專(zhuān)利名稱(chēng)：化學(xué)強(qiáng)化玻璃層疊件的制作方法
化學(xué)強(qiáng)化玻璃層疊件相關(guān)申請(qǐng)交叉參考本申請(qǐng)根據(jù)35U.S.C.§ 119要求2010年10月15日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)系列第61/393，546號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并根據(jù)35U.S.C.§ 120要求2011年9月28日提交的美國(guó)申請(qǐng)系列第13/247,215號(hào)的優(yōu)先權(quán)，上述申請(qǐng)的內(nèi)容是本申請(qǐng)的基礎(chǔ)并通過(guò)參考完整地結(jié)合于此。背景本發(fā)明一般地涉及玻璃層疊件，更具體地涉及具有輕量化、高耐沖擊性和消音特性的化學(xué)強(qiáng)化玻璃層疊件。玻璃層疊件可以在建筑和運(yùn)輸應(yīng)用，包括轎車(chē)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛和飛機(jī)中用作窗和窗用玻璃。本文所用窗用玻璃是壁或者其他結(jié)構(gòu)的透明、半透明或者不透明部分。用于建筑和汽車(chē)應(yīng)用的窗用玻璃的常見(jiàn)類(lèi)型包括透明和有色玻璃，例如層疊玻璃。例如，交通工具如轎車(chē)、飛機(jī)以及機(jī)動(dòng)車(chē)輛中可以結(jié)合包含塑化聚乙烯醇縮丁醛(PVB)片的玻璃層疊件作為窗、擋風(fēng)玻璃或者天窗。在某些應(yīng)用中，希望具有高機(jī)械強(qiáng)度和噪聲衰減性質(zhì)的玻璃層疊件，從而提供安全阻擋的同時(shí)降低來(lái)自外部聲源的噪聲。在許多交通工具應(yīng)用中，燃料經(jīng)濟(jì)性是交通工具重量的函數(shù)。因此，希望降低此類(lèi)應(yīng)用中窗用玻璃的重量，而不降低它們的強(qiáng)度和消音特性。如上所述，還需要較薄的經(jīng)濟(jì)性窗用玻璃，該窗用玻璃同時(shí)還具有與較厚較重窗用玻璃一致的耐久性和消音特性。概述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，玻璃層疊件包含聚合物中間層，該聚合物中間層形成在化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的一個(gè)主表面上。在一些實(shí)施方式中，玻璃片的厚度小于2.0_，近表面區(qū)域處于壓縮應(yīng)力狀態(tài)。玻璃 片表面處的壓縮應(yīng)力可以大于300MPa，并且近表面區(qū)域可以從玻璃片表面延伸到大于65-0.06 (CS)的層深度(單位為微米)，其中CS是玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(單位為MPa)。根據(jù)其他實(shí)施方式，玻璃層疊件可至少包含第二玻璃片，例如第二化學(xué)強(qiáng)化玻璃片。在以下的詳細(xì)描述中給出了本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中的部分特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)所作描述就容易看出，或者通過(guò)實(shí)施包括以下詳細(xì)描述、權(quán)利要求書(shū)以及附圖在內(nèi)的本文所述的本發(fā)明而被認(rèn)識(shí)。應(yīng)理解，前面的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都提出了本發(fā)明的實(shí)施方式，用來(lái)提供理解要求保護(hù)的本發(fā)明的性質(zhì)和特性的總體評(píng)述或框架。包括的附圖提供了對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，附圖被結(jié)合在本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分。附圖舉例說(shuō)明了本發(fā)明的各種實(shí)施方式，并與描述一起用來(lái)解釋本發(fā)明的原理和操作。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的各種玻璃片的層深度與壓縮應(yīng)力關(guān)系圖；圖2是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的各種玻璃片的層深度與壓縮應(yīng)力關(guān)系圖；圖3是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的各種玻璃片的層深度與壓縮應(yīng)力關(guān)系圖；圖4是具有不同衰減因子的6_玻璃板的穿透損失與頻率的關(guān)系；
圖5是相干頻率與層疊件厚度的關(guān)系；圖6是對(duì)照玻璃層疊件的穿透損失與頻率的關(guān)系；圖7是對(duì)照玻璃片和本發(fā)明實(shí)施方式的玻璃層疊件的穿透損失與頻率的關(guān)系；以及圖8是對(duì)照玻璃片和本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的玻璃層疊件的穿透損失與頻率的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式本文所揭示的玻璃層疊件包含一片或多片化學(xué)強(qiáng)化的玻璃片?？梢酝ㄟ^(guò)離子交換法來(lái)對(duì)合適的玻璃片進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化。在該方法中，通常將玻璃片在熔鹽浴中浸沒(méi)一段預(yù)定的時(shí)間，在玻璃片中位于玻璃片表面處或者靠近表面處的離子與例如來(lái)自鹽浴的較大金屬離子發(fā)生交換。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述熔融鹽浴的溫度約為430° C，預(yù)定的時(shí)間約為8小時(shí)。較大離子結(jié)合到玻璃中，在近表面區(qū)域產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，從而強(qiáng)化玻璃片。在玻璃片中心區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的拉伸應(yīng)力，以平衡所述壓縮應(yīng)力。適用于形成玻璃層疊件的可離子交換玻璃的例子是堿性鋁硅酸鹽玻璃或者堿性鋁硼硅酸鹽玻璃，但是也考慮其他玻璃組成。本文所用的“可離子交換”是指玻璃能夠通過(guò)尺寸更大或更小的同價(jià)態(tài)陽(yáng)離子交換位于玻璃表面處或附近的陽(yáng)離子。一種示例性玻璃組成包含Si02、B2O3和Na2O，其中(Si02+B203)彡66摩爾％并且Na2O >9摩爾％。在一個(gè)實(shí)施方式中，玻璃片包含至少6重量％的氧化鋁。在另一個(gè)實(shí)施方式中，玻璃片包含一種或多 種堿土金屬氧化物，從而堿土金屬氧化物的含量至少為5重量％。在一些實(shí)施方式中，合適的玻璃還包含K20、Mg0和CaO中的至少一種。在一個(gè)特定的實(shí)施方式中，玻璃可以包含61-75摩爾％Si02、7-15摩爾％A1203、0_12摩爾％B203、9_21摩爾 ％Na20、0-4 摩爾 ％K20、0-7 摩爾 ％MgO 以及 0_3 摩爾 ％CaO。適用于形成玻璃層疊件的另一個(gè)示例性玻璃組合物包含:60-70摩爾％Si02、6-14 摩爾 %A1203、0-15 摩爾 %B203、0-15 摩爾 %Li20、0_20 摩爾 %Na20、0_10 摩爾 %K20、0_8摩爾 %Mg0、0-10 摩爾 %Ca0、0-5 摩爾 ％Zr02、0_l 摩爾 %Sn02、0_l 摩爾 %Ce02、小于 50ppm的As2O3以及小于50ppm的Sb2O3 ;其中12摩爾％彡(Li20+Na20+K20)彡20摩爾％，O摩爾 ％ ( (MgO+CaO)彡 10 摩爾 ％。另一個(gè)示例性玻璃組合物包含:63.5-66.5摩爾％Si02、8_12摩爾％A1203、0_3摩爾 %B203、0-5 摩爾 %Li20、8-18 摩爾 %Na20、0_5 摩爾 %K20、1_7 摩爾 %Mg0、0_2.5 摩爾 ％CaO、0-3 摩爾 ％Zr02、0.05-0.25 摩爾 %Sn02、0.05-0.5 摩爾 %Ce02、小于 50ppm 的 As2O3 以及小于50ppm 的 Sb2O3 ;其中 14 摩爾 % ( (Li20+Na20+K20) ( 18 摩爾 ％，2 摩爾 % ( (MgO+CaO) ( 7
摩爾％。在一個(gè)具體實(shí)施方式
中，堿性鋁硅酸鹽玻璃包含氧化鋁、至少一種堿金屬以及在一些實(shí)施方式中大于50摩爾％的SiO2,在另一些實(shí)施方式中至少為58摩爾％的SiO2,以及
A L.(), + K.) ，
在其他實(shí)施方式中至少為60摩爾％的SiO2，其中及女性齊U " >1，其中組分的比例以摩爾％
計(jì)，改性劑選自堿金屬氧化物。在一些特定實(shí)施方式中，所述玻璃包含以下組分、基本由以下組分組成或者由以下組分組成:58-72摩爾％Si02、9-17摩爾％A1203、2_12摩爾％B203、8_16AU)-, η-1L0.,
摩爾％Na20以及0-4摩爾%K20，其中乙改性劑>1 °在另一個(gè)實(shí)施方式中，堿性鋁硅酸鹽玻璃包含以下組分、主要由以下組分組成、或者由以下組分組成:61-75摩爾%Si02 ；7-15摩爾%A1203 ;0_12摩爾%B203 ;9_21摩爾%Na20 ；0-4摩爾％K20 ; 0-7摩爾％MgO以及0-3摩爾％CaO。在另一個(gè)實(shí)施方式中，堿性鋁硅酸鹽玻璃基材包含以下組分、主要由以下組分組成、或者由以下組分組成:60-70摩爾%Si02 ；6-14摩爾%A1203 ;0_15摩爾%B203 ;0_15摩爾 %Li20 ；0-20 摩爾 %Na20 ;0_10 摩爾 %K20 ;0_8 摩爾 %MgO ;0_10 摩爾 %CaO ;0_5 摩爾 % ZrO2 ；0-1摩爾％Sn02 ;0-1摩爾％Ce02 ;小于50ppm的As2O3 ;以及小于50ppm的Sb2O3 ;其中12摩爾 ％ ( Li20+Na20+K20 ( 20 摩爾 ％，O 摩爾 ％ ( MgO+CaO ( 10 摩爾 ％。在另一個(gè)實(shí)施方式中，堿性鋁硅酸鹽玻璃基材包含以下組分、主要由以下組分組成、或者由以下組分組成:64-68摩爾％Si02 ; 12-16摩爾％Na20 ;8_12摩爾 ％A1203 ; 0-3 摩爾 ％B203 ; 2-5 摩爾 ％K20 ; 4-6 摩爾 ％MgO ;以及 0-5 摩爾 ％CaO,其中66 摩爾 ％ ( Si02+B203+Ca0 彡 69 摩爾 ％ ； Na20+K20+B203+Mg0+Ca0+Sr0> IO 摩爾 ％ ;5 摩爾 % ( MgO+CaO+SrO ( 8 摩爾 % ； (Na2CHB2O3) — Al2O3 ( 2 摩爾 % ；2 摩爾 % ( Na2O — Al2O3 ( 6摩爾 % ；以及 4 摩爾 % ( (Na2CHK2O) — Al2O3 ( 10 摩爾 ％。在一些實(shí)施方式中，玻璃配料中包含0-2摩爾％的選自下組的至少一種澄清劑:Na2SO4, NaCl.NaF, NaBr、K2SO4, KCl、KF、KBr 和 SnO2。在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，玻璃中的鈉離子可以被熔浴中的鉀離子替換，但是具有較大原子半徑的其他堿金屬離子(例如銣或銫)也可以替換玻璃中的較小的堿金屬離子。根據(jù)一些特定的實(shí)施方式，玻璃中的較小堿金屬離子可以被Ag+離子替換。類(lèi)似的，其它的堿金屬鹽，例如但不限于硫酸鹽 、鹵化物等，可以用于所述離子交換過(guò)程。 在溫度低于玻璃網(wǎng)絡(luò)可以松弛的溫度下用較大的離子代替較小的離子，會(huì)在玻璃表面上產(chǎn)生離子分布，形成應(yīng)力曲線。進(jìn)入的離子的較大的體積在表面上產(chǎn)生壓縮應(yīng)力(CS)，在玻璃中心區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生張力(中心張力，或者CT)。壓縮應(yīng)力與中心張力的關(guān)系如下式所示:
(1 - 11)01 ΛCS = C71 --其中t是玻璃片的總厚度，DOL是交換深度，也稱(chēng)為層深度。根據(jù)各種實(shí)施方式，包含一片或多片經(jīng)過(guò)離子交換的玻璃片并且具有指定的層深度與壓縮應(yīng)力曲線的薄玻璃層疊件具有一系列所需的特性，包括重量輕、抗沖擊性強(qiáng)以及改進(jìn)了聲衰減。在一個(gè)實(shí)施方式中，化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的表面壓縮應(yīng)力可以至少為300MPa，例如至少400、500或者600MPa，層深度至少約為20 μ m (例如，至少約為20、25、30、35、40、45或者50 μ m)和/或大于40MPa (例如，大于40,45或者50MPa)且小于IOOMPa (例如，小于100、95、90、85、80、75、70、65、60 或者 55MPa)的中心張力。一個(gè)示例性實(shí)施方式如圖1所示，顯示了各種玻璃片的層深度與壓縮應(yīng)力的關(guān)系圖。在圖1中，鈉鈣對(duì)照玻璃的數(shù)據(jù)用菱形“SL”表示，而經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的鋁硅酸鹽玻璃的數(shù)據(jù)用三角形“GG”表示。如示例性實(shí)施方式所示，經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的玻璃片的層深度與表面壓縮應(yīng)力數(shù)據(jù)關(guān)系可被限定為壓縮應(yīng)力大于約600MPa，層深度大于約20微米。圖2顯示圖1的數(shù)據(jù)，其中區(qū)域200限定為表面壓縮應(yīng)力大于約600MPa、層深度大于約40微米，拉伸應(yīng)力在約40-65MPa之間。獨(dú)立于上述的關(guān)系或者與上述關(guān)系結(jié)合，經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的玻璃的層深度可以用相應(yīng)的表面壓縮應(yīng)力表示。在一個(gè)例子中，近表面區(qū)域從第一玻璃片的表面延伸到至少65-0.06 (CS)的層深度(單位為微米)，其中CS是表面壓縮應(yīng)力且CS至少為300MPa。該線性關(guān)系如圖3所示，其顯示了圖1的數(shù)據(jù)。在另一個(gè)例子中，近表面區(qū)域從第一玻璃片的表面延伸到至少B-M(CS)的層深度(單位為微米)，其中CS是表面壓縮應(yīng)力且CS至少為300MPa。在前述表述中，B的范圍可以是 50-180 (例如 60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160±5)、M 的范圍可以獨(dú)立地是約-0.2 至-0.02 (例如-0.18,-0.16,-0.14,-0.12,-0.10,-0.08,-0.06,-0.04±_0.01)
O化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的彈性模量范圍可以是60_85GPa (例如，60、65、70、75、80或者85GPa)。玻璃片和聚合物中間層的彈性模量可以影響所得玻璃層疊件的機(jī)械特性(例如撓曲和強(qiáng)度)和聲性能(例如穿透損失)。示例性玻璃片成形方法包括熔合拉制法和狹縫拉制法，它們分別是下拉法以及浮法的例子。所述熔合拉制法使用拉制容器，該拉制容器包含溝槽，用來(lái)接受熔融的玻璃原料。這些溝槽沿著溝槽的長(zhǎng)度，在溝槽兩側(cè)具有頂部開(kāi)放的堰。當(dāng)在溝槽內(nèi)裝入熔融材料的時(shí)候，熔融的玻璃從堰上溢流。在重力的作用下，熔融玻璃從拉制容器的外表面流下。這些外表面向下和向內(nèi)延伸，使得它們?cè)诶迫萜飨路降倪吘壧幗Y(jié)合。兩個(gè)流動(dòng)玻璃表面在此邊緣處結(jié)合并熔合起來(lái)，形成單獨(dú)的流動(dòng)板材。所述熔合下拉法的優(yōu)點(diǎn)在于，由于從溝槽溢流的兩塊玻璃膜會(huì)熔合在一起，因此制得的玻璃板的任一外表面都沒(méi)有與設(shè)備的任意部件相接觸。因此，熔合拉制玻璃片的表面性質(zhì)不會(huì)受到這些接觸的影響。狹縫拉制法與熔合拉制法不同。在此方法中，將熔融的原料玻璃提供給拉制容器。所述拉制容器的底部具有開(kāi)放的狹縫，所述開(kāi)放狹縫具有沿著狹縫的長(zhǎng)度延伸的噴嘴。熔融的玻璃流過(guò)所述狹縫/噴嘴，以連續(xù)的板材的形式通過(guò)該狹縫/噴嘴下拉，并進(jìn)入退火區(qū)。狹縫拉制法可以提供比熔合拉制法更薄的玻璃片，因?yàn)橥ㄟ^(guò)狹縫僅僅拉制了單片，而不是將兩片熔合在一起。下拉法制得具有均勻厚度的玻璃片，其表面相對(duì)來(lái)說(shuō)未受破壞。因?yàn)椴ＡП砻娴膹?qiáng)度受到表面瑕疵的量和尺寸的控制，因此接觸程度最小的完好表面具有較高的初始強(qiáng)度。當(dāng)隨后對(duì)所述高強(qiáng)度玻璃進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的時(shí)候，制得的玻璃的強(qiáng)度可高于已經(jīng)進(jìn)行過(guò)磨光和拋光的玻璃?？梢詫⑾吕ㄖ圃斓牟ＡЮ梁穸燃s小于2毫米。另外，因?yàn)橄吕úＡЬ哂蟹浅Ｆ教构饣谋砻?，可以不?jīng)高成本的研磨和拋光就用于最終應(yīng)用。在浮法中，可以通過(guò)將熔融玻璃在熔融金屬(通常為錫)床上浮動(dòng)，來(lái)制造特征在于光滑表面和均勻厚度的玻璃片。在一個(gè)示例性過(guò)程中，將熔融玻璃進(jìn)料到熔融錫床表面上，形成浮動(dòng)帶。隨著玻璃帶沿著錫浴流動(dòng)，溫度逐漸降低，直至可以將固體玻璃片從錫拉起到輥上。一旦離開(kāi)浴，玻璃片可以更快地冷卻并退火以降低內(nèi)部應(yīng)力。玻璃片可用于形成玻璃層疊件。如本文所定義，玻璃層疊件包含至少一層化學(xué)強(qiáng)化玻璃片，在所述化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的主表面上形成有聚合物中間層。所述聚合物中間層可包含整體式聚合物片、多層聚合物片或者聚合物復(fù)合片。聚合物中間層可以是，例如，塑化聚乙烯醇縮丁醛(PVB)片。玻璃層疊件可用于在建筑和汽車(chē)開(kāi)口中提供透光性阻擋結(jié)構(gòu)，例如汽車(chē)窗用玻璃?？梢允褂酶鞣N方法形成玻璃層疊件。在一個(gè)示例性方法中，在預(yù)壓制機(jī)中組裝一片或多片具有聚合物中間層的化學(xué)強(qiáng)化玻璃片，粘成預(yù)層疊件，精整成光學(xué)透明的玻璃層疊件。在包含兩片玻璃片的示例性實(shí)施方式中，組裝涉及敷設(shè)第一玻璃片，覆蓋聚合物中間層例如PVB片，設(shè)置第二玻璃片，然后修整多余的PVB至玻璃片邊緣。粘結(jié)步驟可包括從界面處排出大部分的空氣，并使PVB與玻璃片部分粘合。通常在提升的溫度和壓力下進(jìn)行精整步驟，完成各玻璃片與聚合物中間層的匹配。熱塑性材料如PVB可用作預(yù)成形聚合物中間層。在某些實(shí)施方式中，熱塑性層的厚度可以至少為0.125mm(例如，0.125,0.25,0.375,0.5,0.75或者1mm)。熱塑性層可以覆蓋玻璃的大部分，或者優(yōu)選基本所有的兩個(gè)相對(duì)主表面。它也可以覆蓋玻璃的邊緣面?？梢詫⑴c熱塑性層接觸的玻璃片加熱至高于熱塑性材料的軟化點(diǎn)，例如比軟化點(diǎn)高至少5° C或者10° C，以促進(jìn)熱塑性材料與玻璃的結(jié)合。可以在玻璃片與熱塑性層在壓力下接觸的條件下進(jìn)行加熱。對(duì)于商用聚合物中間層材料的選擇見(jiàn)表I的總結(jié)，表I還提供了各產(chǎn)品樣品的玻璃轉(zhuǎn)變溫度和模量。玻璃轉(zhuǎn)變溫度和模量數(shù)據(jù)來(lái)自供應(yīng)商的技術(shù)數(shù)據(jù)表，或者使用DSC200差式掃描量熱計(jì)(日本精工儀器公司(Seiko Instruments Corp.，Japan))或者分別通過(guò)ASTM D638方法分別測(cè)定玻璃轉(zhuǎn)變溫度和模量數(shù)據(jù)。用于ISD樹(shù)脂的丙烯酸類(lèi)/硅酮樹(shù)脂材料的詳細(xì)描述見(jiàn)美國(guó)專(zhuān)利第5，624，763號(hào)，吸聲改性的PVB樹(shù)脂的描述見(jiàn)日本專(zhuān)利第05138840號(hào)，其全文通過(guò)引用結(jié)合入本文。表1.示例性聚合物中間層材料
權(quán)利要求
1.一種玻璃層疊件，其包含形成在第一化學(xué)強(qiáng)化玻璃片第一主表面上的聚合物中間層，所述第一玻璃片: 厚度小于2.0mm;以及 近表面區(qū)域處于壓縮應(yīng)力下， 其中，第一玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(CS)大于300MPa，近表面區(qū)域從第一玻璃片的表面延伸到數(shù)值至少為65-0.06 (CS)的層深度，單位為微米，其中CS是表面壓縮應(yīng)力，單位為MPa。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片的厚度小于1.4mm。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(CS)大于 400MPa。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(CS)大于 600MPa。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(CS)大于600MPa，并且層深度至少為20微米。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片的中心區(qū)域處于拉伸應(yīng)力(CT)下，其中 40MPa〈CT〈100MPa。
7.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，該玻璃層疊件還包含用聚合物中間層與所述第一化學(xué)強(qiáng)化玻璃片分開(kāi)的第二化學(xué)強(qiáng)化玻璃片，所述第二玻璃片: 厚度小于2.0mm;以及 近表面區(qū)域處于壓縮應(yīng)力下。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第二玻璃片是化學(xué)強(qiáng)化玻璃片，并且第二玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力(CS)大于300MPa，近表面區(qū)域從第二玻璃片的表面延伸到至少65-0.06 (CS)的層深度，單位為微米，其中CS是表面壓縮應(yīng)力，單位為MPa。
9.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第二玻璃片的厚度小于1.4mm。
10.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第二玻璃片的厚度基本等于第一玻璃片的厚度。
11.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第二強(qiáng)化玻璃片的表面壓縮應(yīng)力是所述第一化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的表面壓縮應(yīng)力的三分之一至一半。
12.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，該玻璃層疊件還包含第三玻璃片。
13.如權(quán)利要求7所述的玻璃層疊件，其特征在于，該玻璃層疊件還包含第三化學(xué)強(qiáng)化玻璃片。
14.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述聚合物中間層的厚度為0.38-1.52mm。
15.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述聚合物中間層包含單片聚合物片、多層聚合物片或者聚合物復(fù)合片。
16.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片的組成包含至少6重量％的氧化鋁。
17.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述第一玻璃片的組成包含一種或多種堿土金屬氧化物，使堿土金屬氧化物的含量至少為5重量％。
18.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述玻璃層疊件具有至少一個(gè)大于0.1m的線性尺寸。
19.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述玻璃層疊件的面積大于lm2。
20.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述玻璃層疊件的曲率半徑至少為2m ο
21.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述玻璃層疊件的相干頻率大于3000Hz ο
22.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件，其特征在于，所述玻璃層疊件在250-5000HZ的頻率范圍內(nèi)，在任意IOOHz間隔上的穿透損失下降不超過(guò)ldB。
23.—種汽車(chē)窗用 玻璃,其包含如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊件。
全文摘要
玻璃層疊件包含至少一片化學(xué)強(qiáng)化玻璃片和形成在該玻璃片表面上的聚合物中間層。化學(xué)強(qiáng)化玻璃片的厚度小于2.0mm，近表面區(qū)域處于壓縮應(yīng)力狀態(tài)。近表面區(qū)域從玻璃片的表面延伸到至少65-0.06(CS)的層深度(單位為微米)，其中CS是化學(xué)強(qiáng)化玻璃片表面處的壓縮應(yīng)力且CS>300MPa。
文檔編號(hào)B60J1/00GK103153607SQ201180049483
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者W·K·費(fèi)舍爾, M·J·摩爾, S·S·羅森布倫姆, 石志強(qiáng), J·C·托馬斯 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司