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冷凝器的制作方法

文檔序號:3948667閱讀:258來源:國知局
專利名稱:冷凝器的制作方法
技術領域
本發(fā)明關于一種冷凝器,尤其是根據(jù)權利要求1的范圍內的冷凝器,以及冷凝器的制作方法。
背景技術
在德國專利DE-A 197 12 714所公開的冷凝器中,一個干燥/過濾筒經(jīng)焊接被安裝固定在冷凝器的收集器中,然后收集器通過一個有螺紋的蓋子密封,使其在受壓情況下也不泄漏。因為干燥/過濾筒不能承受焊接過程中的高溫,因此它用塑料吹塑件制造并通過一個夾子和密封蓋聯(lián)結——這樣干燥/過濾筒一方面可以與蓋子裝配在一起,而在修理或維護時又可與密封蓋一起被更換。
這種冷凝器的收集器和冷凝器是整合在一起的,這樣的冷凝器或冷凝器模塊的結構和功能在德國專利DE-A 42 38 853中有更確切地描述。這些公開文件的闡述內容明確地屬于現(xiàn)有申請的闡述內容。其中還公布了實施規(guī)范,規(guī)定干燥筒不可從收集器中取出。關于將干燥劑筒如何固定在收集器中,沒有任何說明。
隨著這種用于制冷劑的焊接冷凝器的發(fā)展,在EP-A 1 079 186中,建議同樣采用一個不可更換的干燥筒,經(jīng)與冷凝器焊接安裝在其收集器中,而該收集器通過一個蓋板焊接密封。這樣的干燥筒不能無損傷地進行更換。這種干燥筒是將一個桿狀的支架固定在一個墊片上,這樣此墊片的圓周和收集器的內壁之間可以夾緊。這種只靠摩擦來固定的干燥筒無法準確定位或固定。并且有可能由于安裝該干燥筒的車輛的振動造成其在收集器內移動,這將導致不必要的磨損和噪聲。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務就是改進本文開頭所提到的這種冷凝器,使其生產成本降低,尤其是干燥/過濾筒可以通過簡單的方法固定在收集器中。
該任務的解決方案包括具有權利要求1的特征的一種冷凝器和具有權利要求3的特征的一種進一步解決方案,以及具有與冷凝器的生產工序有關的權利要求24的特征的制作方法。
干燥/過濾筒由一個生產簡便的支撐物環(huán)繞固定在收集器上。這樣做的好處是干燥筒在冷凝器焊接之后可以用簡單的方式通過收集器開放的端面安裝并推入收集器,直到支撐物插入或卡入收集器內的一個相應深度,支撐物最好用連續(xù)或不連續(xù)的支撐片。該支撐物也可以為多爪狀,分布在四周。這時凹陷可以由收集器管體中的環(huán)形槽或凹槽構成。凹陷也可以由多個單獨的凹陷構成。
推入過濾筒時,支撐片最好先發(fā)生彈性變形,直到它到達收集器中的凹陷處并卡住。這樣干燥筒就被裝入和固定在收集器內了。隨后,收集器由蓋子不可分離地密封,即通過焊封,焊接或粘接或通過一種可拆的塞子封閉。支承物為連續(xù)或者不連續(xù)的支撐片形式,可以鑄到干燥筒的塑料外殼上,因而沒有額外的制造成本。
本發(fā)明的一個有利的改進是,收集器由兩部分組裝而成,即一根由市場常見的焊接管制成的薄壁管和一件可進行切削加工的擠壓型材(extrudiertenProfilestück)。該型材不但裝有兩個溢流開口,而且在內壁上開有環(huán)形凹槽,支撐片卡入該凹槽中,從而確保將干燥筒固定在收集器中。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利改進,支承物作為輔助部件被設計成環(huán)形彈簧元件的形式,一邊固定在筒體上,另一邊卡入收集器的凹陷內(環(huán)形槽或凹槽),通過這種方式對過濾筒起定位作用。環(huán)形彈簧元件可以是標準件,軸向固定在過濾筒上,例如安裝在過濾筒內的一個環(huán)形槽中(根據(jù)活塞環(huán)的種類確定)。通過這種環(huán)形彈簧元件,可以對過濾筒進行特別安全的定位。
在本發(fā)明的有利改進中,將密封唇和支撐片作為一個零件來設計,該零件固定在過濾筒上,最好用整塊的塑料壓鑄件制成。這個組合而成的密封和支撐物為連續(xù)的,可彈性變形的唇形,放置在兩個溢流口間,以實現(xiàn)收集器上、下兩部份之間的密封。


下文將結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
圖1為一個帶有收集器的集流管,兩者集成為一個單元;圖2是圖1中一個局部X的放大圖,圖2a是收集器的詳圖,圖3是一個拆除蓋子后的冷凝器的結構圖,
圖4為環(huán)形彈簧元件做支撐物的示意圖,圖5為支撐物的示意圖,圖6為支撐物的示意圖,圖7為干燥/過濾筒的示意圖。
具體實施例方式
圖1顯示了一個結構單元1,由一根集流管2和一個收集器3構成,用于一個圖未示的某汽車空調裝置的冷凝器。這樣的一個結構單元,對于在本文開頭處提到的冷凝器模塊來說很常見,這也是申請人在申請?zhí)枮镈E 101 54 891的在先申請中的內容,因此和在先申請有關,屬于現(xiàn)有專利申請闡述的內容。集流管2和收集器3通過兩個溢流開口4和5形成流體聯(lián)結,而在集流管2一側的兩個開口4和5之間布置了一個隔板6。這樣可以通過收集器從冷凝器的冷凝段到過冷段之間形成制冷劑的強制流。這種管狀的收集器3至少由一個管件組成。在圖1的實施例中使用了2個管件,即管壁稍薄并由一根焊接管制成的上管7和一塊擠壓型材8,其壁比上管7厚且可進行切削加工。收集器3最好在其上/下表面用一個密封蓋9和一個密封蓋10進行密封,使其受壓時不泄漏。在收集器3的內部裝有一個干燥/過濾筒11,由單塊或多塊塑料壓鑄件制成,并有許多開口12用于流經(jīng)制冷劑。在套筒式過濾筒11的內部——圖未示——有一個干燥球,對制冷劑進行除濕(脫水)。
因為籠式干燥/過濾筒11由塑料制成,它不能同時和冷凝器進行焊接,相反過濾筒11是在焊接過程以后被插入收集器3,收集器的某個側面仍為開放的,這意味著,例如,還缺少密封蓋9。直到筒體11的安裝和定位完成之后,收集器3中的筒體11才最終密封。通過這種方式對密封蓋9和收集器3進行焊封,焊接或粘接?;蛘呙芊馍w10也可以最后進行安裝。
圖2和圖2a顯示圖1中局部X的放大圖。干燥筒11在下密封蓋10的上方有一個底板13。窗式的開孔12一直延伸到底板區(qū)域并至少在隔板6下方或在密封唇14的下方由一個圖中未顯示的細網(wǎng)眼濾網(wǎng)覆蓋,這樣在制冷劑中的雜質可以被過濾或阻擋。在兩個溢流開口4和5之間有一個連續(xù)的密封唇14鑄在塑料套筒11上;它防止了筒體11中兩個溢流開口4和5之間某種方式的紊流。在溢流開口5的下方裝了一個環(huán)形的彈性支撐片15,該支撐片同樣裝在塑料套筒11上。支撐片15以其外圈插入一環(huán)形槽16中,而該環(huán)形槽嵌設在收集器的一根管子或者擠壓型材8的內壁上。支撐片15和環(huán)形槽16由此組成了一個和形狀密切相關的聯(lián)接,像本例中的插緊連接或者卡口連接等。
可從收集器的上表面或下表面將筒體11裝入收集器3——象上文已提到的那樣。然后將筒體11向收集器3里推,直到外徑明顯大于收集器3的內徑的支撐片15開始發(fā)生彈性變形,最后碰到環(huán)形槽16被彈回并卡入環(huán)形槽16中。這樣可以通過卡口連接將筒體11牢固地固定在收集器3中。隨后,將未裝的密封蓋裝入并和收集器進行不可分拆的聯(lián)結。
圖3為與圖2相似的透視圖。從中可以看到一個冷凝器模塊30的下角,它帶有一個集流管31和收集器32,收集器下部型材33和集流管31的下部區(qū)域進行了同樣的切割。扁管34插入集流管31內,在扁管間設置了翅片35。集流管31由多個分隔板隔開,其中只有一個位于兩個溢流開口37和38之間的分隔板36可見。在收集器32中安裝了一個籠式的干燥/過濾筒39,如上所述,它由塑料壓鑄而裝有一個連續(xù)的密封唇40以及一個沿圓周方向布置的支撐片41,該支撐片由單個沿圓周分成的數(shù)塊組裝而成,在這些塊中間留出間隔42。支撐片41的各部分卡入一個在型材33上嵌設的環(huán)形槽43內。收集器32及其下部,即型材33通過一個可拆的密封塞44進行封閉。這種密封塞通過如申請人的德國申請DE-A 199 43 422已經(jīng)為人所知。收集器32可以被打開并取出干燥/過濾筒39進行保養(yǎng)-因此它是可更換的。
圖4為一個改進的實施例,帶有一個干燥劑套筒17,通過一個環(huán)形彈簧元件18固定在型材19(收集器的下部)上。環(huán)型彈簧元件18是一個由彈簧鋼或塑料制成的獨立部件,沿周向切有開縫,以便于它可在徑向上被壓縮。這種環(huán)形彈簧元件18通過兩個相鄰的環(huán)形肋片21和22軸向固定在干燥劑套筒17上。型材19的內壁上開出一個相應的環(huán)形槽23,其尺寸和環(huán)形彈簧元件18的橫截面相符并能容納之。環(huán)形彈簧元件18安裝在干燥劑套筒17上并以和上文描述相似的方式推入到收集器內,直到環(huán)形彈簧元件18接觸到槽23,然后在徑向上向外彈起,以此將干燥劑套筒17固定在型材19上。干燥劑套筒17如上所述同樣配有一個旋轉的密封唇20。
在圖2,3和4所示實施例的一個未圖示的改進中,支撐物,即支撐片15,41或環(huán)形彈簧元件18和密封件,即密封唇14,40,20等可以集成為一個組合支承和密封部件,放置在兩個溢流開口之間。
此外,支承物可以沿干燥劑套筒的軸向延伸,以上文描述的實施方式方便地裝到想裝的地方當安裝在上部區(qū)域,也就是說在薄壁管的范圍之內時,在管子中設置一個凹槽為支撐片提供一個簡單的固定方式。
圖5和6中顯示了將干燥/過濾筒固定到冷凝器收集器中的其它可能方式。
在圖5的實施例中,渦形裝置100至少有二個徑向凸緣101、102,在它們之間容納了至少一個突起,從而可以保持渦形裝置100的穩(wěn)定。尤其是凸緣101和102將突起110夾在兩者之間。突起110可以是環(huán)形的密封環(huán)區(qū)域或單個突起的元件。突起110區(qū)域可以為連續(xù)的或分段的凹槽或者單個突起的組合。凸緣101和102也可以是連續(xù)的元件例如密封環(huán),或者它們可以由單個相向放置或非相向放置的元件構成。
在圖6的實施例中,渦形裝置150至少有一個徑向凸緣151,它部分固定在152、153之間并通過這種方法保持渦形裝置150的穩(wěn)定。152、153可以為環(huán)形的密封環(huán)區(qū)域或者單個的突起。凸緣151也可以由連續(xù)元件,如密封環(huán),或者可以通過單個的,例如分段的元件構成。
上文中描述的實施例中,組合支撐物也可以采用。
圖7顯示干燥/過濾渦形裝置200的一部份,采用了不同于密封環(huán)或者支撐元件的裝置。在這里使用了定位機構,以便渦形裝置不僅無法在收集器的管中晃動而且還能居中固定。
圖7表示了兩種定位機構,定位機構210是一個基本剛性的定位機構,定位機構220是一個彈性或撓性的定位機構。根據(jù)具體情況可以只使用彈性或只使用剛性或者兩者均使用。
剛性定位機構210為突出的元件,和渦形裝置聯(lián)結或整合為一體。它在徑向上突出并可以安放或支撐于收集器管的內壁上。在圖7的實施例中,定位機構設計為一個整環(huán)形,這里也可以使用其它的形式。
定位機構220為撓性機構,圖7所示的實施例中以臂的形式,一側和渦形裝置相聯(lián)結,另一側懸空。該臂向外彎曲并可基于該臂的彈性自適應空間狀況。不過該臂要承受一定的壓力或預應力,這樣渦形裝置也可居中地固定于收集器的管中。
該定位機構被分布在渦形裝置的圓周上并特別以小于180°大于60°的角度放置。這意味著,要配備三個或更多的定位機構。
除了上述的定位機構,還可以配置一個環(huán)形定位機構或一個由在圓周上等間距分布的節(jié)段或沿圓周組合而成的節(jié)段制成的定位機構。
權利要求
1.一種冷凝器,特別是用于汽車空調裝置的冷凝器,它包括散熱管-/翅片組件、放置于其兩側和管子末端相連的集流管、以及一個和集流管平行布置的收集器,該收集器通過開口和旁邊的集流管流體連接,且其兩個端面各自有一個密封裝置密閉并容納一個固定在該收集器中的干燥和/或過濾筒,在該收集器中還有一個布置在開口之間的環(huán)形密封元件,其特征在于所述干燥和/或過濾筒通過至少一個沿周向布置的支撐物固定在收集器中。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述兩個密封裝置和收集器以不可拆卸的方式聯(lián)結或兩個端面以不可拆卸的方式密閉。
3.一種冷凝器,特別是用于汽車空調裝置的冷凝器,它包括散熱管-/翅片組件、放置于其兩側和管子末端相連的集流管、以及一個和集流管平行布置的收集器,該收集器通過開口和旁邊的集流管流體連接,該收集器的兩個端面至少有一個可分離的或者分別有一個可分離的和一個不可分離的密封裝置并容納一個固定在收集器中的干燥劑和/或過濾筒,該收集器中還有一個布置在開口之間的環(huán)形密封元件,其特征在于,所述干燥和/或過濾筒通過至少一個沿周向布置的支撐物固定在收集器中。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物配置有兩個、三個或者多個。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物至少由一個連續(xù)的肋片構成。
6.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物至少由一個多組件的不連續(xù)的肋片構成。
7.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物由單個或多個凸緣構成。
8.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物沿周向分成數(shù)個肋片節(jié)段。
9.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,至少一個支撐物和干燥和/或過濾筒配合或與其聯(lián)結。
10.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述收集器具有至少一個支座或支架的支撐機構,其中至少一個卡接干燥和/或過濾筒或與其互相作用。
11.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述干燥劑和/或過濾筒至少配備一個支撐物,其中至少一個收集器的支撐機構與其連接。
12.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支架或支座為收集器中至少部分連續(xù)的凹陷。
13.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支架或支座至少為收集器中的一個或多個突起。
14.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支架或支座至少為收集器中的多個至少部分連續(xù)的突起。
15.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支座至少是收集器中一個或者多個凹陷。
16.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述收集器包括一段管子和一段擠壓成型的型材。
17.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述收集器由一段擠壓成型的的型材構成。
18.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述凹陷由環(huán)形凹槽構成。
19.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述凹陷或者突起由凹槽形成。
20.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述凹陷或者突起具有多個。
21.根據(jù)上述權利要求之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物設計成環(huán)形彈簧元件,一端固定在干燥/過濾筒上,另一端卡入所述凹槽中。
22.根據(jù)權利要求1到21之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物布置在收集器的溢流開口之間。
23.根據(jù)權利要求1到22之一所述的冷凝器,其特征在于,所述支撐物和密封件由連續(xù)布置在兩個溢流開口之間的密封唇構成。
24.上述權利要求之一所述的冷凝器的制作方法,其特征在于,-首先在爐中焊接構成冷凝器的管子/翅片組件、集流管、收集器和一個密封裝置,-然后將預裝配好的干燥/過濾筒通過收集器開放的端面放入收集器并卡入到支撐機構中定位,-最后收集器通過兩個密封裝置進行不可拆卸或可拆卸的密閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于車輛空調系統(tǒng)的冷凝器裝置,包括一個管子/翅片組件、位于其兩側并與管子端部相接的集流管,和一個平行于其中一個集流管的收集器,該收集器通過開口與相鄰接的集流管流體連接,并分別包括一個封閉元件而將一個干燥/過濾芯筒從一側放入,所述的芯筒固定在收集器中并具有一個安裝在兩個開口之間的環(huán)形密封件。
文檔編號B60H1/32GK1643314SQ03806775
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權日2002年3月23日
發(fā)明者烏韋·弗爾斯特, 庫爾特·莫爾特, 格里特·沃爾克 申請人:貝洱兩合公司
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