一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液20?40份，酚醛樹脂0.5?5份，改性正硅酸乙酯5?15份，三乙醇胺1?5份，丙酮2?4份，醋酸丙酯0.5?2份，白云石粉10?18份，纖維狀滑石粉1?5份，異丁基三乙氧基硅烷0.5?2份，石墨粉1?5份，水20?40份。本發(fā)明粘結強度高，涂抹性能好，力學性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料。
【背景技術】
[0002]涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成具有一定強度并連續(xù)的固態(tài)薄膜，涂料對現代工業(yè)與技術的發(fā)展中起著越來越重要的推動和支撐作用。涂料已成為世界各國研究發(fā)展的重點，也是世界各國現代工業(yè)與技術發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點。目前雖然研制出多種涂料，但仍滿足不了需求，如何制備一種粘結強度高，涂抹性能好，且力學性能優(yōu)異的涂料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，粘結強度高，涂抹性能好，力學性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20-40份，酚醛樹脂0.5-5份，改性正硅酸乙酯5-15份，三乙醇胺1-5份，丙酮2-4份，醋酸丙酯0.5-2份，白云石粉10-18份，纖維狀滑石粉1-5份，異丁基三乙氧基硅烷
0.5-2份，石墨粉1-5份，水20-40份。
[0005]優(yōu)選地，丙烯酸乳液、酚醛樹脂、改性正硅酸乙酯的重量比為25-35:1-4:8-12。
[0006]優(yōu)選地，改性正硅酸乙酯、白云石粉、纖維狀滑石粉的重量比為8-12:12-16:2-4。
[0007]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25-35份，酚醛樹脂1-4份，改性正硅酸乙酯8-12份，三乙醇胺2-4份，丙酮2.5-3.5份，醋酸丙酯1-1.5份，白云石粉12-16份，纖維狀滑石粉2-4份，異丁基三乙氧基硅烷1-1.6份，石墨粉2-4份，水25-35份。
[0008]優(yōu)選地，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:將十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉、水混合攪拌，加入正硅酸乙酯混合攪拌，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒，加入蠶絲蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌，加入磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0009]優(yōu)選地，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:將十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉、水混合攪拌10-30min，攪拌速度為300_500r/min，加入正娃酸乙酯混合攪拌l_4h，攪拌速度為60-100r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒l_3h，煅燒溫度為400-480 V，加入蠶絲蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌40-80min，攪拌溫度為65-70 °C，加入磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌5_20min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.2-0.811111101/1，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌1-311，攪拌溫度為50-60°(:，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0010]優(yōu)選地，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:按重量份將1-2份十六烷基三甲基溴化銨、0.2-0.8份氫氧化鈉、30-60份水混合攪拌10-30min，攪拌速度為300_500r/min，加入20-40份正娃酸乙酯混合攪拌l-4h，攪拌速度為60-100r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒l_3h，煅燒溫度為400-480°C，加入5-12份蠶絲蛋白、20-50份甲苯、1-2份3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌40-80min，攪拌溫度為65-70°C，加入20-40份磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌5 - 2 O m i η，其中磷酸鹽緩沖溶液的P H值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.2 -
0.8mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌l_3h，攪拌溫度為50-60°C，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0011]本發(fā)明采用丙烯酸乳液、酚醛樹脂作為成膜物質，并加入改性正硅酸乙酯配合，并合理控制三者的配比，不僅與其余物料間的相容性極好，且粘結強度高，且力學性能優(yōu)異；其中在改性正硅酸乙酯中，正硅酸乙酯經過十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉預處理后，經過煅燒，介孔硅表面和孔道內部具有多個反應位點，與加入的蠶絲蛋白、3-氨丙基三乙氧基硅烷、磷酸鹽緩沖溶液、蛋白質谷氨酰胺酶作用，不僅不會導致蠶絲蛋白的肽鏈水解，且相互間作用力強，得到的制品不僅粘結性能優(yōu)異，且乳化性能極好，不僅與丙烯酸乳液、酚醛樹脂相容相極好，且與其余物料相容性也極為優(yōu)異；改性正硅酸乙酯、三乙醇胺、丙酮及醋酸丙酯協同作用，可在增強物料間相容性能的基礎上，制品涂抹性能極好;改性正硅酸乙酯與白云石粉、纖維狀滑石粉作用，可明顯改善制品韌性與耐磨性能，且防水性能極好，成本極低。
【具體實施方式】
[0012]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0013]實施例1
[0014]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20份，酚醛樹脂5份，改性正硅酸乙酯5份，三乙醇胺5份，丙酮2份，醋酸丙酯2份，白云石粉10份，纖維狀滑石粉5份，異丁基三乙氧基硅烷0.5份，石墨粉5份，水20份。
[0015]實施例2
[0016]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液40份，酸醛樹脂0.5份，改性正硅酸乙酯15份，三乙醇胺I份，丙酮4份，醋酸丙酯0.5份，白云石粉18份，纖維狀滑石粉I份，異丁基三乙氧基硅烷2份，石墨粉I份，水40份。
[0017]改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:將十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉、水混合攪拌，加入正硅酸乙酯混合攪拌，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒，加入蠶絲蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌，加入磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0018]實施例3
[0019]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25份，酸醛樹脂4份，改性正硅酸乙酯8份，三乙醇胺4份，丙酮2.5份，醋酸丙酯1.5份，白云石粉12份，纖維狀滑石粉4份，異丁基三乙氧基硅烷I份，石墨粉4份，水25份。
[0020]改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:按重量份將2份十六烷基三甲基溴化銨、0.2份氫氧化鈉、60份水混合攪拌I Omin，攪拌速度為500r/min，加入20份正娃酸乙酯混合攪拌4h，攪拌速度為60r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒3h，煅燒溫度為400 V，加入12份蠶絲蛋白、20份甲苯、2份3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌40min，攪拌溫度為70 V，加入20份磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌20min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.2mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌3h，攪拌溫度為50°C，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0021 ] 實施例4
[0022]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液35份，酚醛樹脂I份，改性正硅酸乙酯12份，三乙醇胺2份，丙酮3.5份，醋酸丙酯I份，白云石粉16份，纖維狀滑石粉2份，異丁基三乙氧基硅烷1.6份，石墨粉2份，水35份。
[0023]改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:按重量份將I份十六烷基三甲基溴化銨、0.8份氫氧化鈉、30份水混合攪拌30min，攪拌速度為300r/min，加入40份正娃酸乙酯混合攪拌Ih，攪拌速度為100r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒Ih，煅燒溫度為480 V，加入5份蠶絲蛋白、50份甲苯、I份3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌80min，攪拌溫度為65°C，加入40份磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌5min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.8mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌Ih，攪拌溫度為60 °C，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0024]實施例5
[0025]本發(fā)明提出的一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液30份，酚醛樹脂2份，改性正硅酸乙酯10份，三乙醇胺3份，丙酮3份，醋酸丙酯1.2份，白云石粉14份，纖維狀滑石粉3份，異丁基三乙氧基硅烷1.3份，石墨粉3份，水30份。
[0026]改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:按重量份將1.2份十六烷基三甲基溴化銨、
0.5份氫氧化鈉、45份水混合攪拌201]1；[11，攪拌速度為4001'/1]1；[11，加入30份正娃酸乙酯混合攪拌2.5h，攪拌速度為80r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒2h，煅燒溫度為440 V，加入10份蠶絲蛋白、35份甲苯、1.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌60min，攪拌溫度為68°C，加入30份磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌15min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.5mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌2h，攪拌溫度為55 V，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液20-40份，酚醛樹脂0.5-5份，改性正硅酸乙酯5-15份，三乙醇胺1-5份，丙酮2_4份，醋酸丙酯0.5-2份，白云石粉10-18份，纖維狀滑石粉1-5份，異丁基三乙氧基硅烷0.5-2份，石墨粉I _5份，水20-40份。2.根據權利要求1所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，丙烯酸乳液、酚醛樹脂、改性正硅酸乙酯的重量比為25-35:1-4:8-12。3.根據權利要求1或2所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯、白云石粉、纖維狀滑石粉的重量比為8-12:12-16:2-4。4.根據權利要求1-3任一項所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:丙烯酸乳液25-35份，酚醛樹脂1-4份，改性正硅酸乙酯8-12份，三乙醇胺2-4份，丙酮2.5-3.5份，醋酸丙酯1-1.5份，白云石粉12-16份，纖維狀滑石粉2-4份，異丁基三乙氧基硅烷1-1.6份，石墨粉2-4份，水25-35份。5.根據權利要求1-4任一項所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:將十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉、水混合攪拌，加入正硅酸乙酯混合攪拌，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒，加入蠶絲蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌，加入磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。6.根據權利要求1-5任一項所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:將十六烷基三甲基溴化銨、氫氧化鈉、水混合攪拌10-30min，攪拌速度為300_500r/min，加入正娃酸乙酯混合攪拌l_4h，攪拌速度為60-100r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒I_3h，煅燒溫度為400-480 °C，加入蠶絲蛋白、甲苯、3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌40-80min，攪拌溫度為65-70°C，加入磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌5-20min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.2-0.8mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌l_3h，攪拌溫度為50-60°C，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。7.根據權利要求1-6任一項所述的粘結強度高并具有優(yōu)異涂抹性能的涂料，其特征在于，改性正硅酸乙酯采用如下工藝制備:按重量份將1-2份十六烷基三甲基溴化銨、0.2-0.8份氫氧化鈉、30-60份水混合攪拌10_30min，攪拌速度為300-500r/min，加入20-40份正娃酸乙酯混合攪拌l_4h，攪拌速度為60-100r/min，室溫陳化，洗滌，真空干燥，空氣氛煅燒l_3h，煅燒溫度為400-480 °C，加入5-12份蠶絲蛋白、20-50份甲苯、1-2份3-氨丙基三乙氧基硅烷攪拌40-80min，攪拌溫度為65-70 °C，加入20-40份磷酸鹽緩沖溶液混合攪拌5_20min，其中磷酸鹽緩沖溶液的pH值為中性，磷酸鹽緩沖溶液中磷酸鹽的濃度為0.2-0.8mmol/L，加入蛋白質谷氨酰胺酶攪拌l_3h，攪拌溫度為50-60°C，洗滌，干燥，得到改性正硅酸乙酯。
【文檔編號】C09D133/04GK106010027SQ201610496046
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】胡昌悌
【申請人】蕪湖縣雙寶建材有限公司