一種帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管，其包括上管部和下管部。所述下管部伸入風(fēng)窗洗滌器壺體的壺體入口并與壺體入口緊密配合，所述上管部的頂端開口帶有可封閉的壺蓋，所述下管部包括由壁隔開的加液通道和所述透氣通道，所述加液通道與所述上管部連通，所述透氣通道與外部環(huán)境氣體連通，所述透氣通道延伸出所述壺體入口，使得透氣通道的出口露出壺體入口。本實用新型的帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器無需降低加注速率，避免了效率低下和生產(chǎn)成本的提高。
【專利說明】—種帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)窗洗滌器加注管。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1示出了現(xiàn)有的風(fēng)窗洗滌器系統(tǒng)，其位于汽車的發(fā)動機(jī)艙內(nèi)，并且主要包括加注管I和壺體2兩部分。壺體2用來儲存洗滌液，并通過安裝在其上的洗滌器泵5輸出洗滌液，對汽車風(fēng)窗進(jìn)行清洗。加注管I與壺體入口 4連接并帶有壺蓋3，壺蓋3在沒有向壺體2加注洗滌液時將加注管I封閉。
[0003]由于目前汽車的發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的布置緊湊，壺體2周邊空隙較小，因此需要有較長的加注管I將洗滌液引入壺體2。另一方面，在整車出廠前，向洗滌器加注洗滌液都是在生產(chǎn)線上進(jìn)行。對于較長的或彎曲度較大的加注管1，從生產(chǎn)線上的洗滌液加注槍噴出的高壓洗滌液不能直接到達(dá)洗滌器壺體2，而是必須滾過加注管I的內(nèi)壁再進(jìn)入壺體。此時，受到加注管I 口徑大小的限制以及隨著洗滌液的進(jìn)入而上升的壺體2的內(nèi)部壓力的影響，洗滌液會在加注管I內(nèi)發(fā)生滯流甚至溢出。圖2示出了洗滌液在加注管I內(nèi)的滯流現(xiàn)象。
[0004]在不改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的情況下，只有通過合理降低加注槍的噴液速率來解決此問題。但是，對于現(xiàn)代高效率快節(jié)拍的流水線生產(chǎn)，降低噴液速率將會使效率低下，并且在很大程度上增加生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提出一種帶透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管。
[0006]本實用新型的帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管包括上管部和下管部，所述下管部伸入風(fēng)窗洗滌器壺體的壺體入口并與壺體入口緊密配合，所述上管部的頂端開口帶有可封閉的壺蓋，所述下管部包括由壁隔開的加液通道和所述透氣通道，所述加液通道與所述上管部連通，所述透氣通道與外部環(huán)境氣體連通，所述透氣通道延伸出所述壺體入口，使得透氣通道的出口露出壺體入口。
[0007]優(yōu)選地，所述透氣通道延伸出所述壺體入口的部分發(fā)生水平方向的彎曲，使得所述出口敞開在水平方向上。
[0008]優(yōu)選地，在所述出口內(nèi)塞有泡棉，利用所述泡棉在出口內(nèi)的膨脹實現(xiàn)泡棉位置的固定。
[0009]優(yōu)選地，所述加注管的管壁為光滑曲面。
[0010]優(yōu)選地，所述下管部為直立的圓筒形。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述透氣通道的入口與所述加液通道的底端齊平。
[0012]優(yōu)選地，所述上管部和所述加液通道分兩模注塑成型，所述透氣通道與所述加液通道塑焊成型。
[0013]本實用新型的帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器可以解決加注槍高的出水速度與加注管低的通過速度之間的矛盾，無需降低加注速率，避免了降低加注速率帶來的效率低下和生廣成本的提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)窗洗滌器系統(tǒng)的示意圖。
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)窗洗滌器系統(tǒng)的縱向截面圖，示意性地示出了洗滌液在加注管內(nèi)的滯流。
[0016]圖3是裝配了帶有透氣通道的風(fēng)窗洗滌器加注管的風(fēng)窗洗滌器系統(tǒng)的縱向剖視圖。
[0017]圖4是沿圖3中的A-A線的橫向截面圖。
【具體實施方式】
[0018]與圖1類似，圖3示出的風(fēng)窗洗滌器系統(tǒng)包括加注管10和壺體20。為使洗滌液順暢到達(dá)壺體20內(nèi)，加注管10的管壁應(yīng)為光滑曲面。加注管10分為上管部101和下管部102。盡管圖3示出了加注管10的上管部101大體為傾斜的圓筒形，然而應(yīng)當(dāng)理解，所述上管部101可以根據(jù)發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的具體布置而具有不同的形狀。所述下管部102呈直立的圓筒形并與所述上管部101 —起形成加注管10光滑的管壁。加注管10的下管部102深入壺體入口 40中并與壺體入口 40緊密配合。加注管10的上管部101的頂端開口設(shè)有壺蓋30，在不加注洗滌液時可將所述頂端開口封閉。
[0019]與圖1所示裝置不同，圖3示出的本實用新型的加注管10的下管部102分為兩部分:與加注管10的上管部101連通的加液通道103和與外部環(huán)境氣體連通的透氣通道104，二者通過壁105隔開。伸入洗滌器壺體20內(nèi)的加注管10的下管部102整體上(包括透氣通道104和加液通道103)為直立的圓筒形。從加注管10的上管部101注入的洗滌液經(jīng)過所述加液通道103進(jìn)入壺體20，壺體20中的空氣經(jīng)過所述透氣通道104排到壺體20之外，不會使壺體20內(nèi)的氣壓增大而影響洗滌液的持續(xù)注入。透氣通道104中空氣的流動方向與加液通道103中洗滌液的流動方向不同，由于壁105的分隔，透氣通道104中空氣的流動與加液通道103中洗滌液的流動不會相互影響。
[0020]透氣通道104的入口 106 (即透氣通道104的底端)可以高于、低于或齊平于加液通道103的底端；優(yōu)選地，所述入口 106與加液通道103的底端齊平。透氣通道104的最上端露出壺體入口 40并在水平方向發(fā)生彎曲，因此透氣通道104的出口 107在水平方向(SP圖3中朝向紙面外的方向)敞開。
[0021]圖4是加注管10的透氣通道104的出口 107處沿A-A線的橫向截面圖。從圖4可以更加清晰地看出，透氣通道104的出口 107通過從透氣通道104延長并且水平彎曲而形成，在所述出口 107內(nèi)裝配有泡棉108，泡棉108在出口 107內(nèi)膨脹，使得泡棉108與透氣通道104為過盈配合；這樣可以限制泡棉108在正常工作狀態(tài)下進(jìn)入壺體20和脫出透氣通道 104。
[0022]當(dāng)通過加注管10的加液通道103向壺體20加注洗滌液時，壺體20內(nèi)部空氣受到擠壓，壓力上升；空氣經(jīng)過透氣通道104、泡棉108和出口 107排出洗滌器壺體20。泡棉108防止雜物進(jìn)入透氣通道104但是允許空氣的排出，從而可以將壺體20內(nèi)部的壓力與外部大氣壓保持一致，保證加液通道103的流暢。
[0023]加注管10可以采用分體注塑成型方式制造。整個加液通道(即加注管10的上管部101和加液通道103)分兩模注塑成型；透氣通道104也通過模具成型，并與加液通道103塑焊形成整個加注管10。
[0024]本實用新型的范圍并不僅限于上文描述的內(nèi)容。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思的前提下，對上述實施例進(jìn)行多種變形和修改，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有透氣通道(104)的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，包括上管部(101)和下管部(102)，所述下管部伸入風(fēng)窗洗滌器壺體(20)的壺體入口(40)并與壺體入口(40)緊密配合，所述上管部(10)的頂端開口帶有可封閉的壺蓋(30)，所述下管部(102)包括由壁(105)隔開的加液通道(103)和所述透氣通道(104)，所述加液通道(103)與所述上管部(101)連通，所述透氣通道(104)與外部環(huán)境氣體連通，所述透氣通道(104)延伸出所述壺體入口(40)，使得透氣通道(104)的出口(107)露出壺體入口(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，所述透氣通道(104)延伸出所述壺體入口( 40 )的部分發(fā)生水平方向的彎曲，使得所述出口( 107 )敞開在水平方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，在所述出口(107)內(nèi)塞有泡棉(108 )，利用所述泡棉(I 08)在出口(107)內(nèi)的膨脹實現(xiàn)泡棉(108 )位置的固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，所述加注管(10)的管壁為光滑曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，所述下管部(102)為直立的圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，所述透氣通道(104)的入口(106)與所述加液通道(103)的底端齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的風(fēng)窗洗滌器加注管(10)，其特征在于，所述上管部(101)和所述加液通道(103 )分兩模注塑成型，所述透氣通道(104)與所述加液通道(103)塑焊成型。
【文檔編號】B60S1/48GK203681496SQ201320889721
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】施文輝, 李顯中 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司