專利名稱：標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪式運(yùn)載工具領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)向腳輪及其零配件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向腳輪運(yùn)載車輛對(duì)于近距離、慢速、尤其是人力運(yùn)輸特別適用，現(xiàn)已被廣泛用于醫(yī)院、工廠、車間、商店等許多場(chǎng)所的人力推車上，也被采用作為許多大型設(shè)備的活動(dòng)支承等，用途非常廣泛。但目前市面上的腳輪產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)部件及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加工精度很低，多是采用上下珠盤(pán)中間夾持鋼球滾珠構(gòu)成的滾動(dòng)軸承，滾珠之間的間隙較大且是隨機(jī)的，轉(zhuǎn)軸與上下珠盤(pán)的間距變化也較大，以致所加的潤(rùn)滑油無(wú)法保有，很快就從上述間隙中流失，不但造成腳輪車輛的推行、轉(zhuǎn)向不便容易憋住或竄行，而且會(huì)隨處污染公共場(chǎng)所的地面；此外，腳輪粗糙的轉(zhuǎn)動(dòng)部件還會(huì)產(chǎn)生煩人的噪音，對(duì)于管理日益人性化及規(guī)范的工廠、營(yíng)業(yè)場(chǎng)所尤其是醫(yī)院，已經(jīng)很不適應(yīng)。對(duì)于上述已然端倪的問(wèn)題，有關(guān)業(yè)界并沒(méi)有給與足夠重視，其中一個(gè)重要原因是有關(guān)業(yè)界仍是將腳輪作為粗放類型的五金加工產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)制造，而且腳輪加工廠家裝備的都是一般的五金加工設(shè)備，要下決心進(jìn)行技術(shù)、設(shè)備的更新改造殊非易事，加之傳統(tǒng)工藝上對(duì)于其中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不作嚴(yán)格要求，故其制造及加工精度一直無(wú)法提高；這些導(dǎo)致類似的技術(shù)問(wèn)題一直未能或得解決。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種在現(xiàn)有腳輪生產(chǎn)廠家的技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)上易于推廣生產(chǎn)、不易污染環(huán)境、轉(zhuǎn)動(dòng)平滑穩(wěn)定、推行安靜的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，是在腳輪支架上裝設(shè)滾動(dòng)軸承而構(gòu)成，其特征在于所述滾動(dòng)軸承中的滾珠間設(shè)有保持珠距及容留潤(rùn)滑油的擋珠圈。
所述的滾動(dòng)軸承是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，被緊固裝設(shè)在所述腳輪支架的下沉式軸承杯拖中；所述滾動(dòng)軸承中的一付滾珠盤(pán)與每個(gè)滾珠表面間的接觸點(diǎn)分別構(gòu)成兩段連續(xù)的接觸曲線。
所述的滾動(dòng)軸承是高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承；該高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承是緊配合在所述的下沉式軸承杯拖中。
所述的滾動(dòng)軸承的外滾珠盤(pán)上端面附近開(kāi)設(shè)有一圈凹槽，相應(yīng)地，在所述的下沉式軸承杯拖的杯口固定設(shè)有若干插入到上述凹槽中的制動(dòng)舌。
所述的制動(dòng)舌是下沉式軸承杯拖的杯口的內(nèi)倒角；所述擋珠圈的主體是用保油性好、耐磨、光滑的塑料或其他軟合金材料制成。
所述的制動(dòng)舌的數(shù)目為3～10個(gè)；制動(dòng)舌的數(shù)目?jī)?yōu)選為6～8個(gè)。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有腳輪轉(zhuǎn)向軸承的結(jié)構(gòu)缺陷，在現(xiàn)有普及型腳輪軸承上，首先引入能夠保持珠距及保油性好、耐磨、光滑的塑料或其他軟合金材料制成的擋珠圈，擋珠圈的上述特點(diǎn)不會(huì)影響滾珠及上/下珠盤(pán)之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且，一來(lái)可以在現(xiàn)有腳輪生產(chǎn)廠家的技術(shù)設(shè)備基本不變動(dòng)的情況下，減少潤(rùn)滑油流失及噪音，二來(lái)，由于將滾珠間互相分隔開(kāi)來(lái)，避免了反向旋轉(zhuǎn)的滾珠表面間的接觸磨擦而使阻力及噪音增大的弊病，使接觸磨擦速度及阻力減小近半，受力更加均勻，既增加了推行平穩(wěn)性、靈活性，也改善了滾動(dòng)軸承的環(huán)保性能；進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施例，可采用高精度標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承這種外購(gòu)件代替現(xiàn)有的設(shè)計(jì)制造粗糙的上下珠盤(pán)配鋼球式的轉(zhuǎn)向軸承，既提高了滾動(dòng)軸承的精度，也不必費(fèi)勁冒險(xiǎn)地去進(jìn)行技術(shù)設(shè)備的更新改造，在當(dāng)前各種生產(chǎn)設(shè)備大量閑置情況下，這樣做的優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的；采用高精度標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承如何安裝緊固在冷作加工的轉(zhuǎn)向支架是一個(gè)接踵而來(lái)的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取將高精度標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承緊配合在下凹式軸承杯托中，以降低轉(zhuǎn)動(dòng)部件重心，比原來(lái)的轉(zhuǎn)向珠盤(pán)更加平穩(wěn)、可靠，而且獨(dú)特的在外滾珠盤(pán)上端面開(kāi)設(shè)制動(dòng)凹槽圈以配合軸承杯托制動(dòng)舌的結(jié)構(gòu)，一舉解決了高精度軸承表面與低加工精度的軸承杯托間的配合不易緊固、容易松脫彈出的不可靠難題，工藝簡(jiǎn)單且又非常有效，具有相當(dāng)?shù)膭?chuàng)意性。
現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1去掉上珠盤(pán)及輪體后的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為在圖1中加蓋上珠盤(pán)后的的A-A剖示示意圖。
圖3為圖2的局部X放大示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2去掉輪體后的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖5為圖4的B-B剖示示意圖。
圖6為圖5的局部Y放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，是在腳輪支架1上裝設(shè)滾動(dòng)軸承而構(gòu)成，所述滾動(dòng)軸承是由上珠盤(pán)2、下珠盤(pán)3及被夾持其中的滾珠4所構(gòu)成，圖2、3中虛線所示為固定在車體底板上的轉(zhuǎn)軸；其特征在于其中的滾珠4間設(shè)有保持珠距及容留潤(rùn)滑油的擋珠圈5，而擋珠圈5包括外擋珠圈5-0、內(nèi)擋珠圈5-1及圈銷5-2配合而成，該擋珠圈5的外擋珠圈5-0、內(nèi)擋珠圈5-1是用耐磨、保油性好、光滑的塑料或其他軟合金材料制成；由于加工及配合精度增加，滾動(dòng)軸承的滾珠盤(pán)與每個(gè)滾珠表面間的接觸點(diǎn)改善從而分別構(gòu)成兩段連續(xù)的接觸曲線，增加了轉(zhuǎn)向平穩(wěn)性、靈活性、環(huán)保性。
實(shí)施例2，如圖4、5、6所示，本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，是在腳輪支架1上裝設(shè)滾動(dòng)軸承而構(gòu)成，圖5、6中虛線所示為固定在車體底板上的轉(zhuǎn)軸；所述的滾動(dòng)軸承是高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承6，其具有保油/防塵的上下防塵蓋(未示出)；該高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承6是緊配合在所述的下沉式軸承杯拖1-0中，其外滾珠盤(pán)6-0上端面附近開(kāi)設(shè)有一圈凹槽6-1，相應(yīng)地，在所述的下沉式軸承杯拖1-0的杯口固定設(shè)有若干插入到上述凹槽6-1中的制動(dòng)舌1-1；該制動(dòng)舌1-1是下沉式軸承杯拖的杯口的內(nèi)倒角構(gòu)成，數(shù)目為8個(gè)；高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承6的滾珠盤(pán)與每個(gè)滾珠表面間的接觸點(diǎn)極佳從而分別構(gòu)成兩段連續(xù)的接觸曲線，轉(zhuǎn)向平穩(wěn)性、靈活性、環(huán)保性極佳。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，是在腳輪支架上裝設(shè)滾動(dòng)軸承而構(gòu)成，其特征在于所述滾動(dòng)軸承中的滾珠間設(shè)有保持珠距及容留潤(rùn)滑油的擋珠圈。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，被緊固裝設(shè)在所述腳輪支架的下沉式軸承杯拖中；所述滾動(dòng)軸承中的一付滾珠盤(pán)與每個(gè)滾珠表面間的接觸點(diǎn)分別構(gòu)成兩段連續(xù)的接觸曲線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承是高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承；該高精度的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承是緊配合在所述的下沉式軸承杯拖中。
4.如權(quán)利要求3所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承的外滾珠盤(pán)上端面附近開(kāi)設(shè)有一圈凹槽，相應(yīng)地，在所述的下沉式軸承杯拖的杯口固定設(shè)有若干插入到上述凹槽中的制動(dòng)舌。
5.如權(quán)利要求4所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的制動(dòng)舌是下沉式軸承杯拖的杯口的內(nèi)倒角；所述擋珠圈的主體是用保油性好、耐磨、光滑的塑料或其他軟合金材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的制動(dòng)舌的數(shù)目為3～10個(gè)。
7.如權(quán)利要求5所述的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，其特征在于所述的制動(dòng)舌的數(shù)目?jī)?yōu)選為6～8個(gè)。
專利摘要一種標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架，是在腳輪支架上裝設(shè)滾動(dòng)軸承而構(gòu)成，其特征為所述滾動(dòng)軸承中的滾珠間設(shè)有保持珠距及容留潤(rùn)滑油的擋珠圈，該擋珠圈的主體是用保油性好、耐磨、光滑的塑料或其他軟合金材料制成；所述的滾動(dòng)軸承是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，被緊固裝設(shè)在所述腳輪支架的下沉式軸承杯拖中；所述滾動(dòng)軸承中的一副滾珠盤(pán)與每個(gè)滾珠表面間的接觸點(diǎn)分別構(gòu)成兩段連續(xù)的接觸曲線。本實(shí)用新型是一種在現(xiàn)有腳輪生產(chǎn)廠家的技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)上易于推廣生產(chǎn)、不易污染環(huán)境、轉(zhuǎn)動(dòng)平滑穩(wěn)定、推行安靜的標(biāo)準(zhǔn)軸承式轉(zhuǎn)向腳輪支架。
文檔編號(hào)B60B33/00GK2619811SQ0322481
公開(kāi)日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者李欣戎, 張朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:科順(廣州)腳輪有限公司