一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石油輸出管道的防腐技術(shù)是石油工業(yè)急需解決的問題，目前國內(nèi)外現(xiàn)有的外防腐層材料，主要有橡膠片硫化防腐，瀝青加緩蝕劑涂層防腐，橡膠涂料防腐，固體塑料防腐。
[0003]其中外部的防腐材料由于直接與使用環(huán)境接觸，其性能要求尤其嚴(yán)格。現(xiàn)行聚乙烯材料外防腐層的主要缺陷是:最高使用溫度為僅在70°C左右，不適合環(huán)境溫度更高的沙漠、高溫地區(qū)，比如在非洲地區(qū)，我國大西南地區(qū)等。超過70°C會產(chǎn)生軟化變形甚至熔化等質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前石油管道外部主要采用聚乙烯材料防腐，而聚乙烯材料最高使用溫度為僅在70°C左右，不適合環(huán)境溫度更高的沙漠地區(qū)，提供了一種利用改性白土做成防腐涂料，作為外部防腐體，通過白土涂料自身耐高溫特性，提高石油管道內(nèi)部對外部溫度的承受能力的方法。本發(fā)明制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐尚溫特點(diǎn)，最尚溫度達(dá)90°C以上，提尚了石油管道的防腐性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)按重量份數(shù)計(jì)，選取25?45份的白土粉末、20?25份質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液、25?30份的質(zhì)量濃度為30%的雙氧水溶液和10?20份質(zhì)量濃度為20%的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600?900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60?70°C，保溫加熱2?3h;
(2)待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質(zhì)量比1:5，將其浸泡至質(zhì)量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2?4h后，在450?600°C管式爐中煅燒2?3h，制備得煅燒白土粉末；
(3)按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質(zhì)量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10?15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質(zhì)量5%的甲苯二異氰酸酯，在68?80°C水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三□燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2?3h，制備得聚氨酯樹脂；
(4 )按重量份數(shù)計(jì)，選取20?45份的煅燒白土粉末、5?10份的聚乙烯醇、10?15份的蛋白抗菌劑和40?55份的去離子水，在600?650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25?30min，隨后添加直徑為3mm的錯珠進(jìn)行磨砂，設(shè)置磨砂轉(zhuǎn)速為2000r/min，待磨砂25?30min后，篩選制備得細(xì)度為25?30μπι的漿料；
(5)將上述制備的漿料置于分散釜中，在350?400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質(zhì)量比1:5，將步驟(3)制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉(zhuǎn)速至600?800r/min，攪拌混合2?3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:首先利用噴砂機(jī)對所需防腐的管道外部進(jìn)行表面除銹和去油處理，再將管道進(jìn)行加熱，溫度為50?60min，時間為25?30min后，將上述制備的改性白土石油管道防腐涂料涂刷于管道外部，并靠工件的自然將涂層流平，靜置20?25min即可。本發(fā)明制備的改性白土石油管道防腐涂料涂于管道外部，使其具有耐高溫的特點(diǎn)，最高溫度達(dá)90°C以上。
[0007]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點(diǎn)，最高溫度達(dá)90°C以上，避免石油管道因溫度的影響而出現(xiàn)熔化等質(zhì)量問題；
(2)本發(fā)明制備的管道防腐涂料固化時間短，可減少工程周期，從而降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0008]首先按重量份數(shù)計(jì)，選取25?45份的白土粉末、20?25份質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液、25?30份的質(zhì)量濃度為30%的雙氧水溶液和10?20份質(zhì)量濃度為20%的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600?900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60?70°C，保溫加熱2?3h;待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質(zhì)量比1:5，將其浸泡至質(zhì)量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2?4h后，在450?600°C管式爐中煅燒2?3h，制備得煅燒白土粉末;再按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質(zhì)量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10?15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質(zhì)量5%的甲苯二異氰酸酯，在68?80°C水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2?3h，制備得聚氨酯樹脂;接著按重量份數(shù)計(jì)，選取20?45份的煅燒白土粉末、5?10份的聚乙烯醇、10?15份的蛋白抗菌劑和40?55份的去離子水，在600?650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25?30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進(jìn)行磨砂，設(shè)置磨砂轉(zhuǎn)速為2000r/min，待磨砂25?30min后，篩選制備得細(xì)度為25?30μπι的漿料;再將上述制備的漿料置于分散釜中，在350?400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質(zhì)量比1:5，將步驟(3)制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉(zhuǎn)速至600?800r/min，攪拌混合2?3h，即可制備得一種改性白土管道防腐石油涂料。
[0009]實(shí)例1
首先按重量份數(shù)計(jì)，選取45份的白土粉末、20份質(zhì)量濃度為30%的鹽酸溶液、25份的質(zhì)量濃度為30%的雙氧水溶液和10份質(zhì)量濃度為20%的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在900MHz超聲振蕩并升溫加熱至70°C，保溫加熱3h;待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質(zhì)量比1: 5，將其浸泡至質(zhì)量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合4h后，在600°C管式爐中煅燒3h，制備得煅燒白土粉末;再按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質(zhì)量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質(zhì)量5%的甲苯二異氰酸酯，在80°C水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流3h，制備得聚氨酯樹脂;接著按重量份數(shù)計(jì)，選取45份的煅燒白土粉末、5份的聚乙稀醇、10份的蛋白抗菌劑和40份的去離子水，在650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進(jìn)行磨砂，設(shè)置磨砂轉(zhuǎn)速為2000r/min，待磨砂30min后，篩選制備得細(xì)度為30μπι的漿料;再將上述制備的漿料置于分散釜中，在400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質(zhì)量比1:5，將制備的聚氨酯樹脂添加至分散II中，提高轉(zhuǎn)速至800r/min，攪拌混合3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。
[0010]首先利用噴砂