一種安全卸料托盤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全卸料托盤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下生產(chǎn)的托盤箱,通常為一體式結(jié)構(gòu),即托盤架與側(cè)板焊接成整體,只能具有單一的承載功能,不易于拆卸、卸料以及運輸。另外,傳統(tǒng)托盤架的置物板一般為單層結(jié)構(gòu),承載負荷較小;而對于雙層結(jié)構(gòu)的置物板。雖然具有良好的承載能力,但是造價較為曰蟲印貝ο
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于拆卸、承載負荷大、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本的安全卸料托盤箱。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種安全卸料托盤箱,包括托盤架以及側(cè)板組件;所述側(cè)板組件包括左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板以及前側(cè)板組件;所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板、前側(cè)板組件以及托盤架能合圍成頂部開口、四周以及底部閉合的結(jié)構(gòu);所述托盤架底部設(shè)置有支撐板,所述支撐板與所述托盤架底部之間設(shè)置有加強筋;所述前側(cè)板組件包括中空板、加長板,所述加長板收容在所述中空板中,所述中空板的左、右兩側(cè)的下部分別通過鉸鏈組件與所述左側(cè)板、右側(cè)板的前端采用轉(zhuǎn)動連接;當(dāng)所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述后側(cè)板、所述中空板合圍成四周閉合的結(jié)構(gòu)時,相鄰兩板之間通過插銷固定。
[0005]優(yōu)選地:所述托盤箱還包括前側(cè)板,在所述左側(cè)板、右側(cè)板上均開設(shè)有條形通槽,所述前側(cè)板的兩端能分別插入相對應(yīng)的條形通槽中。
[0006]優(yōu)選地:所述加強筋呈L型,包括第一兇板、第二兇板;所述第一兇板焊接在所述支撐板上,所述第二兇板焊接在所述托盤架底部上;所述第二兇板的長度大于所述第一兇板的長度。
[0007]優(yōu)選地:所述托盤架頂部的左、右、后邊上均設(shè)置有互通的凹槽,所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有彈性裝置。
[0008]優(yōu)選地:所述彈性裝置包括與所述側(cè)壁形狀相吻合的條形板以及彈簧片;所述彈簧片的一端與所述凹槽的側(cè)壁相連,所述彈簧片的另一端與所述條形板的內(nèi)側(cè)面相連,所述條形板的外側(cè)面上設(shè)置有鋸齒狀的凹凸紋路。
[0009]優(yōu)選地:所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板的底部分別焊接有插板,每塊插板均能插入至與其相對應(yīng)的凹槽中并由所述彈性裝置夾緊。
[0010]優(yōu)選地:所述鉸鏈組件包括第一鉸鏈體以及第二鉸鏈體;所述第一鉸鏈體的一端與其對應(yīng)的側(cè)板鉸接,所述第一鉸鏈體的另一端與所述第二鉸鏈體的一端鉸接,所述第二鉸鏈體的另一端拖過螺栓與所述中空板中相應(yīng)的位置鉸接。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:側(cè)板與托盤架之間采用可拆卸連接,方便拆卸和運輸。通過在托盤架底部設(shè)置支撐板,并在支撐板與所述托盤架底部之間設(shè)置加強筋,提高托盤架的承重能力;同時替代了傳統(tǒng)的雙層托盤架,節(jié)約制造成本。卸料時,將前側(cè)板組件的頂部通過鉸鏈組件向下轉(zhuǎn)動,并將前側(cè)板組件中的加長板從中空板中向外伸出至地面,此時,加長板與中空板形成一個卸料通道,將前側(cè)板從條形通槽中移出,將托盤箱中的裝載的物料向外推出,并沿著卸料通道落下,完成卸料工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明在轉(zhuǎn)運狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明在進行翻轉(zhuǎn)卸料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明在進行推出卸料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的正視圖。
[0017]圖6為本發(fā)明中托盤架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本發(fā)明中托盤架的仰視圖。
[0019]圖8為本發(fā)明中凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明中側(cè)板組件的前側(cè)板組件在翻轉(zhuǎn)成卸料通道狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖10為本發(fā)明中托盤箱在閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0023]如圖1-3所示,本實施例包括轉(zhuǎn)運推車1、托盤箱2、升降機構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4以及推出機構(gòu)5。
[0024]所述轉(zhuǎn)運推車1包括若干個萬向輪11、兩個扶手12以及由底板131、兩個側(cè)擋板132、前擋板133、后擋板134焊接而成的頂部開口、四周以及底部閉合、內(nèi)部中空的推車本體;所述前擋板133的高度低于所述后擋板134的高度;所述兩個扶手12對稱設(shè)置在所述后擋板134外側(cè)的左右兩端上;所述萬向輪11設(shè)置在所述底板131的底部。
[0025]如圖1、5、6、7、8所示,所述托盤箱2包括托盤架21以及側(cè)板組件22,所述托盤架21底部設(shè)置有若干塊支撐板23,所述支撐板23與所述托盤架21底部之間設(shè)置有加強筋24;所述加強筋24呈L型,包括第一兇板241、第二兇板242;所述第一兇板241焊接在相應(yīng)的支撐板23上,所述第二兇板242焊接在所述托盤架21底部上;所述第二兇板242的長度大于所述第一兇板241的長度;所述托盤架21頂部的左、右、后邊上均設(shè)置有互通的凹槽211,所述凹槽211的兩個側(cè)壁上均設(shè)置有彈性裝置25;所述彈性裝置25包括條形板251以及彈簧片252;所述彈簧片252的一端與其對應(yīng)的凹槽211的側(cè)壁相連,所述彈簧片252的另一端與所述條形板251的內(nèi)側(cè)面相連,而所述條形板251的外側(cè)面上設(shè)置有鋸齒狀的凹凸紋路(圖中未畫出)。
[0026]如圖4、9所示,所述側(cè)板組件22包括左側(cè)板221、右側(cè)板222、后側(cè)板223以及前側(cè)板組件224,所述左側(cè)板221、右側(cè)板222、后側(cè)板223的底部分別焊接有插板225,每塊插板225均能插入至與其相對應(yīng)的凹槽211中并由所述彈性裝置25夾緊。所述前側(cè)板組件224包括中空板2241、加長板2242,所述加長板2242能收容在所述中空板2241中。
[0027]所述中空板224的左、右兩側(cè)的下部分別通過鉸鏈組件26與所述左側(cè)板221、右側(cè)板222的前端采用轉(zhuǎn)動連接。
[0028]如圖9所示,所述鉸鏈組件26包括第一鉸鏈體261以及第二鉸鏈體262;所述第一鉸鏈體261的一端與其對應(yīng)的側(cè)板鉸接,所述第一鉸鏈體261的另一端與所述第二鉸鏈體262的一端鉸接,所述第二鉸鏈體262的另一端通過螺栓263與所述中空板2241中相應(yīng)的位置鉸接。
[0029]如圖10所示,托盤箱2還包括前側(cè)板27,在所述左側(cè)板221、右側(cè)板222上均開設(shè)有條形通槽28,所述前側(cè)板27的兩端能分別插入相對應(yīng)的條形通槽28中;當(dāng)所述左側(cè)板221、所述右側(cè)板222、所述后側(cè)板223、所述前側(cè)板組件224合圍成四周閉合的結(jié)構(gòu)時,相鄰兩板之間通過插銷29固定。
[0030]所述升降機構(gòu)3包括升降油缸31以及頂部較小、底部較大的半球臺形支撐板32;所述升降油缸31的缸體端固定在所述底板131上,所述升降油缸31的活塞桿端與所述半球臺形支撐板32底部的中心位置焊接;所述半球臺形支撐板32的頂部與所述托盤箱2的底部相連。
[0031 ] 所述翻動機構(gòu)4包括翻動組件41以及推動油缸42;所述翻動組件41包括前推桿411以及后推桿412;所述前推桿411的后端與所述底板131鉸接,所述前推桿411的前端與所述后推桿412的后端鉸接,所述后推桿412的前端設(shè)置有吸盤43,所述吸盤43的連接體通過彈簧47與所述后推桿412的前端相連,所述吸盤43的吸附體能吸附在所述托盤架21的底部上;所述推動油缸42的缸體端設(shè)置在所述后推桿412上,所述推動油缸42的活塞桿端設(shè)置在前推桿411上。
[0032]所述兩個側(cè)擋板132上均設(shè)置有第一安裝孔6,在左側(cè)板221、右側(cè)板222上均設(shè)置有與所述第一安裝孔6相匹配的第二安裝孔7;當(dāng)所述升降機構(gòu)3帶動所述托盤箱2向上運動時,所述第一安裝孔6與其相對的第二安裝孔7能完全重合,此時,所有安裝孔的孔心在同一軸線上;所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4還包括轉(zhuǎn)軸44以及固定所述轉(zhuǎn)軸44的固定套45,當(dāng)