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一種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9640009閱讀:658來源:國知局
一種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于汽車制動能回收領(lǐng)域,尤其涉及一種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前進(jìn)入21世紀(jì)以來,能源和環(huán)境對人類生活、社會發(fā)展的影響越來越大。交通運(yùn)輸工具的節(jié)能減排技術(shù)日益突出,車輛的能量回收技術(shù)受到充分重視,制動能量回收系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于電動汽車和混合動力汽車中。
[0003]目前具有制動能量回收系統(tǒng)的車輛其對制動能量回收的基本原理是:制動過程中采用電機(jī)發(fā)電,同時把電能存在動力電池中從而實(shí)現(xiàn)對制動能量的回收利用。現(xiàn)階段制動能量回收系統(tǒng)的有效性存在不足,特別是在制動需求較大時,電機(jī)產(chǎn)生的制動力矩?zé)o法滿足整車制動力需求,此時需要機(jī)械制動介入并提供額外的制動力矩,從而導(dǎo)致機(jī)械制動所產(chǎn)生的熱能的消耗浪費(fèi)。并且,受動力電池電池充放電次數(shù)的限制,頻繁的制動充、放電對動力電池的使用壽命也存在一定的影響,會相應(yīng)減少動力電池的使用命。另外,由于現(xiàn)有的制動能量回收系統(tǒng)均需要利用動力電池,因動力電池大都應(yīng)用在混合動力系統(tǒng)以及純電動車輛中,而傳統(tǒng)的車輛無法利用現(xiàn)有的制動能量回收系統(tǒng)回收制動能量。
[0004]本發(fā)明設(shè)計一種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu)解決如上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明公開一種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu),它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0006]—種基于曲柄搖桿的制動發(fā)電機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括剎車盤、剎車盤凸起、制動機(jī)構(gòu)支撐、第一支板、制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)、第一剎車片支架、第二剎車片支架、第一剎車液壓柱、第二剎車液壓柱、曲柄、搖桿、搖桿支柱、擺環(huán)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)齒輪、轉(zhuǎn)動副、曲柄過渡支架、第二支板,其中剎車盤凸起沿圓周方向均勻安裝在剎車盤一側(cè),制動機(jī)構(gòu)支撐安裝在車橋上,制動機(jī)構(gòu)支撐為扇形,且具有u型槽,保證剎車盤邊緣一部分位于制動機(jī)構(gòu)支撐u型槽中;第一剎車片支架通過兩個并列的第一剎車液壓柱安裝在制動機(jī)構(gòu)支撐一側(cè)的內(nèi)面上,兩個第二剎車片支架由上到下依次安裝,且分別通過兩個第二剎車液壓柱安裝在制動結(jié)構(gòu)支撐另一側(cè)內(nèi)面上;第一支板一端安裝在其中偏下一個第二剎車片支架上,制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)安裝在兩個第二剎車片支架上;
[0007]上述制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括剎車盤凸起頂塊、導(dǎo)軌套第一支架、導(dǎo)軌套第二支架、導(dǎo)軌套、頂塊圓柱導(dǎo)軌、頂塊復(fù)位彈簧、導(dǎo)軌限位環(huán),其中兩個導(dǎo)軌套第一支架分別安裝在兩個第二剎車片支架上,兩個導(dǎo)軌套第二支架分別安裝在兩個導(dǎo)軌套第一支架一端,導(dǎo)軌套兩側(cè)面安裝在導(dǎo)軌套第二支架一端;剎車盤凸起頂塊安裝在頂塊圓柱導(dǎo)軌上,頂塊圓柱導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌套中;頂塊復(fù)位彈簧一端安裝在剎車盤凸起頂塊一側(cè),另一端安裝導(dǎo)軌套一側(cè),且套于頂塊導(dǎo)軌外側(cè);導(dǎo)軌限位環(huán)安裝在圓柱導(dǎo)軌一端,因?yàn)閷?dǎo)軌復(fù)位彈簧作用導(dǎo)軌可能會脫離導(dǎo)軌套,這里增加導(dǎo)軌限位環(huán)能限制導(dǎo)軌的移動,防止脫離導(dǎo)軌套;整個制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)能夠隨著剎車片移動而移動,也就是制動能轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)能夠在剎車過程中,隨著剎車片支架靠近或者遠(yuǎn)離剎車盤。發(fā)明中通過在剎車盤上增加凸起,在剎車盤旋轉(zhuǎn)過程中,凸起與頂塊配合,使得頂塊具有了往復(fù)運(yùn)動,頂塊往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械能能被許多的方式利用。需要注意是在沒有剎車時,剎車片遠(yuǎn)離剎車盤,頂塊的頂部在剎車片平面內(nèi),頂塊不與剎車盤上的凸起接觸,當(dāng)剎車時,隨著剎車片與剎車盤距離的靠近,因?yàn)閯x車盤凸起高于剎車盤,所以頂塊先與剎車盤凸起接觸配合,在接觸時,為了防止凸起與剎車片支架干涉,在具有頂塊一側(cè)的剎車片為兩片,頂塊位于兩剎車片之間,凸起與頂塊配合時不會與剎車片發(fā)生干涉;因?yàn)橥蛊鹗鬼攭K往復(fù)運(yùn)動,頂塊對凸起起到了阻礙作用,車輪收到了制動,但制動效果較小,屬于輕制動,當(dāng)剎車片繼續(xù)靠近剎車盤時,出現(xiàn)剎車片與剎車盤接觸摩擦,像常規(guī)汽車制動一樣,產(chǎn)生較大的制動力,但是此時頂塊與凸起始終往復(fù)配合,并且此時頂塊的往復(fù)運(yùn)動位移最大。
[0008]上述曲柄過渡支架一端安裝在頂塊圓柱導(dǎo)軌上,另一端通過轉(zhuǎn)動副安裝有曲柄,曲柄通過轉(zhuǎn)動副與搖桿連接,搖桿通過轉(zhuǎn)動副安裝在搖桿支柱上,擺環(huán)上側(cè)中間安裝在搖桿一端且擺環(huán)下側(cè)安裝有齒型,第二支板安裝在第一支板端面,發(fā)電機(jī)安裝在第二支板上,發(fā)電機(jī)齒輪安裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,發(fā)電機(jī)齒輪與擺環(huán)下側(cè)齒型嚙合。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),上述剎車片支架上安裝有剎車片。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),上述車橋?yàn)榉寝D(zhuǎn)向橋。本發(fā)明中的發(fā)電機(jī)構(gòu)占有一定的空間,適合與非轉(zhuǎn)向的車橋。
[0011]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),限位環(huán)外徑大于導(dǎo)軌套內(nèi)徑。
[0012]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),上述制動機(jī)構(gòu)支撐內(nèi)部包括液壓管道、一個第一剎車液壓柱、四個第二剎車液壓柱,液壓油經(jīng)過液壓管道與液壓柱連接;上述剎車液壓柱包括液壓柱卡端、液壓柱復(fù)位彈簧,液壓柱卡端一側(cè)安裝有液壓柱復(fù)位彈簧,另一側(cè)與液壓油接觸。
[0013]相對于傳統(tǒng)的汽車制動能回收技術(shù),本發(fā)明的剎車片支架安裝在制動機(jī)構(gòu)支撐上,當(dāng)剎車盤旋轉(zhuǎn)時,制動過程初期,剎車片逐漸靠近剎車盤,頂塊先與凸起接觸配合,頂塊沿著圓柱導(dǎo)軌方向往復(fù)直線運(yùn)動,通過配合驅(qū)動曲柄、搖桿往復(fù)運(yùn)動,從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電;剎車后期,剎車片開始接觸剎車盤并產(chǎn)生較大的摩擦力,對車輪進(jìn)行強(qiáng)剎。本發(fā)明通過頂塊與凸起的配合,將制動能量轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動,從而帶動曲柄搖桿驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,能有效的利用制動能量,增加了汽車的節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖3是第一剎車液壓柱安裝示意圖。
[0017]圖4是第一剎車片支架安裝示意圖。
[0018]圖5是第二剎車片支架安裝示意圖。
[0019]圖6是第二剎車液壓柱安裝不意圖。
[0020]圖7是制動機(jī)構(gòu)支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8是導(dǎo)軌套安裝示意圖。
[0022]圖9是制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)及發(fā)電裝置示意圖。
[0023]圖10是導(dǎo)軌套安裝側(cè)視圖。
[0024]圖11是頂塊安裝示意圖。
[0025]圖12是頂塊往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13是導(dǎo)軌限位環(huán)示意圖。
[0027]圖14是第一支板側(cè)視圖。
[0028]圖15是制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)及發(fā)電裝置俯視圖。
[0029]圖16是曲柄過渡支架安裝示意圖。
[0030]圖17是轉(zhuǎn)動副示意圖。
[0031]圖18是頂塊與凸起配合示意圖。
[0032]圖中標(biāo)號名稱:1、剎車盤,2、剎車盤凸起,3、制動機(jī)構(gòu)支撐,4、第一支板,5、制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu),6、第一剎車片支架,7、第二剎車片支架,8、第一剎車液壓柱,9、剎車盤凸起頂塊,10、第二剎車液壓柱,11、導(dǎo)軌套第一支架,12、液壓柱復(fù)位彈簧,13、液壓柱卡端,14、液壓管道,16、導(dǎo)軌套第二支架,17、導(dǎo)軌套,18、頂塊圓柱導(dǎo)軌,19、頂塊復(fù)位彈簧,20、導(dǎo)軌限位環(huán),21、曲柄,22、搖桿,23、搖桿支柱,24、擺環(huán),25、發(fā)電機(jī),26、發(fā)電機(jī)齒輪,27、轉(zhuǎn)動副,28、曲柄過渡支架,29、第二支板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1、2、9、17所示,它包括剎車盤、剎車盤凸起、制動機(jī)構(gòu)支撐、第一支板、制動能機(jī)械轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)、第一剎車片支架、第二剎車片支架、第一剎車液壓柱、第二剎車液壓柱、曲柄、搖桿、搖桿支柱、擺環(huán)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)齒輪、轉(zhuǎn)動副、曲柄過渡支架、第二支板,其中如圖1所示,剎車盤凸起沿圓周方向均勻安裝在剎車盤一側(cè)
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