一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套及應(yīng)用該圓孔套的轉(zhuǎn)轍機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵路道岔用轉(zhuǎn)轍機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套及應(yīng)用該圓孔套的轉(zhuǎn)轍機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿、鎖閉桿及表示桿均為長(zhǎng)方體形狀，與之配套圓孔套或方孔套密封和潤(rùn)滑均采用油毛氈等，防塵防水及潤(rùn)滑性能都較差。因此，有必要?jiǎng)?chuàng)設(shè)一種能夠?qū)D(zhuǎn)轍機(jī)桿件起到防塵、減少磨損、增加潤(rùn)滑作用的圓孔套，以克服現(xiàn)有圓孔套在實(shí)際使用時(shí)存在的若干不便與缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，使其能夠?qū)D(zhuǎn)轍機(jī)桿件起到防塵、減少磨損、增加潤(rùn)滑的作用，從而克服現(xiàn)有的圓孔套沒(méi)有防塵和耐磨措施，常嚴(yán)重磨損的不足。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，所述圓孔套用于套裝在所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿、鎖閉桿和/或表示桿的桿件上，所述圓孔套內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)有與所述桿件同軸且內(nèi)徑相等的防塵圈和耐磨環(huán)，所述防塵圈與耐磨環(huán)之間、沿所述圓孔套內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述圓孔套上安裝有用于向儲(chǔ)油槽內(nèi)注油的黃油嘴。
[0007]進(jìn)一步地，所述防塵圈和耐磨環(huán)分別設(shè)置在圓孔套的兩端。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓孔套采用耐磨自潤(rùn)滑粉末冶金材料制造。
[0009]本實(shí)用新型還提供了應(yīng)用上述圓孔套的轉(zhuǎn)轍機(jī)，采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種轉(zhuǎn)轍機(jī)，包括動(dòng)作桿、鎖閉桿、表示桿，其特征在于，所述動(dòng)作桿、鎖閉桿和/或表示桿的桿件上套裝有所述的圓孔套。
[0011]進(jìn)一步地，所述動(dòng)作桿的兩端為圓柱形，且分別安裝有所述圓孔套，所述動(dòng)作桿的中間部分具有用于安裝鎖塊的平面。
[0012]進(jìn)一步地，所述動(dòng)作桿上開(kāi)有垂直于所述平面的第一銷孔，所述鎖塊通過(guò)與第一銷孔配合的銷軸安裝在動(dòng)作桿上；所述動(dòng)作桿設(shè)有位于銷軸一側(cè)并垂直于銷軸和動(dòng)作桿的第二銷孔，銷軸一側(cè)設(shè)有與第二銷孔對(duì)應(yīng)的凹槽，所述第二銷孔與銷軸的凹槽內(nèi)設(shè)有防松銷。
[0013]進(jìn)一步地，所述動(dòng)作桿上還安裝有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開(kāi)有與所述鎖塊形狀配合的凹臺(tái)，所述鎖塊在所述凹臺(tái)與動(dòng)作桿形成的框架內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述動(dòng)作桿上的圓孔套一端位于所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，另一端伸出機(jī)殼外部，所述防塵圈設(shè)置在所述圓孔套伸出機(jī)殼外部的一端，所述耐磨環(huán)設(shè)置在所述圓孔套的另一端。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)圓孔套設(shè)置了防塵圈和耐磨環(huán)，并在兩者之間進(jìn)一步設(shè)有儲(chǔ)油槽，分別起到了防塵、減少磨損、增加潤(rùn)滑的作用。
[0017](2)動(dòng)作桿中間部分設(shè)計(jì)成帶有平面的形式，方便鎖塊安裝并配合鎖塊運(yùn)動(dòng)。
[0018](3)動(dòng)作桿與鎖塊之間設(shè)有防松銷防止松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套徑向剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿、鎖塊、加強(qiáng)板連接俯視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿、鎖塊、加強(qiáng)板連接側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在轉(zhuǎn)轍機(jī)中，圓孔套為動(dòng)作桿或鎖閉桿(表示桿)在轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向定位裝置，由于這些桿件為圓形設(shè)計(jì)，所以圓孔套的內(nèi)孔為圓形。
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套24內(nèi)設(shè)有與之同軸且內(nèi)徑相等的防塵圈26和耐磨環(huán)27，所述耐磨環(huán)27與防塵圈26之間、沿圓孔套24內(nèi)壁開(kāi)有環(huán)形儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽通過(guò)安裝在圓孔套24上的黃油嘴25注油。圓孔套24優(yōu)選采用耐磨自潤(rùn)滑粉末冶金材料制造。
[0026]實(shí)際使用時(shí)，所述圓孔套24 —端位于所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，另一端伸出機(jī)殼外部，如圖1中所示，所述防塵圈26設(shè)置在所述圓孔套伸出機(jī)殼外部的一端，所述耐磨環(huán)27設(shè)置在所述圓孔套的另一端。
[0027]本實(shí)用新型還提供了應(yīng)用上述圓孔套的轉(zhuǎn)轍機(jī)，包括動(dòng)作桿、鎖閉桿、表示桿，所述動(dòng)作桿、鎖閉桿、表示桿的桿件上套裝有所述的圓孔套。
[0028]請(qǐng)參閱圖2所示，所述動(dòng)作桿15的中間部分具有用于安裝鎖塊的平面，圖中所示動(dòng)作桿15的中間截面呈矩形，矩形的四角為弧度角。其中一個(gè)平面用于安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換鎖閉機(jī)構(gòu)中的鎖塊，平面形式更便于鎖塊的導(dǎo)向和固定，配合鎖塊運(yùn)動(dòng)。動(dòng)作桿15兩端的圓柱形用于與圓孔套配合，便于防塵防水和潤(rùn)滑。
[0029]請(qǐng)配合參閱圖2、3、4所示，所述動(dòng)作桿15上開(kāi)有垂直于所述平面的第一銷孔23，所述鎖塊16通過(guò)與第一銷孔23配合的銷軸18安裝在動(dòng)作桿15上；所述動(dòng)作桿15設(shè)有位于銷軸18 —側(cè)并垂直于銷軸18和動(dòng)作桿15的第二銷孔，銷軸18 —側(cè)設(shè)有與第二銷孔對(duì)應(yīng)的凹槽，所述第二銷孔與銷軸18的凹槽內(nèi)設(shè)有防松銷19。
[0030]所述動(dòng)作桿15上還安裝有加強(qiáng)板17，加強(qiáng)板17由螺釘20加上墊圈21固定于動(dòng)作桿15上。所述加強(qiáng)板17上開(kāi)有與所述鎖塊16形狀配合的凹臺(tái)，所述鎖塊16在所述凹臺(tái)與動(dòng)作桿15形成的框架內(nèi)運(yùn)動(dòng)(圖4中僅示出位于動(dòng)作桿上一側(cè)的鎖塊、加強(qiáng)板及銷軸之間的固定形式)。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，所述圓孔套用于套裝在所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿、鎖閉桿和/或表示桿的桿件上，其特征在于，所述圓孔套內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)有與所述桿件同軸且內(nèi)徑相等的防塵圈和耐磨環(huán)，所述防塵圈與耐磨環(huán)之間、沿所述圓孔套內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，其特征在于，所述圓孔套上安裝有用于向儲(chǔ)油槽內(nèi)注油的黃油嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，其特征在于，所述防塵圈和耐磨環(huán)分別設(shè)置在圓孔套的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套，其特征在于，所述圓孔套采用耐磨自潤(rùn)滑粉末冶金材料制造。
5.一種轉(zhuǎn)轍機(jī)，包括動(dòng)作桿、鎖閉桿、表示桿，其特征在于，所述動(dòng)作桿、鎖閉桿和/或表示桿的桿件上套裝有權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的圓孔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)作桿的兩端為圓柱形，且分別安裝有所述圓孔套，所述動(dòng)作桿的中間部分具有用于安裝鎖塊的平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)作桿上開(kāi)有垂直于所述平面的第一銷孔，所述鎖塊通過(guò)與第一銷孔配合的銷軸安裝在動(dòng)作桿上；所述動(dòng)作桿設(shè)有位于銷軸一側(cè)并垂直于銷軸和動(dòng)作桿的第二銷孔，銷軸一側(cè)設(shè)有與第二銷孔對(duì)應(yīng)的凹槽，所述第二銷孔與銷軸的凹槽內(nèi)設(shè)有防松銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)作桿上還安裝有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開(kāi)有與所述鎖塊形狀配合的凹臺(tái)，所述鎖塊在所述凹臺(tái)與動(dòng)作桿形成的框架內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)轍機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)作桿上的圓孔套一端位于所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，另一端伸出機(jī)殼外部，所述防塵圈設(shè)置在所述圓孔套伸出機(jī)殼外部的一端，所述耐磨環(huán)設(shè)置在所述圓孔套的另一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用圓孔套及應(yīng)用該圓孔套的轉(zhuǎn)轍機(jī)，所述圓孔套用于套裝在所述轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿、鎖閉桿和/或表示桿的桿件上，所述圓孔套內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)有與所述桿件同軸且內(nèi)徑相等的防塵圈和耐磨環(huán)，所述防塵圈與耐磨環(huán)之間、沿所述圓孔套內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)油槽。本實(shí)用新型的圓孔套能夠?qū)D(zhuǎn)轍機(jī)桿件起到防塵、減少磨損、增加潤(rùn)滑的作用，從而克服現(xiàn)有的圓孔套沒(méi)有防塵和耐磨措施，常嚴(yán)重磨損的不足。
【IPC分類】B61L5-00, B61L5-02, B61L5-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204279491
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420816289
【發(fā)明人】趙建平, 邢力民, 施俊明, 趙勇, 高愛(ài)萍, 常寶忠, 許麗娟
【申請(qǐng)人】太原市京豐鐵路電務(wù)器材制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日