一種花盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及摩托車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種花盤。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的花盤在使用過程中，泥土容易粘在散熱孔中，小石子容易卡在散熱孔中，導(dǎo)致散熱效果降低，傳統(tǒng)的花盤都需要開設(shè)散熱孔和散熱槽，導(dǎo)致花盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，使散熱孔的內(nèi)壁或者散熱槽的內(nèi)壁容易產(chǎn)生裂縫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的花盤。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種花盤，包括外部輪廓呈圓柱體狀的花盤本體，所述的花盤本體上設(shè)有軸孔，花盤本體的外壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的弧形凹槽，所述軸孔的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的散熱槽，所述任意相鄰的兩個(gè)散熱槽之間設(shè)有散熱孔，所述的散熱槽呈彎刀狀，散熱槽包括第三弧面和分別與第三弧面相連的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面在花盤本體上的截面所成弧線的曲率比第二弧面在花盤本體上的截面所成弧線的曲率大，且第一弧面在花盤本體上的截面所成弧線的弧長比第二弧面在花盤本體上的截面所成弧線的弧長大。
[0005]進(jìn)一步，所述的散熱孔呈月牙狀，散熱孔包括第四弧面和第五弧面，所述第四弧面與第五弧面分別通過第一過渡弧面和第二過渡弧面相連。
[0006]進(jìn)一步，所述第一過渡弧面的弧度與第二過渡弧面的弧度相同，且均為180度。
[0007]進(jìn)一步，第一過渡弧面在花盤本體的截面所成弧線的弧長比第二過渡弧面在花盤本體的截面所成弧線的弧長大。
[0008]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本實(shí)用新型通過軸孔的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的散熱槽，而散熱槽呈彎刀狀，進(jìn)而任意相鄰的兩個(gè)散熱槽之間形成一個(gè)排風(fēng)葉片，花盤隨著摩托車的移動而旋轉(zhuǎn)，上述的若干個(gè)排風(fēng)葉片形成一個(gè)虛擬的“排風(fēng)扇”，使花盤周邊的空氣流通加速，進(jìn)而提高了散熱效果。
2.本實(shí)用新型通過第一過渡弧面和第二過渡弧面的設(shè)計(jì)，使得泥土不易粘在散熱孔的四角內(nèi)部，又使小石子不易卡在散熱孔的內(nèi)部，防止堵塞散熱孔而出現(xiàn)散熱效果低的問題發(fā)生。
3.本實(shí)用新型通過第一過渡弧面和第二過渡弧面的設(shè)計(jì)，提高了第四弧面和第五弧面的連接處的表面應(yīng)力，提高了花盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得花盤在高速旋轉(zhuǎn)過程中，第四弧面和第五弧面的連接處不易出現(xiàn)裂縫，延長了花盤的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]—種花盤，包括外部輪廓呈圓柱體狀的花盤本體I，所述的花盤本體I上設(shè)有軸孔11，花盤本體I的外壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體I兩端的弧形凹槽12，所述軸孔11的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體I兩端的散熱槽13，所述任意相鄰的兩個(gè)散熱槽13之間設(shè)有散熱孔14，所述的散熱槽13呈彎刀狀，散熱槽13包括第三弧面131和分別與第三弧面131相連的第一弧面132和第二弧面133，所述第一弧面132在花盤本體I上的截面所成弧線的曲率比第二弧面133在花盤本體I上的截面所成弧線的曲率大，且第一弧面132在花盤本體I上的截面所成弧線的弧長比第二弧面133在花盤本體I上的截面所成弧線的弧長大，通過以上對第一弧面132和第二弧面133的設(shè)計(jì)，使的任意相鄰的兩個(gè)散熱槽13之間能過形成一個(gè)排風(fēng)葉片。
[0012]通過第三弧面131的設(shè)計(jì)，使得第一弧面132和第二弧面133之間的表面應(yīng)力增加，進(jìn)而提高花盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得花盤在高速的旋轉(zhuǎn)過程中不易出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，進(jìn)而延長了使用壽命。
[0013]通過軸孔11的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體I兩端的散熱槽13，而散熱槽13呈彎刀狀，進(jìn)而任意相鄰的兩個(gè)散熱槽13之間形成一個(gè)排風(fēng)葉片，花盤隨著摩托車的移動而旋轉(zhuǎn)，上述的若干個(gè)排風(fēng)葉片形成一個(gè)虛擬的“排風(fēng)扇”，使花盤周邊的空氣流通加速，進(jìn)而提高了散熱效果。
[0014]進(jìn)一步，所述的散熱孔14呈月牙狀，散熱孔14包括第四弧面141和第五弧面142，所述第四弧面141與第五弧面142分別通過第一過渡弧面143和第二過渡弧面144相連。
[0015]所述任意相鄰的兩個(gè)散熱槽13之間設(shè)有散熱孔14，散熱孔14能夠進(jìn)一步提高散熱效果，且結(jié)合散熱槽13的通風(fēng)效果，使得花盤在高速的旋轉(zhuǎn)過程中具有良好的散熱效果O
[0016]進(jìn)一步，所述第一過渡弧面143的弧度與第二過渡弧面144的弧度相同，且均為180 度。
[0017]進(jìn)一步，第一過渡弧面143在花盤本體I的截面所成弧線的弧長比第二過渡弧面144在花盤本體I的截面所成弧線的弧長大。
[0018]通過第一過渡弧面143和第二過渡弧面144的設(shè)計(jì)，使得泥土不易粘在散熱孔14的四角內(nèi)部，又使小石子不易卡在散熱孔14的內(nèi)部，防止堵塞散熱孔14而出現(xiàn)散熱效果低的問題發(fā)生；
[0019]通過第一過渡弧面143和第二過渡弧面144的設(shè)計(jì)，提高了第四弧面141和第五弧面142的連接處的表面應(yīng)力，使得花盤在高速旋轉(zhuǎn)過程中，第四弧面141和第五弧面142的連接處不易出現(xiàn)裂縫，延長了花盤的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花盤，包括外部輪廓呈圓柱體狀的花盤本體，其特征在于:所述的花盤本體上設(shè)有軸孔，花盤本體的外壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的弧形凹槽，所述軸孔的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的散熱槽，所述任意相鄰的兩個(gè)散熱槽之間設(shè)有散熱孔，所述的散熱槽呈彎刀狀，散熱槽包括第三弧面和分別與第三弧面相連的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面在花盤本體上的截面所成弧線的曲率比第二弧面在花盤本體上的截面所成弧線的曲率大，且第一弧面在花盤本體上的截面所成弧線的弧長比第二弧面在花盤本體上的截面所成弧線的弧長大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花盤，其特征在于:所述的散熱孔呈月牙狀，散熱孔包括第四弧面和第五弧面，所述第四弧面與第五弧面分別通過第一過渡弧面和第二過渡弧面相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花盤，其特征在于:所述第一過渡弧面的弧度與第二過渡弧面的弧度相同，且均為180度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種花盤，其特征在于:第一過渡弧面在花盤本體的截面所成弧線的弧長比第二過渡弧面在花盤本體的截面所成弧線的弧長大。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及摩托車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種花盤，包括外部輪廓呈圓柱體狀的花盤本體，所述的花盤本體上設(shè)有軸孔，花盤本體的外壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的弧形凹槽，所述軸孔的孔壁環(huán)形陣列有貫通花盤本體兩端的散熱槽，所述任意相鄰的兩個(gè)散熱槽之間設(shè)有散熱孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B62M9/00
【公開號】CN204846271
【申請?zhí)枴緾N201520383155
【發(fā)明人】董西鵬
【申請人】玉環(huán)鵬峰機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月4日