通入高壓氣體，高壓氣體將型腔8內的水經出水管7擠壓出，一段時間后關閉進氣閥4和排水閥5，由于型腔8內水體積減小，殼體3給鋼管施加浮力，分擔了堵塞的承載力，避免了鋼管從灌漿孔中脫離，保證了灌漿的順利施工。此外由于孔口管可以由多節(jié)鋼管順次串聯而成，而每節(jié)鋼管可以做得很短，即使在深水中受到水浪沖擊也不會折斷，進一步保證了灌漿的順利進行。當進行灌漿時，將注漿管順次穿過鋼管A12、鋼管B13和灌漿孔內，以完成循環(huán)灌漿。