本發(fā)明涉及一種進(jìn)料手動(dòng)推車，具體涉及一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車。

背景技術(shù)：

氣輔注塑工藝是國(guó)外八十年代研究成功，九十年代才得到實(shí)際應(yīng)用的一項(xiàng)實(shí)用型注塑新工藝，其原理是利用高壓隋性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動(dòng)熔料前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)注射、保壓、冷卻等過(guò)程。由于氣體具有高效的壓力傳遞性，可使氣道內(nèi)部各處的壓力保持一致，因而可消除內(nèi)部應(yīng)力，防止制品變形，同時(shí)可大幅度降低模腔內(nèi)的壓力，因此在成型過(guò)程中不需要很高的鎖模力，除此之外，氣輔注塑還具有減輕制品重量、消除縮痕、提高生產(chǎn)效率、提高制品設(shè)計(jì)自由度等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，在家電、汽車、家具等行業(yè)，氣輔注塑得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，前景看好。氣輔注塑工藝是采用所謂的“短射”方法，即先在模腔內(nèi)注入一定量的料，然后再注入氣體，實(shí)現(xiàn)全充滿過(guò)程。熔膠的注射量與模具氣道大小及模腔結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。但料量過(guò)多，則易發(fā)生熔料堆積，出現(xiàn)縮痕；料太少，則會(huì)導(dǎo)致吹穿。這種氣輔工藝中，保證氣道與流料方向完全一致是非常重要的，因?yàn)檫@樣才最有利于氣體的穿透，氣道的掏空率也能達(dá)到最大。因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)氣道與流料方向的一致性。

但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)料這一問(wèn)題就十分的讓人費(fèi)力。傳統(tǒng)的進(jìn)料推車，內(nèi)部為矩形空腔，底面為平面，余料不多時(shí)，物料分散無(wú)法聚在一起，人工加料麻煩，效率太低，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是余料不多時(shí)物料無(wú)法聚在一起，目的在于提供一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，解決余料不多時(shí)物料無(wú)法聚在一起的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，包括車輪、車體，車體內(nèi)底部呈倒梯形柱體，其中，倒梯形柱體是由3種規(guī)格的5個(gè)面組成的一個(gè)多面體；第一種規(guī)格和第二種規(guī)格都各有2個(gè)梯形面，且4個(gè)梯形面的高和斜邊都相同，第一種規(guī)格第一個(gè)面的一條斜邊和第二種規(guī)格第一個(gè)面的一條斜邊連接，第二種規(guī)格第一個(gè)面的另一條斜邊和第一種規(guī)格第二個(gè)面的一條斜邊連接，第一種規(guī)格第二個(gè)面的另一條斜邊和第二種規(guī)格第二個(gè)面的一條斜邊連接，第二種規(guī)格第二個(gè)面的另一條斜邊和第一種規(guī)格第一個(gè)面的另一條斜邊連接，4個(gè)梯形面連接在一起并且各個(gè)上底連接處形成第三種規(guī)格的矩形面，矩形面和水平面平行且與各個(gè)梯形面連接處均呈135°夾角，5個(gè)面之間的連接方式均為焊接連接。傳統(tǒng)的進(jìn)料推車，內(nèi)部為矩形空腔底面為平面，余料不多時(shí)物料分散無(wú)法聚在一起，人工加料麻煩、效率太低、不利于生產(chǎn)。本發(fā)明對(duì)車體底面加以改進(jìn)，讓它形成一個(gè)倒梯形凹體，物料由于重力都會(huì)流向底部的矩形平面，尤其是物料不多時(shí)，都會(huì)聚集在這個(gè)矩形平面處，這樣充分的解決了傳統(tǒng)推車余料不多時(shí)物料分散無(wú)法聚在一起這一問(wèn)題。矩形平面的尺寸大小可根據(jù)實(shí)際的需要來(lái)設(shè)定。

一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車還包括手柄，手柄數(shù)量為2，設(shè)置在車體外部對(duì)稱的兩個(gè)面。傳統(tǒng)推車設(shè)置一個(gè)手柄位置，空間狹小時(shí)無(wú)法轉(zhuǎn)向到時(shí)浪費(fèi)時(shí)間，手柄設(shè)置兩個(gè)位置為對(duì)稱面，這是為了避免當(dāng)活動(dòng)空間狹小時(shí)車體無(wú)法轉(zhuǎn)向，兩邊都設(shè)置手柄，能夠改善這個(gè)問(wèn)題。

所述手柄為圓環(huán)形，和車體采用卡扣連接。傳統(tǒng)推車都是焊接方式連接手柄，到時(shí)推車不用的時(shí)候，手柄會(huì)浪費(fèi)存放的空間，以及手柄壞了無(wú)法自己安裝替換。采用卡扣連接，使用的時(shí)候就扣上，不工作的時(shí)候可以松開卡扣，不占用空間，而且連接方式簡(jiǎn)單易操作，出現(xiàn)手柄損壞這一情況可以自動(dòng)更換新的手柄。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，車體為一個(gè)倒梯形凹體，物料由于重力都會(huì)流向底部的矩形平面，尤其是物料不多時(shí)都會(huì)聚集在這個(gè)矩形平面處，這樣避免了傳統(tǒng)推車余料不多時(shí)物料分散無(wú)法聚在一起這一問(wèn)題；

2、本發(fā)明一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，手柄設(shè)置兩個(gè)位置為對(duì)稱面，避免當(dāng)活動(dòng)空間狹小時(shí)車體無(wú)法轉(zhuǎn)向這一問(wèn)題；

3、本發(fā)明一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，手柄和車體采用卡扣連接。不工作的時(shí)候可以松開卡扣，不占用空間而且連接方式簡(jiǎn)單易操作，如果出現(xiàn)手柄損壞這一情況可以自動(dòng)更換新的手柄。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-第一種規(guī)格，2-第二種規(guī)格，3-第三種規(guī)格， 4-手柄。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，一種車體底面呈多面的進(jìn)料手動(dòng)推車，包括車輪、車體，車體內(nèi)底部呈倒梯形柱體，其中，倒梯形柱體是分為3種規(guī)格的5個(gè)面組成的一個(gè)多面體；第一種規(guī)格1是上底10CM，下底130CM，高45CM的梯形，在第一種規(guī)格1的兩個(gè)面所在的方向安裝圓形手柄4，直徑為20CM的圓環(huán)，采用采用卡扣連接，傳統(tǒng)推車設(shè)置一個(gè)手柄4位置，兩邊都設(shè)置手柄4避免當(dāng)活動(dòng)空間狹小時(shí)車體無(wú)法轉(zhuǎn)向，第二種規(guī)格2是上底8CM，下底82CM，高65CM的梯形，斜邊均為75CM，第一種規(guī)格1和第二種規(guī)格2都各有2個(gè)梯形面，第一種規(guī)格1第一個(gè)面的一條斜邊和第二種規(guī)格2第一個(gè)面的一條斜邊連接，第二種規(guī)格2第一個(gè)面的另一條斜邊和第一種規(guī)格1第二個(gè)面的一條斜邊連接，第一種規(guī)格1第二個(gè)面的另一條斜邊和第二種規(guī)格2第二個(gè)面的一條斜邊連接，第二種規(guī)格2第二個(gè)面的另一條斜邊和第一種規(guī)格1第一個(gè)面的另一條斜邊連接，4個(gè)梯形面連接在一起并且各個(gè)上底連接處形成第三種規(guī)格3的矩形面，矩形面和水平面平行且與各個(gè)梯形面連接處均呈135°夾角，5個(gè)面之間的連接方式均為焊接連接。車體為一個(gè)倒梯形凹體，物料由于重力都會(huì)流向底部的矩形平面，尤其是物料不多時(shí)，都會(huì)聚集在這個(gè)矩形平面處。開始工作時(shí)，由于兩邊都用手柄4，轉(zhuǎn)動(dòng)推車的方向就有兩個(gè)，能夠避免空間狹小一邊走不通時(shí)，可以不用轉(zhuǎn)方向，直接另一邊推動(dòng)走，并且在物料不多的時(shí)候，由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)凹型底部，所以剩余的物料都會(huì)匯集在一起，方便工人取得物料。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。