專利名稱：接觸線快速接頭線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高速鉄路接觸線接頭固定件，特別是涉及ー種用于連接接觸線的快速接頭線夾。
背景技術(shù)：
高速鉄路接觸網(wǎng)發(fā)生接觸線斷線事故后，需要有一種搶修用快速接頭線夾，能夠在較短時(shí)間內(nèi)將接觸線連接起來，使高速鉄路迅速恢復(fù)正常運(yùn)行?，F(xiàn)有的從歐洲引進(jìn)的接觸線接頭線夾為兩片式，如圖10、11所示，接觸線接頭71夾持在兩條固定片72之間，兩條固定片72通過螺栓73固定連接。這種結(jié)構(gòu)線夾的夾緊カ是靠螺栓緊固后所產(chǎn)生的水平摩擦カ產(chǎn)生的，在高鐵使用中存在以下問題為滿足高速行車要求，高鐵接觸線水平張カ一般都在20kN以上，由于線夾螺栓的緊固カ矩是有限的，因此僅靠螺栓緊固后產(chǎn)生的水平摩擦力也十分有限，此外為滿足大張カ的要求，高鐵用接觸線的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，表面硬度大，但夾持接觸線的線夾很難達(dá)到如此硬度，這樣在有限的螺栓緊固カ矩下，線夾“咬”不進(jìn)接觸線表面，難以形成較大的水平摩擦力，試驗(yàn)證實(shí)這種結(jié)構(gòu) 的線夾可靠性不高，接觸線在工作張カ下有抽脫的危險(xiǎn)。運(yùn)行中發(fā)生這種問題，會(huì)造成接觸線脫落，構(gòu)成極為嚴(yán)重的行車事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性高、接線操作簡便、接線效率高的接觸線快速接頭線夾。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種接觸線快速接頭線夾，包括線夾本體、楔子，線夾本體為中空的長條形，線夾本體的底面為平面，底面設(shè)有開ロ，線夾本體的頂部分別傾斜設(shè)置左、右錐套，左、右錐套內(nèi)分別開設(shè)左、右錐孔，左、右錐孔由上至下直徑逐漸減小，左、右錐孔的下端分別與線夾本體的內(nèi)部相通，左、右錐套內(nèi)分別設(shè)置與錐孔相配合的錐形筒狀楔子，楔子的側(cè)壁上分別沿軸向均勻開設(shè)若干條收縮縫，收縮縫的一端留有與楔子相連的連接邊，另一端開設(shè)至楔子的端面形成豁ロ，相鄰收縮縫的豁ロ方向相反。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述左、右錐套錐孔的母線與軸線的夾角為 2. 8-3. I。。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述左線夾本體的左端后側(cè)設(shè)置左固定護(hù)線板，左固定護(hù)線板與左線夾本體一體制成，左固定護(hù)線板通過螺栓與左活動(dòng)護(hù)線板連接，左固定護(hù)線板和左活動(dòng)護(hù)線板以左線夾本體的中心線相對稱，為倒L形，左固定護(hù)線板和左活動(dòng)護(hù)線板的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱凸棱。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述右線夾本體的右端前側(cè)設(shè)置右固定護(hù)線板，右固定護(hù)線板與右線夾本體一體制成，右固定護(hù)線板通過螺栓與右活動(dòng)護(hù)線板連接，右固定護(hù)線板和右活動(dòng)護(hù)線板以右線夾本體的中心線相對稱，為倒L形，右固定護(hù)線板和右活動(dòng)護(hù)線板的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱凸棱。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述左、右錐套對稱設(shè)置，左、右錐套的軸線與水平面的夾角為8-12°。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述線夾本體分為左、右線夾本體，左線夾本體的右端與右線夾本體的左端分別設(shè)置左、右螺栓連接板，右螺栓連接板為U形板，左螺栓連接板與右螺栓連接板上的U形槽相匹配并伸入U(xiǎn)形槽內(nèi)，左、右螺栓連接板通過螺栓連接。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述楔子的內(nèi)壁上沿圓周等間距設(shè)置若干圈環(huán)形齒，環(huán)形齒的截面為直角三角形，環(huán)形齒的直角邊與楔子的軸線垂直，斜邊與直角邊之間夾角為30-60°。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述楔子由高強(qiáng)度銅合金加工而成。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述線夾本體采用不銹鋼鑄造成形。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，其中所述線夾本體采用碳鋼鑄造成形，線夾本體表面經(jīng)過滲鋅處理，在滲鋅基礎(chǔ)上，再刷防腐涂料。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾，線夾本體底面為平面，并設(shè)有開口，線夾本體底面與安裝好的接觸線一起構(gòu)成平面滑道，能保證機(jī)車受電弓平穩(wěn)順利通過，而不會(huì)發(fā)生打、碰受電弓滑板的現(xiàn)象。使用時(shí)將接觸線斷線的兩頭分別從線夾本體的兩端插入，從錐套內(nèi)出來，再將楔子套在接觸線上，然后拉伸接觸線，接觸線帶著楔子，分別沿著錐套內(nèi)錐孔不斷下行，由于錐孔具有錐度，使楔子不斷收縮，錐套與帶有收縮縫的楔子之間相互抵壓形成逐漸增大的擠壓力，將接觸線鎖緊在楔子內(nèi)，可靠性高，不存在接觸線滑脫的危險(xiǎn)，且接線操作簡便，效率高。由于接觸線的張力很大，為了使接線更加方便快速，將線夾本體分成左、右兩段，使用時(shí)先將接觸線接頭分別套在左、右線夾本體內(nèi)，再通過緊線器將左、右線夾本體拉近在一起，通過螺栓將二者固定連接，快捷、方便，能夠最大限度的節(jié)約搶修時(shí)間。設(shè)置左、右固定護(hù)板及左、右活動(dòng)護(hù)板，連接接觸線時(shí)，使左、右固定護(hù)板及左、右活動(dòng)護(hù)板上的凸棱嵌入接觸線上的卡槽內(nèi)，保證接觸線安裝不扭曲，保證接觸線底面與線夾底面形成平面滑道，使受電弓能平穩(wěn)通過。楔子由高強(qiáng)度銅合金加工而成，其力學(xué)性能與高鐵所使用的高強(qiáng)度接觸線力學(xué)性能完全適配，強(qiáng)度高，又有較大的韌性，使得楔子表面硬度遠(yuǎn)大于接觸線表面硬度，使楔子內(nèi)壁上的環(huán)形齒在擠壓力作用下，能很容易嵌入接觸線表面，這樣在拉緊過程中會(huì)產(chǎn)生較大的軸向摩擦力，從而防止楔子在錐體內(nèi)下行。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的接觸線快速接頭線夾作進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的仰視圖。圖4為圖I的左視圖；圖5為圖I的右視圖；[0026]圖6為楔子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖6的右視圖。圖9為圖6中A處放大圖。圖10為現(xiàn)有接觸線接頭線夾的主視圖；圖11為圖10的側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾包括線夾本體I、楔子2、左、右活動(dòng)護(hù)線板3、4，線夾本體I的制作材質(zhì)有兩種，一種為不銹鋼包括普通與耐腐蝕兩種不銹鋼，另一種為碳鋼，通過鑄造成形。當(dāng)線夾本體I采用碳鋼時(shí)，為防止生銹，線夾本體表面經(jīng)過滲鋅處理，在滲鋅基礎(chǔ)上，再刷防腐涂料，起到雙層防護(hù)的目的。線夾本體I分為左、右線夾本體11、12，左、右線夾本體11、12為中空的長條形，左、右線夾本體11、12的底面為平面，底面設(shè)有開口，左線夾本體11的右端與右線夾本體12的左端分別設(shè)置左、右螺栓連接板13、14，右螺栓連接板為U形板，左螺栓連接板13與右螺栓連接板14上的U形槽相匹配并伸入U(xiǎn)形槽內(nèi)，左、右螺栓連接板13、14通過螺栓連接。左、右線夾本體11、12也可以一體制成。左線夾本體11的左端后側(cè)設(shè)置左固定護(hù)線板15，左固定護(hù)線板15與左線夾本體11 一體制成，左固定護(hù)線板15通過螺栓與左活動(dòng)護(hù)線板3連接，左固定護(hù)線板15和左活動(dòng)護(hù)線板3以左線夾本體11的中心線相對稱，約為倒L形，左固定護(hù)線板15和左活動(dòng)護(hù)線板3的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱的凸棱16、31。右線夾本體12的右端前側(cè)設(shè)置右固定護(hù)線板17，右固定護(hù)線板17與右線夾本體12—體制成，右固定護(hù)線板17通過螺栓與右活動(dòng)護(hù)線板4連接，右固定護(hù)線板17和右活動(dòng)護(hù)線板4以右線夾本體12的中心線相對稱，約為倒L形，右固定護(hù)線板17和右活動(dòng)護(hù)線板4的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱的凸棱18、41。左、右線夾本體11、12的頂部分別傾斜設(shè)置左、右錐套5、6，左、右錐套5、6對稱設(shè)置，左、右錐套5、6的軸線與水平面的夾角為8-12°，左、右錐套5、6內(nèi)分別開設(shè)左錐孔51和右錐孔，左錐孔51和右錐孔由上至下直徑逐漸減小，左錐孔51和右錐孔的下端分別與左、右線夾本體11、12的內(nèi)部相通。左、右錐套錐孔的母線與軸線的夾角為2.8-3. 1°。左、右錐套5、6內(nèi)分別設(shè)置與錐孔相配合的錐形筒狀楔子2，結(jié)合圖6-9所示，楔子2的側(cè)壁上分別沿軸向均勻開設(shè)若干條收縮縫21，收縮縫21的一端留有與楔子2相連的連接邊22，另一端開設(shè)至楔子2的端面形成豁口 23，相鄰收縮縫21的豁口 23方向相反。楔子2的內(nèi)壁上沿圓周等間距設(shè)置若干圈環(huán)形齒24，環(huán)形齒24的截面為直角三角形，環(huán)形齒24的直角邊與楔子2的軸線垂直，斜邊與直角邊之間夾角為30-60°。楔子2由高強(qiáng)度銅合金加工而成。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾的使用過程為使用時(shí)，將接觸線7斷線的兩頭分別從左、右線夾本體11、12的一端插入，從錐套內(nèi)出來，將左、右活動(dòng)護(hù)板3、4與左、右固定護(hù)板15、17連接，螺栓稍稍緊固即可，再將楔子2套在接觸線上，然后拉伸接觸線7，這時(shí)接觸線7帶著楔子2，分別沿著錐套內(nèi)錐孔不斷下行，由于錐孔具有錐度，使楔子2不斷收縮，進(jìn)而產(chǎn)生了逐漸增大的擠壓力，當(dāng)擠壓力使得接觸線在軸向產(chǎn)生的摩擦力與拉緊力相等時(shí)，接觸線連同楔子便停留在錐套內(nèi)的某個(gè)位置，最終將接觸線鎖緊在楔子內(nèi)，然后將連接左、右活動(dòng)護(hù)板與左、右固定護(hù)板的螺栓擰緊，再通過螺栓將左、右線夾本體連接在一起。對接觸線所產(chǎn)生的夾持力是由錐套與帶有收縮縫的楔子之間相互抵壓而形成的。此外由于楔子內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形齒，目的是為了在極小的初始擠壓力作用下便能很容易嵌入進(jìn)接觸線表面，這樣在拉緊過程中會(huì)產(chǎn)生較大的軸向摩擦力，從而防止楔子在錐體內(nèi)下行。多次試驗(yàn)證明本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾在60kN以上張力下也不會(huì)脫出，可靠性非常高。 以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種接觸線快速接頭線夾，其特征在于包括線夾本體、楔子，線夾本體為中空的長條形，線夾本體的底面為平面，底面設(shè)有開ロ，線夾本體的頂部分別傾斜設(shè)置左、右錐套，左、右錐套內(nèi)分別開設(shè)左、右錐孔，左、右錐孔由上至下直徑逐漸減小，左、右錐孔的下端分別與線夾本體的內(nèi)部相通，左、右錐套內(nèi)分別設(shè)置與錐孔相配合的錐形筒狀楔子，楔子的側(cè)壁上分別沿軸向均勻開設(shè)若干條收縮縫，收縮縫的一端留有與楔子相連的連接邊，另一端開設(shè)至楔子的端面形成豁ロ，相鄰收縮縫的豁ロ方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述左、右錐套錐孔的母線與軸線的夾角為2. 8-3. 1°，線夾本體分為左、右線夾本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述左線夾本體的左端后側(cè)設(shè)置左固定護(hù)線板，左固定護(hù)線板與左線夾本體一體制成，左固定護(hù)線板通過螺栓與左活動(dòng)護(hù)線板連接，左固定護(hù)線板和左活動(dòng)護(hù)線板以左線夾本體的中心線相對稱，為倒L形，左固定護(hù)線板和左活動(dòng)護(hù)線板的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱凸棱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述右線夾本體的右端前側(cè)設(shè)置右固定護(hù)線板，右固定護(hù)線板與右線夾本體一體制成，右固定護(hù)線板通過螺栓與右活動(dòng)護(hù)線板連接，右固定護(hù)線板和右活動(dòng)護(hù)線板以右線夾本體的中心線相對稱，為倒L形，右固定護(hù)線板和右活動(dòng)護(hù)線板的側(cè)板的內(nèi)壁中部分別設(shè)置對稱凸棱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述左、右錐套對稱設(shè)置，左、右錐套的軸線與水平面的夾角為8-12°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述線夾本體分為左、右線夾本體，左線夾本體的右端與右線夾本體的左端分別設(shè)置左、右螺栓連接板，右螺栓連接板為U形板，左螺栓連接板與右螺栓連接板上的U形槽相匹配井伸入U(xiǎn)形槽內(nèi)，左、右螺栓連接板通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述楔子的內(nèi)壁上沿圓周等間距設(shè)置若干圈環(huán)形齒，環(huán)形齒的截面為直角三角形，環(huán)形齒的直角邊與楔子的軸線垂直，斜邊與直角邊之間夾角為30-60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述楔子由高強(qiáng)度銅合金加工而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述線夾本體采用不銹鋼鋳造成形。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸線快速接頭線夾，其特征在于所述線夾本體采用碳鋼鑄造成形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接觸線快速接頭線夾，包括線夾本體、楔子，線夾本體為中空的長條形，線夾本體的底面為平面，底面設(shè)有開口，線夾本體的頂部分別傾斜設(shè)置左、右錐套，左、右錐套對稱設(shè)置，左、右錐套內(nèi)分別開設(shè)左、右錐孔，左、右錐孔由上至下直徑逐漸減小，左、右錐孔的下端分別與線夾本體的內(nèi)部相通，左、右錐套內(nèi)分別設(shè)置與錐孔相配合的錐形筒狀楔子，楔子的側(cè)壁上分別沿軸向均勻開設(shè)若干條收縮縫，收縮縫的一端留有與楔子相連的連接邊，另一端開設(shè)至楔子的端面形成豁口，相鄰收縮縫的豁口方向相反。本實(shí)用新型接觸線快速接頭線夾可靠性高，不存在接觸線滑脫的危險(xiǎn)，且接線操作簡便，效率高。
文檔編號B60M1/24GK202623968SQ20122020756
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者任興堂 申請人:任興堂