一種耐高溫漆包線漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種耐高溫漆包線漆及其制備方法，本發(fā)明的耐高溫漆包線漆的主要成分為：石英砂粉末、酚醛底漆料、氟樹脂、含氟化合物、鈦白粉、表面活性劑、乳化劑、抗凍劑，其制備方法為：將酚醛底漆料與乳化劑混均勻后，加入石英砂粉末混合加熱至100?120℃攪拌均勻；然后加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣粉末、玄武巖，加熱充分?jǐn)嚢?；降溫后向體系中加入表面活性劑與抗凍劑制得。本發(fā)明的耐高溫漆包線漆，耐熱性能良好，能耐800℃高溫不失重，同時(shí)，本發(fā)明的耐高溫漆包線漆，含氟量高，力學(xué)性能也有了很大的提高。
【專利說明】
一種耐高溫漆包線漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及漆包線漆領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫漆包線漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，漆包線漆在軍用和民用領(lǐng)域都在迅 速發(fā)展，作為一種電絕緣性能優(yōu)良的涂料，漆包線器是電工設(shè)備中必不可少的材料，其品質(zhì) 直接影響到電氣設(shè)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行壽命；同時(shí)，由于電機(jī)電器朝向體積小、功率大的趨 勢(shì)發(fā)展，因?yàn)殡姍C(jī)線圈在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此對(duì)于漆包線漆的耐熱能力要求越 來越高，而且，近年來，核動(dòng)力和宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于繞組線提出了更為苛刻的高溫 要求，同時(shí)，對(duì)于繞組線的表面性能和穩(wěn)定性要求也在提高。
[0003] 目前市面上比較常見的漆包線漆有聚酯亞胺漆包線漆和聚酯胺酰亞胺漆包線漆 兩大類，這兩類漆包線漆在使用過程中的耐熱溫度均低于300°C，難以適應(yīng)一些高端儀器和 大型儀器的耐熱要求，因此，在大型儀器設(shè)計(jì)過程中，要加入龐大的散熱單元，以保證機(jī)器 的穩(wěn)定運(yùn)行，研發(fā)成本和生產(chǎn)成本高。
[0004] 中國(guó)發(fā)明專利CN102732148公布了一種漆酚硅耐高溫液體防腐漆，用漆料和漆酚 硅交聯(lián)劑混合制備，具有耐酸耐堿的性能，但是這種液體防腐漆的耐高溫范圍也僅有220 °C，遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)重型機(jī)械的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型硅氟漆及其制備方法，特別是提供一種耐高溫漆 包線漆及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明的耐高溫漆包線漆，主要成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為： 石英砂粉末 10~20 酚醛底漆料 20~30 氟樹脂 1〇~30 含氟化合物 5~10 鈦白粉 〇~1〇 表面活性劑 1~5 乳化劑 1~5 抗凍劑 1~5 所述氟樹脂為含氟丙烯酸酯，所述含氟丙烯酸酯可以是丙烯酸五氟乙酯、甲基丙烯酸 五氟乙酯、三氟甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、三氟甲基丙烯酸 甲酯中的一種或幾種。
[0007] 所述含氟化合物為氫氟酸鹽或小分子氟化合物； 所述氫氟酸鹽可以是堿金屬氟化物、氟化汞、氟化銀、氟化銻、氟化鈷中的一種或幾種； 所述小分子氟化物可以是四氟化硫、三氟化硼、四氟硅烷中的一種或幾種。
[0008] 所述石英砂粉末的顆粒度為400~500目。
[0009]所述抗凍劑為乙二醇或丙三醇。
[0010] 本發(fā)明的耐高溫漆包線漆的制備方法為： (1) 將氟樹脂與含氟化合物混合后，加入乳化劑攪拌均勻； (2) 向步驟(1)中所得混合物中加入石英砂粉末、酚醛底漆料、表面活性劑，加熱至100~ 120°C，攪拌均勻； (3) 向步驟(2)的混合物中加入鈦白粉，加熱至180~190 °C，攪拌均勻； (4) 冷卻(3)中混合物，加入抗凍劑攪拌均勻。
[0011] 本發(fā)明的耐高溫漆包線漆，耐熱性能良好，能夠耐800 °C的高溫，失重率仍低于5%， 具有優(yōu)異的耐熱效果，同時(shí)，本發(fā)明的耐高溫漆包線漆，由于加入了氟樹脂和含氟化合物， 提高了成品漆的含氟量，漆膜的力學(xué)性能有了顯著的提高。
【附圖說明】
[0012] 附圖1:本發(fā)明的耐高溫漆包線漆熱重圖。
[0013] 附圖2:本發(fā)明的耐高溫漆包線漆膜應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的自潔性氟碳漆及其制備方法做進(jìn)一步的說明。
[0015] 實(shí)施例1 按照以下的質(zhì)量份數(shù)配比取料： 石英砂粉末 20 酚醛底漆料 30 丙烯酸五氟乙酯 20 氟化鈉 5 欽白粉 8 表面活性劑 2 乳化劑 2 乙二醇 2 (1) 將丙烯酸五氟乙酯與氟化鈉混合后，加入乳化劑攪拌均勻； (2) 向步驟(1)中所得混合物中加入石英砂粉末、酚醛底漆料、表面活性劑，加熱至100~ 120°C，攪拌均勻； (3) 向步驟(2)的混合物中加入鈦白粉，加熱至180~190 °C，攪拌均勻； (4) 冷卻(3)中混合物，加入乙二醇攪拌均勻得到耐高溫漆包線漆1-1。
[0016] 實(shí)施例2 按照以下的質(zhì)量份數(shù)配比取料： 石英砂粉末 1〇 酚醛底漆料 20 甲基丙烯酸三氟乙酯 30 三氟化硼 5 鈦白粉 3 表面活性劑 2 乳化劑 2 丙二醇 2 (1) 將甲基丙烯酸三氟乙酯與三氟化硼混合后，加入乳化劑攪拌均勻； (2) 向步驟(1)中所得混合物中加入石英砂粉末、酚醛底漆料、表面活性劑，加熱至100~ 120°C，攪拌均勻； (3) 向步驟(2)的混合物中加入鈦白粉，加熱至180~190 °C，攪拌均勻； (4) 冷卻(3)中混合物，加入丙三醇攪拌均勻得到耐高溫漆包線漆1-2。
[0017] 實(shí)施例3 按照以下的質(zhì)量份數(shù)配比取料： 石英砂粉末 15 酚醛底漆料 30 丙烯酸三氟乙酯 30 四氟化硫 10 鈦白粉 5 表面活性劑 3 乳化劑 2 丙二醇 2 (1) 將甲基丙烯酸三氟乙酯與四氟化硫混合后，加入乳化劑攪拌均勻； (2) 向步驟(1)中所得混合物中加入石英砂粉末、酚醛底漆料、表面活性劑，加熱至100~ 120°C，攪拌均勻； (3) 向步驟(2)的混合物中加入鈦白粉，加熱至180~190 °C，攪拌均勻； (4) 冷卻(3)中混合物，加入丙三醇攪拌均勻得到耐高溫漆包線漆1-3。
[0018] 本發(fā)明的自潔性氟碳漆的性能測(cè)試 樣品制備:將本發(fā)明的耐高溫漆包線漆涂抹在馬口鐵基面上，室溫干燥四天后，進(jìn)行測(cè) 試。
[0019] 耐熱性能測(cè)試:采用熱失重分析儀對(duì)漆膜進(jìn)行熱失重測(cè)試，在氮?dú)夥障乱?0°C/ min的升溫速率將樣品從室溫加熱到1200°C，得到熱重?cái)?shù)據(jù)：
附著力測(cè)試:按照GN/T 1720-1979標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)漆膜進(jìn)行附著力測(cè)試，數(shù)據(jù)如下：
' 耐酸堿性能測(cè)試:將漆件分別置于5%的氫氧化鈉溶液和5%的稀硫酸中，72h后觀察漆膜_ 變化，結(jié)果如下：
以上列出/本友明的具體買施萬(wàn)式，但是本友明小僅僅詞I很十以上買施萬(wàn)式，在本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以對(duì)其作出種種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫漆包線漆，主要成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為： 石英砂粉末 1〇~20 酚醛底漆料 20~30 氟樹脂 10~30 含氟化合物 5~10 鈦白粉 〇~10 表面活性劑 1~5 乳化劑 1~5 抗凍劑 1~5。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫漆包線漆，其特征在于：所述氟樹脂含氟丙烯酸 酯，所述含氟丙烯酸酯可以是丙烯酸五氟乙酯、甲基丙烯酸五氟乙酯、三氟甲基丙烯酸乙 酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、三氟甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫漆包線漆，其特征在于:所述含氟化合物為氫氟酸 鹽或小分子氟化合物； 所述氫氟酸鹽可以是堿金屬氟化物、氟化汞、氟化銀、氟化銻、氟化鈷中的一種或幾種； 所述小分子氟化物可以是四氟化硫、三氟化硼、四氟硅烷中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的耐高溫漆包線漆，其特征在于:所述石英砂粉末 的顆粒度為400~500目。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種耐高溫漆包線漆的制備方法，制備步驟為： (1) 將氟樹脂與含氟化合物混合后，加入乳化劑攪拌均勻； (2) 向步驟（1)中所得混合物中加入石英砂粉末、酚醛底漆料、表面活性劑，加熱至100-~120°C，攪拌均勻； (3 )向步驟(2 )的混合物中加入鈦白粉，加熱至180~190 °C，攪拌均勻； (4)冷卻(3)中混合物，加入抗凍劑攪拌均勻。
【文檔編號(hào)】C09D161/06GK106010075SQ201610386987
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】祁守崗, 繆亮, 盧忠龍
【申請(qǐng)人】南京福臻再生資源科技股份有限公司