耐紫外瀝青路面裂縫灌縫膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于漸青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 路面裂縫是道路最常見(jiàn)的一種病害形式，而向路面裂縫注入灌縫膠，是處治路面 裂縫最實(shí)用的方法。
[0003] 目前，市面上有多種漸青類(lèi)的灌縫膠，其中一部分灌縫膠的性能是依據(jù)現(xiàn)有《路面 橡膠漸青灌縫膠》（JT/T740-2009)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)的，另一部分是參考漸青材料性能指標(biāo)檢 測(cè)的。
[0004] 然而，發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的灌縫膠至少存在W下問(wèn)題：
[0005] (1)灌縫膠現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中，尤其在西部高海拔強(qiáng)紫外線(xiàn)地區(qū)，漸青組分中的芳香 組分很容易被紫外線(xiàn)老化而使灌縫膠整體變硬，灌縫膠隨即發(fā)生脆斷失效。
[000引 似現(xiàn)有灌縫膠包含成分SBS，即苯乙締-下二締-苯乙締，SBS價(jià)格昂貴，而且，SBS滲量又較高，一般在5%左右，從而導(dǎo)致灌縫膠成品價(jià)格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠及其制備 方法，可有效解決上述問(wèn)題。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0009] 本發(fā)明第一目的提供一種耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠，包括W下重量份：
[0010] 基質(zhì)湯眷 100重量份 SBS改性劑 2~4重量汾 橡膠粉 8~12重量份 鄰苯二甲釀二了醋 2~9重量份 多聚鱗酸 0.5~1.5重量份
[0011] 炭果 1~3重量份。
[0012] 優(yōu)選的，包括W下重量份：
[0013] 基質(zhì)巧青 100重量份 SBS改性劑 3重量份 橡膠粉 W重量份 鄰苯二f酸二了廳 5重量份 多聚騎酸 1.0重量份 炭黑 2重量份。
[0014] 優(yōu)選的，所述SBS改性劑為線(xiàn)性SBS改性劑。
[0015] 優(yōu)選的，所述線(xiàn)性SBS改性劑為苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物，25°C下呈白 色顆粒海綿狀。
[0016] 優(yōu)選的，所述基質(zhì)漸青為90#基質(zhì)漸青；所述橡膠粉的粒度為40目，25°C下為黑色 顆粒狀粉末；所述鄰苯二甲酸二下醋在25°C下呈無(wú)色油狀液體；所述多聚憐酸有分子式為 HeP4〇i3,25°C下呈無(wú)色透明黏稠狀液體，加熱至60°C具有流動(dòng)性；所述炭黑在25°C下呈黑色 粉末狀。
[0017] 具體的，本發(fā)明提供的耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠，各組分具體作用和性質(zhì)為：
[0018] 90#基質(zhì)漸青：為石油加工副產(chǎn)品，常溫呈固態(tài)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《公路漸青路 面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004)的要求。
[0019]SBS改性劑：為苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物，本發(fā)明所用SBS為線(xiàn)性SBS 改性劑，常溫下呈白色顆粒海綿狀，SBS改性劑能夠提高灌縫膠的高溫性能并改善其低溫性 能。
[0020] 橡膠粉巧利用廢舊輪胎經(jīng)冷凍法加工制得，其細(xì)度為40目，常溫下呈黑色顆粒 狀粉末，橡膠粉能夠提高灌縫膠的高溫性能和彈性。
[0021] 鄰苯二甲酸二下醋：為化工原料，分子式。品2〇4,常溫下呈無(wú)色油狀液體，鄰苯二 甲酸二下醋能夠顯著改善灌縫膠的低溫性能。
[0022] 多聚憐酸：為化工原料，分子式HeP4〇i3,常溫下呈無(wú)色透明黏稠狀液體，加熱至 6〇°C具有流動(dòng)性。多聚憐酸可W替代一部分SBS改性劑并保持灌縫膠高溫性能不降低，多 聚憐酸是通過(guò)化學(xué)方式使?jié)u青成為分散的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因而可W提高灌縫膠的存儲(chǔ)穩(wěn)定性。
[0023] 炭黑：為一種化工原料，常溫呈黑色粉末狀，炭黑具有良好的光穩(wěn)定性，可通過(guò)吸 收紫外線(xiàn)使灌縫膠具有抗紫外老化能力。
[0024] 本發(fā)明第二目的提供一種耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠的制備方法，包括W下步 驟：
[00巧]步驟1，稱(chēng)取配方量的橡膠粉，并對(duì)所稱(chēng)取的橡膠粉進(jìn)行微波活化；
[0026] 步驟2,稱(chēng)取配方量的基質(zhì)漸青，將所述基質(zhì)漸青加熱至165°C后，加入配方量的 SBS改性劑；然后，利用乳化剪切機(jī)W3000~4000巧m的轉(zhuǎn)速剪切1小時(shí)，然后在165°C環(huán) 境箱中發(fā)育1~1. 5小時(shí)，得到半成品；
[0027]步驟3,將步驟2制得的半成品溫度升高至175~185°C，加入配方量的多聚憐酸， 然后，W3000~4000巧m的轉(zhuǎn)速攬拌lOmin;然后，加入步驟1制得的活化的橡膠粉，再繼 續(xù)攬拌1小時(shí)；然后，再加入配方量的鄰苯二甲酸二下醋和炭黑，繼續(xù)攬拌0. 5小時(shí)，待冷卻 至室溫即得到成品灌縫膠。
[0028] 優(yōu)選的，步驟1中，微波活化的條件為：采用600~800W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng) 為30秒~90秒。
[0029] 優(yōu)選的，步驟1中，微波活化的條件為：采用700W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng)為60 秒。
[0030] 本發(fā)明提供的耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠及其制備方法具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0031] (1)灌縫膠采用多聚憐酸替代傳統(tǒng)的部分SBS，由于多聚憐酸的價(jià)格遠(yuǎn)低于SBS， 因此，在保持灌縫膠高溫性能不變或略有提高的前提下，有效降低了灌縫膠的成本；
[0032] (2)通過(guò)向灌縫膠中增加可吸收紫外線(xiàn)的炭黑，可有效提高灌縫膠的抗紫外老化 能力，提高灌縫膠的穩(wěn)定性。
[0033] (3)所采用的橡膠粉為微波活化后的橡膠粉，采用微波活化方式增加了橡膠粉的 活性，從而有效降低制備得到的灌縫膠的黏度，最終可提高灌縫膠的低溫變形能力，防止灌 縫膠出現(xiàn)低溫脆斷的現(xiàn)象。
[0034] 而如果采用未活化的橡膠粉時(shí)，制備得到的灌縫膠黏度較大，使得灌縫膠低溫變 形能力不足，導(dǎo)致灌縫膠容易出現(xiàn)低溫脆斷的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明提供的耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠制備方法的流程示意圖；
[0036] 圖2為本發(fā)明提供的活化時(shí)間和灌縫膠黏度的對(duì)照曲線(xiàn)表。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，W下結(jié)合 附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用W 解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038] 耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠制備方法實(shí)施例一
[003引 配比：
[0040] 基質(zhì)巧青 100重量份 SBS改性劑 3重量份 橡膠粉 10重量份 鄰苯二甲酸二了釀 5重量份 多聚禱酸 1.0重量紛 炭黑 2,0重量份
[00川制備方法：
[0042] 步驟1，稱(chēng)取配方量的橡膠粉，并對(duì)所稱(chēng)取的橡膠粉進(jìn)行微波活化；其中，微波活 化的條件為：采用700W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng)為60秒。
[0043] 步驟2,稱(chēng)取配方量的基質(zhì)漸青，將所述基質(zhì)漸青加熱至165°C后，加入配方量的 SBS改性劑；然后，利用乳化剪切機(jī)W3500巧m的轉(zhuǎn)速剪切1小時(shí)，然后在165°C環(huán)境箱中發(fā) 育1小時(shí)，得到半成品；
[0044] 步驟3,將步驟2制得的半成品溫度升高至180°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W3500rpm的轉(zhuǎn)速攬拌lOmin;然后，加入步驟1制得的活化的橡膠粉，再繼續(xù)攬拌1小時(shí)； 然后，再加入配方量的鄰苯二甲酸二下醋和炭黑，繼續(xù)攬拌0. 5小時(shí)，待冷卻至室溫即得到 成品灌縫膠。
[0045] 耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠制備方法實(shí)施例二 [004引 配比：
[0047] 基質(zhì)巧青 100重量份 SBS改性劑 2重量份 橡膠粉 8重量份 鄰苯二甲酸二了醋 2重量份 多聚蹲酸 0.5重量汾 義黑 1.0重量份
[004引制備方法：
[0049] 步驟1，稱(chēng)取配方量的橡膠粉，并對(duì)所稱(chēng)取的橡膠粉進(jìn)行微波活化；其中，微波活 化的條件為：采用600W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng)為30秒。
[0050] 步驟2,稱(chēng)取配方量的基質(zhì)漸青，將所述基質(zhì)漸青加熱至165°C后，加入配方量的 SBS改性劑；然后，利用乳化剪切機(jī)W3000巧m的轉(zhuǎn)速剪切1小時(shí)，然后在165°C環(huán)境箱中發(fā) 育1.5小時(shí)，得到半成品；
[0051] 步驟3,將步驟2制得的半成品溫度升高至175°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W3000rpm的轉(zhuǎn)速攬拌lOmin;然后，加入步驟1制得的活化的橡膠粉，再繼續(xù)攬拌1小時(shí)； 然后，再加入配方量的鄰苯二甲酸二下醋和炭黑，繼續(xù)攬拌0. 5小時(shí)，待冷卻至室溫即得到 成品灌縫膠。
[0052] 耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠制備方法實(shí)施例Ξ [005引 配比：
[0054] 基質(zhì)巧青 100重量份 SBS改性劑 4重量份 橡膠粉 12重量份 鄰苯二甲酸二了醋 9重量份 多聚鱗酸 1.5重量份 炭黑 3重量份
[0055] 制備方法：
[0056] 步驟1，稱(chēng)取配方量的橡膠粉，并對(duì)所稱(chēng)取的橡膠粉進(jìn)行微波活化；其中，微波活 化的條件為：采用800W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng)為90秒。
[0057] 步驟2,稱(chēng)取配方量的基質(zhì)漸青，將所述基質(zhì)漸青加熱至165°C后，加入配方量的 SBS改性劑；然后，利用乳化剪切機(jī)W4000巧m的轉(zhuǎn)速剪切1小時(shí)，然后在165°C環(huán)境箱中發(fā) 育1.2小時(shí)，得到半成品；
[0058] 步驟3,將步驟2制得的半成品溫度升高至185°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W4000rpm的轉(zhuǎn)速攬拌lOmin;然后，加入步驟1制得的活化的橡膠粉，再繼續(xù)攬拌1小時(shí)； 然后，再加入配方量的鄰苯二甲酸二下醋和炭黑，繼續(xù)攬拌0. 5小時(shí)，待冷卻至室溫即得到 成品灌縫膠。
[0059] 耐紫外漸青路面裂縫灌縫膠制備方法實(shí)施例四
[0060]配比：
[0061] 基質(zhì)巧青 100重量份 SBS改化劑 2重量份 橡膠粉 11重量份 鄰苯二甲酸二了醋 4重量份 多聚鱗酸 0.8重量份 炭黑 1.5重量份
[0062] 制備方法：
[0063] 步驟1，稱(chēng)取配方量的橡膠粉，并對(duì)所稱(chēng)取的橡膠粉進(jìn)行微波活化；其中，微波活 化的條件為：采用650W微波功率，微波活化時(shí)長(zhǎng)為40秒。
[0064] 步驟2,稱(chēng)取配方量的基質(zhì)漸青，將所述基質(zhì)漸青加熱至165°C后，加入配方量的 SBS改性劑；然后，利用乳化剪切機(jī)W3200巧m的轉(zhuǎn)速剪切1小時(shí)，然后在165°C環(huán)境箱中發(fā) 育1.3小時(shí)，得到半成品；
[0065] 步驟3,將步驟2制得的半成品溫度升高至177°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W3200rpm的轉(zhuǎn)速攬拌lOmin;然后，加入步驟1制得的活化的橡膠