專利名稱：同步端封拆除器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種端封拆除工具，特別是涉及一種用于軌道板端封拆除的同步 端封拆除器。
背景技術：
在用混凝土澆筑軌道板后，需要對軌道板的端封進行拆除，現(xiàn)有的端封拆除采用 的方法是人工敲擊拆除，使用這種方法容易造成端封拆除時退出不同步，且敲擊時很容易 碰觸軌道板底面橫邊沿，對軌道板造成一定的破損，另外，采用錘子敲擊，造成端封損失、變 形，拆卸后的端封不能重復利用，造成很大的浪費，且這種人工敲擊的方法效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種同步端封拆除器。 本實用新型結構簡單、合理且使用操作方便，改變了傳統(tǒng)的人工敲擊拆除的方法，不會造成 端封損失和變形。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是同步端封拆除器，其特征在于 包括U型構件一、U型構件二、基板一、基板二、螺桿一、螺桿二、連接桿一、連接桿二、搖把 一、搖把二、螺母一、螺母二和連接桿三；所述U型構件一安裝在基板一上，所述螺母一位于U型構件一一側且固定在基 板一上，所述螺桿一套設在螺母一內(nèi)并穿過基板一，所述螺桿一通過連接桿一與搖把一連 接；所述U型構件二安裝在基板二上，所述螺桿二位于U型構件二一側且固定在基 板二上，所述螺桿二套設在螺母二內(nèi)并穿過基板二，所述螺桿二通過連接桿二與搖把二連 接；所述基板一和基板二通過連接桿三連接。上述的同步端封拆除器，所述U型構件一與U型構件二的尺寸和形狀均相同；所述 基板一和基板二的尺寸和形狀均相同；螺桿一和螺桿二的尺寸和形狀均相同；所述連接桿 一和連接桿二的尺寸和形狀均相同。上述的同步端封拆除器，所述螺桿一的長度大于沿軌道板長度方向端封與軌道板 接觸面長度的兩倍；所述螺桿二的長度大于沿軌道板長度方向端封與軌道板接觸面長度的 兩倍。上述的同步端封拆除器，所述U型構件一的端頭B和所述U型構件二的端頭C均
包裹有橡膠墊。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型通過U型構件一和U型構 件二的一端伸入端封底部，搖動搖把一和搖把二將螺桿一和螺桿二伸入端封側面并頂住軌 道板，再繼續(xù)搖動搖把一和搖把二，螺母一和螺母二分別沿螺桿一和螺桿二向靠近搖把一 和搖把二的方向移動，從而通過U型構件一和U型構件二帶動端封水平移出。本實用新型結構簡單、合理且使用操作方便，改變了傳統(tǒng)的人工敲擊拆除的方法，不會造成端封損失和 變形。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型中U型構件一、U型構件二的結構示意圖。附圖標記說明1-搖把一；2_連接桿一;3-螺桿一；[0017]4-螺母一；5_端頭A;6-U型構件一[0018]7-端頭B;8-基板一；9_連接桿三[0019]10-基板二 ；11-端頭C;12-U型構件[0020]13-端頭D;14-螺母二 ；15-螺桿二[0021]16-連接桿二；17-搖把二 ；18-橡膠墊。
具體實施方式
如圖1所示的一種同步端封拆除器，包括U型構件一 6、U型構件二 12、基板一 8、 基板二 10、螺桿一 3、螺桿二 15、連接桿一 2、連接桿二 16、搖把一 1、搖把二 17、螺母一 4、螺 母二 14和連接桿三8 ；所述U型構件一 6和U型構件二 12采用U型螺紋鋼，基板一 8和基 板10采用鋼板，所述U型構件一 6安裝在基板一 8上，所述螺母一 4位于U型構件一 6 — 側且固定在基板一 8上，所述螺桿一 3套設在螺母一 4內(nèi)并穿過基板一 8，所述螺桿一 3通 過連接桿一 2與搖把一 1連接；所述U型構件二 12安裝在基板二 10上，所述螺桿二 15位 于U型構件二 12 —側且固定在基板二 10上，所述螺桿二 15套設在螺母二 14內(nèi)并穿過基 板二 10，所述螺桿二 15通過連接桿二 16與搖把二 17連接；所述基板一 8和基板二 10通 過連接桿三8連接，即用橋接鋼管將基板一 7和基板二 9橋接。所述U型構件一 6與U型 構件二 12的尺寸和形狀均相同；所述基板一 8和基板二 10的尺寸和形狀均相同；螺桿一 3 和螺桿二 15的尺寸和形狀均相同；所述連接桿一 2和連接桿二 16的尺寸和形狀均相同。使用時，先將端頭B6和端頭Cll伸入端封底部的孔中固定，然后同時搖動搖把一 1和搖把二 17，將螺桿一 3和螺桿二 15伸入端封側端面的孔中，端封側端面的孔套在軌道 板精軋螺紋上，隨著螺桿一 3和螺桿二 15逐漸伸入端封端面的孔中，U型構件一 6上的端 頭A5和U型構件二 12上的端頭D13向端封靠近，最終螺桿一 3和螺桿二 15的端部頂在軌 道板的精軋螺紋上，繼續(xù)搖動搖把一 1和搖把二 17，螺母一 4和螺母二 14分別沿螺桿一 3 和螺桿二 15向靠近搖把一 1和搖把二 17的方向移動，由于螺母一 4和螺母二 14固定在基 板一 8和基板二 10上，與U型構件一 6和U型構件二 12是一個整體，當螺母一 4和螺母二 14向靠近搖把一 1和搖把二 17的方向移動時，從而通過端頭B7和端頭Cll帶動端封移動， 利用螺桿一 3、螺桿二 15正進反出的推力良好地將端封與軌道板接觸面脫離，將端封水平 拆除。另外，U型構件一 6與U型構件二 12的尺寸和形狀均相同；基板一 8和基板二 10的 尺寸和形狀均相同；螺桿一 3和螺桿二 15的尺寸和形狀均相同；連接桿一 2和連接桿二 16 的尺寸和形狀均相同，當同時搖動搖把一 1和搖把二 17時，保證了端封是整體同步退出，退出的端封可以重復利用，提高了端封的利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，所述螺桿一 3的長度大于沿軌道板長度方向端封與軌道板接觸面長度的兩倍；所 述螺桿二 15的長度大于沿軌道板長度方向端封與軌道板接觸面長度的兩倍。螺桿一 3和 螺桿二 15要伸入端封側端面的空中并頂在軌道板上的精軋螺紋上，且螺桿一 3螺母一 4至 連接桿一 2段的距離要滿足端封能夠水平退出，同理，螺桿二 15上螺母二 14至連接桿二 16 段的距離要滿足端封能夠水平退出，所以，螺桿一 3的長度大于沿軌道板長度方向端封與 軌道板接觸面長度的兩倍，螺桿二 15的長度大于沿軌道板長度方向端封與軌道板接觸面 長度的兩倍可以滿足端封水平同步退出對螺桿一 3和螺桿二 15長度的要求。所述U型構件一 6的端頭B7和所述U型構件二 12的端頭C 11均包裹有橡膠墊 18。如圖2所示，通過在U型構件一 6的端頭B7和U型構件二的端頭Cll上設有橡膠墊 18，使端頭B7和端頭Cll能與軌道板預埋精軋螺紋接觸面軟接觸，受力均勻。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求同步端封拆除器，其特征在于包括U型構件一(6)、U型構件二(12)、基板一(8)、基板二(10)、螺桿一(3)、螺桿二(15)、連接桿一(2)、連接桿二(16)、搖把一(1)、搖把二(17)、螺母一(4)、螺母二(14)和連接桿三(8)；所述U型構件一(6)安裝在基板一(8)上，所述螺母一(4)位于U型構件一(6)一側且固定在基板一(8)上，所述螺桿一(3)套設在螺母一(4)內(nèi)并穿過基板一(8)，所述螺桿一(3)通過連接桿一(2)與搖把一(1)連接；所述U型構件二(12)安裝在基板二(10)上，所述螺桿二(15)位于U型構件二(12)一側且固定在基板二(10)上，所述螺桿二(15)套設在螺母二(14)內(nèi)并穿過基板二(10)，所述螺桿二(15)通過連接桿二(16)與搖把二(17)連接；所述基板一(8)和基板二(10)通過連接桿三(8)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的同步端封拆除器，其特征在于所述U型構件一(6)與U型 構件二(12)的尺寸和形狀均相同；所述基板一(8)和基板二(10)的尺寸和形狀均相同；螺 桿一(3)和螺桿二(15)的尺寸和形狀均相同；所述連接桿一(2)和連接桿二(16)的尺寸 和形狀均相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的同步端封拆除器，其特征在于所述螺桿一(3)的長度大于 沿軌道板長度方向端封與軌道板接觸面長度的兩倍；所述螺桿二(15)的長度大于沿軌道 板長度方向端封與軌道板接觸面長度的兩倍。
4.根據(jù)權利要求3所述的同步端封拆除器，其特征在于所述U型構件一(6)的端頭 B (7)和所述U型構件二(12)的端頭C(Il)均包裹有橡膠墊(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種同步端封拆除器，包括U型構件一、U型構件二、基板一、基板二、螺桿一、螺桿二、連接桿一、連接桿二、搖把一、搖把二、螺母一、螺母二和連接桿三；U型構件一安裝在基板一上，螺母一位于U型構件一一側且固定在基板一上，螺桿一套設在螺母一內(nèi)并穿過基板一，螺桿一通過連接桿一與搖把一連接；U型構件二安裝在基板二上，螺桿二位于U型構件二一側且固定在基板二上，螺桿二套設在螺母二內(nèi)并穿過基板二，螺桿二通過連接桿二與搖把二連接；基板一和基板二通過連接桿三連接。本實用新型結構簡單、合理且使用操作方便，改變了傳統(tǒng)的人工敲擊拆除的方法，不會造成端封損失和變形。
文檔編號E01B37/00GK201671030SQ20102021636
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權日2010年6月4日
發(fā)明者張衛(wèi)祥, 李曉, 王斌, 白雙明, 閆艷兵 申請人:中鐵一局集團有限公司