本公開涉及交通工具(vehicle,車輛)轉(zhuǎn)向系統(tǒng),而且更具體地,涉及具有低轉(zhuǎn)換能量吸收質(zhì)量的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱(線控轉(zhuǎn)向柱)。
背景技術(shù):
1、交通工具(諸如汽車、卡車、運動型多用途車、跨界車、小型貨車、船舶、飛機(jī)、全地形車、休閑車或其他合適的交通工具)通常包括具有轉(zhuǎn)向柱的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。多年來,轉(zhuǎn)向柱包括一個或多個護(hù)套殼體,該護(hù)套殼體容納轉(zhuǎn)向軸組件,該轉(zhuǎn)向軸組件物理地連接到操縱道路輪(road?wheel,車輪)的齒條或其他裝置。電氣技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)導(dǎo)致了消除轉(zhuǎn)向輸入裝置與道路輪之間的連續(xù)物理連接的發(fā)展。一種這樣的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)被稱為線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。另一種電氣系統(tǒng)被稱為電動助力轉(zhuǎn)向(eps),其例如在柱或齒條處提供動力。
2、正如任何系統(tǒng)那樣,其通常有利的是對減少部件數(shù)量和系統(tǒng)的復(fù)雜度。除了線控轉(zhuǎn)向類型的系統(tǒng)的現(xiàn)有轉(zhuǎn)向柱所需的部件數(shù)量之外,將阻力、反饋和助力提供給轉(zhuǎn)向軸的手輪(hand?wheel)致動器經(jīng)常以一角度、甚或與轉(zhuǎn)向柱的縱向軸線垂直地被組裝到轉(zhuǎn)向柱,因此需要額外的空間,并且會使整個包裝工作復(fù)雜化?,F(xiàn)有的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)需要多于一個的轉(zhuǎn)向軸部分,諸如上轉(zhuǎn)向軸和下轉(zhuǎn)向軸。這種設(shè)計由于增加的復(fù)雜性和更多的部件而導(dǎo)致封裝長度變長和成本的提高,并且使得達(dá)到nvh要求相當(dāng)有難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)本公開的一個方面,一種線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱包括在縱向方向上延伸的上護(hù)套。該轉(zhuǎn)向柱還包括在縱向方向上延伸的下護(hù)套,該上護(hù)套與該下護(hù)套以伸縮方式接合。該轉(zhuǎn)向柱還包括單個轉(zhuǎn)向軸,該單個轉(zhuǎn)向軸在縱向方向上延伸,并且至少部分地被容置在上護(hù)套和下護(hù)套內(nèi)。
2、根據(jù)本公開的另一方面,一種線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱包括在縱向方向上延伸的上護(hù)套。該轉(zhuǎn)向柱還包括在縱向方向上延伸的下護(hù)套,該上護(hù)套與該下護(hù)套以伸縮方式接合,其中下護(hù)套包括第一部分和第二部分。該轉(zhuǎn)向柱還包括單個轉(zhuǎn)向軸,該單個轉(zhuǎn)向軸在縱向方向上延伸,并且至少部分地被容置在上護(hù)套和下護(hù)套內(nèi)。該轉(zhuǎn)向柱還進(jìn)一步包括線控轉(zhuǎn)向電動致動器,該線控轉(zhuǎn)向電動致動器至少部分地設(shè)置在下護(hù)套內(nèi)并圍繞單個轉(zhuǎn)向軸,以便為該單個轉(zhuǎn)向軸提供阻力,其中上述第一部分容置上護(hù)套的至少一部分,而上述第二部分容置電動致動器的至少一部分。下護(hù)套的第一部分限定一對槽(slot,狹槽),用以接納穿過其的手動調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)柱。下護(hù)套的第二部分限定一對槽,用以接納從樞接柱(樞軸柱)延伸的部件,其中下護(hù)套相對于樞接柱移動。
3、本公開的這些和其他方面在下文對實施例的詳細(xì)說明、所附權(quán)利要求書和附圖中公開。
1.一種線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括線控轉(zhuǎn)向電動致動器,所述線控轉(zhuǎn)向電動致動器至少部分地設(shè)置在所述下護(hù)套內(nèi)并圍繞所述單個轉(zhuǎn)向軸,以便為所述單個轉(zhuǎn)向軸提供阻力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括殼體端部結(jié)構(gòu),所述殼體端部結(jié)構(gòu)操作性地聯(lián)接到所述下護(hù)套的開口端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,其中所述下護(hù)套包括第一部分和第二部分,所述第一部分容置所述上護(hù)套的至少一部分,所述第二部分容置所述電動致動器的至少一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,其中所述下護(hù)套的所述第一部分限定一對槽,用以接納穿過所述一對槽的手動調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,其中所述下護(hù)套的所述第二部分限定一對槽,用以接納從樞接柱延伸的部件,并且所述下護(hù)套相對于所述樞接柱移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,其中所述樞接柱是安裝支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,其中所述下護(hù)套的所述第二部分具有比所述下護(hù)套的所述第一部分大的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括能量吸收組件,所述能量吸收組件操作性地聯(lián)接到所述下護(hù)套和所述上護(hù)套中的至少一者。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括旋轉(zhuǎn)位置傳感器,所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器設(shè)置在所述殼體端部結(jié)構(gòu)內(nèi),其中所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器檢測所述單個轉(zhuǎn)向軸的角旋轉(zhuǎn)位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括旋轉(zhuǎn)位置傳感器,所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器設(shè)置在所述下護(hù)套和所述上護(hù)套的其中之一內(nèi),其中所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器檢測所述單個轉(zhuǎn)向軸的角旋轉(zhuǎn)位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括行程停止限制器,所述行程停止限制器設(shè)置在所述殼體端部結(jié)構(gòu)內(nèi),以限定所述單個轉(zhuǎn)向軸在至少一個方向上的旋轉(zhuǎn)限制。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括行程停止限制器,所述行程停止限制器設(shè)置在所述下護(hù)套和所述上護(hù)套的其中之一內(nèi),以限定所述單個轉(zhuǎn)向軸在至少一個方向上的旋轉(zhuǎn)限制。
14.一種線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,包括:
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括殼體端部結(jié)構(gòu),所述殼體端部結(jié)構(gòu)操作性地聯(lián)接到所述下護(hù)套的開口端部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括旋轉(zhuǎn)位置傳感器,所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器設(shè)置在所述殼體端部結(jié)構(gòu)內(nèi),其中所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器檢測所述單個轉(zhuǎn)向軸的角旋轉(zhuǎn)位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括旋轉(zhuǎn)位置傳感器,所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器設(shè)置在所述下護(hù)套和所述上護(hù)套的其中之一內(nèi),其中所述旋轉(zhuǎn)位置傳感器檢測所述單個轉(zhuǎn)向軸的角旋轉(zhuǎn)位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括行程停止限制器,所述行程停止限制器設(shè)置在所述殼體端部結(jié)構(gòu)內(nèi),以限定所述單個轉(zhuǎn)向軸在至少一個方向上的旋轉(zhuǎn)限制。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的線控轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向柱,還包括行程停止限制器,所述行程停止限制器設(shè)置在所述下護(hù)套和所述上護(hù)套的其中之一內(nèi),以限定所述單個轉(zhuǎn)向軸在至少一個方向上的旋轉(zhuǎn)限制。