專利名稱：一種噴嘴盒飾蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噴嘴盒飾蓋。
背景技術(shù)：
噴嘴盒飾蓋封蓋于車體表面噴嘴盒腔體上，是車體的表面部件之一，使用過程中， 需要經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨淋，工作環(huán)境復(fù)雜，易由于熱脹冷縮以及老化等因素造成變形。噴嘴盒飾蓋變形的形式一般為邊緣向外翻起翹曲，從而造成該部件與車身不能緊 密貼附，一方面影響整車美觀，另一方面亦對(duì)噴嘴盒的封蓋緊密性造成影響。為了應(yīng)對(duì)噴嘴盒飾蓋翹曲變形的現(xiàn)象，現(xiàn)有的噴嘴盒飾蓋有采用施加預(yù)應(yīng)力的做 法，具體是通過變形夾具對(duì)噴嘴盒飾蓋施加與其變形方向相反的預(yù)應(yīng)力，以期在使用過程 中，通過留于噴嘴盒飾蓋蓋體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力釋放消除變形應(yīng)力。然而采用這種做法的噴嘴盒 飾蓋，經(jīng)長期使用仍然會(huì)產(chǎn)生翹曲變形的現(xiàn)象，預(yù)處理效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種預(yù)處理效果好，與車身貼 合緊密的噴嘴盒飾蓋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案?！N噴嘴盒飾蓋，包括裝配于噴嘴盒頂部的本體，所述本體具有外露于車體的上 表面，所述本體設(shè)置有預(yù)變形區(qū)域，所述預(yù)變形區(qū)域?yàn)橄鄬?duì)于裝配狀態(tài)時(shí)是自所述本體幾 何中心至邊緣逐漸向下翹曲的預(yù)變形區(qū)域。本實(shí)用新型包括如下進(jìn)一步技術(shù)方案。所述本體的下表面設(shè)置有圍覆于所述本體幾何中心周緣的連接腳，所述預(yù)變形區(qū) 域設(shè)置于所述連接腳所圍覆的區(qū)域之外。進(jìn)一步地，所述預(yù)變形區(qū)域自所述連接腳腳根至所述本體邊緣呈輻射狀設(shè)置。其中，所述本體整體呈平行四邊形狀，其長對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸大于短 對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸。根據(jù)以上所述的，所述預(yù)變形區(qū)域的最大預(yù)變形尺寸為0. 8 1. 2mm。較優(yōu)選地，所述預(yù)變形區(qū)域的最大預(yù)變形尺寸為1mm。本實(shí)用新型有益效果為本噴嘴盒飾蓋，包括裝配于噴嘴盒頂部的本體，所述本體 具有外露于車體的上表面，所述本體設(shè)置有預(yù)變形區(qū)域，所述預(yù)變形區(qū)域?yàn)橄鄬?duì)于裝配狀 態(tài)時(shí)是自所述本體幾何中心至邊緣逐漸向下翹曲的預(yù)變形區(qū)域；裝配時(shí)，由于噴嘴盒頂部 邊緣的抵壓，所述預(yù)變形區(qū)域產(chǎn)生彈性形變而向上翹曲，從而使本體形成裝配狀態(tài)而封蓋 于噴嘴盒頂部，本體在自身復(fù)位彈性而產(chǎn)生向下的內(nèi)應(yīng)力，所述內(nèi)應(yīng)力與本體的老化變形 方向相反，因而該內(nèi)應(yīng)力為抵消本噴嘴盒飾蓋老化變形趨勢的預(yù)應(yīng)力，可以有效防止噴嘴 盒飾蓋老化變形，預(yù)處理效果好，與車身貼合緊密。
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種噴嘴盒飾蓋的上表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種噴嘴盒飾蓋的下表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1和圖2中包括1-本體11——預(yù)變形區(qū)域2——安裝腳L——長對(duì)角線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種噴嘴盒飾蓋，包括裝配于噴嘴盒頂部的 本體1，所述本體1具有外露于車體的上表面，所述本體1設(shè)置有預(yù)變形區(qū)域11，所述預(yù)變 形區(qū)域11為相對(duì)于裝配狀態(tài)時(shí)是自所述本體1幾何中心至邊緣逐漸向下翹曲的預(yù)變形區(qū) 域11。其中，所述的向下翹曲，是指以自所述本體1的上表面至下表面的方向?yàn)橄蛳?。本?shí)用新型由于所述預(yù)變形區(qū)域11在成型加工時(shí)與裝配于噴嘴盒上時(shí)相比，所 述預(yù)變形區(qū)域11自所述本體1幾何中心至邊緣逐漸向下翹曲，亦即是所述預(yù)變形區(qū)域11 的預(yù)變形方向與所述本體1的老化變形方向相反；在裝配時(shí)，由于噴嘴盒頂部邊緣的抵壓， 所述預(yù)變形區(qū)域11產(chǎn)生彈性形變而向上翹曲，從而使本體1形成裝配狀態(tài)而封蓋于噴嘴盒 頂部，本體1在自身復(fù)位彈性而產(chǎn)生向下的內(nèi)應(yīng)力，所述內(nèi)應(yīng)力與本體1的老化變形方向相 反，因而該內(nèi)應(yīng)力為抵消本噴嘴盒飾蓋老化變形趨勢的預(yù)應(yīng)力，可以有效防止噴嘴盒飾蓋 老化變形，預(yù)處理效果好，與車身貼合緊密。見圖2所示，本實(shí)用新型所述本體1的下表面設(shè)置有圍覆于所述本體1幾何中心 周緣的連接腳2，所述預(yù)變形區(qū)域11設(shè)置于所述連接腳2所圍覆的區(qū)域之外。裝配時(shí)，所 述本體1通過所述安裝腳裝配于噴嘴盒頂部，所述安裝腳對(duì)所述本體1的作用力通過安裝 腳腳根傳遞至所述本體1，安裝腳所圍覆的區(qū)域內(nèi)應(yīng)力均衡，不易變形，故而不需進(jìn)行預(yù)變 形處理；而本體1在安裝腳所圍覆的區(qū)域之外的部分為以所述安裝腳腳根為支點(diǎn)的懸臂結(jié) 構(gòu)，在使用過程中易發(fā)生老化變形，故而進(jìn)行與老化變形方向相反的預(yù)變形處理，形成所述 預(yù)變形區(qū)域11。其中，所述預(yù)變形區(qū)域11自所述連接腳2腳根至所述本體1邊緣呈輻射狀設(shè)置。 這種輻射狀設(shè)置的預(yù)變形區(qū)域11，其預(yù)變形漸變程度均衡，裝配時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力均衡，進(jìn)一 步提高了預(yù)處理效果。其中，本實(shí)用新型所述的本體1整體呈平行四邊形狀，其長對(duì)角線L兩端點(diǎn)處的預(yù) 變形尺寸大于短對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸。一般而言，作為懸臂結(jié)構(gòu)的預(yù)變形區(qū)域11， 離支點(diǎn)越遠(yuǎn)之處，發(fā)生老化變形的幾率和程度越大，進(jìn)行預(yù)處理時(shí)應(yīng)當(dāng)獲得最大的預(yù)應(yīng)力； 本實(shí)用新型的噴嘴盒飾蓋，所述本體1的長對(duì)角線L兩端點(diǎn)處距支點(diǎn)的距離遠(yuǎn)于短對(duì)角線 兩端點(diǎn)處距支點(diǎn)的距離，故而設(shè)置長對(duì)角線L兩端點(diǎn)處預(yù)變形尺寸大于短對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸，以使所述本體1在裝配時(shí)產(chǎn)生合理的彈性形變而獲得合適的預(yù)應(yīng)力，提高 預(yù)處理效果。其中，所述預(yù)變形區(qū)域11的最大預(yù)變形尺寸為0. 8 1. 2mm。本實(shí)用新型的最大 預(yù)變形尺寸，即為所述預(yù)變形區(qū)域11距安裝腳腳根最遠(yuǎn)處的預(yù)變形尺寸。預(yù)變形尺寸過 小，則裝配時(shí)所述預(yù)變形區(qū)域11的彈性形變量小，獲得的內(nèi)應(yīng)力，即預(yù)應(yīng)力的力度小，不足 以抵消本體1老化變形的趨勢；預(yù)變形尺寸過大，則裝配時(shí)本體1受噴嘴盒頂部邊緣抵壓的 壓力過大，易造成本體1受抵壓變形的程度超過其材料的最大彈性形變量而造成斷裂。本 實(shí)用新型選取最大預(yù)變形尺寸為0. 8 1. 2mm，具體根據(jù)本噴嘴盒飾蓋的材料特性和結(jié)構(gòu) 尺寸而定。較優(yōu)選地，所述預(yù)變形區(qū)域11的最大預(yù)變形尺寸為1mm。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴嘴盒飾蓋，包括裝配于噴嘴盒頂部的本體，所述本體具有外露于車體的上表 面，其特征在于所述本體設(shè)置有預(yù)變形區(qū)域，所述預(yù)變形區(qū)域?yàn)橄鄬?duì)于裝配狀態(tài)時(shí)是自所 述本體幾何中心至邊緣逐漸向下翹曲的預(yù)變形區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴盒飾蓋，其特征在于所述本體的下表面設(shè)置有圍 覆于所述本體幾何中心周緣的連接腳，所述預(yù)變形區(qū)域設(shè)置于所述連接腳所圍覆的區(qū)域之 外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴嘴盒飾蓋，其特征在于所述預(yù)變形區(qū)域自所述連接 腳腳根至所述本體邊緣呈輻射狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴嘴盒飾蓋，其特征在于所述本體整體呈平行四邊形 狀，其長對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸大于短對(duì)角線兩端點(diǎn)處的預(yù)變形尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的一種噴嘴盒飾蓋，其特征在于所述預(yù)變形區(qū) 域的最大預(yù)變形尺寸為0. 8 1. 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴嘴盒飾蓋，其特征在于所述預(yù)變形區(qū)域的最大預(yù)變 形尺寸為1mm。
專利摘要一種噴嘴盒飾蓋，包括裝配于噴嘴盒頂部的本體，所述本體具有外露于車體的上表面，所述本體設(shè)置有預(yù)變形區(qū)域，所述預(yù)變形區(qū)域?yàn)橄鄬?duì)于裝配狀態(tài)時(shí)是自所述本體幾何中心至邊緣逐漸向下翹曲的預(yù)變形區(qū)域；裝配時(shí)，由于噴嘴盒頂部邊緣的抵壓，所述預(yù)變形區(qū)域產(chǎn)生彈性形變而向上翹曲，從而使本體形成裝配狀態(tài)而封蓋于噴嘴盒頂部，本體在自身復(fù)位彈性而產(chǎn)生向下的內(nèi)應(yīng)力，所述內(nèi)應(yīng)力與本體的老化變形方向相反，因而該內(nèi)應(yīng)力為抵消本噴嘴盒飾蓋老化變形趨勢的預(yù)應(yīng)力，可以有效防止噴嘴盒飾蓋老化變形，預(yù)處理效果好，與車身貼合緊密。
文檔編號(hào)B60R13/00GK201872692SQ201020604169
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者莊吳釧, 李叔明 申請(qǐng)人:東莞廣澤汽車飾件有限公司