本發(fā)明涉及汽車充電領域,尤其涉及一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置。
背景技術:
電動汽車可以很好的解決機動車污染排放和能源短缺的問題,因此受到很多國家和政府的鼓勵,許多汽車生產(chǎn)商也投入到了電動汽車的研發(fā)和生成當中。電動汽車無線充電相對于有線充電具有使用方便、安全可靠、無積塵和接觸損耗等優(yōu)點。目前感應式無線充電技術近距離傳輸效率一般在90%以上,然而在無線充電時經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況:汽車泊車位置不正確,使其感應線圈無法與充電設備的感應線圈完全對準,產(chǎn)生磁泄漏,造成能耗高而充電效率低等問題。因此需要一種一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置,無論汽車偏離什么位置,都可以保證以最高的傳輸效率為汽車充電。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足,提出一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術方案:
一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置,其特征在于,包括若干微型逆變器(1)、若干集束式輸出感應線圈(2)、若干霍爾傳感器(3)、一個控制器(4)、接收感應線圈(5)、一個逆變器(6)、車載電池(7);其中微型逆變器直接接入電網(wǎng),變壓后將能量傳入到集束式輸出感應線圈,另一個逆變器連接接收感應線圈與車載電池;所述集束式輸出感應線圈呈矩陣式象限分布;所述霍爾傳感器的輸入端與輸出感應線圈連接,輸出端接控制器;所述控制器與霍爾傳感器相連,接收各集束式輸出感應線圈的電壓信息,判斷出汽車泊車位置;所述控制器還與車載電池相連,根據(jù)充電要求控制泊車位置下集束式輸出感應線圈的開通與關斷。
一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置的實現(xiàn)方法包括以下步驟:
(1)將集束式輸出感應線圈呈矩陣式排布;
(2)微型逆變器接收電能,傳輸?shù)郊捷敵龈袘€圈中;
(3)將各個集束式輸出感應線圈周圍的磁感應強度通過霍爾傳感器轉(zhuǎn)化成電壓信息傳遞給控制器;
(4)通過控制器將各個象限集束式輸出感應線圈的電壓強度經(jīng)過比較,分析出汽車泊車位置,進而使汽車泊車位置下方的集束式輸出感應線圈通入電流;
(5)接收感應線圈通過逆變器傳輸?shù)杰囕d電池實現(xiàn)充電;
(6)車載電池將充電信息反饋給控制器,根據(jù)充電要求控制汽車泊車位置下方的集束式輸出感應線圈的通斷。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明由于采取以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:
1、通過安裝的多個集束式輸出感應線圈,降低對汽車泊車位置的精確度要求,從而省去包括藍牙等設備在內(nèi)的汽車泊車輔助控制系統(tǒng),降低電動汽車及無線充電裝置的成本。
2、通過設置的矩陣式分布輸出感應線圈,即使汽車泊車偏移正確位置,仍能保證正常的充電效率。
3、通過安裝在每個集束式輸出感應線圈上的微型逆變器,控制器根據(jù)車載電池反饋的充電情況,單獨控制每個集束式線圈的通斷電,從而實現(xiàn)無線充電裝置與電動汽車間的無級能量傳輸。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提出的一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置示意圖。
圖1中:1、微型逆變器,2、集束式輸出感應線圈,3、霍爾傳感器,4、控制器,5、接受感應線圈,6、逆變器,7、車載電池。
圖2是本發(fā)明提出的一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置控制流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的進行詳細的描述。
參照圖1,一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置,包括若干微型逆變器1、若干集束式輸出感應線圈2、若干霍爾傳感器3、一個控制器4、接收感應線圈5、一個逆變器6、車載電池7。每個微型逆變器1從電網(wǎng)接收電能,通過逆變將電能傳輸?shù)脚c之相連的各個集束式輸出感應線圈2中,每個集束式輸出感應線圈2分別與霍爾傳感器3相連,將各個集束式輸出感應線圈周圍的磁感應強度通過霍爾傳感器轉(zhuǎn)化成電壓信息傳遞給控制器4,通過控制器4將各個集束式輸出感應線圈的電壓強度進行比較,分析出汽車泊車位置,進而使汽車泊車位置下方的集束式輸出感應線圈通入電流,接收感應線圈5通過逆變器6將電能傳輸?shù)杰囕d電池7,車載電池7將汽車充電情況反饋給控制器4,根據(jù)充電情況控制汽車泊車位置所對的下方集束式感應線圈的關斷。
一種效率最優(yōu)的汽車無線充電裝置的實現(xiàn)方法包括以下步驟:
(1)將集束式輸出感應線圈呈矩陣式排布;
(2)微型逆變器接收電能,傳輸?shù)郊捷敵龈袘€圈中;
(3)將各個集束式輸出感應線圈周圍的磁感應強度通過霍爾傳感器轉(zhuǎn)化成電壓信息傳遞給控制器;
(4)通過控制器將各個集束式輸出感應線圈的電壓強度經(jīng)過比較,分析出汽車泊車位置,進而使汽車泊車位置下方的集束式輸出感應線圈通入電流;
(5)接收感應線圈通過逆變器傳輸?shù)杰囕d電池實現(xiàn)充電;
(6)車載電池將充電信息反饋給控制器,根據(jù)充電要求控制汽車泊車位置下方的集束式輸出感應線圈的通斷。
參照圖2,本發(fā)明的控制流程為:
步驟1:控制器采集各個集束式輸出感應線圈的電壓信息;
步驟2:通過控制器比較,分析出汽車泊車位置;
步驟3:根據(jù)車載電池反饋的電量信息判斷充電需要,當需要快充時,全部開啟汽車泊車位置下方所對的集束式輸出感應線圈,當需要慢充時,部分關斷車泊車位置下方所對的集束式輸出感應線圈;
步驟4:時刻監(jiān)測車載電池是否充滿,若未充滿,則繼續(xù)返回步驟3;若充滿,執(zhí)行步驟5;
步驟5:全部關斷汽車泊車位置下方所對的集束式輸出感應線圈,充電完成。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。