一種保溫杯水性透明耐候性涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫杯水性耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：氨基樹脂20?50份，羥基丙烯酸樹脂10?30份，環(huán)氧大豆油2?5份，氟碳乳液5?10份，苯丙乳液5?10份，納米顏料2?10份，納米二氧化鈦1.5?3份，托瑪琳粉1?2份，玄武巖纖維1?3份，去離子水15?30份，偶聯(lián)劑0.5?1份，其他助劑0.5?1.5份。該涂料耐候性好，涂膜性能好，附著力強，保色保光性好，且其VOC含量幾乎為零，對環(huán)境無害。
【專利說明】
一種保溫杯水性透明耐候性涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種保溫杯水性透明耐候性涂料。
【背景技術(shù)】：
[0002] 自20世紀80年代以來，隨著人們生活水平的提高，日常飲水方式和飲水工具也發(fā) 生了變化。由傳統(tǒng)的陶瓷、玻璃、搪瓷、紫砂等茶具發(fā)展為具有保溫性能的不銹鋼杯壺。在使 用過程中，不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)日益被人們認可。由于國內(nèi)市場的需求日益擴大及國內(nèi)五金 加工工藝的日益成熟，推動了國內(nèi)保溫杯制造的產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化，隨之發(fā)展起來的技術(shù)有 保溫杯的涂裝技術(shù)，保溫杯作為人們?nèi)粘ｏ嬎ぞ?，其表面處理、涂層和質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品的聲 譽和性價比乃至企業(yè)的形象。
[0003] 目前在保溫杯的涂裝方面，比較重視環(huán)境友好型涂料的使用，多采用雙組份涂料， 雙組份涂料相對來說，成本較高，同時由于涂料固含量的提高，影響了涂料與底材表面張力 的匹配、結(jié)合，造成產(chǎn)品脫膜、掉漆、耐候性不好等問題。
[0004] 中國專利（200910039512.8)公開了一種彩色與透明隔熱節(jié)能防護功能涂料，其是 利用稀土納米Ce-ATO復合改性劑化學改性合成涂料用的聚合物高分子材料而得到稀土納 米Ce-ATO改性聚合物高分子樹脂，利用稀土納米Y-IT0復合改性劑物理改性傳統(tǒng)的著色顏 料而得到稀土納米Y-IT0復合改性顏料，再以稀土納米Ce-ATO改性聚合物高分子樹脂為基 料、復配稀土納米Y-IT0復合改性顏料、高性能隔熱填料及涂料助劑配制而成的涂覆成膜化 學組合產(chǎn)物。該功能涂料具有優(yōu)異的阻隔陽光熱輻射的導熱或熱傳遞效果，但是其耐候性 差，且制備方法比較復雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種保溫杯水性透明耐候性涂料，該涂料涂膜性能好，附著 力強，耐候性能佳，遮蓋力佳，保色保光性好。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0007] -種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0008] 氨基樹脂20-50份，羥基丙烯酸樹脂10-30份，
[0009] 環(huán)氧大豆油2-5份，氟碳乳液5-10份，
[0010] 苯丙乳液5-10份，納米顏料2-10份，
[0011 ]納米二氧化欽1.5-3份，托瑪琳粉1-2份，
[0012]玄武巖纖維1-3份，去離子水15-30份，
[0013] 偶聯(lián)劑0.5-1份，其他助劑0.5-1.5份。
[0014] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以 下組分：
[0015]氨基樹脂35份，羥基丙烯酸樹脂17份，
[0016]環(huán)氧大豆油4份，氟碳乳液9份，
[0017] 苯丙乳液8份，納米顏料7.5份，
[0018] 納米二氧化鈦2份，托瑪琳粉2份，
[0019]玄武巖纖維1.5份，去離子水17份，
[0020]偶聯(lián)劑0.8份，其他助劑1份。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述羥基丙烯酸樹脂的羥值為60mgK0H/g，固含量為 80-85% 〇
[0022] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述納米顏料為納米鐵紅、納米鐵黃或納米鐵黑中的 一種或多種混合。
[0023] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述納米二氧化鈦為銳鈦礦型納米二氧化鈦，其粒徑 大小為30_50nm。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述玄武巖纖維的直徑為20-50nm，長度為100-200nm〇 [0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述其他助劑為聚氨酯增稠劑、有機硅消泡劑W-082、 聚氨酯2020流平劑、聚硅氧烷類lev6、乙二醇單丁醚的混合。
[0026]本發(fā)明具有以下有益效果：
[0027] 本發(fā)明提供的保溫杯水性涂料，耐候性好，本發(fā)明采用氟碳乳液、苯丙乳液和環(huán)氧 大豆油作為成膜物質(zhì)，使得涂料的成膜性好，遮蓋力強;納米二氧化碳、托瑪琳粉、玄武巖纖 維的加入，使得涂料的耐水性、耐酸堿性大大提高，且其具有一定的防輻射性能，涂料的耐 候性也隨之提高;本發(fā)明提供的涂料V0C含量低，對環(huán)境無害。
【具體實施方式】：
[0028] 為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解 釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0029] 實施例1
[0030] -種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0031] 氨基樹脂20份，羥基丙烯酸樹脂10份，
[0032]環(huán)氧大豆油2份，氟碳乳液5份，
[0033]苯丙乳液5份，納米顏料2份，
[0034]納米二氧化鈦1.5份，托瑪琳粉1份，
[0035]玄武巖纖維1份，去離子水15份，
[0036]偶聯(lián)劑0.5份，其他助劑0.5份。
[0037]其制備方法包括以下步驟：
[0038]將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為200r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為500r/min，攪拌20min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散lh，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0039] 實施例2
[0040] -種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0041] 氨基樹脂50份，羥基丙烯酸樹脂30份，
[0042]環(huán)氧大豆油5份，氟碳乳液10份，
[0043]苯丙乳液10份，納米顏料10份，
[0044]納米二氧化鈦3份，托瑪琳粉2份，
[0045]玄武巖纖維3份，去離子水30份，
[0046]偶聯(lián)劑1份，其他助劑1.5份。
[0047]其制備方法包括以下步驟：
[0048] 將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為300r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為600r/min，攪拌50min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散2h，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0049] 實施例3
[0050] -種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0051] 氨基樹脂35份，羥基丙烯酸樹脂17份，
[0052] 環(huán)氧大豆油4份，氟碳乳液9份，
[0053]苯丙乳液8份，納米顏料7.5份，
[0054]納米二氧化鈦2份，托瑪琳粉2份，
[0055]玄武巖纖維1.5份，去離子水17份，
[0056]偶聯(lián)劑0.8份，其他助劑1份。
[0057]其制備方法包括以下步驟：
[0058] 將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為200r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為600r/min，攪拌30min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散1.2h，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0059] 實施例4
[0060] 一種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0061]氨基樹脂30份，羥基丙烯酸樹脂15份，
[0062]環(huán)氧大豆油3份，氟碳乳液6份，
[0063] 苯丙乳液6份，納米顏料4份，
[0064] 納米二氧化鈦2份，托瑪琳粉1.2份，
[0065]玄武巖纖維1.5份，去離子水20份，
[0066]偶聯(lián)劑0.6份，其他助劑0.7份。
[0067]其制備方法包括以下步驟：
[0068] 將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為200r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為500r/min，攪拌40min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散1.4h，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0069] 實施例5
[0070] -種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0071] 氨基樹脂40份，羥基丙烯酸樹脂20份，
[0072]環(huán)氧大豆油4份，氟碳乳液7份，
[0073]苯丙乳液7份，納米顏料6份，
[0074]納米二氧化鈦2.5份，托瑪琳粉1.4份，
[0075]玄武巖纖維2份，去離子水25份，
[0076]偶聯(lián)劑0.7份，其他助劑0.9份。
[0077]其制備方法包括以下步驟：
[0078]將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為300r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為500r/min，攪拌40min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散1.6h，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0079] 實施例6
[0080] 一種保溫杯水性透明耐候性涂料，以重量份計，包括以下組分：
[0081]氨基樹脂45份，羥基丙烯酸樹脂25份，
[0082]環(huán)氧大豆油4.5份，氟碳乳液8份，
[0083] 苯丙乳液9份，納米顏料8份，
[0084] 納米二氧化鈦3份，托瑪琳粉1.6份，
[0085]玄武巖纖維2.5份，去離子水30份，
[0086]偶聯(lián)劑0.9份，其他助劑1.1份。
[0087]其制備方法包括以下步驟：
[0088] 將去離子水加入到高速攪拌機中，加入氟碳乳液、苯丙乳液，攪拌混合均勻，控制 轉(zhuǎn)速為300r/min;繼續(xù)加入氨基樹脂、羥基丙稀酸樹脂、納米顏料和環(huán)氧大豆油，加熱至50-60°C，控制轉(zhuǎn)速為600r/min，攪拌40min;冷卻至室溫繼續(xù)加入納米二氧化鈦、托瑪琳粉、玄 武巖纖維、偶聯(lián)劑和其他助劑，超聲分散1.8h，得到保溫杯水性耐候性涂料。
[0089] 下面對本發(fā)明提供的保溫杯水性耐候性涂料進行性能測試。
[0090] 1、涂膜附著力測試
[0091] 按照國標GB/T 9286-1998進行測試，在玻璃測試版表面用鉛筆均勻的畫互相交叉 的方格，方格間距為2mm，然后用刀具沿著鉛筆的痕跡劃去，出現(xiàn)刀具劃去的痕跡，然后把膠 帶用力黏附在試板上，5min后，拿住膠粘帶的一端，以玻璃測試板成60°的角，迅速把膠粘帶 撕離玻璃測試板。
[0092] 2、耐水性測試
[0093] 按照國標GB/T 5209-1985進行測試。
[0094] 3、耐酸性測試
[0095] 按照國標GB/T 1733-1992進行測試。
[0096] 4、耐堿性測試
[0097] 按照國標GB/T 9265-1988進行測試。
[0098] 5、耐老化性測試
[0099] 按照國標GB/T 1865-79(89)進行測試。
[0100] 測試結(jié)果如下，其中對比例為普通保溫杯涂料：
[0101] 表1
[0104]從表1來看，本發(fā)明提供的涂料附著力強，耐水性和耐候性能好。
【主權(quán)項】
1. 一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，以重量份計，包括以下組分： 氨基樹脂20-50份，羥基丙烯酸樹脂10-30份， 環(huán)氧大豆油2-5份，氟碳乳液5-10份， 苯丙乳液5-10份，納米顏料2-10份， 納米二氧化鈦1.5-3份，托瑪琳粉1-2份， 玄武巖纖維1-3份，去離子水15-30份， 偶聯(lián)劑〇. 5-1份，其他助劑0.5-1.5份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，以重量份計，包 括以下組分： 氨基樹脂35份，羥基丙烯酸樹脂17份， 環(huán)氧大豆油4份，氟碳乳液9份， 苯丙乳液8份，納米顏料7.5份， 納米二氧化鈦2份，托瑪琳粉2份， 玄武巖纖維1.5份，去離子水17份， 偶聯(lián)劑〇. 8份，其他助劑1份。3. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，所述羥基丙烯酸 樹脂的羥值為60mgK0H/g，固含量為80-85 %。4. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，所述納米顏料為 納米鐵紅、納米鐵黃或納米鐵黑中的一種或多種混合。5. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，所述納米二氧化 鈦為銳鈦礦型納米二氧化鈦，其粒徑大小為30_50nm。6. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，所述玄武巖纖維 的直徑為20-50nm，長度為100-200nm〇7. 如權(quán)利要求1所述的一種保溫杯水性透明耐候性涂料，其特征在于，所述其他助劑為 聚氨酯增稠劑、有機硅消泡劑W-082、聚氨酯2020流平劑、聚硅氧烷類lev6、乙二醇單丁醚的 混合。
【文檔編號】C09D161/20GK105820703SQ201610226583
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】嚴連慶
【申請人】湖州新奧克化工有限公司