一種門(mén)用環(huán)氧底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種門(mén)用環(huán)氧底漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的門(mén)加工行業(yè)，用于門(mén)表面涂裝的環(huán)氧底漆的工藝配方較復(fù)雜，生產(chǎn)難度高，表面效果和附著力較差。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種門(mén)用環(huán)氧底漆及其制備方法，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品附著力強(qiáng)，耐老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種門(mén)用環(huán)氧底漆及其制備方法。能夠有效地解決現(xiàn)有門(mén)用環(huán)氧底漆工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)難度高，表面效果和附著力較差的問(wèn)題。
[0005]—種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成:
[0006]環(huán)氧樹(shù)脂40-60份、硝化棉3-6份、氯化鋅1_2份、環(huán)烷酸鉛1_3份、鋁粉1_3份、硬脂酸鈣2-4份、立德粉3-4份、膨潤(rùn)土 5-8份、高嶺土 4-6份、硬脂酸二辛酯2_5份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、乙醇3_6份、丁醇2_8份。
[0007]進(jìn)一步的，使用環(huán)烷酸錳代替所述環(huán)烷酸鉛。
[0008]本發(fā)明還提供了所述門(mén)用環(huán)氧底漆的制備方法:
[0009]①按配方稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂液量的50%，加入按配方稱(chēng)取的硬脂酸鈣攪拌均勻，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌15min ；
[0010]②向步驟①產(chǎn)生的漆漿中加入按配方稱(chēng)取的硝化棉、氯化鋅、鋁粉、立德粉、膨潤(rùn)土、高嶺土及按配方稱(chēng)取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無(wú)厚沉淀粉料，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0011]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿研磨機(jī)開(kāi)始研磨，調(diào)節(jié)漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用按配方稱(chēng)取的剩余環(huán)氧樹(shù)脂將研磨機(jī)中的漆漿頂出；
[0012]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻，然后加入按配方稱(chēng)取的其他組份，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0013]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格120目濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用環(huán)氧底漆及其制備方法工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品附著力強(qiáng)，耐老化。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
[0018]—種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成:
[0019]環(huán)氧樹(shù)脂35份、硝化棉4份、氯化鋅1份、環(huán)烷酸鉛2份、招粉2份、硬脂酸鈣3份、立德粉4份、膨潤(rùn)土 6份、高嶺土 3份、硬脂酸二辛酯4份、200#溶劑油55份、二甲苯18份、乙酸丁酯5份、乙醇4份、丁醇7份。
[0020]本發(fā)明還提供了所述門(mén)用環(huán)氧底漆的制備方法:
[0021]①按配方稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂液量的50%，加入按配方稱(chēng)取的硬脂酸鈣攪拌均勻，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌15min ；
[0022]②向步驟①產(chǎn)生的漆漿中加入按配方稱(chēng)取的硝化棉、氯化鋅、鋁粉、立德粉、膨潤(rùn)土、高嶺土及按配方稱(chēng)取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無(wú)厚沉淀粉料，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0023]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿研磨機(jī)開(kāi)始研磨，調(diào)節(jié)漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用按配方稱(chēng)取的剩余環(huán)氧樹(shù)脂將研磨機(jī)中的漆漿頂出；
[0024]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻，然后加入按配方稱(chēng)取的其他組份，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0025]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格120目濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
[0028]—種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成:
[0029]環(huán)氧樹(shù)脂35份、硝化棉4份、氯化鋅1份、環(huán)烷酸鉛2份、招粉1份、硬脂酸鈣3份、立德粉4份、膨潤(rùn)土 6份、高嶺土 3份、硬脂酸二辛酯4份、200#溶劑油55份、二甲苯18份、乙酸丁酯5份、乙醇4份、丁醇7份。
[0030]本發(fā)明還提供了所述門(mén)用環(huán)氧底漆的制備方法:
[0031]①按配方稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂液量的50%，加入按配方稱(chēng)取的硬脂酸鈣攪拌均勻，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌15min ；
[0032]②向步驟①產(chǎn)生的漆漿中加入按配方稱(chēng)取的硝化棉、氯化鋅、鋁粉、立德粉、膨潤(rùn)土、高嶺土及按配方稱(chēng)取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無(wú)厚沉淀粉料，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0033]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿研磨機(jī)開(kāi)始研磨，調(diào)節(jié)漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用按配方稱(chēng)取的剩余環(huán)氧樹(shù)脂將研磨機(jī)中的漆漿頂出；
[0034]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻，然后加入按配方稱(chēng)取的其他組份，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0035]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格120目濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝。
[0036]實(shí)施例3
[0037]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
[0038]—種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成:
[0039]環(huán)氧樹(shù)脂40份、硝化棉4份、氯化鋅1份、環(huán)烷酸錳2份、招粉2份、硬脂酸鈣3份、立德粉4份、膨潤(rùn)土 6份、高嶺土 3份、硬脂酸二辛酯4份、200#溶劑油60份、二甲苯15份、乙酸丁酯4份、乙醇4份、丁醇7份。
[0040]本發(fā)明還提供了所述門(mén)用環(huán)氧底漆的制備方法:
[0041]①按配方稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂液量的50%，加入按配方稱(chēng)取的硬脂酸鈣攪拌均勻，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌15min ；
[0042]②向步驟①產(chǎn)生的漆漿中加入按配方稱(chēng)取的硝化棉、氯化鋅、鋁粉、立德粉、膨潤(rùn)土、高嶺土及按配方稱(chēng)取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無(wú)厚沉淀粉料，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0043]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿研磨機(jī)開(kāi)始研磨，調(diào)節(jié)漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用按配方稱(chēng)取的剩余環(huán)氧樹(shù)脂將研磨機(jī)中的漆漿頂出；
[0044]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻，然后加入按配方稱(chēng)取的其他組份，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ；
[0045]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格120目濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝。
[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成: 環(huán)氧樹(shù)脂40-60份、氯化石蠟7-9份、硬脂酸鈣2-4份、硫酸鋇3_4份、膨潤(rùn)土 5_8份、高嶺土 4-6份、硬脂酸二辛酯2-5份、環(huán)己酮10-15份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4-5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。2.如權(quán)利要求1所述的一種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，使用環(huán)烷酸錳代替所述環(huán)烷酉交鉛。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種門(mén)用環(huán)氧底漆，其特征在于，所述門(mén)用環(huán)氧底漆的制備方法如下: ①按配方稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂液量的50%，加入按配方稱(chēng)取的硬脂酸鈣攪拌均勻，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌15min ； ②向步驟①產(chǎn)生的漆漿中加入按配方稱(chēng)取的硝化棉、氯化鋅、鋁粉、立德粉、膨潤(rùn)土、高嶺土及按配方稱(chēng)取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無(wú)厚沉淀粉料，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ； ③將步驟②產(chǎn)生的漆漿研磨機(jī)開(kāi)始研磨，調(diào)節(jié)漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用按配方稱(chēng)取的剩余環(huán)氧樹(shù)脂將研磨機(jī)中的漆漿頂出； ④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻，然后加入按配方稱(chēng)取的其他組份，在攪拌機(jī)內(nèi)中速攪拌30min ； ⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格120目濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝。
【專(zhuān)利摘要】一種門(mén)用環(huán)氧底漆，其由以下組份組成：環(huán)氧樹(shù)脂40-60份、氯化石蠟7-9份、硬脂酸鈣2-4份、硫酸鋇3-4份、膨潤(rùn)土5-8份、高嶺土4-6份、硬脂酸二辛酯2-5份、環(huán)己酮10-15份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4-5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。其制備方法工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品附著力強(qiáng)，耐老化。
【IPC分類(lèi)】C09D7/12, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105315848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510837044
【發(fā)明人】陸正齊, 任太春, 陳飛
【申請(qǐng)人】安徽旺家源門(mén)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日