光亮劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光亮劑的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有表面調(diào)整劑的分散穩(wěn)定性有待提高，不能長期保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種光亮劑的生產(chǎn)工藝，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將1?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基硅烷、1.1質(zhì)量份聚氧乙烯醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟硅酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0005]優(yōu)選的，光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將1質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0006]優(yōu)選的，光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種光亮劑的生產(chǎn)工藝，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將1?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基硅烷、1.1質(zhì)量份聚氧乙烯醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟硅酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0010]實(shí)施例2
光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將1質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0011]實(shí)施例3
光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟包括如下步驟:
1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；
2)將2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；
3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；
4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.光亮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: .1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液； .2)將1?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基硅烷、1.1質(zhì)量份聚氧乙烯醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟硅酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； .3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末； .4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: .1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液； .2)將1質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； . 3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末； .4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: .1)將28.6質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液； .2)將2質(zhì)量份羧甲基纖維素、0.5質(zhì)量份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8質(zhì)量份甲基三乙氧基娃燒、1.1質(zhì)量份聚氧乙稀醚、1.3質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份氧化鋅、2.2質(zhì)量份氟娃酸、1.9質(zhì)量份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； .3)將混合液加熱到64.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； .4)在75.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1質(zhì)量份磷酸、1.2質(zhì)量份苯甲酸、0.9質(zhì)量份氯化銨、0.8質(zhì)量份N-十二烷基-1，3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光亮劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1）將28.6份無水磷酸輕二鈉制成濃度為45.5%的水溶液；2）將1～2份羧甲基纖維素、0.5份十二烷基三甲基硫酸銨、0.8份甲基三乙氧基硅烷、1.1份聚氧乙烯醚、1.3份四硼酸鈉、0.9份氧化鋅、2.2份氟硅酸、1.9份甲醇依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；3）將混合液加熱到64.5℃并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末；4）在75.5℃繼續(xù)攪拌粉末，同時向粉末中加入1.1份磷酸、1.2份苯甲酸、0.9份氯化銨、0.8份N-十二烷基-1,3-丙撐二胺，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。本發(fā)明制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長期保存。
【IPC分類】C09G1/16
【公開號】CN105419650
【申請?zhí)枴緾N201510985452
【發(fā)明人】錢文華
【申請人】常熟市虞東磷化材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月25日