一種輪胎安裝用工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輪胎安裝用工裝,它包括支架,支架上固定安裝有動(dòng)力裝置,支架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪軸,支架上均勻設(shè)置3-6根從動(dòng)軸,各從動(dòng)軸的中心連線所形成的圓與輪胎同心,各從動(dòng)軸上安裝有與齒輪軸配合的齒輪,各從動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端分別活動(dòng)插接有螺栓安裝頭。通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)各從動(dòng)軸上的齒輪同步正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),進(jìn)行螺栓的緊固或拆卸,并可以同步一次完成輪胎上螺栓的安裝或拆卸。具體使用過程中,可以根據(jù)不同的輪胎型號(hào)更換相應(yīng)的螺栓安裝頭。
【專利說明】一種輪胎安裝用工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪胎安裝用輔助工具,尤其是一種輪胎安裝用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,汽車是生活工作中不可缺少的交通工具,如果發(fā)生爆胎或輪胎損壞等情況,尤其是在高速上,長時(shí)間逗留,存在一定的安全隱患,必須及時(shí)快速更換輪胎。而目前更換輪胎時(shí),一般采用手工安裝并固定。這種作業(yè)方式中,需要手工單個(gè)安裝螺栓,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,作業(yè)效率低,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種作業(yè)效率高的輪胎安裝用輔助工具。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:該輪胎安裝用工裝包括支架,支架上固定安裝有動(dòng)力裝置,支架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪軸,支架上均勻設(shè)置3-6根從動(dòng)軸,各從動(dòng)軸的中心連線所形成的圓與輪胎同心,各從動(dòng)軸上安裝有與齒輪軸配合的齒輪,各從動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端分別活動(dòng)插接有螺栓安裝頭。
[0005]上述螺栓安裝頭與從動(dòng)軸的活動(dòng)插接結(jié)構(gòu)可以采用如下兩種方式:(1)螺栓安裝頭與從動(dòng)軸采用花鍵連接;(2)從動(dòng)軸上設(shè)置有凹槽A,螺栓安裝頭與凹槽A過盈配合,凹槽A的中間部位設(shè)置有定位芯,螺栓安裝頭的端部設(shè)置有與定位芯形狀匹配的凹槽B。
[0006]上述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0007]上述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸采用活動(dòng)插接,該活動(dòng)插接結(jié)構(gòu)可以采用如下兩種方式:
(I)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸采用花鍵連接;(2 )齒輪軸上設(shè)置有凹槽A,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與凹槽A過盈配合,凹槽A的中間部位設(shè)置有定位芯,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的端部設(shè)置有與定位芯形狀匹配的凹槽B。
[0008]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,該輪胎安裝用工裝中,通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)各從動(dòng)軸上的齒輪同步正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),進(jìn)行螺栓的緊固或拆卸,并可以同步一次完成輪胎上螺栓的安裝或拆卸。具體使用過程中,可以根據(jù)不同的輪胎型號(hào)更換相應(yīng)的螺栓安裝頭,由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為從動(dòng)軸的端部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為螺栓安裝頭的端部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,1-電動(dòng)機(jī),2-支架,3-齒輪,4-從動(dòng)軸,5-螺栓安裝頭,6_齒輪軸,7_凹槽A,8-定位芯,9-凹槽B?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0014]一種輪胎安裝用工裝,如圖所示,它包括支架2,支架2上固定安裝有動(dòng)力裝置,支架2上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪軸6,支架2上均勻設(shè)置3-6根從動(dòng)軸4,各從動(dòng)軸4的中心連線所形成的圓與輪胎同心,各從動(dòng)軸4上安裝有與齒輪軸6配合的齒輪3,各從動(dòng)軸4的動(dòng)力輸出端分別活動(dòng)插接有螺栓安裝頭5,這樣可以根據(jù)不同的輪胎型號(hào)更換相應(yīng)的螺栓安裝頭5,齒輪軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過各齒輪3帶動(dòng)相應(yīng)的從動(dòng)軸4及其上的螺栓安裝頭5同步轉(zhuǎn)動(dòng),一次即可完成輪胎上螺栓的安裝或拆卸。
[0015]其中,動(dòng)力裝置可以采用電動(dòng)機(jī)I或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸6采用活動(dòng)插接,該活動(dòng)插接結(jié)構(gòu)可以采用如下兩種方式:(I)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸6采用花鍵連接;(2)齒輪軸6上設(shè)置有凹槽A7,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與凹槽A7過盈配合,凹槽A7的中間部位設(shè)置有定位芯8,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的端部設(shè)置有與定位芯8形狀匹配的凹槽B9。
[0016]螺栓安裝頭5與從動(dòng)軸4的活動(dòng)插接結(jié)構(gòu)可以采用如下兩種方式:(I)螺栓安裝頭5與從動(dòng)軸4采用花鍵連接;(2)如圖2和圖3所示,從動(dòng)軸4上設(shè)置有凹槽A7,螺栓安裝頭5與凹槽A7過盈配合,凹槽A7的中間部位設(shè)置有定位芯8,螺栓安裝頭5的端部設(shè)置有與定位芯8形狀匹配的凹槽B9。
[0017]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎安裝用工裝,其特征是:它包括支架,支架上固定安裝有動(dòng)力裝置,支架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪軸,支架上均勻設(shè)置3-6根從動(dòng)軸,各從動(dòng)軸的中心連線所形成的圓與輪胎同心,各從動(dòng)軸上安裝有與齒輪軸配合的齒輪,各從動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端分別活動(dòng)插接有螺栓安裝頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述螺栓安裝頭與從動(dòng)軸采用花鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述從動(dòng)軸上設(shè)置有凹槽A,螺栓安裝頭與凹槽A過盈配合,凹槽A的中間部位設(shè)置有定位芯,螺栓安裝頭的端部設(shè)置有與定位芯形狀匹配的凹槽B。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述動(dòng)力裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸活動(dòng)插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與齒輪軸采用花鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎安裝用工裝,其特征是:所述齒輪軸上設(shè)置有凹槽A,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與凹槽A過盈配合,凹槽A的中間部位設(shè)置有定位芯,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的端部設(shè)置有與定位芯形狀匹配的凹槽B。
【文檔編號(hào)】B60B29/00GK203438772SQ201320565620
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】尤曉明, 劉國華, 張?zhí)m鵬, 葛汝海, 燕紀(jì)祥 申請(qǐng)人:山東永泰化工有限公司